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1、打造透明工廠-實現智慧制造BUILD TEANSPARENT FACTORY REALIZE WISE MANUFACTURE機械與裝備行業工業4.0智能工廠Industry Solutions行業解決方案Machinery and Equipment IndustryCONTENTS目錄01020304Part 01Part 02Part 03Part 04中國制造與工業4.0工業4.0智能工廠一體化解決方案架構機械及裝備行業工業4.0應用方案關于易往信息中國制造與工業4.0Part 014工業工業4.04.0在中國的應用背景在中國的應用背景n 老齡化社會帶來勞動力減少，勞動力成本上升n 產2、業轉移帶來國內制造業空心化n 經濟全球化需要對市場做出快速響應n 適應個性化與定制化消費需求變化n 制造業占據全國GDP的25%、出口總額的60%，影響極大5制造個性化：由模塊化標準產品向個性化定制產品延展制造個性化：由模塊化標準產品向個性化定制產品延展產品種類每類產品數量用戶需求 產品多樣化缺乏競爭供給需求競爭更激烈1850手工生產1913195519802000大規模生產大規模定制個性化定制全球化區域化寶馬汽車在線配置你可以擁有任何顏色的T型車，只要它是黑色。-亨利-福特（1885年）6驅動方式轉變：從資源驅動到信息驅動驅動方式轉變：從資源驅動到信息驅動工廠互聯資源優化工業軟件動態配置生產3、制造信息智能決策實時數據采集7制造服務化：全生命周期制造服務產品制造商產品制造商+服務提供商AB制造投入服務化制造產出服務化n新技術研發n市場調研和廣告n物流服務n原材料供應n技術支撐n信息咨詢n銷售服務n維修保養n金融租賃n保險服務8工業1.0、2.0、3.0、4.0工業1.0機械化工業2.0電氣化工業3.0自動化與信息化工業4.0智能化伴隨著蒸汽機驅動的機械制造設備的出現，人類進入了“蒸汽時代”伴隨著基于勞動分工的，電力驅動的大規模生產的出現，人類進入了大批量流水線式及“電氣時代”隨著電子技術、工業機器人和IT技術的大規模使用提升了生產效率，使大規模生產自動化水平進一步提高基于大數據和工業4、互聯網（傳感器）融合的系統在生產中大規模使用18世紀末20世紀初20世紀70年代現在時間線9工業4.0的五大特色0101互聯0303集成0505轉型02020404數據創新10工業4.0的九大技術支柱010203040506070809工業互聯網人工智能虛擬現實工業網絡安全工業云計算工業大數據工業機器人3D打印知識工作自動化01030405060708090211工業4.0核心智能制造：本質是基于“信息物理系統”實現“智能工廠”核心是動態配置的生產方式關鍵是信息技術應用愿景是解決能源消費等社會問題12以CPS為核心的數據價值創造體系架構n彈性化的自重構能力n可變化的自調節能力n多維協同的自優化5、能力智能感知層信息挖掘層網絡層認知層配置層n一體化模擬與綜合分析n進程與交付n評估、預測與決策支持的協同n裝備“部件級-系統級”實體網絡綜合模型n基于Time-machine的變化特征識別與提取n基于數據相似性挖掘的聚類分析n裝備健康的智能評估n裝備狀態的綜合分析n多維度的數據關聯n衰退與性能的變化趨勢與預測n智能傳感網絡n非接觸式采集與傳輸交互n敏捷、高效、即插即用13工業4.0生態系統供供應商商智能物流智能物流供供應商商企企業客客戶大大