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1、河南正弘置業有限公司河南正弘置業有限公司編號：ZHZY-BZ-GY版本：1.0生效日期：管理體系文件管理體系文件ALCALC 隔墻板施工工藝標準隔墻板施工工藝標準密密級：級：發放編號：發放編號：編編制：制：審審核：核：批批準：準：版本修訂記錄序號修訂日期修訂內容修訂人版本備注1.1.目的：目的：控制 ALC 隔墻板安裝施工質量。2.2.適用范圍適用范圍適用于河南正弘置業有限公司及下屬公司各項目工程 ALC 隔墻板安裝過程管理。3.3.編制說明編制說明ALC 隔墻板安裝工藝標準由公司工程管理中心編制，并負責解釋和修訂。4.4.編制依據編制依據4.1 蒸壓輕質加氣混凝土板GB157622008;42、.2 蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構造13J1044.3 其他相關的國家、行業和現行建筑施工的各類規程、規范及驗收標準。5.5.工藝流程工藝流程技術準備ALC板材進場、驗收板材場內運輸放線安裝U型卡墻板就位安裝調整固定板縫修補接頭處理清理驗收。6.6.工藝標準工藝標準6.16.1 技術準備技術準備6.1.1 施工單位根據施工圖紙結合現場實際尺寸，做出排版圖，確定各部位墻板的高度和非標準板的位置、寬度。6.1.2 排板平面圖中應標明墻板編號、類別、規格尺寸、門洞口位置和尺寸、預埋管線、插座和開關的位置尺寸等。6.1.3 對于厚度200mm 的墻板，鑲嵌式強弱電箱安裝位置不應設置在同一位置的正反墻面上3、；對于厚度100mm 的墻板，鑲嵌式開關、插座和預埋管線位置不應設置在同一位置的正反墻面上；6.1.4 經甲方審核最終確認排板圖后，施工單位應把水電所有預埋、預留管線定位尺寸標注在排版圖中。如發現問題應及時及甲方匯報。6.1.5 排板原則：1)排版前應復核墻的長度和高度尺寸，確定非整塊板的寬度和位置，板的長度應比實際凈高尺寸短 20-40mm。2)門窗過梁高度小于 200mm 時應采用專用砂加氣過梁，不得使用切割板材代過梁。3)與混凝土墻、柱結合處，寬度小于 200mm 的門垛應與結構一次現澆成型、或采用植筋方法現澆 C20 混凝土墻垛。4)排版應從門窗洞邊開始，門窗洞兩側及陽角處應安排整塊板4、，非整板寬度不應小于 200mm,當寬度不足要求時，應切除相鄰板進行調節。6.26.2 ALCALC 板材進場驗收板材進場驗收6.2.1 根據工程進度計劃和現場施工順序要求，采用汽車按時將材料送到工地，裝車時碼放高度不宜過高并捆扎牢固。6.2.2 板材運到工地現場后由監理組織對質量進行驗收，對驗收合格的材料，按規格分類堆放整齊，在地面堆放時，高度不應超過 2m,在樓層上堆放應免荷載過于集中。6.2.3 材料進場驗收內容包括：出廠合格證、檢驗報告、外觀尺寸檢查等。6.36.3 墻板定位放線及驗線墻板定位放線及驗線6.3.1 根據施工圖紙和經確認的排版圖，在地面上和梁、板、柱上底彈好墻體安裝位置邊5、線及門窗洞口位置線和標高控制線。并在距離墻邊線 200mm 處，彈一道檢查控制線。6.3.2 可按照樓層或施工段進行放線并自檢合格后，報監理單位驗收。經驗收合格后方可進行墻板安裝。6.46.4 U U 型卡安裝型卡安裝6.4.1 隔墻高度4m 的，在隔墻頂部每兩塊板拼縫中間位置安裝一個 U 型卡，隔墻高度4m 的，上下各安裝一個 U 型卡，采用 25mm 射釘或 M8 膨脹螺栓固定。U 卡進入墻板深度20mm。6.4.2 每道墻的最后一塊安裝板，可以采用40*40*4的角鋼代替U型卡。6.56.5 墻板安裝墻板安裝6.5.1 隔墻板安裝時，嚴格按照排版圖施工，從門窗洞邊開始依次向兩側進行安裝；6、無洞口隔墻應從墻的一端向另一端安裝。6.5.2 人工立起第一塊板材移至安裝位置就位后，將板材上下端用木楔臨時固定，上下端留縫隙1020mm。