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1、 提高水泥提高水泥穩穩定碎石土定碎石土檢測檢測一次合格率一次合格率控制控制海州路東延(閬聲路-08省道)工程項目部QC成果報告嘉嘉業業卓眾建卓眾建設設有限公司有限公司二二O O一一八八年年三三月月提高水泥穩定碎石土檢測一次合格率控制提高水泥穩定碎石土檢測一次合格率控制水泥穩定碎石是以級配碎石作骨料，采用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度，強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理，同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高，并且強度隨齡期而增加很快結成板體，因而具有較高的強度，抗滲度和抗凍性較好。較其他路基材料高。水穩成活后遇雨不泥濘，表面2、堅實，是高級路面的理想基層材料。做好水泥穩定碎石土施工質量，對于市政道路施工非常重要。一、工程概況：一、工程概況：本工程位于海寧市閬聲路08省道。工程總造價為12016.7055萬元,工程內容包括砼瀝青路面全長約1050米，2#橋（后張法預應力空心板梁結構）全長約40米，鵑湖大橋（變高連續箱梁結構）全長約230.4米，雨水管道長約2302米污水管道長約422米。該工程機動車道和非機動車道道路主要結構為：4cmAC-13C型細粒式瀝青砼+改性乳化瀝青稀漿粘層PC-3+9cm型中粒式瀝青砼AC-25C+改性乳化瀝青稀漿透層PC-2+20cm5%水泥穩定碎石層基層+20cm4%水泥穩定碎石底基層+83、0cm宕渣層。水泥穩定碎石作為道路結構的基層（以下簡稱為水穩層），承受上部車輛行駛荷載、結構自重荷載。作為道路工程的承重層，其施工質量好壞決定了道路的質量和使用壽命。該工程水穩層面積為35700m2，方量14280方左右。二二、QCQC小組概況小組概況 為實現本工程質量目標，項目部于2016年12月25日成立QC小組，小組成員共10名，對道路工程水泥穩定碎石施工技術、質量等各環節進行全過程控制。小組設正副組長各一名，均受過TQC教育，小組成員情況簡介見表（1）小組成員簡介表（表小組成員簡介表（表2-12-1）小組名稱嘉業卓眾建設有限公司海州路東延(閬聲路-08省道)工程QC小組成立時間20164、.12.25小組注冊號HNJY/QC02-2017注冊日期2017.1.20QC教育時間人均30小時課題注冊號HNJY/QC02-2017注冊日期2017.2.15課題類型現場型活動時間2017.3-2017.11（每月2次）每次不小時3小時）活動次數10次序號姓 名性別年齡學歷職 務/職稱小組職務負責事項1朱建良男42本科項目經理/工程師組長全面負責2俞嘯飛男36本科項目技術負責人/工程師傅師傅師副組長技術落實實施3凌國平 男42大專項目副經理/工程師組員活動策劃組織4滕穎杰 男36大專施工員/助工組員現場管理、質量檢查5俞舟沨男30大專質檢員/技術員組員現場質量、檢查6徐丹妙女27大專資料5、員/助工組員現場數據統計和資料7徐福祥男45初中管道班組長/技工組員現場實施負責8 王飛華男50初中材料員/技術員組員負責材料管理9王曉飛男45初中操作工人/技工組員現場操作10 高海忠男25高中操作工人/高級技工組員現場操作制表人：徐丹妙 制表時間：2017年2月20日QCQC小組活動日程安排計劃網絡圖小組活動日程安排計劃網絡圖表（表表（表2-2-2 2）3 3、選擇課題選擇課題理由1、質量目標：本工程質量目標為“確保南湖杯，爭創錢江杯”質量要求高，水泥穩定碎石作為整個工程重要組成部分，必須確保施工質量滿足創優要求。