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1、 物聯(lián)網(wǎng)數(shù)字礦山系統(tǒng)建設(shè)方案 (物聯(lián)網(wǎng)膠帶機(jī)智能化管控系統(tǒng)) 唐山睿翼網(wǎng)絡(luò)科技有限公司 中國機(jī)械制造物聯(lián)網(wǎng) 網(wǎng)址： 電話：400-0518-580 地址：唐山市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)南開道1.0概述隨著全球資源市場競爭的日益激烈，礦山企業(yè)數(shù)字化建設(shè)的作用日益彰顯，實(shí)施礦山數(shù)字化是改變企業(yè)現(xiàn)狀，帶動各項(xiàng)工作創(chuàng)新，提升企業(yè)的核心競爭力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇和重要突破口，如何提高企業(yè)競爭力在很大程度上取決于礦山企業(yè)數(shù)字化建設(shè)水平。礦山企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造、提升生產(chǎn)設(shè)備的智能化而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化，不斷利用信息化對企業(yè)管理與生產(chǎn)管理實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化與制度化建設(shè)同時，提升礦山技術(shù)管理水平，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化與三維2、可視化管理。企業(yè)根據(jù)發(fā)展需要，進(jìn)行礦山生產(chǎn)過程數(shù)字化、信息化、智能化升級，采用物聯(lián)網(wǎng)智能化生產(chǎn)管控體系，將為企業(yè)實(shí)現(xiàn)減員增效，安全管理上臺階提供有效途徑。2.0建設(shè)意義數(shù)字礦山是基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，采用計算機(jī)技術(shù)、圖形可視化、數(shù)字通信技術(shù)等高新技術(shù)，在礦山建設(shè)生命周期全過程的地、測、采為主體中的技術(shù)支撐平臺，是礦業(yè)科技創(chuàng)新的重要方向，其作用和意義主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）改變礦山的技術(shù)、管理和生產(chǎn)方式，在礦山開采、安全、管理以及科學(xué)決策等方面產(chǎn)生廣闊的社會和經(jīng)濟(jì)效益；（2 為礦山科學(xué)技術(shù)的發(fā)展提供了強(qiáng)大的動力。通過數(shù)字礦山建設(shè)將礦山的空間和屬性數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)傳輸、數(shù)字化集中存儲和深加工，應(yīng)用3、于礦山生產(chǎn)管理和決策之中，實(shí)現(xiàn)采、選方案優(yōu)化；（3）使礦山規(guī)劃管理具有更高的效率、更豐富的表現(xiàn)手法、更多的信息量、更高的分析能力和準(zhǔn)確性，從而提高礦山生產(chǎn)和管理的時效性、有效性、資源優(yōu)化配置水平、綜合實(shí)力，促進(jìn)礦山的可持續(xù)發(fā)展；在有精確三維坐標(biāo)、時間和對象屬性的多維虛擬環(huán)境中進(jìn)行規(guī)劃、決策和管理，在處理礦山復(fù)雜系統(tǒng)問題時幫助人們更好地建立直觀感和全局觀念，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化設(shè)計；通過礦山生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，提高礦山生產(chǎn)安全性和勞動生產(chǎn)率，降低成本。（4）項(xiàng)目的建設(shè)及實(shí)施將按照數(shù)字礦山建設(shè)的全面規(guī)劃而進(jìn)行，系統(tǒng)建設(shè)間不在各自為政，協(xié)同共享，發(fā)揮其應(yīng)有的作用，以“數(shù)字化、自動化與信息化融合”為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)“管4、控一體化”，從而提高礦山技術(shù)管理、生產(chǎn)管理、企業(yè)管理信息化水平，最終達(dá)到礦山管理高效和決策科學(xué)化的目的，增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力。