用2m靠尺檢查平整度，用激光五線儀檢查垂直度，用橡皮錘敲打隔板上下端不和木楔調整隔板位置，直至合格。第一塊板校正后，在板材側面滿涂專用粘結劑，第二塊板材立起后將凸出部位對準第一塊板材凹槽處，用專用撬棍移動第二塊板材使兩塊板材之間靠緊并將專用粘接劑擠出，擠出的粘接劑應及時刮平，板間留灰縫8mm為宜。上下端留縫隙1020mm為宜，用木楔臨時固定。以此類推，直至整道隔墻板安裝完成。6.5.3 衛生間、水暖管道井、水泵房等潮濕房間，隔墻下部應按設計要求先澆筑混凝土7、防水反坎，待混凝土強度滿足設計強度后再進行墻板安裝。混凝土防水反坎寬度同該部位隔墻厚度，高度及混凝土標號詳見單體設計。其隔墻板安裝順序同上述第5.2條做法。6.5.4 門窗洞口上部采用單塊或多塊橫板安裝時，橫版兩端擱置在豎向隔墻上的長度不得小于100mm，支座下面應滿涂專用粘結劑。橫板端部與豎向隔墻板側面宜留寬1015mm的灰縫，內填專用粘接劑。門窗洞口超過1500mm時應采用角鋼加固處理。6.5.5 隔墻“T”型連接處和轉角處應打入68鋼筋銷釘，距離板頂和板底600700mm處各打入一只，中間間距1500mm，打入深度為板厚+150mm。6.5.6 墻板安裝立板時，不得來回錯動墻板，以免粘接8、劑分離脫落。6.66.6 板縫及墻面修補處理板縫及墻面修補處理6.6.1 板材上下端縫隙用1：3水泥砂漿嵌填密實。木楔應在砂漿終凝后取出，且應將空洞采用1:3砂漿填塞密實；板材拼縫處及板材與不同材料構件連接處縫隙用專用粘接砂漿填塞密實，表面抹平。6.6.2 板材拼縫處粘貼200mm寬耐堿玻纖網格布；埋管、線槽處粘貼不小于200mm寬耐堿玻纖網格布，且埋管、線槽每邊不小于100mm；板墻轉角處、與不同墻體連接處粘貼不小于300mm寬耐堿玻纖網格布；批專用底層砂漿23mm厚，批專用面層砂漿12mm。6.6.3 對深度30mm的缺損可用專用粘接砂漿一次修平；對30mm的缺損應進行兩次修補，第一次用聚9、合物水泥砂漿補至距表面10mm處，待干后用專用粘接砂漿修平，對靠縫邊的缺損，修補時必須注意保留原縫，不可連縫帶缺損一次補平。膩子完成后不得再進行任何剔鑿、修補。7.7.成品保護措施成品保護措施7.1 墻板安裝后7日內嚴禁碰撞、敲打和在側面靠放物體，避免對墻體產生水平作用力。在填縫砂漿未達到強度前，嚴禁開槽剔鑿。7.2 墻板開槽應在墻體驗收后進行，宜用小型切割機配合鏤槽器開槽，槽深不應大于板厚的1/3；7.3 墻板開槽宜沿墻板長度方向且應避開板內縱向鋼筋的位置，槽寬不得大于nd+(n+1)*10mm，(d為預埋管直徑，n為預埋管數量)，正反面都需要開槽的隔墻，兩槽凈間距應50mm；嚴禁橫向開槽對10、墻體造成損壞。8.8.質量驗收標準質量驗收標準8.1 各種材料質量應滿足現行規范要求。8.2 墻板固定方法、固定點位置、數量應滿足設計及相關規程要求。8.3 墻板安裝允許偏差值應符合下表要求：序號項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線偏移3用鋼尺檢查2立面垂直度3用 2m 垂直檢測尺或線錘和尺量檢查3表面平整度3用 2m 靠尺和塞尺檢查4陰陽角方正3用直角檢測尺檢查5接縫高低差2用鋼板尺和塞尺檢查6洞口偏移8用鋼尺檢查7洞口尺寸10，-5用鋼尺檢查8房間方正度15用鋼尺檢查9.安裝節點做法安裝節點做法9.1 寬度1500mm 門洞口加強節點做法:門洞周邊采用 50*50*5 角鋼抱框固定，抱框上下必須在結構梁（板）生根，采用膨脹螺栓固定，角鋼與隔墻板采用尼龍脹栓螺絲固定，嚴禁使用自攻螺絲固定。9.2 門頭板與結構墻、柱連接時，首先在結構墻、柱上部裝一個“L”鋼卡，固定牢固后在上面放置門頭板。（注：“U”型鋼卡壁厚為 1.5mm，門頭板直接承重在“L”型鋼卡壁厚為2mm）。9.3 墻板安裝檢點示意圖:6/6