理由2、我項目部目標該檢驗批工程合格率必須達到95%以上達到優質工程標準，項6、目部對其他工地水穩層進行多次質量檢測后，其平均成功率只有87.7%，遠低于我項目部的目標要求。理由3、控制水泥穩定碎石施工質量 關鍵是水穩密實度和強度，有效解決水穩密實情況將大大提高施工質量，減少施工工期，提高管理效能，降低了工程成本。選題選題：提高水泥：提高水泥穩穩定碎石定碎石土土檢測檢測一次合格率控制一次合格率控制 四、現狀調查四、現狀調查影響水泥穩定碎石一次性成功率的因素較多，我們小組根據水穩層施工工藝，及施工特點，我們小組分組從2017年3月5日至3月15日，分別對其它類似工程的水穩層施工階段進行調查，主要調查水穩層檢測一次性成功率低的施工質量問題。主要對水穩層施工過程中的宕渣層的平整7、度、水穩層密實度、水穩層平整度、水泥穩定碎石基層高程控制度、水穩層厚度等方面進行調查并進行分析。從主要工序中相關施工內容詳解，檢查運輸途中混合料是否覆蓋、檢查水泥穩定粒料的質量、各種級配材料是否按比例堆放、含水量是否能使水泥在混合料中充分水化或水解、施工人員是否加強度水泥劑的控制，避免離析的產生、養生條件是否符合規范要求。我們對發現的質量問題及你想那個整理、分析,見調查表:水穩層施工質量問題調查表（表水穩層施工質量問題調查表（表4-1）制表人：徐丹妙 制表日期：2017年3月18日序號項 目調查數量（點）合格（點）合格率方法1水穩層強度604372%實地檢查測量2水穩層平整度605592%實地8、檢查3水穩層壓實度603965%現場檢查4縱斷高程偏差605693%實地檢查測量5橫坡偏差605998%實地檢查測量6水穩層寬度605998%實地檢查測量7、水穩層厚度605287%實地檢查測量8其它605897%實地檢查合計48042187.7%序號項目頻數（點）頻率（%）累計頻率（%）備注1水穩層壓實度低2135.6%35.6%2水穩層強度偏差超標1728.8%64.4%水穩層施工質量問題頻數統計表（表水穩層施工質量問題頻數統計表（表4-2）制表人：徐丹妙 制表日期：2017年3月18日根據排列圖分析，影響水泥穩定碎石檢測一次性成功率的關鍵問題是“水穩層壓實度低”及“水穩層強度偏差超標”，9、其累計頻率達到了64.4%，是影響水穩層質量的主要問題，也是QC小組主要解決的關鍵問題。小組成員通過分析認為，小組成員由各環節人員組成，有著豐富的施工經驗，同時聘請技術顧問對技術開展培訓和指導。通過努力，可以實現將這兩個主要問題解決90%以上，那么合格率就可以達到87.7%+（1-87.7%）64.4%90%=95%。3水穩層厚度不足813.5%77.9%4水穩層平整度偏差超標58.5%86.4%5縱斷高程偏差超標46.8%93.2%6其他23.4%96.6%7水穩層寬度不足11.7%98.3%8橫坡偏差超標11.7%100%合計59圖圖4-1 影響和水泥穩定碎石檢測一次性成功率因素排列圖影響10、和水泥穩定碎石檢測一次性成功率因素排列圖5 5、確定目標確定目標根據現狀調查和目標設定依據分析，我們小組成員經過分析、討論，綜合考慮，最終確定了本次QC小組活動的目標：水泥穩定碎石檢測一次性成功率95%。圖圖5-1 活動目標柱狀圖活動目標柱狀圖制圖人：徐丹妙 制圖日期：2017年3月28日6 6、原因分析原因分析我們QC小組成員與2017年4月10日在項目部會議室召開QC小組原因分析會，邀請了各相關單位代表參加，對發現的問題進行討論研究，從“人員、機械、材料、方法、環境、測量”等方面進行原因分析，并進行歸納整理，繪制了相關關聯圖（圖6）。通過關聯圖分析得出，共有末端因素11個，分別是：1.含水11、率控制不合理；2.攤鋪機未調平；3.碾壓方法存在問題；4.后期養生、交通管理不足；5.原材料檢測不足；6.現場環境復雜；7.配合比設計不當；8.技術校對不詳細；9.