3.0建設(shè)原則數(shù)字礦山系統(tǒng)建設(shè)原則應(yīng)從實(shí)際情況為出發(fā)，實(shí)事求是，力爭在現(xiàn)有狀況的基礎(chǔ)上達(dá)到技術(shù)的先進(jìn)性；在設(shè)計上應(yīng)充分考慮到今后系統(tǒng)運(yùn)行管理費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性和數(shù)據(jù)的安全性、可靠性，以及對企業(yè)運(yùn)營改變的適應(yīng)能力。在采用成熟先進(jìn)的主流技術(shù)和主流產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，在技術(shù)開放和高度集成的基礎(chǔ)上，進(jìn)行高層次的應(yīng)用開發(fā)，使系統(tǒng)易用、易維護(hù)、易擴(kuò)展且高度安全可靠。具體如下幾點(diǎn)：總體規(guī)劃、分步實(shí)施：信息化是公司管理水平的集中體現(xiàn)，沒有一套科學(xué)的管理方法和團(tuán)隊(duì)是不可能實(shí)現(xiàn)的。所謂“總體規(guī)劃，分步實(shí)5、施”就是要從公司發(fā)展的整體角度出發(fā)，綜合考慮地質(zhì)、測量、采礦、選礦和信息化管理的總體需求，統(tǒng)一規(guī)劃，逐層細(xì)化落實(shí)、統(tǒng)一設(shè)計、分步組織實(shí)施。審慎規(guī)劃，小步快走：就是規(guī)劃的目標(biāo)應(yīng)該是產(chǎn)出明確的、可以測量的，而不是抽象的、概念化的；規(guī)劃要“大處”和“遠(yuǎn)處”著眼，要有充分的洞察力和想象力。“起步要小”是要以小的、容易實(shí)現(xiàn)的、效果明顯的項(xiàng)目起步，確保初戰(zhàn)必勝；或者，將大的項(xiàng)目分解成若干個小的項(xiàng)目組織實(shí)施?！皵U(kuò)張要快”是在已經(jīng)取得經(jīng)驗(yàn)和效益的基礎(chǔ)上，加快系統(tǒng)擴(kuò)張的步伐，盡快拿下這個系統(tǒng)所應(yīng)有的全部經(jīng)濟(jì)和社會效益。合理設(shè)定優(yōu)先級：即是根據(jù)建設(shè)目標(biāo)和實(shí)際應(yīng)用需要、投資規(guī)模設(shè)定合理的建設(shè)目標(biāo)和建設(shè)步驟，做到“以6、需求為導(dǎo)向，以應(yīng)用促發(fā)展，統(tǒng)一規(guī)劃，分步實(shí)施，協(xié)同發(fā)展”。4.0整體設(shè)計數(shù)字礦山的總體思路是將礦山管理分為技術(shù)管理、生產(chǎn)管理、企業(yè)管理三個層面，將數(shù)字礦山工作分為數(shù)字化建模、自動化控制、信息化管理三個部分。圖1-1數(shù)字礦山建設(shè)整體設(shè)計數(shù)字礦山數(shù)據(jù)中心用于采集、管理、共享數(shù)字礦山的信息資源，實(shí)現(xiàn)集中統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理；礦山物聯(lián)網(wǎng)平臺用三維可視化手段模擬仿真、監(jiān)測監(jiān)視監(jiān)控、對比分析生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)工況與工作原理，簡化礦山技術(shù)、生產(chǎn)與管理的復(fù)雜問題。主要工作內(nèi)容如下：1、 礦山生產(chǎn)過程數(shù)字化：利用三維可視化工具對礦區(qū)、礦床模型、工程、設(shè)備與工藝過程進(jìn)行三維建模與統(tǒng)一管理。2、 生產(chǎn)設(shè)備智能化：礦山生產(chǎn)設(shè)備必7、須具備礦山生產(chǎn)自動化的支撐。3、 生產(chǎn)過程自動化：它包含礦山生產(chǎn)、安全、環(huán)保過程自動化監(jiān)視、監(jiān)測與監(jiān)控。4、 技術(shù)管理信息化：它是指礦山技術(shù)各個專業(yè)的設(shè)計、優(yōu)化、分析與比較，它為生產(chǎn)管理提供全方位的支撐。5、 生產(chǎn)管理信息化：它是以成本控制為中心的MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，采礦與選礦的精細(xì)化管理系統(tǒng)。6、 企業(yè)管理信息化：以人、財、物、產(chǎn)、供、銷為主體的ERP系統(tǒng)、企業(yè)制度、知識庫、辦公化自動化為基礎(chǔ)的企業(yè)管理平臺作為建設(shè)目標(biāo)。7、 礦山物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心：實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集成采集與共享管理。