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1、工業4.0智能工廠打造透明工廠-實現智慧制造BUILD TEANSPARENT FACTORY REALIZE WISE MANUFACTUREIndustry Solutions行業解決方案CONTENTS目錄中國制造與工業4.0工業4.0智能工廠一體化解決方案架構汽車行業工業4.0應用方案關于易往信息01020304PART 01中國制造與工業4.04工業4.0在中國的應用背景n 老齡化社會帶來勞動力減少，勞動力成本上升n 產業轉移帶來國內制造業空心化n 經濟全球化需要對市場做出快速響應n 適應個性化與定制化消費需求變化n 制造業占據全國GDP的25%、出口總額的60%，影響極大5制造個性2、化：由模塊化標準產品向個性化定制產品延展產品種類每類產品數量用戶需求 產品多樣化缺乏競爭供給需求競爭更激烈1850手工生產1913195519802000大規模生產大規模定制個性化定制全球化區域化寶馬汽車在線配置你可以擁有任何顏色的T型車，只要它是黑色。-亨利-福特（1885年）6驅動方式轉變：從資源驅動到信息驅動工廠互聯資源優化工業軟件動態配置生產制造信息智能決策實時數據采集7制造服務化：全生命周期制造服務產品制造商產品制造商+服務提供商AB制造投入服務化制造產出服務化n新技術研發n市場調研和廣告n物流服務n原材料供應n技術支撐n信息咨詢n銷售服務n維修保養n金融租賃n保險服務8工業1.0、3、2.0、3.0、4.0工業1.0機械化工業2.0電氣化工業3.0自動化與信息化工業4.0智能化伴隨著蒸汽機驅動的機械制造設備的出現，人類進入了“蒸汽時代”伴隨著基于勞動分工的，電力驅動的大規模生產的出現，人類進入了大批量流水線式及“電氣時代”隨著電子技術、工業機器人和IT技術的大規模使用提升了生產效率，使大規模生產自動化水平進一步提高基于大數據和工業互聯網（傳感器）融合的系統在生產中大規模使用18世紀末20世紀初20世紀70年代現在時間線9工業4.0的五大特色0101互聯0303集成0505轉型02020404數據創新10工業4.0的九大技術支柱010203040506070809工業互聯網人4、工智能虛擬現實工業網絡安全工業云計算工業大數據工業機器人3D打印知識工作自動化01030405060708090211工業4.0核心智能制造：本質是基于“信息物理系統”實現“智能工廠”核心是動態配置的生產方式關鍵是信息技術應用愿景是解決能源消費等社會問題12以CPS為核心的數據價值創造體系架構n彈性化的自重構能力n可變化的自調節能力n多維協同的自優化能力智能感知層信息挖掘層網絡層認知層配置層n一體化模擬與綜合分析n進程與交付n評估、預測與決策支持的協同n裝備“部件級-系統級”實體網絡綜合模型n基于Time-machine的變化特征識別與提取n基于數據相似性挖掘的聚類分析n裝備健康的智能評估n裝5、備狀態的綜合分析n多維度的數據關聯n衰退與性能的變化趨勢與預測n智能傳感網絡n非接觸式采集與傳輸交互n敏捷、高效、即插即用13工業4.0生態系統供供應商商智能物流智能物流供供應商商企企業客客戶大大規模定制模定制小批量定制小批量定制智能物流智能物流客戶與市場緊密相關，客戶需求與生產規模完美匹配，按需生產高度靈活個人個人客客戶小批量定制小批量定制單品品定制定制智能物流智能物流直接與市場對接，高度定制化，按需生產，對于設計有更高的要求云安全云安全更強的網絡保護和數據保護云存云存儲大數據大數據更強的數據異地存儲，備份數據處理、數據分析/可視化、協同制造、分析物物聯網網設計服服務芯片芯片/傳感器感器制造6、管理系制造管理系統可預期、可追蹤、可回應、零誤差3D掃描描超高速超高速3D打印打印CPS系統；生產全數字化管理；異地工廠/車間網絡化，機器間完全互聯，完全自動化，生產過程可追蹤。