教育培訓不到位；10.試驗儀器不準；11、思想不重視 圖圖6-16-1 關聯圖關聯圖 制制圖圖人：徐丹妙人：徐丹妙 日期：日期：20172017年年0404月月1010日日7 7、確定要因確定要因根據末端因素，繪制要因確認計劃表，具體見表5。要因確要因確認計認計劃表（表劃表（表7-17-1）序號末端因素確認內容確認方法標準責任人確認時間1含水率控制不合理對混合料含水率做試驗現場試驗最佳含水6.5%（12%）范圍內俞舟沨2017.4.12、20-2017.5.52攤鋪機未調平攤鋪機兩端傳感器是否與鋼絲繩齊平現場檢查攤鋪機兩端傳感器與鋼絲繩齊平俞舟沨2017.4.22-2017.5.73碾壓方法存在問題對延遲時間，碾壓遍數、速度、時間等進行調查調查分析按先低后高原則，先以6-8噸雙鋼輪壓路機碾壓3-4遍，達到一定平整度和密實度，然后用振動壓路機按試驗段取得的碾壓次數進行碾壓。前兩遍速度采用1.5km/h-1.7km/h為宜，以后宜采用2.0km/h-2.5km/h。王曉飛2017.4.22-2017.5.54后期養生、交通管理不足養生條件、養生措施是否按規范現場檢查每作業段碾壓完成后，應立即進行覆蓋，保證基層的濕滕穎杰2017.413、.23-標準進行，對該路段的交通管理是否有相應措施。潤，隔適當時間進行灑水養生，整個養生期不小于7天。并對該路段進行交通管制。2017.5.55原材料檢測不足根據原材料進場單檢查原材料試驗臺賬現場檢查按公路工程無機結合料穩定材料試驗規程JTEG51-2009進行試驗 王飛華2017.4.20-2017.5.56現場環境復雜確認施工現場的氣溫是否滿足施工要求，是否在雨天進行施工。現場調查氣溫低于5時，不應進行施工。雨季施工要注意天氣變化，勿使水泥和混合料受雨淋，降雨應停止施工，鋪攤的混合料盡快碾壓密實。徐福祥2017.4.20-2017.5.77配合比設計不當通過多次實驗來確定配合比的正確性現場14、檢查實驗在水泥穩定碎石基層施工前至少10天，將原材料樣品委托試驗室，按規定要求進行原材料試驗和混合料配合比設計。滕穎杰2017.4.22-2017.5.78技術校對不詳細對技術人員和現場操作人員進行技術交底抽查調查分析按公路路面基層施工技術規范的要求施工。俞嘯飛2017.4.20-2017.5.59教育培訓不到位對現場操作人員進行抽查檢查調查分析員工進場培訓率100%，并有培訓記錄。俞嘯飛2017.4.22.2017.5.710試驗儀器不準對試驗儀器的工作狀態進行檢查現場調查測量儀器在校準期內，精度符合標準。高海忠2017.4.22-2017.5.511思想不重視質量管理制度、措施，是否有監管15、和考核措施現場調查質量管理制度、措施有記錄，100%執行。凌國平2017.4.20-2017.5.7 制表人：徐丹妙 制表時間：2017年4月1日我我們們QCQC小小組組成成員對員對末端因素逐條末端因素逐條進進行要因確行要因確認認，具體情況如下：，具體情況如下：【末端因素】1：含水率控制不合理【確認方法】：現場試驗【標準】：集料最佳含水率在最佳含水6.5%（12%）范圍內。（6.37%-6.63%范圍內）2017年4月20日小組成員俞舟沨到現場按照施工進度采用酒精燃燒法對集料水含量進行試驗調查，隨機抽取30個點，23個點合格，合格率為76.7%，不合格率達到了23.3%。點標號含水率點標號含水16、率點標號含水率16.51%116.30%216.55%26.44%126.32%226.32%36.58%136.44%236.46%46.61%146.58%246.61%56.32%156.38%256.58%66.42%166.49%266.38%76.39%176.52%276.56%86.45%186.42%286.41%96.35%196.46%296.30%106.53%206.28%306.61%制表人：徐丹妙 制表時間：2017年4月20日結論：要因結論：要因【末端因素】2.