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1、中成九都城筏板基礎大體積混凝土專項施工方案編制人：審核人：批準人：林州市二建集團建設有限公司2014年6月3日一、編制依據3二、工程概況3三、施工條件4四、施工進度計劃4五、施工準備4（）技術準備4（二）人員準備4（三）材料準備5（四）機械準備6（五）磴的試配6六、大體積混凝土抗裂計算7（一）普通硅酸鹽42. 5普通水泥溫度參數：（大水泥量）7（二）普通硅酸鹽42. 5普通水泥溫度參數：（小水泥量）錯誤!未定義書簽。七、大體積混凝土筏板的施工組織與質量保證措施10（一）原材料的質量控制措施10（二）大體積筏板商品混凝土攪拌、運輸的施工組織與質量控制措施10八、大體積筏板混凝土澆筑11（一）工藝2、流程:11（二）澆筑順序11（三）澆筑方法11（四）混凝土的振搗和表面處理12（五）注意事項12（7 ）保溫13（七）測溫13九、質量管理措施14十、成品保護15十一、安全措施15（一）一般規定15（二）混凝土泵使用要示15十二、環保措施16十三、附圖、附表16大體積混凝土專項施工方案一、編制依據(1) 施工圖紙。(2) 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB 503002001)；(3) 混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 502042002)；(4) 建筑地基基礎施工質量驗收規范(GB 502022001)(5) 地下防水工程質量驗收規范(GB502082002)；(6) 地下防水工程技術規3、范(GB 501082001)；(7) 民用建筑工程室內環境污染控制規范(GB 503252001)；(8) 高層建筑混凝土結構技術規程(JGJ 3-2002)；(9) 塊體基礎大體積混凝土施工技術規程(YBJ 22491)；(10) 混凝土泵送技術規程(JGJ/T 10-95)；(11) 預拌混凝土(GB 1490292)；(12) 混凝土結構設計規范(GB 50010)(13) 混凝土外加劑應用技術規范(GB50119-2003)(14) 我公司有關的工法。二、工程概況中成九都城包含1#、5#、6#、9#、10#樓，位于洛陽市澗西區九都路與珠江路交 叉口東南角。該建筑工程1#樓為地下三層，4、地上三十四層，總建筑面積為33783.91平方米；5# 樓為地下二層，地上三十三層，總建筑面積為14371.97平方米；6#樓為地下三層，地上 三十四層，總建筑面積為26754.945平方米；9#和10#樓總建筑面積為62654.21平方米, 9#樓地下兩層，地上二十六層，10#樓地下兩層，地上28層。主樓為剪力墻結構，基礎 為筏板基礎。筏板基礎厚度為1.5m和1.7m。本樓工程基礎結構形式為筏板基礎，大體積混凝 土的定義雖然沒有明確的規定，但按常規最小斷面任何一個方向尺寸大于0.8m以上， 且內外溫差有可能達到25C的混凝土結構，應按大體積碇對待。因此本工程筏板基礎屬大體積妊，施工時按大體積5、妊工藝進行。三、施工條件本工程大體積混凝土底板計劃于7月施工，預計混凝土澆筑時日平均氣溫為25C左 右，白天最高氣溫可能達30C左右，晝夜溫差預計為20C。結合大體積混凝土施工特點, 需解決好以下施工難點：（1）、控制混凝土的內外溫差、內部綜合溫差。降溫時大體積混凝土中心溫度與 表面溫度相差過大，會在表而形成過大拉應力而使混凝土表而開裂；如混凝土內部溫度 過高，干縮、冷縮過大，降溫過程中，內外約束的存在可能使底板產生裂縫。