05現澆混凝土樓板厚度控制辦法2019.01.pdf
下載文檔
上傳人:地**
編號:1240340
2024-10-19
6頁
696.40KB
該文檔所屬資源包:
房地產產品標準化研發資料合集PPT資料打包下載
1、 1/6 河南正弘置業有限公司河南正弘置業有限公司 編 號:ZHZY-BF-GY 版 本:1.0 生效日期:管理體系文件管理體系文件 現澆現澆混凝土混凝土樓板厚度控制辦法樓板厚度控制辦法 密密 級:級:發放編號:發放編號:編編 制:制:審審 核:核:批批 準:準:版本修訂記錄 序號 修訂日期 修訂內容 修訂人 版本 備注 2/6 目錄 一目的.3 二適用范圍.3 三控制方法.3(一)埋置式控制器控制法.3 1.控制流程.3 2.操作方法.3 3.安裝厚度控制器.4(二)扦插檢測器控制法.5 1.工具制作.5 2.操作方法.6 四、特別注意事項.6 3/6 一一 目的目的 控制現澆混凝土樓板的厚2、度,使其滿足設計和規范要求。二、適用二、適用范圍范圍 適用于河南正弘置業有限公司及下屬公司各項目工程。三、三、控制方法:控制方法:(一一)埋置式)埋置式控制控制器器控制法控制法 1.控制控制流程:流程:制作混凝土預制控制器 安裝控制器 澆筑混凝土 振搗密實 刮平 2.操作操作方法:方法:2.1 制作混凝土預制控制器 2.1.1 按照施工圖設計中各部位樓板厚度,提前預制(或購買)棱臺形或圓臺形混凝土預制塊控制器,混凝土控制器初凝前在底平面中間位置插入約 40mm 長鐵釘,釘尖朝外,外露長度2025mm。混凝土強度C25,底面尺寸約 80*80(或80)mm,在頂面標注垂直高度(垂直高度應為樓板厚3、度,誤差控制在 2mm 內),以免混用。2.1.2澆水養護或標養 20 天,備用。2.1.3 制作流程詳見下表:1.制作模板,刷隔離劑。2.澆筑 c25 混凝土,振搗密實。4/6 3.表面抹平,插入 2.5 寸鐵釘,外露2025mm 4.養護 20 天后待用 5.棱臺形混凝土預制控制器(下平面有釘子)6.圓臺形混凝土預制控制器(下平面有釘子)7.塑料成品控制器(市場有售,各種高度尺寸均有)3.安裝厚度安裝厚度控制器控制器 3.1 在樓板模板安裝完成,經驗收模板標高、平整度合格,且鋼筋綁扎驗收合格后,將與樓板設計厚度相一致的控制器均勻的釘在鋼筋網中間的模板上,并確保控制器底平面緊貼模板上平面。54、/6 控制器安裝示意圖 3.2 控制器呈梅花形布置,雙向間距均不大于 1.5m。使混凝土刮平尺桿長度(2m)范圍內均能觸碰到兩個控制器頂面。3.3 在混凝土澆筑到控制器附近時,首先用混凝土護住控制器,使其不被擠倒或傾斜;混凝土鋪裝時略高于控制器頂部,在混凝土二次振搗后用 2 米長的鋁合金尺桿,緊壓在每兩個控制器頂部來回搓動,使尺桿地平面緊貼在控制器頂面,將高出來的混凝土鏟平,將低洼處用混凝土補平。按照此方法在每相鄰的兩個控制器頂部反復操作,并以相互平行的兩道壓槽為基準線,調整中間部分樓板混凝土上平面平整度,使混凝土抹平后的完成面與控制器的頂面平齊即可。(二)扦插檢測(二)扦插檢測器控制法器控制5、法 1.工具工具制作:制作:采用10 鋼筋,截 1000mm 長一段做立桿,下部端頭打磨成半圓頭;截取 120mm 長一段做手柄,兩端打磨成半圓頭;再分別截取多根長度 30mm60mm 鋼筋做不同厚度控制點標志線;分別將短鋼筋垂直焊接在 1000mm 長鋼筋上。(根據施工圖設計樓板厚度(H1,H2)確定每一根短鋼筋下表面至長鋼筋底端的距離,用于檢測不同厚度控制點位置),誤差控制在1mm 內。扦插制作示意圖 扦插檢測示意圖 表面抹平示意圖 6/6 2.操作操作方法:方法:2.1 在攤鋪混凝土和振搗、抹平過程中,隨時將扦插器垂直插入想要檢測位置混凝土內,使插釬底端觸及到模板頂面,混凝土上平面與相對6、應的鋼筋標志線下平面平齊時,表明該檢測點混凝土厚度與設計厚度一致,對高出部位的混凝土鏟除,不夠高的部位給予補平。2.2 檢測點縱橫間距均不應大于 1000mm,合格檢查點數量越多,樓板厚度合格率越高。2.3 檢測工作必須在混凝土初凝前完成。四四特別特別注意事項注意事項 1.屋面板、地下車庫頂板、衛生間樓板等防滲漏要求較高的區域澆筑砼,禁止使用埋入式厚度控制器,以免形成滲水點。2.無論任何區域均可采用插釬式檢測器檢測新澆筑樓板厚度,但必須在混凝土初凝前完成檢測,嚴禁在初凝后插釬檢測,以免形成滲水點。3.無論采用那一種控制方法,在澆筑砼前,應全面驗收模板標高和模板平整度,確保滿足設計和規范要求,在澆筑砼過程中,應安排專人監督、檢查模板支撐系統穩定性和厚度檢測方法是否正確,發現問題及時糾正。4.本控制方法自會簽通過之日起執行。