規模定制模定制小批量定制小批量定制智能物流智能物流客戶與市場緊密相關，客戶需求與生產規模完美匹配，按需生產高度靈活個人個人客客戶小批量定制小批量定制單品品定6、制定制智能物流智能物流直接與市場對接，高度定制化，按需生產，對于設計有更高的要求云安全云安全更強的網絡保護和數據保護云存云存儲大數據大數據更強的數據異地存儲，備份數據處理、數據分析/可視化、協同制造、分析物物聯網網設計服服務芯片芯片/傳感器感器制造管理系制造管理系統可預期、可追蹤、可回應、零誤差3D掃描描超高速超高速3D打印打印CPS系統；生產全數字化管理；異地工廠/車間網絡化，機器間完全互聯，完全自動化，生產過程可追蹤。先先進材料材料納米技米技術機器人機器人/智能機床智能機床可穿戴技可穿戴技術自自動車輛/軌道道車輛/吊吊車快速復制/還原，快速大規模定制可持續使用，可塑性更強，更便于加工和組裝7、，技術差異化生產更加智能實時和自動化；生產數據透明化；生產全程可控生產更加智能實時和自動化；生產數據透明化；生產全程可控清清潔能源能源定制定制設計設計工具工具向用戶提供第三方設計服務，設計軟件向第三方開放接口原材料模塊化供貨標準化零配件供貨工業4.0智能工廠一體化解決方案架構Part 0215智能工廠的建立要素2：真實環境機器對機器（M2M）資源利用效益網絡基礎設施要素4：人的因素人-機交互（MMI）驗收與安全數據和隱私保護培訓和教育法律條款要素3：經濟環境商業模式服務內容企業管理軟件要素5：技術因素系統工程/建模通信技術智能工程智能生產技術傳感器和執行器要素1：智能化工廠智能生產智能產品連網8、（內部/外部/全球）互操作性信息過程能源材料16易往信息提供智能工廠兩大體系一體化解決方案服務智能制造戰略與流程咨詢基于工業4.0模式的管理咨詢服務智能制造標準體系咨詢兩化融合貫標咨詢；智能制造體系標準咨詢IT與自動化規劃咨詢IT與自動化一體化整體規劃咨詢行業化應用方案規劃與實施IT與自動化解決方案；軟件產品及自動化實施智能管理體系智能制造體系17智慧制造戰略咨詢戰略驅動因素分析n適應個性化與定制化消費需求變化n經濟全球化需要對市場做出快速響應n勞動力資源減少，勞動力成本上升企業能力現狀分析n企業業務戰略分析n企業自動化/IT戰略分析n企業自動化/IT能力分析愿景n力爭用5-10年的時間，實現9、工業自動化和信息化的融合，打造企業成為智慧制造的行業標桿使命n響應中國智造2025，推動柔性制造、大規模個性定制等制造模式創新試點，促進由基于產品的傳統制造模式向基于消費者個性需求的新模式轉變戰略定位n充分發揮互聯網+和大數據分析的建設，成為柔性生產和智慧制造的引領者目標分解n通過“夯實基礎”、“精益運作”、“引領提升”三個階段的演進，實現戰略意圖企業智慧制造內外部條件易往信息將從企業的戰略驅動因素著手，結合企業能力現狀，來確定企業智慧制造的戰略，設計詳細規劃和變革路徑企業智慧制造戰略設想18兩化融合管理體系咨詢4個基本要素n數據n技術n業務流程n組織結構4個管理域n管理職責n基礎保障n實施過10、程n評測與改進n 輸入與企業戰略相匹配的可持續競爭優勢對打造信息化環境下 新型能力的要求n 