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1、打造透明工廠-實現智慧制造BUILD TEANSPARENT FACTORY REALIZE WISE MANUFACTURE能源行業工業4.0智能工廠Industry Solutions行業解決方案Energy IndustryCONTENTS目錄中國制造與工業4.0工業4.0智能工廠一體化解決方案架構能源行業工業4.0應用方案關于易往信息010203041中國制造與工業4.04n 老齡化社會帶來勞動力減少，勞動力成本上升n 產業轉移帶來國內制造業空心化n 經濟全球化需要對市場做出快速響應n 適應個性化與定制化消費需求變化n 制造業占據全國GDP的25%、出口總額的60%，影響極大工業工業42、.04.0在中國的應用背景在中國的應用背景5制造個性化：由模塊化標準產品向個性化定制產品延展制造個性化：由模塊化標準產品向個性化定制產品延展產品種類每類產品數量用戶需求 產品多樣化缺乏競爭供給需求競爭更激烈1850手工生產1913195519802000大規模生產大規模定制個性化定制全球化區域化寶馬汽車在線配置你可以擁有任何顏色的T型車，只要它是黑色。-亨利-福特（1885年）6驅動方式轉變：從資源驅動到信息驅動驅動方式轉變：從資源驅動到信息驅動工廠互聯資源優化工業軟件動態配置生產制造信息智能決策實時數據采集7制造服務化：全生命周期制造服務產品制造商產品制造商+服務提供商AB制造投入服務化制造3、產出服務化n新技術研發n市場調研和廣告n物流服務n原材料供應n技術支撐n信息咨詢n銷售服務n維修保養n金融租賃n保險服務8工業1.0、2.0、3.0、4.0工業1.0機械化工業2.0電氣化工業3.0自動化與信息化工業4.0智能化伴隨著蒸汽機驅動的機械制造設備的出現，人類進入了“蒸汽時代”伴隨著基于勞動分工的，電力驅動的大規模生產的出現，人類進入了大批量流水線式及“電氣時代”隨著電子技術、工業機器人和IT技術的大規模使用提升了生產效率，使大規模生產自動化水平進一步提高基于大數據和工業互聯網（傳感器）融合的系統在生產中大規模使用18世紀末20世紀初20世紀70年代現在時間線9工業4.0的五大特色04、101互聯0303集成0505轉型02020404數據創新10工業4.0的九大技術支柱010203040506070809工業互聯網人工智能虛擬現實工業網絡安全工業云計算工業大數據工業機器人3D打印知識工作自動化01030405060708090211工業4.0核心智能制造：本質是基于“信息物理系統”實現“智能工廠”核心是動態配置的生產方式關鍵是信息技術應用愿景是解決能源消費等社會問題12以CPS為核心的數據價值創造體系架構n彈性化的自重構能力n可變化的自調節能力n多維協同的自優化能力智能感知層信息挖掘層網絡層認知層配置層n一體化模擬與綜合分析n進程與交付n評估、預測與決策支持的協同n裝備“部5、件級-系統級”實體網絡綜合模型n基于Time-machine的變化特征識別與提取n基于數據相似性挖掘的聚類分析n裝備健康的智能評估n裝備狀態的綜合分析n多維度的數據關聯n衰退與性能的變化趨勢與預測n智能傳感網絡n非接觸式采集與傳輸交互n敏捷、高效、即插即用13工業4.0生態系統供供應商商智能物流智能物流供供應商商企企業客客戶大大規模定制模定制小批量定制小批量定制智能物流智能物流客戶與市場緊密相關，客戶需求與生產規模完美匹配，按需生產高度靈活個人個人客客戶小批量定制小批量定制單品品定制定制智能物流智能物流直接與市場對接，高度定制化，按需生產，對于設計有更高的要求云安全云安全更強的網絡保護和數據保6、護云存云存儲大數據大數據更強的數據異地存儲，備份數據處理、數據分析/可視化、協同制造、分析物物聯網網設計服服務芯片芯片/傳感器感器制造管理系制造管理系統可預期、可追蹤、可回應、零誤差3D掃描描超高速超高速3D打印打印CPS系統；生產全數字化管理；異地工廠/車間網絡化，機器間完全互聯，完全自動化，生產過程可追蹤。