攤鋪機兩端傳感器與鋼絲繩齊平【確認方法】現場檢查【標準】攤鋪機兩端傳感器與鋼絲繩齊平2017年4月2217、日，小組成員俞舟沨到施工現場實地檢查攤鋪機兩端傳感器是否與鋼絲繩齊平，檢查中發現現場操作人員時刻對攤鋪機兩端探頭進行跟蹤確保兩端傳感器都壓在鋼絲繩上，且該處水穩密實、平整。結論：非要因結論：非要因【末端因素】3.碾壓方法存在問題【確認方法】調查分析【標準】按先低后高原則，先以6-8噸雙鋼輪壓路機碾壓3-4遍，達到一定平整度和密實度，然后用振動壓路機按試驗段取得的碾壓次數進行碾壓。前兩遍速度采用1.5km/h-1.7km/h為宜，以后宜采用2.0km/h-2.5km/h。碾壓方法符合規范、方案和設計要求。2017年4月22日，小組成員王曉飛分別對8個施工路段進行檢測和分析。數據如下表：序號時間碾18、壓速度（前兩遍1.5-1.7km/h，后隨機抽取兩遍2.0-2.5km/h）碾壓遍數（雙鋼壓路機不少于3遍，振動壓路機不少于6遍）12017.4.221.8 1.7 2.4 2.83 522017.4.221.7 2.0 2.3 2.54 732017.4.221.9 2.1 2.3 2.5 2 6 42017.4.221.5 1.7 2.4 2.43 552017.4.221.9 2.2 2.4 2.83 562017.4.221.4 1.6 2.5 2.84 772017.4.221.6 2.0 2.3 2.54 582017.4.221.5 1.7 2.1 2.72 5 不合格率37.519、%43.75%制表人：徐丹妙 制表時間：2017年4月26日由表可看出，壓路機碾壓速度過快，碾壓的遍數不夠，不滿足施工規范和技術交底的要求。結論：要因結論：要因【末端因素】4.后期養生、交通管理不足【確認方法】現場檢查【標準】每作業段碾壓完成后，應立即進行覆蓋，保證基層的濕潤，隔適當時間進行灑水養生，整個養生期不小于7天。并對該路段進行交通管制。2017年4月23日，小組成員滕穎杰對現場養生的路段進行調查，養生條件和養生措施按規范標準進行，對路段的交通管理有相應措施。結論：非要因結論：非要因【末端因素】5.原材料檢測不足【確認方法】現場檢查【標準】按公路工程無機結合料穩定材料試驗規程JTEG520、1-2009進行試驗 2017年4月20號，小組成員王飛華到現場根據原材料進場單檢查原材料試驗臺賬對碎石和水泥進行了抽查，結果顯示試驗人員按照要求對進場原材料進行了及時檢測，次數和規范均符合 公路工程無機結合料穩定材料試驗規程JTEG51-2009的規范要求。原材料均從獲得ISO9001質量認證資格的廠家采購，具備產品合格證書相應資質等級的材料檢驗單位出具材質證書或試驗報告。結論：非要因結論：非要因【末端因素】6.現場環境復雜【確認方法】現場調查【標準】氣溫低于5時，不應進行施工。雨季施工要注意天氣變化，勿使水泥和混合料受雨淋，降雨應停止施工，鋪攤的混合料盡快碾壓密實。經調查，項目部成立雨季防21、汛領導小組。雨季汛期來臨之前，成立專門的防汛領導小組，備足抗洪搶險的工具和物資，長期與當地氣象部門保持聯系，及時了解天氣情況。同時面對急雨或者不可預見雷陣雨，現場施工人員能盡快將將鋪攤的混合料碾壓密實，及時采取措施排除下承層表面水，根據條件需要，施工現場還配備了防雨遮蓋配用品。且在冬季和夏天高溫季均有制定相應的技術性施工措施。結論：非要因結論：非要因【末端因素】7.配合比設計不當【確認方法】現場檢查試驗【標準】在水泥穩定碎石基層施工前至少10天，將原材料樣品委托試驗室，按規定要求進行原材料試驗和混合料配合比設計。