（2）、施工采用泵送混凝土一次澆注，混凝土澆注強度較大，必須使混凝土具有 足夠的凝結時間和保塑性，以滿足大工作面施工需要，防止出現冷縫。針對以上難點, 須通過周密的施工組織措6、施、科學合理的配合比設計、嚴格的溫度控制監測措施、嚴 格的澆注養護方法、嚴格的質量保證制度來確保大體積混凝土施工。四. 施工進度計劃栓測溫工作從碗終凝后開始，在碗內外溫差、栓面與保溫層外溫差均小于25C,降 溫趨于穩定時方可停止測溫。五、施工準備（一）技術準備A、鋼筋的隱檢工作已經完成，并已核實預埋件、線管、預留洞，墻、柱插筋 位置數量及固定情況無誤。B、模板的預檢工作已完成，模板的標高、位置、尺寸準確、支架穩定，支撐 和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規范要求。C、由商品栓攪拌站試驗室確定配合比及加外劑用量。D、混凝土澆筑前組織施工人員進行方案學習，由技術部門講述施工方案，對 大體積栓澆筑施7、工工藝進行交底，設專人負責，做到人人心中有數。E、澆筑混凝土用走道及工作臺，安全穩固能滿足澆筑要求。（二）人員準備1）相關人員職責A、項目經理：對工程的質量、環境職業健康安全、進度等負全部責任，協調施工過程中各方面問題。B、技術負責人：編制基礎大體積磴施工方案，對施工員、試驗、專項溫度檢測人 員、安全員、環境監督員做二級交底。協助項目經理解決施工過程中的技術問題。C、施工員：按施工圖紙、施工規范標準、施工組織設計、施工方案等組織施工， 對工序的工程質量負直接責任。進行本工序前，對施工班組進行技術、安全交底，組織 施工班組的自檢，檢查中發現的問題及時糾止、整改，及時辦理隱蔽工程的驗收，做好 各工8、序的監控記錄。D、質量員：嚴格按設計要求，規范規定，對原材料、成品、半成品進行質量檢查、 監督。做好檢騎批的質量核定工作，組織報驗。及時糾止施工質量通病及違規操作，質 檢員具有獎罰權和工程質量一票否決權，質檢員不簽字，不得進行下一道工序。E、機械管理員：負責機械管理，保證操作人員持證上崗，督促機械修理人員對機 械維護和保養，保證機械的止常運轉。對關鍵機械設備如高塔、碗輸送泵、振動器械等, 要提前試運轉，并備好備用機械設備。F、試騎員：在監理見證下負責原材取（送）樣，碇試塊的制作養護，同條件試塊 的留置養護，試騎資料轉交資料員存檔，做好試驗室溫度、室外氣溫記錄，檢查、監督 碗配合比計量和磴攪拌質9、量，特別是商品混凝土到現場后的各項技術指標，如初凝時間、 從攪拌到運輸現場的時間、坍落度、碇數量等，以及做好測溫記錄。提前對測溫儀器進 行檢騎和維修，并準備好備用儀器。G、材料員：對采購進場的原材料、成品、半成品質量負責。保證材料供應，加強 材料的檢查騎收，材料的規格品種必須符合設計要求，不合格品不準進場。與攪拌站保 持緊密聯系和溝通，保證商品碗的供應量和及時性，不得影響混凝土的澆筑。對磴運輸 路線進行優化和疏通。對運到現場的磴的參數進行核對，確保不岀現錯送的情況發生。 在攪拌站應設專門人員負責協調，及時向施工現場的負責人員通報情況。2）、管理人員的資質要求：與本工序相關的項目經理、施工員、質10、量員、試驗員、機械操作工、電工均應持證 上崗，勞資員對相關人員的持證上崗負責。3）、施工班組操作人員應選用高素質的熟練技術工人，應保證操作人員的一致、穩 定。上崗操作前項目部安全、施工、質量有關人員應對施工班組進行安全培訓和技能培 訓，未經項目部同意不準隨意調換工人。（三）材料準備A、材料員根據混凝土工程量及施工計劃協調攪拌站做好水泥、砂、石子的儲備和 供應工作。