4.1 生產(chǎn)過程數(shù)字化礦山生產(chǎn)過程數(shù)字化、三維可視化是數(shù)字礦山建設(shè)的第一步，包括地理信息模型，礦床地質(zhì)模型、礦山工程模8、型，生產(chǎn)工藝路線、設(shè)備工作狀態(tài)五個方面的數(shù)字化三維建模工作?；谌S可視化平臺利用五個方面的模型與數(shù)據(jù)中心實(shí)現(xiàn)不同階段的應(yīng)用，即通過三維可視化平臺實(shí)現(xiàn)設(shè)計、模擬仿真、監(jiān)視監(jiān)控、回放與智能分析決策等管理，它是數(shù)字礦山的基礎(chǔ)，也是其靈魂所在。建設(shè)初期階段，實(shí)現(xiàn)設(shè)計模擬與仿真，為自動化、信息化提供智能分析；生產(chǎn)應(yīng)用階段，可以實(shí)現(xiàn)三維可視化監(jiān)視與監(jiān)控；技改階段，可以進(jìn)行生產(chǎn)回放與智能分析，提供改進(jìn)的策略。圖1-2 生產(chǎn)過程數(shù)字化4.2 安全生產(chǎn)自動化礦山安全生產(chǎn)自動化監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)隨著近十多年的發(fā)展，目前逐步走向成熟，正在向可視化、集中化、綜合化發(fā)展，將自動化監(jiān)測監(jiān)控與生產(chǎn)調(diào)度指揮逐步融合，也跟企業(yè)信息9、化系統(tǒng)銜接起來。生產(chǎn)與安環(huán)自動化監(jiān)測監(jiān)控根據(jù)用途與技術(shù)實(shí)現(xiàn)以劃分綜合自動化管控平臺、生產(chǎn)自動化監(jiān)控系統(tǒng)、安環(huán)自動化監(jiān)測系統(tǒng)三個部分，管控平臺實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、監(jiān)測結(jié)果分析、集中調(diào)度控制，生產(chǎn)自動化監(jiān)控系統(tǒng)則根據(jù)礦業(yè)工藝過程進(jìn)行自動化監(jiān)視、監(jiān)測與監(jiān)控，安環(huán)自動化監(jiān)測系統(tǒng)對礦山安全、環(huán)境的危險源進(jìn)行監(jiān)測與監(jiān)視，實(shí)現(xiàn)安全與災(zāi)害預(yù)警預(yù)報機(jī)制與控制。圖1-3 礦山安全生產(chǎn)自動化4.3 生產(chǎn)設(shè)備智能化礦山生產(chǎn)設(shè)備智能化，它是自動化控制實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，只有生產(chǎn)設(shè)備智能化才能采集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)監(jiān)測監(jiān)控與信息化管理，因此，在數(shù)字礦山建設(shè)中，我們必須了解國際國內(nèi)礦山生產(chǎn)設(shè)備的最新動態(tài)，形成設(shè)備知識庫，才能為數(shù)字礦10、山建設(shè)提供基礎(chǔ)保障。國際礦山生產(chǎn)設(shè)備智能化經(jīng)過幾十年的積累，特別是近幾年高速發(fā)展，大型化、智能化與自動化程度越來越高，無人采礦和遙控采礦已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)，國內(nèi)近幾年礦山設(shè)備也在發(fā)生巨大的變化，很多礦山投入應(yīng)用或在正在進(jìn)行探索，特別是新建礦山。圖1-4 礦山設(shè)備構(gòu)成與分類因此，數(shù)字礦山的建設(shè)，必須關(guān)注礦山設(shè)備的更新，盡快實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化與自動化控制，并根據(jù)工藝要求對設(shè)備進(jìn)行自動化的集成監(jiān)測與監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集與傳輸。4.4 技術(shù)管理信息化礦山技術(shù)管理信息化包括技術(shù)支撐信息化平臺與技術(shù)管理信息化系統(tǒng)兩個部分，它是礦業(yè)軟件成果管理的核心部分，礦業(yè)軟件的成果一般都提交給技術(shù)管理信息化系統(tǒng)集中管理，實(shí)現(xiàn)協(xié)11、同共享。圖1-5 礦山技術(shù)支撐信息化4.5 生產(chǎn)管理信息化礦山生產(chǎn)管理信息化同樣包括平臺和系統(tǒng)兩個部分，其目標(biāo)是三維可視化、管控一體化、生產(chǎn)過程精細(xì)化，以成本管理為中心實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計劃、調(diào)度、統(tǒng)計管理，安環(huán)管理、生產(chǎn)調(diào)度指揮、應(yīng)急指揮管理，生產(chǎn)管理它是以礦山為單位建設(shè)的，是礦山信息化的核心。