2017年4月22日，小組成員滕穎杰和現場操作人員對試驗室設計的配合比制備了30個22、平行試驗樣品，4月29日對該30個試驗樣品進行了7d無側限抗壓強度檢測。檢測結果如下：制圖人：徐丹妙 制圖時間：2017年4月22日圖圖7-1 7d無無側側限抗限抗壓強壓強度度檢測圖檢測圖由圖可知，共檢測30個點，不合格點數為5個，合格率為83%結論：要因結論：要因【末端因素】8.技術校對不詳細【確認方法】調查分析【標準】按公路路面基層施工技術規范的要求施工。2017年4月20日，小組成員俞嘯飛對技術人員和現場操作人員進行技術交底抽查，嚴格按照公路路面基層施工技術規范的要求施工，合格率為100%，同時有交底記錄，手續齊全。結論：非要因結論：非要因【末端因素】9.教育培訓不到位【確認方法】調查分23、析【標準】員工進場培訓率100%，并有培訓記錄。2017年4月22日，小組成員俞嘯飛對現場操作人員進行教育培訓抽查，合格率為100%，并有教育培訓記錄，手續齊全。結論：非要因結論：非要因【末端因素】10.試驗儀器不準【確認方法】現場調查【標準】測量儀器在校準期內，精度符合標準。2017年4月28日，小組成員高海忠對試驗儀器進行調查。電子稱、無側限強度壓力環、養護箱均處于正常工作狀態，由專人負責維護保養，在正常使用期內。結論：非要因結論：非要因【末端因素】11.思想不重視【確認方法】現場調查【標準】質量管理制度、措施有記錄，100%執行。2017年4月20日，小組成員凌國平對現場質量管理制度、措24、施進行檢查。現場項目質量負責人根據GB50430-2007標準，結合項目特點編制了詳細的質量管理制度和措施，并在現場操作中予以實行。結論：非要因結論：非要因針對以上11條末端因素逐一確認，確定了三個要因：1.含水率控制不合理；2.碾壓班組不了解碾壓施工工藝；3.配合比設計不當。八、制定對策八、制定對策小組成員針對以上三個要因，經過討論、分析，最后制定了以下對策分析評價表（表8-1、表8-2）。表表8-18-1 對對策分析策分析評評價表價表要 因對 策對策特點分析是否選用含水率控制不合理加強現場含水率檢測，確保控制含水率在最佳狀態優點：能夠時刻保持集料含水率在最佳狀態缺點：人員用量大，資金耗費相25、對多采用1.對現場碾壓班組進行全程監督優點：1.碾壓班組能時刻按照碾壓施工規范要求施工2.碾壓質量大大提高缺點：人員配置不合理，需有人專門監督，人力資源不能充分利用不采用碾壓方法存在問題2.召集碾壓班組集中學習碾壓工藝重點和難點優點：1.碾壓班組快速重新學習碾壓工藝重難點2.碾壓質量得到提高3.成本大大減少采用配合比設計不當1.按規范進行多組設計試驗，確定最優配合比優點：能夠得到最精確的配合比，滿足設計要求，準確率高缺點：耗時較長采用制表人：徐丹妙 制表時間：2017年5月3日表表8-2 對對策策計計劃表劃表序號要因對策目標措施地點完成時間責任人1含水率控制不合理采取有效措施控制含水率在最佳狀26、態確保混合料最佳含水率保持在6.5%（12%）范圍內1.對現場混合料進行含水率檢測跟蹤2.對拌合站進行配比調節施工現場、拌合站2017.6.14-2017.9.10俞嘯飛2碾壓方法存在問題采取措施提高碾壓施工工藝現場壓實度合格率達到100%1.召集碾壓班組集中學習碾壓工藝重點和難點2.現場進行壓實度測試施工現場2017.6.14-2017.9.14滕穎杰3配合比設計不當采取有效措施得到正確的配合比得到正確的配合比，7d無側限抗壓強度試驗合格率達到100%1.研究水泥穩定碎石土結構，快速得出最佳配合比2.進行試驗環境與施工環境偏差對比施工現場、試驗室2017.6.14-2017.9.10王飛華制27、表人：徐丹妙 制表時間：2017年5月6日9 9、實施對策實施對策實實施一：施一：采取有效措施控制含水率在最佳狀采取有效措施控制含水率在最佳狀態態2017年7月14號到2017年7月20號，小組成員俞舟沨對現場混合料含水率進行持續性跟蹤，采用快速簡易的酒精燃燒法（也是工地上常用的快速測定方法）測量混合料含水率。