先先進材料材料納米技米技術機器人機器人/智能機床智能機床可穿戴技可穿戴技術自自動車輛/軌道道車輛/吊吊車快速復制/還原，快速大規模定制可持續使用，可塑性更強，更便于加工和組裝，技術差異化生產更加智能實時和自動化；生產數據透明化；生產全程可控生產更加智能實時和自動化；生產數據透明化；生產全7、程可控清清潔能源能源定制定制設計設計工具工具向用戶提供第三方設計服務，設計軟件向第三方開放接口原材料模塊化供貨標準化零配件供貨2工業4.0智能工廠一體化解決方案架構15智能工廠的建立要素2：真實環境機器對機器（M2M）資源利用效益網絡基礎設施要素4：人的因素人-機交互（MMI）驗收與安全數據和隱私保護培訓和教育法律條款要素3：經濟環境商業模式服務內容企業管理軟件要素5：技術因素系統工程/建模通信技術智能工程智能生產技術傳感器和執行器要素1：智能化工廠智能生產智能產品連網（內部/外部/全球）互操作性信息過程能源材料16易往信息提供智能工廠兩大體系一體化解決方案服務智能制造戰略與流程咨詢基于工業48、.0模式的管理咨詢服務智能制造標準體系咨詢兩化融合貫標咨詢；智能制造體系標準咨詢IT與自動化規劃咨詢IT與自動化一體化整體規劃咨詢行業化應用方案規劃與實施IT與自動化解決方案；軟件產品及自動化實施智能管理體系智能制造體系17智慧制造戰略咨詢戰略驅動因素分析n適應個性化與定制化消費需求變化n經濟全球化需要對市場做出快速響應n勞動力資源減少，勞動力成本上升企業能力現狀分析n企業業務戰略分析n企業自動化/IT戰略分析n企業自動化/IT能力分析愿景n力爭用5-10年的時間，實現工業自動化和信息化的融合，打造企業成為智慧制造的行業標桿使命n響應中國智造2025，推動柔性制造、大規模個性定制等制造模式創新9、試點，促進由基于產品的傳統制造模式向基于消費者個性需求的新模式轉變戰略定位n充分發揮互聯網+和大數據分析的建設，成為柔性生產和智慧制造的引領者目標分解n通過“夯實基礎”、“精益運作”、“引領提升”三個階段的演進，實現戰略意圖企業智慧制造內外部條件易往信息將從企業的戰略驅動因素著手，結合企業能力現狀，來確定企業智慧制造的戰略，設計詳細規劃和變革路徑企業智慧制造戰略設想18兩化融合管理體系咨詢4個基本要素n數據n技術n業務流程n組織結構4個管理域n管理職責n基礎保障n實施過程n評測與改進n 輸入與企業戰略相匹配的可持續競爭優勢對打造信息化環境下 新型能力的要求n 輸出通過兩化融合實施過程所形成的信10、息化環境下的新型能力兩化融合管理體系GB/T23020標準現狀調研評估階段管理體系執行階段管理體系設計階段貫標準備階段項目啟動體系知識培訓現狀調研現狀評估與診斷識別新型能力與確定兩化融合目標體系設計與文件編寫體系審核發布體系培訓體系執行支持19智能工廠自動化/IT規劃咨詢企業戰略理解業務流程調研業務對自動化/IT的需求分析業務需求分析人員到位啟動前期資料準備調研模板設計啟動準備調研計劃排定技術需求分析差距分析最佳實踐分析自動化/IT現狀調研自動化/IT規劃業務重點分析自動化/IT設計規劃業務發展重點分析成果匯報后續支持后續支持工作內容啟動準備人員到為和項目宣講客戶前期相關規劃資料的準備調研問卷11、的設計和準備擬定調研名單，約定訪談時間安排技術需求分析客戶前期規劃資料的分析和整理 