生產(chǎn)管理信息化平臺，這幾年推進(jìn)很快，尤其在國家六大系統(tǒng)建設(shè)的驅(qū)動下，國內(nèi)很多礦山已經(jīng)初具規(guī)模，相對而言生產(chǎn)信息化系統(tǒng)由于礦山粗放式管理、以及技術(shù)支撐平臺的原因、計劃數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集比較困難，礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)基本是一個數(shù)據(jù)錄入與報表系統(tǒng)，該系統(tǒng)只有在技術(shù)支撐平臺的三維可視化參數(shù)設(shè)計推進(jìn)、與計劃自動安排、自動化系12、統(tǒng)的數(shù)據(jù)自動采集，才會促進(jìn)本系統(tǒng)的深入應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理。圖1-6 礦山生產(chǎn)管理信息化4.6 企業(yè)管理信息化企業(yè)信息化平臺同樣包括平臺與管理系統(tǒng)兩大部分，采用以ERP為中心的企業(yè)信息化系統(tǒng)，以集團(tuán)作為統(tǒng)一架構(gòu)。企業(yè)信息化部分與其它行業(yè)的企業(yè)基本類似，系統(tǒng)比較成熟，借鑒的經(jīng)驗(yàn)也比較多，但目前礦業(yè)行業(yè)的應(yīng)用相對比較滯后，主要是管理意識與管理水平與資金投入少導(dǎo)致的，如果大力推進(jìn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化與制度化，按照信息化的要求進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組，加大資金投入與管控，應(yīng)該是可以盡快得到改善，但信息化的實(shí)現(xiàn)不是一揮而就的，推動必須有足夠的準(zhǔn)備。圖1-7 企業(yè)管理信息化5.0 建設(shè)目標(biāo)按照生產(chǎn)、安全13、高效、資源循環(huán)利用、環(huán)境生態(tài)優(yōu)化等綠色礦山建設(shè)的業(yè)務(wù)需求和數(shù)字礦山示范單位的要求，確立和分析出“數(shù)字礦山”的建設(shè)內(nèi)容、建設(shè)方案，其方案內(nèi)容包括生產(chǎn)、安全、環(huán)境信息數(shù)字化與三維可視化、設(shè)備智能化、生產(chǎn)過程自動化、辦公網(wǎng)絡(luò)化、企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化與信息化，建立以生產(chǎn)、安全、環(huán)境、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)的礦山全面風(fēng)險管控系統(tǒng)。因此，基于企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)，信息化的基本戰(zhàn)略基本思路是：在充分考慮公司信息化規(guī)劃總體框架原則下，根據(jù)公司的發(fā)展戰(zhàn)略，采用現(xiàn)代化管理思想和先進(jìn)技術(shù)手段，不斷提高公司信息化程度。創(chuàng)建強(qiáng)有力的支撐平臺，有效地支持和促進(jìn)公司業(yè)務(wù)發(fā)展、組織變革和管理創(chuàng)新，全方位服務(wù)于增強(qiáng)公司核心競爭力和實(shí)現(xiàn)公司14、戰(zhàn)略目標(biāo)。在“數(shù)字礦山”總體解決方案設(shè)計的基礎(chǔ)上，企業(yè)信息化建設(shè)的總目標(biāo)：以實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略為目標(biāo)，以信息化建設(shè)規(guī)劃總體藍(lán)圖為導(dǎo)向，綜合運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù)及科學(xué)的企業(yè)管理思想，逐步提高企業(yè)信息化程度和企業(yè)管理水平，建立一個集成企業(yè)過程控制系統(tǒng)、三維可視化管控系統(tǒng)、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)及企業(yè)決策支持系統(tǒng)的現(xiàn)代、科學(xué)的綜合信息系統(tǒng)平臺，真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)“集成一體、管控銜接、三流合一”，從而滿足企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)核心競爭力的要求，幫助企業(yè)更快、更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)。