B、與水泥供應廠家及時聯系，除攪拌站儲備足量的水泥外，現場應備一部分袋裝 水泥（以備處理應緊施工縫之用，水泥廠家、強度與攪拌站相同）。C、提前采購充足與本次碗相配的各種碗外加劑。D、提前采購充足混凝土的保溫材料，清單如下保溫材料采購數11、量表名稱數量塑料薄膜4500 m2彩條布3500m2碘餌燈20支（四）機械準備本次大體積磴澆注的主要機械設備設備名稱數量型號備注融土輸站2臺HBT60S其中1臺備用各種泵管配套.滿足施工機動三輪車1輛插入式震動器20臺50-1. 1KW平板震動器2臺2. 2KW（五）碇的試配筏板基礎C40混凝土（泵送）配合比委托河南泉發商貿有限公司和洛陽元洲混凝土 有限公司進行試配。為降低混凝土內部最高溫度，減少混凝土的干縮與冷縮，混凝土在 保證強度等級、抗滲性能、耐久性能符合規范有關規定外：對商品混凝土具體要求如下: 混凝土應有較低的水化熱、較低的岀料溫度，商品混凝土入模坍落度應控制在 16010mm,入泵12、前坍落度每小時損失值不應大于30mm,坍落度總損失值不應大于 60mmo緩凝時間宜為1012h,混凝土終凝時間應在初凝后23h。混凝土應有較好的 和易性、操作性、可泵性。水灰比宜控制在0.450.5之間。砂率45左右。（使用攪拌站砂石，要求中砂，石子粒徑525。）合理采用級配合 理的粗骨料、細骨料。膨脹劑：使用低堿高效膨脹劑UEA,堿含量V0.6% ；摻加8-10%UEA-D （II）以 降低水化熱、混凝土收縮性能、體積穩定型、抗侵蝕性能，使用高效膨脹劑。外加劑：使用蔡磺酸鹽系復合型緩凝高效減水劑，減水率220%。使混凝土拌和物 具有足夠長的凝結時間，能降低內部水化熱，延緩水化溫峰，為施工組織13、創造條件。以 盡量減少單方水泥用量及用水量。經過充分試騎，以確定最佳底板混凝土施工配合比如下：水泥使用普通硅酸鹽水泥，選用同力牌42.5水泥，水灰比為0.45,水泥用量不得大 于382kg/m3,中砂724 kg、5-25卵碎石1043 kg.水173 kg,坍落度應控制在16010mm。 在保證混凝土強度的條件下，優選使用一級粉煤灰，其摻量約為16%,即62 kg/m3混凝 土。液體高效減水劑，摻量6. 44 kg/m3混凝土，（報告附后）六、大體積混凝土抗裂計算大體積混凝土因水化熱和混凝土干縮、凝縮等因素引起板的收縮，為保證底板質量, 滿足設計強度和抗滲性能要求，需對大體積碇中心最高溫度、14、表面溫度、綜合溫差、及 抗裂性能進行計算，為確定和調整養護方法和措施提供依據。（一）普通硅酸鹽42. 5普通水泥溫度參數：（大水泥量）C35混凝上中水泥用量為382kg/m3其中：水泥為同力牌普通硅酸鹽42. 5普通水泥砂為伊河中砂石子為伊河525価卵碎石。1、混凝土絕熱升溫：估計澆筑溫度為12C計算3天計算Tc= （Wc+KF） Q/cP=382X461/ （0. 96X2400） =76. 43C式中：Wc每立方米碗中水泥用量（kg/m3）,Q每公斤水泥水化熱量（kj/kg）取461kj/kg （見下表）c 碇的比熱（kj/kgK）在0. 841.05 kj/kg - K之間，一般取0. 15、96kj/kg Kp碇的密度，取2400kg/m3水泥水化熱量nn種水化熱量（j/kg）32.542.5普通硅酸鹽水泥377461礦渣硅酸鹽水泥335p栓的密度，取2400kg/m32、絵內部實際最高溫度計算（按齡期3天計算）：A、混凝土內部的實際最高溫度（厚度1.7m）T腫Tj+Tc g=12+76. 43X0. 36=39. 5C式中J妊內部的最高溫度Tj碗的澆筑溫度（取12C）Tc栓的絕熱升溫c不同的澆筑塊厚度，不同齡期時的降溫散熱系數。