客戶自動化/IT現狀調研和分析行業最佳實踐分析自動化/IT現狀和需求的差距分析業務需求分析領導層企業戰略訪談業務部門流程訪談訪談資料的整理總結現有的業務需求自動化/IT規劃智能工廠藍圖設計自動化/IT總體規劃業務重點分析業務發展重點需求的梳理，速贏策略分析實施路線分階段規劃后續支持最終成果的匯報支持客戶項目選型支持客戶供應商選擇自動化/IT規劃易往信息的智能工廠自動化/IT規劃范圍涵蓋了從啟動準備到后續支持的項目全部工作過程20縱向與橫向價值鏈集成設備層監控層執行層管理層服務供應商分子公司材料供應商制造工廠遠程12、設計師用戶外協制造商工業云 大數據分析服務協同供應鏈協同制造協同設計協同用戶協同內部協同21智能工廠的構成智 能工 廠智能排程，支持批量為1的生產靈活而柔性化的生產島拉動式生產，儲備最小化生產過程可監控透明化人、機、物、法的有機融合綠色能源，可持續的發展產品的個性化與定制化產品與設備可通信產品與顧客可連接涵蓋產品生命周期的服務體系傳感器、機器人、PLC接口具備可連接設備直接的對話M2M存儲、預測、執行與自我管理遠程維護預防性維護自動運行的物流倉儲系統自動化立體庫與RFID標簽搬運的智能化AGV從需求到供給的價值鏈整合庫存量最優化更快的流通速度22工業4.0智能工廠整體應用方案智能服務個性化定制13、智能運營管理流程智能化智能車間設備智能化定制化平臺智能服務平臺直營與加盟店工業云服務大數據運營大數據制造大數據設備大數據數字化設計數字化工藝數字化作業指導智能研發虛擬制造工廠三維仿真物流仿真三維工藝仿真信息共享發貨管理供應商平臺SRM訂單發布確認發票管理計劃協同銷售管理供應鏈管理SCM采購計劃倉儲管理產品數據物流管理制造執行系統MES目視化管理數據采集過程控制在制品管理質量追溯物料管理計劃排程生產派工能源分析能源調度能源監控智慧能源規則管理計劃仿真高級排程APS工廠排程車間排程CCR中央監控全廠監控生產調度控制系統設備控制管理M2M通信數據集成與轉換采集信息關聯數據采集管理設備配置部署信息轉換14、協議轉換智能生產設備智能物流設備智能檢測設備智能數據采集設備3能源行業工業4.0應用方案24石化企業整體業務組成客戶需求產品需求內部配置外部采購內部調撥產品銷售需求原材料采購基礎油罐添加劑庫 產品生產調 合灌 裝組 盤產品倉儲自有庫客戶倉庫客戶管理原材料需求產品運輸、配送經銷商分銷公司中轉庫產品約6000種半成品約1500種300種基礎油1000多種添加劑普通客戶零售批發直銷重點客戶產品研發知識管理配方石化行業主要業務包含：n產品研發n原料采購n產品生產n產品倉儲n產品運輸、配送n客戶管理及產品需求在當前市場發展需求下，以工業4.0為指引的智能化產品生產、客戶關系管理、物流管理信息化應用系統，15、將為企業帶來更高的效率、更好的收益。25石化行業信息化應用系統總體框架生產營運層電子商務系統審計系統檔案管理系統經營管理層資金集中系統全面預算管理合同管理系統流程管理業務公開遠程教育物料管理銷售分銷財務會計物資供應投資管理輔助審計資產管理資金管理人力資源管理會計質量管理倉庫管理設備生命周期管理產品生命周期管理信息化標準門戶與網站配方研發專家系統知識管理項目管理綜合辦公系統科研管理分析業務流程報表生成化驗室輔助管理標準管理系統代加工LIMS交互中心移動應用訂單平臺渠道管理銷售管理服務管理營銷管理客戶分析客戶關系管理（CRM）ERP生產執行系統（MES）生產監控生產統計庫區管理計劃管理績效管理質量16、管理設備管理能耗管理操作管理調度管理安環管理配方管理物流計劃運輸管理費用管理服務商管理物流調度倉儲作業物流管理系統分店管理經銷商管理配送中心總部統籌設備聯網及實時數據采集 