1.采用酒精燃燒法對混合料含水率進行跟蹤測量；（1）選用儀器設備為：1.稱量盒2.感量0.01g的天平3.酒精：純度95%4.滴管、打火機、挑土刀等。（2）試驗步驟：1）.取代表性試樣（100g），放入稱量盒內，稱混合料質量。2).用滴管將酒精注入放有試樣的稱量盒內，直至盒中出現自由液面28、為止。為使酒精在試樣中充分混合均勻，可在盒底上輕輕敲擊或者輕輕搖晃。3).點燃盒中酒精，直至火焰熄滅。4).將試樣冷卻數分鐘，按上述步驟重新燃燒兩次。5).待第三次火焰熄滅后，立即蓋好蓋盒，稱重干水穩混合料的質量，精度精確到0.01g。(3)分別記錄：結合當天的氣溫和濕度，在早、中、晚分別測量混合料的含水率。2.對拌合站進行對比調節；拌合設備的質量也是混合料拌合質量的一道保障，一款好的拌合設備能將原材料拌合后，產生的骨料、粉料和水等各種物料的配合比精度能夠符合具體的施工要求。2017年7月3日，小組成員俞舟沨到拌合站重新采用WBC300型穩定土廠拌設備，該設備控制系統為電磁調速，能很好的保證各29、種物料的配合比精度，性能穩定，且拌合均勻。結合在現場試驗記錄的混合料含水率，調節水的比例。實實施效果施效果驗證驗證：經過組織實經過組織實施，施，對現場攤鋪對現場攤鋪的混合料的混合料進進行早、中、行早、中、晚晚的的試驗記錄試驗記錄，并通，并通過過更更換換拌和拌和設備設備重新重新調節調節水的比例水的比例，使混合料的含水率，使混合料的含水率時時刻保持在最佳狀刻保持在最佳狀態態。實現預實現預期目期目標標。實實施二、施二、采取措施，提高碾采取措施，提高碾壓壓施工工施工工藝藝 2017年6月14日，小組成員王曉飛召集碾壓施工班組到會議室重新學習碾壓施工的重難點。確定了碾壓施工工藝并對質量控制提出要求。1.30、碾壓施工的原則；先輕后重，由邊向中，由低至高。穩壓要充分，振壓不起浪，不推移。2.碾壓施工的工序；先穩壓（遍數2-3次，壓實度達到90%）開始輕振動碾壓再重振動碾壓再用膠輪壓路機碾壓光面。3.碾壓施工的注意事項；（1）一次碾壓長度不宜超過80米。在碾壓中必須分明，設置明顯的分段標志，并有人負責調控。碾壓時應重疊1/2輪寬。（2）如果壓路機要倒車，必須平順且輕，防止基層被拉動。第一遍穩壓時，倒車要盡量原路返回，在已壓好的路段上換擋。在未碾壓的一端換檔倒車位置應錯開成齒狀。出現個別擁包時，應由工人鏟平。（3）碾壓速度和遍數應由試驗段試鋪確定。穩壓用壓路機由邊向中碾壓，前12遍，其速度一般為1.5131、.7km/h。后面為2.02.5km/h。（4）碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起波等現象，應及時翻開重新拌和（加適量的水泥）或用其他方法進行處理。4.質量控制；（1)表面應始終保持濕潤，如水分蒸發過快，局部出現松散、壓不實的情況，應及時補灑少量的水，但嚴禁灑過多的水進行碾壓。（2)試驗人員在現場檢測混合料含水量，發現異常時，及時向拌和廠反饋信息，以便及時糾正。（3)測量人員在壓實工序的過程中，要跟蹤檢測松鋪頂面的相對高度，以保證鋪筑基層的厚度。4.現場進行壓實度測試通過組織學習碾壓施工工藝后，碾壓施工班組現場操作并試驗，試驗合格率為100%實實施效果施效果驗證驗證：通通過組織對過組織對碾碾壓32、壓班班組進組進行碾行碾壓壓施工工施工工藝藝重重難難點的重新學點的重新學習習，確定了碾，確定了碾壓壓工工藝藝，經過實經過實地的碾地的碾壓壓操作和操作和壓實壓實度度試驗試驗，合格率，合格率為為100%100%。達到了。達到了設設定目定目標標。實實施三、采取有效措施得到正確的配合比施三、采取有效措施得到正確的配合比1.