先先進材料材料納米技米技術機器人機器人/智能機床智能機床可穿戴技可穿戴技術自自動車輛/軌道道車輛/吊吊車快速復制/還原，快速大規模定制可持續使用，可塑性更強，更便于加工和組裝，技術差異化生產更加智能實時和自動化；生產數據透明化；生產全程可控生產更加智能實時和自動化；生產數據透明化；生產全程可控清清潔能源能源定制定制設計設計工具工具向用戶提供第三方設計服務，設計軟件向第三方開放接口原材料模塊化供貨標準化零配件供貨PART7、 02工業4.0智能工廠一體化解決方案架構15智能工廠的建立要素2：真實環境機器對機器（M2M）資源利用效益網絡基礎設施要素4：人的因素人-機交互（MMI）驗收與安全數據和隱私保護培訓和教育法律條款要素3：經濟環境商業模式服務內容企業管理軟件要素5：技術因素系統工程/建模通信技術智能工程智能生產技術傳感器和執行器要素1：智能化工廠智能生產智能產品連網（內部/外部/全球）互操作性信息過程能源材料16易往信息提供智能工廠兩大體系一體化解決方案服務智能制造戰略與流程咨詢基于工業4.0模式的管理咨詢服務智能制造標準體系咨詢兩化融合貫標咨詢；智能制造體系標準咨詢IT與自動化規劃咨詢IT與自動化一體化整體8、規劃咨詢行業化應用方案規劃與實施IT與自動化解決方案；軟件產品及自動化實施智能管理體系智能制造體系17智慧制造戰略咨詢戰略驅動因素分析n適應個性化與定制化消費需求變化n經濟全球化需要對市場做出快速響應n勞動力資源減少，勞動力成本上升企業能力現狀分析n企業業務戰略分析n企業自動化/IT戰略分析n企業自動化/IT能力分析愿景n力爭用5-10年的時間，實現工業自動化和信息化的融合，打造企業成為智慧制造的行業標桿使命n響應中國智造2025，推動柔性制造、大規模個性定制等制造模式創新試點，促進由基于產品的傳統制造模式向基于消費者個性需求的新模式轉變戰略定位n充分發揮互聯網+和大數據分析的建設，成為柔性生9、產和智慧制造的引領者目標分解n通過“夯實基礎”、“精益運作”、“引領提升”三個階段的演進，實現戰略意圖企業智慧制造內外部條件易往信息將從企業的戰略驅動因素著手，結合企業能力現狀，來確定企業智慧制造的戰略，設計詳細規劃和變革路徑企業智慧制造戰略設想18兩化融合管理體系咨詢4個基本要素n數據n技術n業務流程n組織結構4個管理域n管理職責n基礎保障n實施過程n評測與改進n 輸入與企業戰略相匹配的可持續競爭優勢對打造信息化環境下 新型能力的要求n 輸出通過兩化融合實施過程所形成的信息化環境下的新型能力兩化融合管理體系GB/T23020標準現狀調研評估階段管理體系執行階段管理體系設計階段貫標準備階段項目10、啟動體系知識培訓現狀調研現狀評估與診斷識別新型能力與確定兩化融合目標體系設計與文件編寫體系審核發布體系培訓體系執行支持19智能工廠自動化/IT規劃咨詢企業戰略理解業務流程調研業務對自動化/IT的需求分析業務需求分析人員到位啟動前期資料準備調研模板設計啟動準備調研計劃排定技術需求分析差距分析最佳實踐分析自動化/IT現狀調研自動化/IT規劃業務重點分析自動化/IT設計規劃業務發展重點分析成果匯報后續支持后續支持工作內容啟動準備人員到為和項目宣講客戶前期相關規劃資料的準備調研問卷的設計和準備擬定調研名單，約定訪談時間安排技術需求分析客戶前期規劃資料的分析和整理 客戶自動化/IT現狀調研和分析行業最佳11、實踐分析自動化/IT現狀和需求的差距分析業務需求分析領導層企業戰略訪談業務部門流程訪談訪談資料的整理總結現有的業務需求自動化/IT規劃智能工廠藍圖設計自動化/IT總體規劃業務重點分析業務發展重點需求的梳理，速贏策略分析實施路線分階段規劃后續支持最終成果的匯報支持客戶項目選型支持客戶供應商選擇自動化/IT規劃易往信息的智能工廠自動化/IT規劃范圍涵蓋了從啟動準備到后續支持的項目全部工作過程20縱向與橫向價值鏈集成設備層監控層執行層管理層服務供應商分子公司材料供應商制造工廠遠程設計師用戶外協制造商工業云 