科研管理系統 LIMS系統26生產執行系統MES功能架構生 產 執 行 系 統（M E S）生產監控生產進度實時庫存產品發運外部采購動態能耗管理能源需求能源監控能源優化能源分析評價計劃管理生產計劃調撥計劃計劃跟蹤計劃報表安環管理健康管理安全管理環保管理應急指揮操作管理產品調和產品灌裝組盤管理裝箱管理配方管理配方數據管理配方成本計算配方優選配方使用跟蹤調度管理產品調撥生產動態生產運行監控工業電視設備管理設備臺賬設備狀態監測設備17、維修記錄綜合查詢庫區管理基礎油管理添加劑管理包裝材料管理半成品管理質量管理產品質量管理產品缺陷追蹤質量分析評價LIMS接口生產統計統計匯總物料平衡統計統計報表統計分析績效管理考核體系指標計算班組考核績效分析生產執行系統：通過煉化設備、儲罐等設備的數據自動采集，建立生產過程數字化管理MES系統；管理人員通過MES系統準確掌握各類生產動態信息，并對過程工藝狀況、能源供應和消耗、半成品和庫存，進行快速的生產調整操作。27生產執行系統MES-生產監控生產監控：通過設備數據自動采集技術，獲知當前的生產運行狀態、工藝信息、產品產量等數據，并采用圖表的形式進行生產過程可視化綜合展示，并對數據進行綜合統計和分18、析；掌握產品投產、在制、成品等生產動態，調合裝置和罐區儲罐等設備運行狀態，為生產決策提供支持。DCS設備SCADA設備PLC設備智能儀表GPS數據RFID裝置視頻裝置實 時 數 據 庫圖像處理系統數 據 統 計 分 析 服 務設備監控應用產品生產統計產品物流監測庫存視頻監控28生產執行系統MES-操作管理操作管理：支持整個工廠生產運行的日常協調和指揮工作，將生產計劃和排產方案轉換為更加詳細的生產指令、物料移動指令并且下達給所有生產車間、儲運車間/油品車間和相關部門。調度人員通過此系統，對從原油/原料進廠到成品入庫、出庫整個生產計劃執行過程進行溝通、跟蹤和判斷。裝置4裝置3裝置1裝置2Movem19、ent 操作管理主要進行產品生產過程中的物料平衡：n裝置的投入/產出平衡操作n罐區的收/發/存操作n單罐的收/發/存操作n收、發、存差異調整操作n物料的收/發/存平衡n原料油進廠、加工平衡操作n成品油交庫、退庫、出廠平衡操作n半成品生產、轉入/轉出、加工、調合平衡操作n側線組分的收/發/存操作n原料油組分調和操作n半成品、成品油組分調和操作29生產執行系統MES-能耗管理能耗管理：產品生產過程中會耗用大量的能源，降低能耗已成為企業改善效益的重要節點，能源管理模塊主要對生產車間、班組、各個裝置的水、電、汽、風等能源的使用進行全面監控和管理，進行能源成本多維度分析，支持企業進行單位產品能耗核算，實20、現能源使用綜合優化、分析評價，為企業節能降耗提供數據支撐。溫度變送器壓力變送器液位變送器電能表流 量 計水、電、氣、風儀表網絡分項計量分戶計量分項計量分戶計量n能耗數據動態監測n虛擬儀表n超限報警n故障報警功能 n時、日、月、年的能源檔案 n能耗指標排名n成本分析與價格管理n設施能耗分析n電能質量分析30客戶關系管理CRM-企業應用客戶關系管理：CRM系統將為企業提供覆蓋客戶全業務環節前端系統，實現面向客戶業務的全面支撐；建立源于客戶層次的合理的銷售、營銷、服務策略，全面提高客戶滿意度，體現客戶價值。