輸出通過兩化融合實施過程所形成的信息化環境下的新型能力兩化融合管理體系GB/T23020標準現狀調研評估階段管理體系執行階段管理體系設計階段貫標準備階段項目啟動體系知識培訓現狀調研現狀評估與診斷識別新型能力與確定兩化融合目標體系設計與文件編寫體系審核發布體系培訓體系執行支持19智能工廠自動化/IT規劃咨詢企業戰略理解業務流程調研業務對自動化/IT的需求分析業務需求分析人員到位啟動前期資料準備調研模板設計啟動準備調研計劃排定技術需求分析差距分析最佳實踐分析自動化/IT現狀調研自動化/IT規劃業務重點分析自11、動化/IT設計規劃業務發展重點分析成果匯報后續支持后續支持工作內容啟動準備人員到為和項目宣講客戶前期相關規劃資料的準備調研問卷的設計和準備擬定調研名單，約定訪談時間安排技術需求分析客戶前期規劃資料的分析和整理 客戶自動化/IT現狀調研和分析行業最佳實踐分析自動化/IT現狀和需求的差距分析業務需求分析領導層企業戰略訪談業務部門流程訪談訪談資料的整理總結現有的業務需求自動化/IT規劃智能工廠藍圖設計自動化/IT總體規劃業務重點分析業務發展重點需求的梳理，速贏策略分析實施路線分階段規劃后續支持最終成果的匯報支持客戶項目選型支持客戶供應商選擇自動化/IT規劃易往信息的智能工廠自動化/IT規劃范圍涵蓋了12、從啟動準備到后續支持的項目全部工作過程20縱向與橫向價值鏈集成設備層監控層執行層管理層服務供應商分子公司材料供應商制造工廠遠程設計師用戶外協制造商工業云 大數據分析服務協同供應鏈協同制造協同設計協同用戶協同內部協同21智能工廠的構成智 能工 廠智能排程，支持批量為1的生產靈活而柔性化的生產島拉動式生產，儲備最小化生產過程可監控透明化人、機、物、法的有機融合綠色能源，可持續的發展產品的個性化與定制化產品與設備可通信產品與顧客可連接涵蓋產品生命周期的服務體系傳感器、機器人、PLC接口具備可連接設備直接的對話M2M存儲、預測、執行與自我管理遠程維護預防性維護自動運行的物流倉儲系統自動化立體庫與RFI13、D標簽搬運的智能化AGV從需求到供給的價值鏈整合庫存量最優化更快的流通速度22工業4.0智能工廠整體應用方案智能服務個性化定制智能運營管理流程智能化智能車間設備智能化定制化平臺智能服務平臺直營與加盟店工業云服務大數據運營大數據制造大數據設備大數據數字化設計數字化工藝數字化作業指導智能研發虛擬制造工廠三維仿真物流仿真三維工藝仿真信息共享發貨管理供應商平臺SRM訂單發布確認發票管理計劃協同銷售管理供應鏈管理SCM采購計劃倉儲管理產品數據物流管理制造執行系統MES目視化管理數據采集過程控制在制品管理質量追溯物料管理計劃排程生產派工能源分析能源調度能源監控智慧能源規則管理計劃仿真高級排程APS工廠排程14、車間排程CCR中央監控全廠監控生產調度控制系統設備控制管理M2M通信數據集成與轉換采集信息關聯數據采集管理設備配置部署信息轉換協議轉換智能生產設備智能物流設備智能檢測設備智能數據采集設備機械及裝備行業工業4.0應用方案Part 0324裝備制造業項目信息化管理模式初級模式項目維度統計、跟蹤立項、項目核算項目平臺精簡模式側重生產過程管理設計變更管理按項目組織生產及輔助供應項目平臺+項目制造標準模式側重項目全過程管理項目立項及后續全流程追溯項目資源平衡需求項目平臺+項目制造+項目服務復雜模式強調項目綜合管控存在較復雜的項目作業環境復雜多項目資源平衡需求項目平臺+項目制造+服務+安全（產品結構工藝復15、雜、按照訂單設計制造生產、跨部門協同要求高、按照項目進度分項核算）25項目目標各層級管理人員通過易往智能制造系統對人、機、料、質量、效率、交期、成本等的實時跟蹤管理，從而實現KPI管理，進行實時準確的相關決策，提升企業運作效率及管理水平，降低制造運營成本。