午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、文件編號：克石化公司熱電廠煙氣脫硫液下泵專項治理項目施工技術方案ANTAI克拉瑪依安泰煉化工程有限公司ANTAI克拉瑪依安泰煉化工程有限公司克石化公司熱電廠煙氣脫硫液下泵專項治理項目施工技術方案項目編號：文件編號： 會簽施工項目部編制：審核：批準：日期：監理單位批準：日期：建設單位批準：日期：其他批準：日期：目錄第一章 工程概況.4第二章 編制依據.4第三章 標準和規范.4第四章 總體規劃.4第五章 質量保證措施.8第六章 安全環保保證措施.10第七章 相關的記錄及表格目錄.14第一章 工程概況 本項目為熱電廠煙氣脫硫液下泵專項治理項目，原有熱電廠煙氣脫硫泵為一臺長軸泵，安裝在脫硫車間廠房內集2、水坑頂部，用于將集水坑中的含硫污水輸送至脫硫塔內處理后循環使用，為裝置重要設備。該泵由于投用時間較長，不易維修，且沒有備用泵，需增設一臺備用泵。第二章 編制依據 1、新疆石油勘查設計研究院（有限公司）設計的克石化公司熱電廠煙氣脫硫液下泵專項治理項目施工圖. 2、國家和行業現行施工規范和質量檢驗評定標準第三章 標準和規范1）SH3501-2002 石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范2）GB50235-97 工業金屬管道工程施工及驗收規范3) GB/T8163-1999 輸送流體用無縫鋼管4）SH3408 管件鋼制對焊無縫鋼管5）GB2059220635-97 連接件鋼制管法蘭、墊片、緊3、固件第四章 總體規劃4.1總體部署4.2資源配備4.2.1人力資源管理人員 1名 技術員 1名質檢員 1名 資料員 1名材料員 1名 二級保管員 1名起重工 1名 管 工 6名電焊工 6名普 工 8名各級人員在該工程中的職責與權限嚴格按各分公司頒發的崗位責任制進行。4.2.2設備設施、計量器具及其他電焊機 6臺 氣焊 1套氬弧焊 1套鋼卷尺 1個水平尺 2個 磁力線墜 2個 焊縫檢驗尺 2個 恒溫箱 1臺 遠紅外干燥箱 1臺 坡口機 1臺 磨光機 1臺 倒 鏈 1個4.3施工程序及技術方案4.3.1施工難點及對策該工程增設一臺備用泵選用帶自吸功能的氣動隔膜泵P0904/2，與原有集水坑泵（長軸4、泵）P0904互為備用，由于輸送介質為含硫污水，為防止其造成管道及設備的腐蝕，機泵及管道材質均選用00Cr17Ni14Mo2,出口管線接至原有集水坑P0904出口管線上。原有集水坑泵P0904出口管線為襯塑管，采用法蘭連接，可將P0904出口管線閥門與彎頭法蘭間立管更換為00Cr17Ni14Mo2管道，與新增管道焊接。新增機泵出口增加一套工藝水（即為新水）置換線，在裝置停工時可將含硫污水置換出來，放置因管線內長時間留存含硫污水對管道進行腐蝕。新增氣動隔膜泵的氣源引自廠房外的系統管架原有DN100的總線上，接入點由車間現場定。新增集水坑泵P0904/2放置在熱電廠脫硫車間廠房內集水坑V0902蓋5、板（為厚度100mm混凝土蓋板）上，位于2#濃縮塔循環泵P0201B西側，原有集水坑泵P0904東側，基礎采用兩條鋼梁支撐在集水坑兩側，將機泵固定在鋼梁上。4.3.2管道施工原則： 加大預制力度，提高勞動效率，縮短施工周期。加強施工管理，確保安裝質量。4.3.3管道預制：（1）材料到位后，應附有材質證明書，經檢驗合格后，先進行標識；如材料質證書不全，業主要求使用，必須接到業主和監理的書面文件方可使用。（2）管道的支撐件及組成件均應具有材料制造廠的質量證明書，其材質、規格、型號應符合設計文件的規定。