大數據分析服務協同供應鏈協同制造協同設計協同用戶協同內部協同21智 能工 廠智能工廠的構成智能12、排程，支持批量為1的生產靈活而柔性化的生產島拉動式生產，儲備最小化生產過程可監控透明化人、機、物、法的有機融合綠色能源，可持續的發展產品的個性化與定制化產品與設備可通信產品與顧客可連接涵蓋產品生命周期的服務體系傳感器、機器人、PLC接口具備可連接設備直接的對話M2M存儲、預測、執行與自我管理遠程維護預防性維護自動運行的物流倉儲系統自動化立體庫與RFID標簽搬運的智能化AGV從需求到供給的價值鏈整合庫存量最優化更快的流通速度22工業4.0智能工廠整體應用方案智能服務個性化定制智能運營管理流程智能化智能車間設備智能化定制化平臺智能服務平臺直營與加盟店工業云服務大數據運營大數據制造大數據設備大數據數13、字化設計數字化工藝數字化作業指導智能研發虛擬制造工廠三維仿真物流仿真三維工藝仿真信息共享發貨管理供應商平臺SRM訂單發布確認發票管理計劃協同銷售管理供應鏈管理SCM采購計劃倉儲管理產品數據物流管理制造執行系統MES目視化管理數據采集過程控制在制品管理質量追溯物料管理計劃排程生產派工能源分析能源調度能源監控智慧能源規則管理計劃仿真高級排程APS工廠排程車間排程CCR中央監控全廠監控生產調度控制系統設備控制管理M2M通信數據集成與轉換采集信息關聯數據采集管理設備配置部署信息轉換協議轉換智能生產設備智能物流設備智能檢測設備智能數據采集設備PART 03汽車行業4.0應用方案24汽車生產體系示意圖主要14、相關工業：鋼、鐵與其他金屬材料橡膠電子塑料玻璃紡織品發動機與變速箱發動機與變速箱鍛鑄毛坯-加工與裝配零部件制造機械與電氣零部件：儀表、制動系、轉向系制造車輪、輪胎、座椅、排放系統等車身沖壓焊裝(含WBS)涂裝(含PBS)總裝成車最終用戶25整車工藝流程概述WBSPBS沖壓焊裝涂裝總裝在汽車制造業中，沖壓、焊裝、涂裝、總裝合為四大核心技術(即四大工藝)。從結構上看，轎車/商用車屬于承載式車型無骨架車身，卡車/SUV屬于非承載式車型有車架，主要區別于總裝車間的工藝。汽車的生產工藝流程大致為：26汽車工業生產方式的轉型12單件生產方式早期的大規模生產模式34修正的大規模生產模式精益生產模式5C2M定15、制模式：供應鏈管理及信息化手段下一個轉型的節奏福特福特T型型車的裝配流水的裝配流水線現場27汽車行業的生產策略組合客戶需求經銷商協同車輛/配置預測生產計劃供應計劃生產排序計劃物流計劃給經銷商發貨客戶滿意度預測預測與經銷商訂單履行用經銷商的庫存車輛滿足客戶需求預測預測用供應鏈里的車輛滿足客戶需求預測履行經銷商訂單客戶訂單進入生產系統執行履行經銷商訂單T=X天T=0天=講客戶的需求與計劃或庫存進行比較的位置訂單交付期（OTD）按需求生產BTD按訂單定位LTO按訂單生產BTO28汽車行業的供應模式在汽車行業，以“平臺戰略”為表現形式，在底盤平臺的基礎上，開發出各種系列產品為最終用戶提供定制化交貨訂單16、下達后，通過供應鏈響應，在整車廠形成訂單拉動的生產指令，以混線排序為目標，組織供應商供貨。產品ORDER供貨在汽車行業，訂單拉動的混先排序生產制造與供應模式已成為主流銷售店電商零件ORDER29汽車廠生產計劃領域模式為了降低銷售成本，汽車廠需要主動對需求鏈進行有效管理，讓正確的車輛（客戶對車型及配置的要求）在正確的時間（滿足客戶的提車要求）出現在正確的地點（運到經銷商/客戶手中）生產計劃領域需要將汽車廠與銷售系統連接起來，將銷售系統分析的需求信息或預測，結合自身的庫存信息，設備狀態信息，供應商調達周期等信息進行綜合分析，生成工廠的生產計劃，達到BTD（Build to Demand)也就是按需17、求生產。