PDCAS閉環控制資源精細化管理制造標準精細化管理治具壽命管理強化實時監控能力強化實時分析改善能力建立完善的追溯履歷質量閉環控制管理客退標準化管理精益管理思想體系26機械及裝備行業工業4.0智能工廠整體解決方案智能工廠解決系統方案：通過對項目全生命周期的管理和追溯，實現項目管理信息化和項目制造過程中、以及后續項目服務中的信息無縫采集，實現智能16、制造、透明工廠，建立項目管理平臺、制造執行平臺、高級排產平臺、倉儲管理平臺、設備監控平臺；管理人員通過該平臺系統準確掌握各類生產動態信息，并對過程工藝狀況、能源供應和消耗、半成品和庫存，進行快速的生產調整操作。項 目 制 造項 目 制 造項目項目監控監控項目立項項目預算項目進度項目服務質量質量管理管理質量標準質量檢測質量防錯質量追溯計劃管理計劃管理項目計劃計劃分解計劃跟蹤計劃報表車間管理車間管理產線監控工序跟蹤過程管理網絡安全排產排產管理管理資源管理方案協同排產模擬進度監控績效績效管理管理考核體系指標體系考核量化績效分析調度管理調度管理產線平衡生產動態生產運行監控生產報表設備設備管理管理設備臺17、賬設備狀態監測設備維修記錄綜合查詢物流物流管理管理基礎檔案規則管理庫存管理線邊庫存核算核算管理管理核算標準成本計算財務管理報表計算27項目全生命周期管理立項項目計劃技術準備采購計劃排產計劃設備計劃項目過程技術準備管理采購進度跟蹤資源排產資源優化成本檢測報告項目進度監控生產進度跟蹤財務核算開始項目計劃執行與控制結算項目全生命周期管理生產計劃項目申報項目訂單28機械及裝備智能工廠-項目制造項目制造：項目管理系統建立從項目前期需求梳理、效益評價、資源協調、項目立項前期監控；針對裝備制造的項目研發、設計等技術準備，項目執行生產過程中的過程監控、異常記錄、設備及質量信息記錄；項目后續服務及深度跟蹤。項目18、管理系統過程管理項目跟蹤項目立項項 目 管 理 基 礎 平 臺項目信息移動應用服務管理項目資源態勢監控合同管理服務管理項目立項訂單信息、服務信息對項目歷史數據進行深入挖掘項目跟蹤客戶需求大數據車間管理項目信息增強項目全生命周期管理管理者更加清晰直觀的了解到公司清晰的項目信息；系統大數據幫助企業進行項目預測及輔助決策分析提高對制造過程的監控幫助企業項目跟蹤人員，跟蹤項目進度，了解項目制造過程及服務過程的詳細信息，及時調整項目制造過程中關鍵信息提高客戶滿意度提供售后服務管理跟蹤體系，增強客戶體驗，客戶真正體驗到專業級服務品質29機械及裝備制造-制造過程監控項目制造過程：通過MES系統將生產過程中的19、計劃信息、車間生產進度、設備狀況、物流到位情況，通過設備自動采集、輔助采集等手段，獲知當前車間的生產運行狀態、工藝信息、產品產量等數據，并采用圖表的形式進行生產過程可視化綜合展示，并對數據進行綜合統計和分析；掌握產品投產、在制、成品等生產動態，調合裝置和罐區儲罐等設備運行狀態，為生產決策提供支持。能源采集設備監控PLC設備智能儀表GPS數據RFID裝置視覺識別大 數 據現場數據采集制 造 執 行 系 統 服 務 平 臺生產計劃產品生產統計產品物流監測庫存采購計劃30智慧工廠的智能倉庫管理物流全生命周期管控訂單完整周期由訂單、計劃、執行和監控幾個組成環節。這些環節有機組合，支持多客戶、多產品、多20、種運輸和存儲方式的復雜物流模式；并以此構建對客戶的服務體系。