（3）材料合格后，方可進行防腐工作。（4）管線切割組對前，必須進行標識移植，嚴格封堵管口，以防贓物6、雜物進入；（5）管道的預制嚴格按照GB50235-2000和SH3501-2002中的相關規定及程序進行施工。4.3.4管道安裝管道的組成件及支撐件等應已檢驗合格；管道內部已清理干凈，無雜物之后，方可進行管道的安裝。（1）管線在現場進行組對。（2）所有對接焊縫均采用單面“V”型坡口，坡口采用氧乙炔焰切割制作，對于不銹鋼管線采用機械加工破口，現場采用等離子切割。組對前應將坡口表面的氧化皮、熔渣等污物清理干凈。管線組對間隙不的小于2毫米.（3）安裝前，技術人員應根據圖紙繪制施工單線圖，并對施工人員進行技術交底，施工人員根據工藝單線圖進行施工。（4）暫時先不安裝的管道，應將內部清理干凈后封口。（57、）強度和嚴密性試驗：工藝管道安裝結束，無損檢驗按規范要求檢查完畢并經確認后，進行工藝管道試驗。所有工藝管道采用清潔水進行強度及嚴密性試驗。（6）工藝管道壓力試驗前或試驗后進行吹掃，4.4焊材管理A. 焊材應具有出廠合格證和質證書,手續齊全方可入庫。B施工現場設焊材二級庫，二級庫內應干燥、通風良好，保證濕度小于60，溫度大于5。C焊材應按種類、規格、牌號、批次及入庫時間分類擺放。且標識清楚。D焊條使用前按說明書的要求烘干。E、二級庫庫管員應每天保證烘干焊材的數量，并應做好相應的記錄。4. 5焊接A、管道焊接應按現行國家標準現場設備、工業管道焊接工程及驗收規范的有關規定進行。B、所有對接焊縫均采用8、單面“V”型坡口，坡口采用氧乙炔焰切割制作，對于不銹鋼管線采用機械加工破口，現場采用等離子切割。組對前應將坡口表面的氧化皮、熔渣等污物清理干凈。C、施焊過程，焊工應嚴格按照所規定的焊接工藝指導書進行施焊。D、嚴禁在坡口以外的母材表面引弧和試驗電流,地線與焊件緊密可靠連接。注意引弧與收弧質量，弧坑要填滿，多層焊的接頭要錯開并注意層間清理，管道焊接嚴禁管內形成過堂風。4.6施工控制措施通過對管道的工序劃分制定相應的質量控制點進行三級質量檢查，而有效的控制。1）施工前施工技術員根據施工圖紙和國家相應標準、規范，編制焊接作業指導書，單線圖,工序控制點;并進行技術交底。2）班組在施工過程中對每一道工序（9、管道下料、管道組對、管道焊接、管道安裝）和控制點都要進行自檢自查，并填寫相應的記錄。3）施工質檢員根據各控制點進行檢查和控制。4）公司質檢員對于必控點進行檢查和隨時抽檢。4.7清洗和吹掃方案：（1） 工藝管道施工完畢后應用空氣進行吹掃，空氣吹掃流速不得小于20M/S，壓力為0.3-0.5Mpa.（2） 吹掃前，必須將過濾器，儀表等不允許吹掃的卸下用臨時短節代替，待吹掃完畢后復位。（3） 吹掃時管道中贓物不得進入設備，設備吹出的贓物也應避免進入管道。（4） 吹掃時應用錘敲打管子，對焊縫，彎頭、管子底部等部位應該進行重點敲打，但不得損傷管件。（5） 在排氣口用白布進行檢查，5min內白布無鐵銹、塵10、土、水分及其他贓物為合格。第五章 質量保證措施5.1質量保證總則管道質量控制為合格率100，優良率達到90以上。5.2質量方針及目標5.2.1質量方針法規基準、顧客中心、嚴密控制、持續改進5.2.2質量目標 確保工程達到優良標準。 單位工程優良率90以上；單位工程驗收一次合格率100%。 堅持顧客至上宗旨，為顧客提供優質服務，質量回訪滿意率95以上。 焊接一次合格率：工藝管線氬弧焊97以上； 不違反、不錯用一項標準規范和規程，標準覆蓋率100。 不錯用一件器材和設備，不使用一種不合格的器材和設備。 