銷售店網上消費預測銷售系統按需求的生產計劃庫存系統設備信息供應商30汽車廠采購領域模式按照價值鏈原理，需要對自身制造供應鏈進行重組，將大量非和核心業務進行剝離和外包使得越來越多的零部件制造和裝配責任推給獨立的第一層供應商，并提高了對所有供應商在服務和響應時間上的要求采購領域n MES管控的生產計劃，實時的生產狀況，與采購系統相連接，以達到快速響應整車廠預測和生產計劃變化的目的。n 生產的變動及時反應的訂單中，并于供應商進行實時的信息傳遞，確保下游供應鏈在信息傳遞的準確性。生產計劃供應商SRMMESAPSERP銷售訂單生產實績31汽車廠生產領域模式一方面，需要充分利用現有的固定資產規模，18、盡可能大批量和滿負荷生產的要求另外，需要與客戶需求的動態變化保持高度一致性，以滿足用戶的定制化需求等。生產領域n 一條生產線上實現混線生產n 小批量生產性追求成本效益n 戰略零部件的緩沖庫存n 柔性化制造線的設計緩沖庫存柔性線小批量混線生產32汽車行業整體應用數據架構客戶關系管理數據庫物流交易平臺數據庫ERP數據庫（計劃預算、財務、物流管理、設備、生產管理等）企業數據倉庫企業財務數據庫運輸供應商數據庫辦公自動化管理數據庫辦公自動化管理數據庫企業人力資源數據庫企業審計數據庫經銷商管理數據庫原材料數據庫客戶信息與銷售數據庫呼叫中心數據庫產品數據數據庫資金管理數據庫企業門戶數據庫3 3101012119、25 52 29 97 76 611111414181819194 41 115152525232327272626242416163030212131312929管理業務經營業務第三方企業8 8131317172020222228283333323233汽車行業信息系統的信息流SCM市場售后物流生產計劃生產訂單排序汽車生產與質量歷史銷售交貨采購訂單ERP沖壓焊裝涂裝MES-車體跟蹤AVI、PMC監控及ANDON質量系統傳真機/WEB/服務器PC&掃描槍&PDA質量數據信息廣播供應商&3PL廣播生產訂單生產執行計劃APS倉庫WMS總裝MES物料拉動SRM能源監控EMS客戶CRM供應商財務核算跟20、蹤數據34汽車行業信息系統信用框架企業門戶、ERP、PDM、EDI、SCM、DMS其他系統PLC、PC、PDA、打印機、掃描槍、RFID、計數器、AGV、加工中心等現場控制設備控制層智能制造整體解決方案數據接口方方案案平平臺臺生產管理物料管理PMC庫區貨位管理庫存庫齡管理倉庫庫存管理線邊庫存管理供應商管理銷售預測采購計劃能源消耗采集能源統計報表智能能源分析智能任務調度計劃管理采購管理制造管理配送管理緩存區庫存管理產能管理庫存管理買主賣主關系AVI、RCANDON質量管理料架庫存管理智能報警調度MESWMSSCMEMSSRM輔助作業仿真模擬決策評估態勢監視接口服務主數據管理APS計劃層退貨管理能21、源預警預測物流管理35智慧工廠的制造執行系統MES網絡接口 機器人 數字儀表 掃描槍 傳感器l 手工輸入終端 顯示終端 PLC控制裝置界面服務用戶畫面(UI)服務異常警報 處理服務報表處理 服務企業應用界面服務事件處理 服務系統管理服務數據模型及數據庫底層自動化驅動與控制接口用戶層與業務邏輯接口轉換生產訂單物料管理質量管理生產控制設備管理數據采集信息廣播刀具管理工裝器具人員管理中央監控用戶界面展示 RFID行業解決方案應用套件36汽車MES-AVI焊、總U型區、LPS區PBS生產跟蹤與控制nJIS序列供貨nJIT及時供貨n按燈要貨nSPS集配作業指導信息廣播 本體線骨架線WBS涂裝車間PBS整22、車入庫 生產訂單分配VIN碼整車過程跟蹤關鍵件捆綁質量防錯 信息采集訂單狀態 焊裝車間涂裝車間WBSQLS對接總裝車間整車檢測線 37汽車MES-ANDON456HELP!