研究水泥穩定碎石土結構，快速得出最佳配合比2017年6月14號，小組成員滕穎杰到現場進行試驗研究水泥穩定碎石土結構。（1）原材料選定及檢驗 1）選用高品質的強度等級為42.5級的硅酸鹽水泥。水泥應符合現行國家標準，并附有制造廠的水泥品質試驗報告等合格證明文件；選用水泥應注意其特性對混凝33、土結構強度和使用條件是否有不利影響；水泥應按出廠日期，水泥品種分別堆放，超過三個月存期，應重新取樣檢驗，不得使用已結冰塊的水泥。2）粗骨料：應采用連續級配，碎石宜采用錘擊式破碎生產。碎石最大粒徑不宜超過20mm，最大不應超過25mm。3）所采用的外加劑，必須是經過有關部分檢驗并附有檢驗合格證的產品，其性能應符合外加劑標準的規定；使用前應復驗其效果。（2）確定水泥劑量的摻配范圍根據設計要求7天無側限抗壓強度不小于4Mpa，根據經驗水泥劑量按4.5%、5.0%、5.5%三種比例配置混合料。確定出不同水泥劑量混合料的最大干密度和最佳含水量。表表9-19-1 混合料混合料標標準準擊實試驗結擊實試驗結果34、表果表水泥劑量（%）4.55.05.5最佳含水量（%）4.95.15.2最佳干密度（g/cm3）2.362.372.37制表人：徐丹妙 制表時間：2017年8月22日（3）測定7天無側限抗壓強度，試件經6天標準養生1天浸水，按規定方法測得7天無側限抗壓強度；結果如下表表表9-29-2 抗抗壓強壓強度度試驗結試驗結果果匯總匯總表表水泥劑量（%）4.55.05.5強度平均值R（Mpa）4.34.95.2強度標準差（Mpa）0.330.420.41強度偏差系數Cv（%）7.78.57.8Rco.95（=Rc-1.645*S）（Mpa）3.84.24.5是否滿足Rco.95（=Rc-1.645*S否是35、是制表人：徐丹妙 制表時間：2017年8月29日（4）比較確定最佳配合比.1）比較強度平均值和設計要求值，根據試驗結果，水泥劑量為5.0%和5.5%試件強度均滿足且不低于4.0Mpa設計值要求。2）試驗數據偏差和施工中的保證率，對水泥5.0%和5.5%強度數據通過公式：Rco.95（=Rc-1.645*S）驗算，水泥劑量為5.0%和5.5%的強度均能夠滿足設計強度指標要求。3）從工程經濟性考慮，5.0%的水泥劑量為滿足設計強度指標的最小水泥用量。滿足規范規定的路面基層抗壓強度及壓實度的要求，故為此配合比的最佳水泥用量。2.進行試驗環境和施工環境偏差對比。在實際施工中，由于外界環境的變化，比如日36、照和風力的變化，可根據天氣的變化適當調整水泥用量。實實施效果施效果驗證驗證：經過組織實經過組織實施，通施，通過試驗過試驗確定了最佳配合比，有效地增確定了最佳配合比，有效地增強強了水了水穩層穩層的的強強度，在度，在7d7d側側限抗限抗壓強壓強度度試驗試驗中，中，合格率合格率為為100%100%。實現實現了了預預期目期目標標。1010、效果檢查效果檢查1.實施前后比較通過QC小組的這次活動，認真組織實施對策，在實施階段，我項目部對水穩層質量隨機抽取480個點進行檢查，不合格點數為22個，初驗合格率為95.4%95%。詳見活動后水泥穩定碎石施工質量問題調查表、頻數統計表、活動前后質量問題對比排列表。37、水水穩層穩層施工施工質質量量問題調查問題調查表（表表（表10-110-1）制表人：徐丹妙 制表時間：2017年9月20日水水穩層穩層施工施工質質量量問題頻問題頻數數統計統計表（表表（表10-210-2）序號項 