澆筑塊厚度5）1.01. 52.02. 53.04.05.00. 360. 490. 570. 650. 680. 740. 792、碗的表面溫度計算：16、混凝土表面采用塑料薄膜覆蓋，（相當于草袋覆蓋，筏板最厚處的保溫層厚度為 二5cm,其它地方保溫層厚度為6二2cm,）大氣平均溫度T=5C。則A、保溫層傳熱系數B 產 1/ （5/入汁 1/Bq）=1/ （0. 05/0. 14+1/23）=2.5& 2=1/（5/入 i+1/BQ=14- （0. 02/0. 14+1/23）=5. 37式屮：B模板及保溫層的傳熱系數Bq空氣層的傳熱系數，取23保溫材料導熱系數，草袋取0.14B、混凝土虛鋪厚度hi二K入碗/ B=0. 666X2. 33/2. 5=0. 62h2 =K入磴/ B=0. 666X2. 33/5. 37=0. 289式中:h 一一磴17、虛鋪厚度K計算折減系數，取0. 666X栓導熱系數，取2. 33C、混凝土計算厚度：H嚴h+2 h/=1. 7+2X0. 62=2. 94也二h+2 h2=1. 7+2X0. 289=2. 278式中：H混凝土計算厚度h一一混凝土實際厚度D、混凝土表面溫度Tb=Tq+4h (H- h ) AT/H2AT產九-幾(Tq施工時大氣平均溫度，取5C)=39. 5-5 =34. 5C(不符合要求，需采取保溫措施)Tbl=Tq+4h (II- h ) AT/II2二5+4 X 0. 62 (2. 14-0. 62) X 34. 5/2. 142二5+28. 39二33. 39C%二Tq+4h (H- h18、 ) AT/H2二5+4X0. 289(1. 48-0. 289) X34. 5/1. 482=5+21.68=26. 68 CE、混凝土中心最高溫度與表面溫度之差:TTOX1-Tbl=33. 39-26. 68=6. 71 25C 符合要求T喚2仏2二34. 5-26. 68=7. 82凝土測溫元件或測穩控布置場內運輸耳布料鋼筋、模板、預埋件驗收（-）工藝流程：栓澆筑表 面 處 理保溫養護溫度監測模板拆除撤掉保溫（二）澆筑順序澆筑現場放置1臺70型混凝土輸送泵，從軸由西向東推進澆筑，具體順序見碇 澆筑平面布置圖。（2）混凝土入模溫度的控制入模溫度直接影響混凝土的中心溫升值，因而降低入模溫度是19、大體積混凝土施工的 重要控制內容之一，降溫措施如下：1）現場砂、石子場地澆筑前Id要保溫，施工前與水泥廠預訂專用庫，杜絕使用剛 出爐熱水泥。2）利用地下水拌和混凝土，攪拌站蓄水池水溫可高于15C。3）混凝土泵管用麻袋包裹并澆水降溫。4）混凝土澆筑期間注意測試拌和水溫度、砂、 石材料溫度、水泥溫度、混凝土入模溫度，控制入 模溫度低于12 C。（三）澆筑方法栓采用斜面分層澆筑，用“一個坡度、滿層澆 筑、一次到頂”的方法進行，斜面分層澆灌每層厚30cm,坡度取1:61:7。混凝土一 次澆岀底板面，大斜面分層、薄層覆蓋、循序推進。見斜面分層圖。為避免磴表面因失水過多而在上下層磴之間形成不良接搓，澆筑時20、二次振搗。當澆 筑上層磴時振動捧需插入下層磴內5cm,以切實保證上下層磴之間結合緊密。（四）混凝土的振搗和表面處理為保證混凝土整體的密實度，在大流動度混凝土的前、中、后點布置3道振動棒, 振搗時應快插慢拔，從澆筑層的下端逐漸上移，棒應插入下層5cm,震動棒的水平移動 距離為30cm,不得漏振，斜面層采用交錯式振搗，每點振搗時間控制在30秒內，以確表 面返岀水泥漿和不再下落為準，避免過振。碇澆筑時表面的沁水及時排入基坑外，大體 積磴澆筑，碗表面水泥漿較厚，在澆筑完34小時左右后用刮尺刮平。