客戶關系管理系統銷售管理客戶與渠道管理服務管理客 戶 主 數 據交互中心銷售訂單平臺客戶分析移21、動應用營銷管理合同管理電子商務經銷商協議等訂單信息、服務信息客戶、價格等基礎信息訂單、發票、交貨等信息服務單、營銷計劃、活動記錄等裝運單、運費信息ERPBW物流管理增強管理可視性管理者更加清晰直觀的了解到公司業務運轉狀況；系統數據幫助企業進行銷售預測及輔助決策分析提升銷售業績幫助銷售人員標準化銷售流程，跟蹤銷售進展，記錄溝通細節，從而最終提高客戶轉化率提高客戶滿意度提供售后跟蹤體系，增強客戶體驗，標準化服務品質使客戶真正體驗到心中期待的專業級服務品質31CRM系統功能架構呼叫中心多渠道交互客服管理投訴/建議受理郵件郵件電話電話移動應用移動網絡移動網絡檔案管理銷售訂單平臺客戶訂單平臺業務受理平臺22、網絡網絡業務員訂單平臺渠道渠道客戶客戶潛在潛在客戶客戶個人個人客戶客戶經銷協議營銷預算銷售支持促銷營銷管理客戶經理管理銷售管理服服 務務知識庫客戶關懷服務管理訂單管理項目管理定價管理廣告費費用分攤拜訪計劃管理防偽服務短信服務連鎖服務渠道客戶回訪活動計劃行銷日志客戶經理平臺潛在客戶管理活動提醒客戶與客戶與渠道管理渠道管理渠道服務渠道庫存渠道銷售客 戶客 戶分 析分 析服 務分 析營 銷分 析銷 售分 析客戶信息管理主主數 據 管 理數 據 管 理產品/價格銷售區域管理32CRM系統-市場工作流step1確定目標客戶：市場預算管理制定市場計劃市場調查管理step2制定市場策略：展 會客戶交流技術研23、討會媒體廣告產品推廣會市場活動模板制定市場方案step3制定市場方案：宣傳資料管理工作流自動化營銷方式管理活動效果評估費用明細管理專家信息管理評估指標管理step4評估活動效果：商業公司代 理大客戶客 戶33CRM系統-服務工作流step1服務接入：客 戶客 戶客 戶電話/傳真獲得服務請求客 戶eMail移動客戶端質量投訴網上資料庫自助服務咨詢服務建議服務服務投訴質量反查投訴處理反饋/評價服務處理服務分派服務模板待處理事日歷客戶滿意度調查費用評估績效考核服務反饋服務實施step2服務分類：step3服務分派：step4服務處理：step5服務結果評估：n交互中心：提供多渠道客戶服務，支撐客戶服24、務中心運營；n移動應用：將日常業務前置到移動設備，提高客戶服務的效率；n服務管理：實現對客戶投訴、咨詢、信息服務的全環節支撐，提供重大事件督辦應用；n客戶分析：提供基于客戶的服務、銷售、營銷情況分析，為精確客戶分級、分類管理提供數據依據。批號跟蹤34物流管理系統-企業應用物流管理系統：企業通過系統制定準確的產品配送計劃，根據發貨計劃，服務商運力信息進行運輸路線的運籌優化，降低運輸成本，縮短的配送時間；根據各門店庫存信息進行及時補貨；結合物聯網技術，實現物流狀態可實時跟蹤，清晰可控。包裝作業倉儲作業費用管理物流監管運輸作業服務商管理物流計劃物聯網應用ERPMESCRM采購訂單、銷售訂單、內向收貨25、單、外向交貨單、運價、運費、中轉庫入庫單裝運單運費、客戶流向計劃、產品流向計劃、入中轉庫流向計劃調整后的物流計劃、貨物的運輸信息產品批次信息發運、倉儲信息運輸數據、倉儲數據、費用數據液體液位、庫存、運輸狀態等實時信息物流調度配送中心運輸管理物流管理系統物流計劃：根據上游生產計劃（ERP），下游市場/客戶需求，針對潤市場特點，編制物流計劃，估算物流費用；物流調度：結合物聯網技術，對下屬企業庫存及時把握，調配資源；同時設置報警提示，嚴把客戶服務關；費用管理：對運輸、倉儲價格進行分析，選擇最優價格，做到降本增效，以及對物流費用審核，費用登記；運輸作業：發車確認、車輛跟蹤、換車處理、回車確認、回單確認26、運輸保險、運輸任務評定包裝作業：對產品標識條形碼、RFID35物流管理系統-物流監管 包裝標識、運輸跟蹤RFID標識：對高貨值產品進行標識，關聯管理要求的數據，提高檢測的準確性；條碼標識：對普通貨物進行標識，在提供有效檢測的前提下，降低成本。