大型設備吊裝一次性成功。 檢驗、測量和試驗設備周檢率100%。 壓力試驗無泄漏點。5.3質量控制11、點5.3.1 按顧客的要求工程質量報檢制度以及A、B、C分類管理辦法，明確檢驗點，使用“報驗單”。5.3.2 A級：重要控制點由項目部組織，由業主、監理、項目部共同檢查確認。5.3.3 B級：次要重要控制，由項目部質量管理部組織，由監理、項目部共同檢查確認。5.3.4 C級：一般控制點，由分公司技術負責人組織，項目部質量管理部組織檢查確認。5.3.5 “報驗單”由各分公司的技術負責人提出，由項目部質量管理部簽發。A級質量控制檢查提前一天送業主和監理；B級質量控制檢查點提前一天送監理；C級質量控制點提前報到項目質量管理部，檢查合格后方可進入下一工序。A、 B級質量控制檢查點由項目部施工管理部組織12、檢查合格后上報5.3.4 工序質量檢查等級劃分表序號工序質量檢查控制點檢查等級工藝管線安裝1.1管材及附件質量確認BR1.2管內衛生C1.3閥件試壓BR1.4管線組對、下料及坡口CR1.5焊接材料檢查確認BR1.6焊材烘烤及發放CR1.7焊縫檢查CR1.8無損探傷檢查BR1.9試驗前檢查A1.10試壓AR1.11吹掃、沖洗檢查AR注：以上帶“R”項的必須具有進入竣工資料的記錄，其它項也必須具有自檢自查記錄5.4質量控制體系圖項目負責人質檢員施工員資料員材料員施工班組第六章 安全環保保證措施6.1安全總則安全第一，預防為主；依法管理，嚴字始終；要害承包，責任落實；規范現場，治理隱患；齊抓共管，保13、障安全。A、重傷及重傷以上事故為零；B、重大經濟損失事故為零；C、保持良好的安全施工程序；D、一般事故控制在5以下。6.2安全事故與預控措施6.2.1本項工程重點預防以下安全事故：a、落物傷人等人身事故；b、防止火災爆炸事故；d、防止施工交通事故；e、防止交叉作業人員傷亡事故；f、防止吊裝、傷人、傷物事故；g、防止觸電事故；6.2.3特殊工種作業人員正式上崗前要經安全培訓，持證上崗。6.2.4安全技術措施計劃完成率100，安全技術措施覆蓋率100。6.2.5班組安全生產“三標”達標率100。6.3安全生產管理體系6.3.1建立安全生產管理體系。6.3.2建立健全安全生產管理四個體系，即：安全教14、育培訓與考核體系，安全技術、設備管理體系，安全預防監督體系，安全計劃、物資保障體系。6.3.3開工前應編審了安全技術措施，使用于該工程的各種安全設施能有較充分的時間作準備，從而保證了安全設施的落實，對于在施工中，由于工程更改等情況變化，安全技術措施必須及時相應補充完善。6.4安全生產及管理措施6.4.1認真貫徹執行國家、行業、公司、工程公司有關安全生產的法規、法令、規定、嚴格遵守建設單位有關安全規章制度。6.4.2對職工按規定進行三級安全教育，并根據工程施工的性質和特點，在開工前和施工過程中，對職工進行安全教育，不斷提高全體職工的安全意識和安全防范技術素質。堅持班前安全講話制度，并檢查落實。615、.4.3制定項目“安全生產獎罰細則”，實行安全一票否決制。6.4.4接受地方政府和建設單位以及上級部門的安全監督檢查，建立安全定期檢查，安全隱患及時整改，保證檢查的時效性。6.4.5對已發生的事故和未遂事故都要按“三不放過”的原則進行處理。6.4.6全面開展班組“達三標”活動，認真組織考核和驗收，保證目標的實現。6.4.7對施工現場及生活區領導安全承包要害部位。6.4.8加強消防安全，遵守建設單位制定的安全防火措施，施工現場和生活區特別是禁火區域需設有足夠有效的滅火器械，并加強安全監護，確保消防道路暢通。