訂單訂單來源 門戶網站、呼叫中心、系統接口訂單分析 客戶、送貨訂單、交貨時間、裝卸要求訂單類型 正常出入庫、退廠出入庫、調撥出入庫訂單方案 根據訂單服務類型確定相應的服務方案監控任務執行情況的跟蹤與監控訂單完成狀況跟蹤對業務運作進行分析-運作過程KPI分析-作業人員的KPI分析-運量、存量趨勢分析計劃計劃-倉儲能力和訂單需求的平衡作業預通知 預先對每天作業計劃進行預排任務派發 到了計劃時間，定時向指定人員派發任務執行執行過程支持 作業指令的受理、操作和完成入庫執行 包括收貨、質檢、上架過程的呢個作業執行出庫執行 包括揀貨、出庫復核、裝21、箱等作業執行其他執行 包括庫存移位、調撥、盤點等作業執行訂單監控計劃執行31智慧工廠機床聯網nDNC應用NC程序（G代碼）網絡化傳輸nMDC應用機床實時信息展示、歷史信息分析32機床聯網技術軟件功能易往在機床聯網技術領域內，產品功能主要包括：程序傳輸軟件、程序管理軟件、機床監控軟件n機床監控單服務器支持數百臺設備信息采集、實時監控；支持FANUC、SIEMENS、HEIDENHAIN等多種數控系統；通過客戶端可實時查看各機床運行的相關信息；以機床電子看板、電子地圖為主要展示形式；各類統計報表，提供生產設備的應用情況分析；FANUCFANUC、SIEMENSSIEMENS、HEIDENHAINH22、EIDENHAIN遠程IO+傳感器硬件采集硬件采集網卡采集網卡采集33智能制造解決方案自動化智能裝備智能裝備智能生產設備智能輸送設備智能組裝設備智能檢測設備智能包裝設備加工,鈑金,制造等,可根據個性化定制和批量訂單生產機器人,專機等設備,根據不同產品自動匹配相應零部件組裝運轉測試,穩定性測試等,確保產品各項指標合格可根據不同產品自動匹配相應包裝輸送線,保證各種產品在輸送和組裝過程中輸送的穩定性和位置的精確性EW-IE 智能裝備架構:34智能制造-安全技術防護整體框架易往安全網絡技術防護框架以分區分域保護、安全加固、安全監測、審計保護、上位機防護為主導原則為智能制造提供了全方位的綜合防御保護：專23、業的數據適應性和擴展性以數據資產為中心和白名單為核心技術的深度防泄密和防護體系大型DNC高端數控機床的智能防護技術工控衛士對DNC服務器的安全管控建立隔離及區域保護DMZ安全防護方案特點關于易往信息Part 0436關于易往信息核心業務江西易往信息技術有限公司2003成立，以客戶為導向，利用軟件終端一體化信息技術，有效地結合各行業管理實踐經驗，為各企業成功量身定制整體解決方案。實現“打造透明工廠、實現智慧制造”的目標。被國家信息產業部認定的“軟件企業和軟件產品”和“中國企業質量管理軟件系統的領先廠商”,“國家高新技術企業”，通過了ISO9000質量管理體系認證。工信部兩化融合咨詢服務機構、教育24、部教育管理信息中心“全國工業4.0與機器人教學師資”指定培訓機構。為制造企業提供工業4.0整體解決方案服務，涵蓋供應鏈、生產制造、質量控制、設備管理、能源管理、銷售門店等領域，并提供全套自動化解決方案。產品研發在上海、武漢擁有兩大研發中心，并與清華大學蘇州汽車研究院聯合成立了”清華易往研發中心”。人員公司300余人，其中研發及實施團隊占80%以上。核心能力提供管理咨詢+IT軟件實施+自動化實施全套解決方案，為客戶提供從規劃到項目落地一站式服務，交鑰匙工程。37全國的分支機構 2006年，設立上海公司 2010年，設立北京公司 2014年，設立天津成立辦事處 2003年，成立江西易往信息技術有限公司 2011年，設立武漢辦事處 2014年，合作成立清華大學易往研發中心 2014年，成立蘇州清研易往信息技術有限公司 2012年，設立廣州辦事處38我們的客戶他們的信賴，讓易往期待更多的客戶應用。宏偉手筆譜寫領袖篇章！