軌跡回放：追溯載具軌跡，提升物理管理水平，控制物流風險；應用服務：服務客戶的需要，提供定位信息，便于客戶及時掌握產品運輸動態，促進承運單位提高服務水平。主要功能智能倉儲包裝標識運輸跟蹤軌跡回放RFID標識售后服務物流監管視頻監控流向監控電子巡檢設備資產 智能倉儲入出庫監管：庫存產品入出庫實時信息采集；倉儲管理：通過RFID技術，對庫位信息實時采集，對庫存27、快速清點；倉庫管理：通過視頻、電子圍欄等技術，對倉庫安全、庫內作業及周邊環境監控。產品防偽：RFID碼/條形碼唯一，且難以偽造，可以有效防偽；質量追溯：根據標識記錄的生產信息，結合其他技術與系統，追溯到產品的生產源頭。物流監管流向監控：通過RFID、GPS等技術的結合，細化到每個牌號對產品流向監控；電子巡檢：對人員、設備進行考核和檢查，監測生產作業環境的安全；視頻監控：通過有線/無線視頻采集，達到對現場生產、作業的監控；設備資產管理：通過對設備等資產的標識，對資產進行管理。產品防偽質量追溯電子回單入出庫監管倉儲管理倉庫監管應用服務跟蹤報警條碼標識36物流管理系統-實時監測及信息查詢OK異常人工28、干預未操作提示查看車輛行駛軌跡車輛位置信息針對物流訂單的實時查詢：系統記錄了每個環節信息，物流訂單接受，物流委托單下達、承運商接受委托單、發運時間及實裝量，運輸方式及裝運工具車船號，到貨時間及卸貨量，入庫時間及入庫量，出庫時間 及出庫量；針對異常情況的物流進行異常報警，提供了直觀、及時的預警界面；通過GPS跟蹤，實時掌握在途產品動態。系統中顯示的節點為主要的物流處理節點，包括：物流訂單生成、物流訂單下達、委托單審核、發運、卸貨、全部到貨。37基于云平臺的IT框架管理軟件網 絡服務器存 儲云計算平臺生產執行銷售管理運輸管理客戶管理4關于易往信息39關于易往信息核心業務江西易往信息技術有限公司2029、03成立，以客戶為導向，利用軟件終端一體化信息技術，有效地結合各行業管理實踐經驗，為各企業成功量身定制整體解決方案。實現“打造透明工廠、實現智慧制造”的目標。被國家信息產業部認定的“軟件企業和軟件產品”和“中國企業質量管理軟件系統的領先廠商”,“國家高新技術企業”，通過了ISO9000質量管理體系認證。工信部兩化融合咨詢服務機構、教育部教育管理信息中心“全國工業4.0與機器人教學師資”指定培訓機構。為制造企業提供工業4.0整體解決方案服務，涵蓋供應鏈、生產制造、質量控制、設備管理、能源管理、銷售門店等領域，并提供全套自動化解決方案。產品研發在上海、武漢擁有兩大研發中心，并與清華大學蘇州汽車研究院聯合成立了”清華易往研發中心”。人員公司300余人，其中研發及實施團隊占80%以上。核心能力提供管理咨詢+IT軟件實施+自動化實施全套解決方案，為客戶提供從規劃到項目落地一站式服務，交鑰匙工程。40全國的分支機構 2006年，設立上海公司 2010年，設立北京公司 2014年，設立天津成立辦事處 2003年，成立江西易往信息技術有限公司 2011年，設立武漢辦事處 2014年，合作成立清華大學易往研發中心 2014年，成立蘇州清研易往信息技術有限公司 2012年，設立廣州辦事處41我們的客戶他們的信賴，讓易往期待更多的客戶應用。宏偉手筆譜寫領袖篇章！