6.4.9對易燃易爆品（氧氣、乙炔、油漆、油料）設專人專庫保管，保管人員必須了解危險品的使16、用情況，嚴格執行有關安全規定。6.4.10在禁火區域施工動火，必須按規定辦理一、二、三級動火審批手續，采取安全可靠的措施，嚴格按照“四不動火”的原則執行。6.4.11進入施工現場，嚴格遵守潤滑油廠的安全管理制度，針對潤滑油廠管理制度結合施工特點組織學習，并且貫徹執行。6.4.12凡在廠區內吸煙或帶煙進入廠區著，都按照潤滑油廠處罰條例執行。6.4.13進入施工現場的車輛必須執行潤滑油廠的安全管理制度的有關規定。6.4.14不得損壞下水井、消防井、消防管道及消防設施。6.4.15起重作業必須有專職起重工指揮，起重作業時設警戒線，起重臂下嚴禁走人。6.4.16 施工作業前應對現場所有設施進行一次全面17、安全檢查。6.4.17起重作業必須做到“十不吊”即：A 繩打結不吊；B 超負荷不吊；C 被吊物件埋在地里不吊；D 信號不清不吊；E 吊裝繩不齊不吊；F 無人指揮不吊；G 斜拉不吊；H 吊物上面站人不吊；I 繩不緊不吊；J 起重作業和吊物下面有人不吊。6.5安全技術管理措施6.5.1施工方案、施工措施編制時必須包含安全技術措施，工程的吹掃、試壓，聯運、保運等特殊危險作業的技術措施安全措施內容要詳盡、針對性和可操作性要強。6.5.2編制的安全技術措施要突出工程的特點，明確要害部位、重要環節和薄弱環節，明確安全危險點源及采取的控制手段和保證措施。6.5.3實行安全技術交底，工程開工前必須首先進行安全18、技術交底。重要部位、特殊作業及危險作業的咨詢工要層層進行，反復進行，并嚴格按照交底程序履行簽字手續，使其有追蹤性。6.5.4嚴格執行中石油煉油化工施工安全規程（SFJ50587），采用新工藝、新技術，由技術人員及時編制安全技術操作規程，各崗位安全操作規程覆蓋率100，要求參加施工的全體人員做到熟知本工種的安全操作規程。6.5.5對安全技術措施中提出的各種個人勞動保護用品和施工用防護設施，做到與工程同步，保證材質性能安全可靠，符合國家有關安全規定。6.5.6特殊工種作業人員（電工、起重機械、探傷工等）做到持證上崗。6.6文明施工與環境管理6.6.1認真貫徹建設部頒發的施工現場管理規定。各種器材機19、具、車輛、施工手段、材料廢料的管理和擺放，施工現場危險區警示標志的設置均執行工程公司標準化現場管理規定。做到工完料凈場地清，施工道路暢通，達到標準化現場。6.6.2施工人員進入現場作到著裝整齊，按規定佩帶勞動保護用品。6.6.3合理安排休息和露天作業時間，加強回訪制。 6.6.4對施工中的廢棄物、垃圾、廢水的清理和排放，嚴格按指定地點和規定方法進行處理必須達到環保標準。6.6.5集中組織安全學習，了解施工過程中的基本安全措施，結合以往的經驗和教訓對職工進行教育。6.6.6牢固樹立安全第一，預防為主的方針，提高安全意識，做到齊抓共管，保障安全。6.6.7在施工過程中建立安全措施執行情況與經濟考核相掛鉤，確保安全工作人人到位。6.6.8在施工過程中，實行“安全三級管理制度”，即：單位技術負責人為第一級，分公司安全員為第二級，各施工技術員及施工班組長為第三級。該三級管理制度對安全進行層層把關，將安全隱患的發生情況降低到最低。6.6.9當有事故發生時，應當進行“四級檢查”，查單位負責人，查安全員，查技術員及班組長，查當事人。確定主要責任人及一般責任人，將安全考核制度進行到底。第七章 相關的記錄及表格目錄7.1焊接檢驗記錄7.2下料檢驗記錄7.3焊縫組對記錄7.4焊接過程記錄7.5鋼制管道分項工程質量評定表（一）7.6鋼制管道分項工程質量評定表（二）第14頁 共14頁