目允許偏差（mm）調查數量（點）合格（點）合格率備注1水穩層強度符合設計要求605896.7%2水穩層平整度8605896.7%3水穩層壓實度94%605896.7%4縱斷高程偏差+5，-10605693.3%5橫坡偏差0.3605795%6水穩層寬度不小于設計605795%7、水穩層厚度-8605795%8其它605795%合計48045895.4%序號項目調查數量（點）頻數（點）頻率38、（%）累計頻率（%）備注1縱斷高程偏差超標60418.3%18.3%2橫坡偏差超標60313.6%31.9%3水穩層厚度不足60313.6%45.5%4水穩層寬度不足60313.6%59.1%5其他60313.6%72.7%6水穩層強度偏差超標6029.1%81.8%7水穩層壓實度低6029.1%90.9%8水穩層平整度偏差超標6029.1%100%合計48022制表人：徐丹妙 制表時間：2017年9月20日制圖人：徐丹妙 制圖時間：2017年9月20日圖圖10-110-1 活活動動后后質質量量問題問題排列排列圖圖對比實施前后質量問題排列可知，“水穩層壓實度低”、“水穩層強度偏差超標”已經從實39、施前的“關鍵少數”，成為實施后的“次要多數”，說明小組活動的改進措施有效，取得了較好的改善。通過QC小組活動，施工管理人員和操作人員認真的對待這次組織實施，經檢查，水泥穩定碎石檢測一次性合格率達到了95.4%，高于目標值95%。圖圖10-210-2 活活動動前后合格率前后合格率對對比柱狀比柱狀圖圖 制圖人：徐丹妙 制圖時間：2017年9月20日由此可以看出，初驗合格率達到了95.4%，高于活動目標值95%，達到了活動的預期目標。2.經濟效益通過QC小組活動，實現了課題目標，大大提高了施工效率，節約了大量人工材料費，取得了較好的經濟收益。3.社會效益通過QC小組活動，加強技術措施、嚴格把關、提高40、施工質量，受到建設、監理單位和主管部門的認可。同時，提高了我項目部水穩層基層施工的技能和經驗，日后承接同類工程提供了強有力的保證。4.質量效果通過本次QC活動，我們現場施工管理人員及操作人員掌握了施工要點、施工工藝，提高了整個工程的施工質量，減少了不必要的返工。同時，經過本次QC活動也鍛煉了我們項目的操作技能，為本工程的創優打下了良好的基礎。1111、鞏固措施鞏固措施為鞏固和推廣QC小組活動成果，小組成員對本次活動中對策措施進行總結，并將有效措施匯總。為掌握本次活動效果的持續性，小組成員對實施中的2個同類工程項目進行跟蹤調查，根據反饋出來的結果，施工初驗合格率分別達到了95.3%、95.6%，41、均高于活動目標，保持良好。1212、總結與下一步打算總結與下一步打算1.總結本次QC小組活動后，我們從專業技術、管理技術、小組綜合素質等方面進行總結。專業技術方面：小組成員不僅學習和實踐了QC小組活動科學方法，而且提升了水泥穩定碎石配合比設計及施工工藝優化方面的技能，對QC有了更深刻的了解。QC小組活動式科學管理方法與工程建設專業技術的有機結合，對于提高工程質量、加強現場管理方面有積極的意思。管理技術方面：QC小組成員對問題解決型目標值課題活動的程序更加清晰，為以后的各種QC活動打下了基礎。但是在分析問題的嚴密性上還有待提高。小組綜合素質方面：通過本次QC活動，提高我們的質量意識、團隊意識、Q42、C知識的運用、工作熱情、改進意識。表表11-111-1 綜綜合素合素質評質評價表價表質量意識團隊精神QC知識進取精神解決問題的信心個人能力活動前758075757080活動后909090908590制表人：徐丹妙 制表時間：2017年11月15日2.下一步打算通過這次的QC活動，我們項目部深刻的認識到開展QC活動的重要性和必要性，在今后工作中將繼續開展QC小組活動，不斷地提高工程質量。我們計劃QC小組活動備選課題有2個，最終選擇第2個作為下個開展的QC課題序號項目名稱重要性緊迫性難度系數是否選擇1提高水泥混凝土面層施工合格率道路工程中最重要的工序需水穩層完成后施工有成熟施工經驗否2城市道路預制砼排水管道質量控制施工質量的好壞決定了道路的質量和正常使用工程工期緊交叉作業多；有豐富施工經驗是制表人：徐丹妙 制表時間：2017年11月15日