其具體目標(biāo)包括：（1） 建立統(tǒng)一的信息化集成平臺和管理運(yùn)行機(jī)制 在先進(jìn)、實(shí)用、成本最優(yōu)的前提下整合現(xiàn)有硬件、軟件和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；15、 按照統(tǒng)一的信息化管理架構(gòu)建設(shè)統(tǒng)一平臺； 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)流程和安全管理流程的標(biāo)準(zhǔn)化、信息化；（2） 以“數(shù)字化、智能化、自動化與信息化融合”為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)“管控一體化”。 礦山自動化裝備和災(zāi)害預(yù)防系統(tǒng)，是自動化到信息化發(fā)展的基礎(chǔ)； 按照信息化管理架構(gòu)配套管理制度和流程設(shè)計，整合生產(chǎn)和安全的裝備與管理信息，消除“管控狹縫”； 實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)安全風(fēng)險的遠(yuǎn)程監(jiān)管、集中控制、現(xiàn)場調(diào)度的標(biāo)準(zhǔn)管理體系；（3） 實(shí)現(xiàn)多級多層次風(fēng)險預(yù)控體系。 依托信息化完成企業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化管理的固化和推廣； 進(jìn)而建立企業(yè)全面的安全生產(chǎn)風(fēng)險預(yù)控體系；（4） 實(shí)現(xiàn)“兩型、四化”。 兩型：安全高效型、本質(zhì)安全型； 四化：基礎(chǔ)對象數(shù)字化、生產(chǎn)16、管理精細(xì)化、技術(shù)裝備現(xiàn)代化、人員培訓(xùn)制度化；（5） 充分利用企業(yè)資源優(yōu)勢，減員增效，實(shí)現(xiàn)集約化管理。6.0項(xiàng)目啟動數(shù)字礦山建設(shè)的核心是以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對礦山生產(chǎn)的全過程管控，實(shí)現(xiàn)減少現(xiàn)場作業(yè)人員、提高生產(chǎn)效率、減少設(shè)備故障等，這也是企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。為此擬定在膠帶機(jī)運(yùn)輸工藝中，實(shí)施基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的膠帶機(jī)智能化管控系統(tǒng)，具體方案如下：6.1 現(xiàn)場情況 目前大部分企業(yè)的皮帶機(jī)運(yùn)行均采用人員現(xiàn)場管理，隨著生產(chǎn)工藝復(fù)雜化，運(yùn)力不斷增加，運(yùn)距也在延長,在這種情況下，經(jīng)常因?yàn)槲茨芗皶r發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂、跑偏而導(dǎo)致影響生產(chǎn)的情況，有限的人員已不能滿足對大量皮帶機(jī)的運(yùn)行管理。另外，現(xiàn)有的皮帶管理系統(tǒng)雖然能夠17、對皮帶運(yùn)行的參數(shù)進(jìn)行就地檢測，卻無法通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行異地多條皮帶遠(yuǎn)程監(jiān)控，因此，采用智能化的傳感器終端，對皮帶機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時在線檢測，開發(fā)智能化的分析軟件，通過對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行計算和分析，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全方位管控。6.2 基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的皮帶機(jī)智能化管控系統(tǒng) 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的興起為工業(yè)過程檢測及控制提供了全新的解決方案，通過遍布現(xiàn)場設(shè)備的傳感網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)對被檢測設(shè)備各個關(guān)鍵工藝參數(shù)全面檢測，針對分布式傳感網(wǎng)絡(luò)設(shè)計的參數(shù)控制終端能夠?qū)⒏鱾鞲衅鳙@取的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一處理，并通過現(xiàn)場總線傳輸至工廠智能監(jiān)測終端，工廠智能終端采用動態(tài)圖形及數(shù)據(jù)圖表對皮帶機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時展示。