為防止混凝土表 面岀現龜裂，混凝土澆筑到標高位置后用木搓壓實搓平，終凝前用木抹子收水壓實兩遍。震動棒布置示意21、圖（五）注意事項1、混凝土澆筑吋注意不能破壞測溫點和鋼筋、予埋件位置、預留孔位置。2、混凝土泵送應保證連續進行，當供應脫節不能連續泵送吋泵機不能停止工作， 應每隔45分鐘使泵正、反轉兩個沖程，把料從管道內抽回重新拌合，再泵入管道，以 免管道內拌合物結塊或沉淀，同時開動料斗內的攪拌器，攪拌34轉防止混凝土離析。3、在泵送混凝土時，應使料斗內連續充滿混凝土防止吸入空氣，一般情況下料斗 內剩余混凝土降低到20cm以下，則易吸入空氣，一旦吸入空氣，應立即將泵機反轉， 使泵內栓反轉冋料斗，除去空氣后再正轉泵送。泵送栓時，泵機水箱內應充滿洗滌水， 經常更換和補充。4、當輸送管道被堵塞吋，可用木槌敲擊管路，22、找出堵塞的管段，拆卸堵塞管段， 取岀堵塞物，并檢查其余管路，無堵塞后方可接管，重新壓送混凝土時，應待管內空氣 排盡后，才能將拆卸過的管段接頭擰緊。5、泵送結束后，要及吋進行管道和泵體清洗，以防栓殘留管道或泵體中而影響下一次泵送。6、輸送混凝土之前，應壓水洗管，再壓送水泥砂漿，壓送第一車確時可增加水泥 100kg,為順利泵送創造條件。7、拆下的管道應及時清洗干凈，以防再用時由于不潔而增加阻力，行成堵塞。8、混凝土澆筑時不要碰創測溫孔,確保埋入部分必須安全可靠，測溫銅熱感應器測溫點位:I設立臨時醒目標志，保證碇振搗過程中不被振動棒碰到。測溫導線與支撐物之間應作隔熱處理，導線露岀碗表面長度不小于2023、mm,在澆注混凝土前用塑料包裹綁扎, 以免澆注時污染探頭。（六）保溫混凝土在澆筑完初凝后3h內對混凝土覆蓋一層塑料薄膜，鋪兩層麻袋或草苫，再蓋 彩條布的綜合措施，派專人經常檢查薄膜的完整情況和混凝土的保溫效果。剪力墻、柱 子插筋高岀混凝土部分用麻袋填塞。項目部應做好保溫材料的足量儲備工作。（七）測溫1）、大體積磴電子測溫技術，測溫儀表為防止溫度裂縫，有效控制內外溫度差值，采用便攜式建筑電子測溫儀及溫度傳感 器。共設十組測溫點，每組設上、中、下三層測溫銅熱感應器（測溫點布置詳見附圖）, 用DJC-2建筑電子測溫儀測磴內溫，用計量檢測合格的溫度計測量大氣溫度和混凝土外 面溫度O2）、測點布置大體積24、混凝土底板根據本工程施工圖設計，施工順序及測溫點的布置要求具有代表 性的原則，溫度測試點按照混凝土澆注方向設3組測溫點，每組設上、中、下三層測溫 銅熱感應器（測溫點布置詳見附圖），測溫點的布置力求能反映混凝土內部溫度的變化 情況，及時發現問題，便于采取對策和措施。為更有效的指導施工，測溫人員將逐H記 錄環境溫度和混凝土入模溫度。3）、溫度監測為嚴格監測混凝土的溫度變化，堅持24h連續測溫。測溫工作從混凝土終凝后開始, 前3天內每兩小時測一次，第4天后每四小時測一次，第8天后每八小時一次。測溫工作 派經過培訓，責任心強的專人進行，每個測點的每次測溫時間、測量溫度、測溫人員 均應記錄。亦可根據混凝25、土內部的溫度變化情況隨時調整測試次數，以確保測溫工作的 連續性和可靠性。測溫記錄應交技術負責人閱簽，并作為對混凝土施工和質量的控制依 據。以便及時調整養護措施。4）、控制措施A、混凝土中心溫度與表面溫度、表面溫度與大氣溫度的差值以25C為警戒線， 控制在20C左右，保持降溫速率1.5C/do l7d每Fl統計、通報測溫結果。B、如測溫顯示混凝土內外溫差可能大于25C,則立即加蓋草袋一層；在遇氣溫驟 降使最低氣溫低于15C時，加蓋草袋一層；氣象預報顯示有雨水時，在草袋上加蓋薄膜 一層并作排水坡度。