輸送線 質量、物料、設備、急停？38汽車MES-ANDON38n工位級，設備級顯示工位車輛信息，顯示單個重要設備的狀態、報警消息、重要參數等信息n工廠級整個車間分布的概況，顯示各車間生產情況匯總n車間級提供單個車間的生產、網絡和設備等的狀態信息n生產線級每條工藝線的實時信息,結合AVI顯示車身跟蹤隊列39汽車MES-RCA 1B 1A 1B 1A 1B 1C 1A 1B 1A 1B 1A 1B 1A 1B 1C 1A 1B 23、1WBSPBS涂裝總裝焊裝1、通過對存儲區的路由調度，使車間生產效率最大化；2、控制暫時不生產車身的流向；3、提高計劃遵守率；40汽車MES-RC入道規則1、將車身按某一特征組合分類，不同類型的車進入不同的道2、道之間設置優先級，同一類型的車身的一條道滿后，找下一優先級的道3、空橇同車身一樣4、道滿無法進道時，給予報警41汽車MES-RC出道規則1、將車身按某一特征組合分類，不同類型的車進入不同的道2、道之間設置優先級，同一類型的車身的一條道滿后，找下一優先級的道3、空橇同車身一樣4、道滿無法進道時，給予報警42汽車倉儲管理WMSEWIN-WMSEWIN-WMS庫存管理 Inventory-M24、anagement入庫管理Inbound-ManagementBOM管理 BOM-Management出庫管理 Outbound-Management拉動管理 Pull-Management追溯管理 Traceability-Management供應商門戶SRM運輸管理TMS43汽車倉儲管理WMS|手持應用數據層入庫管理碼盤管理翻箱管理上架管理入庫通知檢驗管理收貨管理裝車管理出庫復核發貨管理出庫通知揀貨管理出庫管理線邊配送庫存鎖定流通加工管理盤點管理移位管理庫存管理調撥管理物料變更操作型數據存儲ODS企業數據倉庫EDW運輸商數據倉儲數據財務數據合同數據ETL授權管理認證管理加密/解密安全稽核策25、略應用層庫位預留上架庫位計算揀貨策略庫存預分配揀貨線路上架策略上架線路定時補貨計算波次計算揀貨庫位計算手動補貨執行波次作業手持上架手持揀貨手持發貨手持移位手持收貨手持盤點作業執行層波次策略補貨策略附屬門戶KPI績效考核庫存臺賬庫存周轉率庫存分析月結報表統計報表決策支持供應商管理門戶附屬功能加工管理監控平臺任務管理系統管理權限管理外部應用MESLES財務系統自動化設備電子標簽監控設備其他統計分析層ERP生產計劃發布發貨通知標簽打印自動對賬拉動管理波次拉動梯次拉動巡線拉動關鍵件追溯管理批次件普通件BOM管理BOM維護BOM變更BOM分解44汽車WMS-BOM接收與分解工廠物料需求清單BOM關系表發26、貨訂單虛擬件組單規則實體件1.生產工單號2.物料ID3.工位4.要求送抵時間開始發貨V1V2V3版本管理45汽車WMS-追溯管理批次件關鍵件收貨單件管控批量管控綁定質量本追溯件跟蹤掃描綁定生成追溯號生成追溯號追溯跟蹤表發運單生產工單追溯號校驗售后系統SRM校驗46汽車APS縱向精細優化車間協同高級計劃排程多工廠集中計劃運輸物流計劃物料計劃產能計劃供應鏈計劃可承諾量計劃產品組合計劃供需計劃橫向協同優化精細排產精細排產精細排產精細排產生產計劃生產計劃生產計劃生產計劃沖壓車間焊裝車間涂裝車間總裝車間.APS1APS2APS3APS4MESMESMESMES.47汽車APS-各車間約束焊裝總成沖壓半成27、品調整焊裝半成品WBS緩沖區沖壓車間車架原料前橋原料沖壓原料外協工廠前橋零部件廠焊裝車間涂裝車間總裝車間車架零部件廠微卡焊裝總成線窄體調整線窄體寬中體焊裝總成線焊裝原料中體調整線中體窄體焊裝總成線WBS緩沖區沖壓焊裝總裝48汽車能源管理系統EMS能源管理：汽車生產制造行業分為四大車間：沖壓、車身焊接、涂裝、總裝車間，主要耗的能源有：電、水、燃氣。電能作為四大車間的主要能源，支持著企業的動力、機床、空調、照明、排風等工業系統，占所有能源消耗的70%左右。水能源在企業中用途：鍋爐用水、冷卻用水、洗滌用水和溫、濕度調整用水等，占所有能源消耗的15%左右。燃氣在汽車制造中主要消耗在涂裝車間的烘干室，占28、所有能源消耗的10%左右。水、水、電、氣、氣儀表網表網絡分分項計量量分分戶計量量分分項計量量分分戶計量量n能耗數據動態監測n虛擬儀表n超限報警n故障報警功能 n時、日、月、年的能源檔案n能耗指標排名n成本分析與價格管理n設施能耗分析n電能質量分析配電系統 空壓系統動力系統供氣系統污水系統制冷系統真空系統49智能的供應鏈管理SCM終端客戶定制接收客戶個性化定制需求，進行信息整理、訂單分解、計劃下達、倉庫發貨、物流跟蹤，全程信息交互，提高客戶滿意度實現供應商優化選擇，全面需求分析，實現零庫存對市場產品銷售信息、客戶產品需求信息、供應商供應產品信息，庫存物流信息進行產品分析，讓可真正滿足客戶需求的智29、能化制造成為可能實現市場產品需求定位，離散采購優質組合，外協生產、物料需求管控，全程自動化智能生產供需協同制造APQP全程質量管理針對質量管理要求高的企業，進行產品質量概念提出到批量生產的全程質量管理，保證產品切合客戶需求、降低過程成本、縮短研發周期供應鏈金融通過企業信用、借貸額度、風險控制、資金管理、還款管理、結算管理等信息，利用核心企業信用作為鏈條，解決企業資金流轉問題，保證企業正常運轉具象化的立體供應鏈仿真模型，通過不同的查看視角，查看系統獲取的實時數據以及分析、合并信息，更加完美的對供需全程進行監控管理供應鏈仿真50智能的供應鏈管理SCM供應鏈相關主題123456798原材料倉庫計劃生30、產產品倉庫（區域倉庫/外租庫）配送中心客戶采購生產/制造交付供應商10新產品組合開發與控制招投標與采購管理精益生產供應鏈計劃供應鏈可視化與控制供應鏈網絡優化倉儲管理運輸與配送管理客戶整合供應鏈組織再造1234567891051供應商協同平臺SRMSRM供應商選擇/決定訂貨驗收產品供應商評價供應商管理BOM銷售系統MES財務供應商ONLINEPART 04關于易往信息53關于易往信息核心業務江西易往信息技術有限公司2003成立，以客戶為導向，利用軟件終端一體化信息技術，有效地結合各行業管理實踐經驗，為各企業成功量身定制整體解決方案。實現“打造透明工廠、實現智慧制造”的目標。被國家信息產業部認定的31、“軟件企業和軟件產品”和“中國企業質量管理軟件系統的領先廠商”,“國家高新技術企業”，通過了ISO9000質量管理體系認證。工信部兩化融合咨詢服務機構、教育部教育管理信息中心“全國工業4.0與機器人教學師資”指定培訓機構。為制造企業提供工業4.0整體解決方案服務，涵蓋供應鏈、生產制造、質量控制、設備管理、能源管理、銷售門店等領域，并提供全套自動化解決方案。產品研發在上海、武漢擁有兩大研發中心，并與清華大學蘇州汽車研究院聯合成立了”清華易往研發中心”。人員公司300余人，其中研發及實施團隊占80%以上。核心能力提供管理咨詢+IT軟件實施+自動化實施全套解決方案，為客戶提供從規劃到項目落地一站式服務，交鑰匙工程。54全國的分支機構 2006年，設立上海公司 2010年，設立北京公司 2014年，設立天津成立辦事處 2003年，成立江西易往信息技術有限公司 2011年，設立武漢辦事處 2014年，合作成立清華大學易往研發中心 2014年，成立蘇州清研易往信息技術有限公司 2012年，設立廣州辦事處55我們的客戶他們的信賴，讓易往期待更多的客戶應用。宏偉手筆譜寫領袖篇章！