具體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下：Web管控安卓18、手機(jī)管控Web管理平臺全球任何位置工業(yè)局域網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)通訊現(xiàn)場總線通訊無線通訊現(xiàn)場數(shù)據(jù)處理終端檢測對象跑偏撕裂打滑電機(jī)電壓電流功率托滾溫度皮帶張緊力控制對象皮帶機(jī)啟停皮帶通廊照明皮帶機(jī)除塵系統(tǒng)皮帶機(jī)張緊系統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務(wù)器。 智能管控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)6.3系統(tǒng)功能對現(xiàn)場皮帶機(jī)的視頻圖像和運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時在線監(jiān)測，同時可以對皮帶機(jī)本體和附屬設(shè)備進(jìn)行控制：1. 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理：實(shí)現(xiàn)無人值守，大大減少人力成本和安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。2. 監(jiān)測關(guān)鍵部位的溫度：防止溫度過高，引起機(jī)械故障。3. 監(jiān)測從動輪速度：防止膠帶打滑，影響生產(chǎn)。4. 監(jiān)測膠帶跑偏：防止膠帶跑偏，影響生產(chǎn)。5. 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)紅外人員保護(hù)：對點(diǎn)檢19、和維修人員進(jìn)行保護(hù)，進(jìn)一步降低安全事故風(fēng)險。6. 實(shí)現(xiàn)智能化照明：根據(jù)時間光照強(qiáng)度等自動調(diào)節(jié)照明，節(jié)能高效。7. 實(shí)現(xiàn)智能臺賬管理：自動記錄維修養(yǎng)護(hù)記錄，庫存?zhèn)浼闆r，智能提醒。這些基本功能的實(shí)現(xiàn)，全部通過接入互聯(lián)網(wǎng)的一臺計算機(jī)來進(jìn)行操作。然而該系統(tǒng)更強(qiáng)大的功能還體現(xiàn)在大數(shù)據(jù)處理和云計算功能上，比如當(dāng)上述系統(tǒng)搭建起來后可形成對整個廠區(qū)(礦區(qū))，甚至異地的皮帶機(jī)進(jìn)行監(jiān)測和控制，這就實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)運(yùn)行過程的大數(shù)據(jù)采集，根據(jù)定制開發(fā)的運(yùn)行參數(shù)智能分析軟件可有效分析并做出結(jié)果。例如：可通過分析軟件自動統(tǒng)計皮帶機(jī)某個零部件（如托滾）在一段時間內(nèi)的損壞率，能夠自動告知使用者備件計劃，同時將數(shù)據(jù)傳送給設(shè)備制造商20、，告知皮帶機(jī)在生產(chǎn)中部件老化及故障率，便于對設(shè)備的升級和完善；通過對各個指定皮帶機(jī)功率進(jìn)行在線智能統(tǒng)計，可以將整個廠區(qū)內(nèi)以車間為單位對電能消耗報表，還可以通過對膠帶使用時間進(jìn)行統(tǒng)計，來評估膠帶機(jī)老化情況，以自動告知管理者進(jìn)行維護(hù)操作。 上述功能的實(shí)現(xiàn)會極大地縮短皮帶故障處理的時間，提高了運(yùn)行效率，降低運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)減員增效目的。同時減少了工人的勞動強(qiáng)度，消除了人工點(diǎn)檢操作的不安全因素，確保了安全生產(chǎn)。6.4報價概算物聯(lián)網(wǎng)膠帶機(jī)智能化管控系統(tǒng)：基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的膠帶機(jī)智能化管控系統(tǒng)投入使用后，可以逐步集成智能破碎系統(tǒng)，智能磨選系統(tǒng)，智能井下電機(jī)車系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)礦山生產(chǎn)全流程智能化集成管控，并且均可在任何一臺有網(wǎng)絡(luò)的電腦上登錄操控。形成一套完整的，以用戶為核心的數(shù)字礦山生態(tài)系統(tǒng)。