C、當中心溫度降至與大氣溫度相差23C時，撤除保溫層，保留薄膜層并進行噴霧 灑水養護。夜間氣溫下降前26、，及時蓋回保溫層，夜間基坑四周用碘餌燈（每隔10米設一 個）對混凝土表面、大氣溫度進行加熱。地下一層結構施工完畢后，底板澆水養護30d, 使混凝土在充分的濕養護條件下緩慢降溫，以充分發揮膨脹劑、粉煤灰的綜合效應。D、在施工中不小心碰掉了測溫導線，應及時通知檢測人員，及時埋入新的導線， 保證測溫工作的正常進新行，有效控制混凝土的內外溫差，避免混凝土的溫度裂縫。，測溫記錄見附表九、質量管理措施（1）項目部施行班前交底會、班后終結會制度。（2）嚴格執行工序、班次交接制度，交接人應簽字，工序、班次交接記錄。（3）嚴格實行送試樣制度，做好試驗工作。（4）認真填寫相關質量檢查記錄。十、成品保護（1）跨越模27、板及鋼筋應搭設馬道。（2）泵管下應設置木妨，不準直接擺放在鋼筋上。（3）混凝土澆筑振動棒不準觸及鋼筋、埋件和測溫元件。（4）測溫元件導線或測溫管應妥為維護，防止損壞。（5）混凝土強度達到1.2N/mm2之前不準踩踏。（6）混凝土表面裂縫處理：裂縫寬 0.2mm菲貫穿裂縫可將表面鑿開3050mm三角凹槽用摻有膨脹劑的水泥 漿或水泥砂漿修補。貫穿性或深裂縫宜用化學漿修補。十一、安全措施（一）一般規定1）施工前對參與本工程施工全體人員進行安全宣傳教育，組織職工學習國務院、 省、市、公司頒發的安全生產的規定、條例和安全操作規程。安全員對施工 班組應進行認真細致的交底，交底要有針對性、權威性。各級安全員28、毎天進行安全檢查, 制止違章操作、違章指揮。2）所有機械設備均需設漏電保護。3）所有機電設備均需按規定進行試運轉，正常后投入使用。4）基坑周圍設圍護攔桿。5）現場應有足夠的照明，動力、照明線需埋地或設專用電桿架空敷設。6）馬道應牢固，穩定具有足夠承載力。7）振動器操作人員應著絕緣靴和手套。8）夜間碘餌燈加熱要防止由其引起的火災，專人負責、專人看管，控制好距離， 要設防火設措。（二）混凝土泵使用要示1）泵送磴時，混凝土泵的支腿完全仲岀，并插好安全銷。2）泵受料斗的高度應保證混凝土壓力，防止吸入空氣發生氣錘現象。3）發生堵管現象應將泵機反轉使混凝土退回料斗后再止轉小行程泵送。無效時拆管排堵。4）檢29、修設備時必須先行卸壓。5）拆除管道接頭應先行多次反抽卸除管內壓力。6）清洗管道不準壓力水與壓縮空氣同時使用，水洗中可改氣洗，但氣洗中途嚴禁 改用水洗，在最后10m應緩慢減壓。7）清管時，管端應設安全擋板并嚴禁管端前方站人，以防射傷。十二、環保措施1、禁止混凝土罐車高速運行，停車待卸料時應熄火。2、混凝土泵條件允許時應設于隔音棚內。3、使用低噪音振動器。4、夜間使用聚光燈照射施工點以防對環境造成光污染。5、汽車岀場需經沖洗，沖洗水沉清再用或排除。十三、附圖、附表混凝土養護測溫記錄表主管：測量員:委托單位碇強度等級委托時間工程名稱入模溫度工程部位碗終止澆灌時間測點 編號測量 吋間大氣 溫度碇表 面溫度測點測量溫度C溫差C底部中部上部ATiat2T3備注入丁=中部溫度一底部溫度；A 丁2 =中部溫度一上部溫度； T3 =上部溫度一表面溫度；混凝土工程施工記錄氣溫:氣候:單位工程名稱： 建設單位名稱： 施工單位名稱：監理單位名稱：智達監理公司澆筑部位及結構名稱（標明軸線和標高）：混凝土數量（M?）：當班完成量：混凝土強度等級：混凝土配合比設計報告單編號:混凝土配合比:材料水泥砂石水外加劑名稱及用量外摻合材料名稱及用量配合比每立方米數量混凝土搗實方法:試件數量、編號及試壓結果:試件留置組數填寫內容標準養護組報告編號試壓齡期試壓結果同條件養護組報告編號試壓齡期試壓結果拆模日期:記錄人: