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1、施 工 方 案項目名稱：研究院微生物報廢設備及廠房拆除項目編 制：審 核：批 準：編制單位：新疆煉化建設集團有限公司編制日期：二一二年十一月七日審批表基層車間(隊、站)審核意見審核人簽字：年 月 日 機動部門、監理審核意見審核人簽字：年 月 日 安全環保部門審核意見審核人簽字： 年 月 日 公用工程系統（生產調度部門）簽字年 月 日裝置區域內（生產技術部門）簽字年 月 日直屬單位領導審核意見（四級風險）簽字年 月 日說明：有監理的項目，監理人員、機動部門人員在機動部門一覽共同審核簽字（審批表除表頭采用二號、黑體外，其余均為小四號、宋體）目 錄一編制說明 .11、編制依據. 12、工程概況13、2、施工目標 1二、施工準備、組織 21、施工前準備工作 22、施工人員及機具配備 23、施工組織網絡圖 24、施工平面布置圖 25、施工區域劃分及總施工順序 2 6、須甲方完成、協調事項.2三、拆除明細表.31、區域工藝管道設備廠房拆除 32、二區域罐類設備拆除 33、三區域工藝管道罐類設備和廠房 拆除 3 4、四區域工藝管道罐類設備和廠房拆除 35、五區域工藝管道罐類設備和廠房拆除 7四、安全保證措施方案 41、安全保證體系. 4 2、安全管理制度.43、安全檢查制度44、安全監護制度. 4 5、安全管理一般安全規定 46、高處作業安全方案 4五、施工進度計劃 .5六、危險源辨識與風險評價結果3、5一、編制說明：1、編制依據：1.1、車間提供的相應資料1.2、現場施工實際情況。2、工程概況： 石化公司研究院微生物車間現有一批報廢設備和廠房（見附表）已辦理完資產報廢手續，現因場地新建裝置，該批設備無法存放。需要對此設備和房屋進行拆除，附表：研究院微生物報廢設備及廠房一覽表序號資產名稱規格型號數量/重量單位 一區域1立罐=1.6m h=6m1臺2立罐700*10001臺3風機300Kg1臺臺4抽風管4508米5管線350*1037.1米6管線27*440米7管線624*1250米8彎頭350*1014個9彎頭600*124個10閘閥DN300 PN2.51個11閘閥DN80 PN2.52個4、12閘閥DN25 800lb3個13閘閥DN50 800lb1個14法蘭DN300 PN2.516片15吊架料16管線114*68米17管線168*78.8米18槽鋼14a6米20槽鋼16a4米21槽鋼20a18米22鋼板=160.5平米23鋼板=122.7平米241#房子墻（9+7）*2*4.5*0.3753.28立方251#房子頂10.2*8.2*0.1210平米26窗戶1.8*1.8*0.073樘27雙扇門鐵門2.1*1.2*0.071樘序號資產名稱規格型號數量/重量單位二區域11#、2#罐（錐底平頂型）=4.7m 直段h=4.7m=16mm,錐底h=1.6m22.09*2噸21#、2#5、立罐盤管60*5.515cm395米3#、4#罐（雙橢圓封頭型）35#立罐=5.0 h=6.532.5立方46#立罐=4.5 h=5.625.2立方51#、2#罐底鋼平臺用槽鋼10#42.4米61#、2#罐底鋼平臺支腿用槽鋼16#2.1*8*2=33.6米71#、2#罐底鋼平臺支腿用地板=200.5*0.5*8=2平米81#、2#罐連接平臺用花紋鋼板=64.4平米91#、2#罐連接平臺用槽鋼10#7.4米101#、2#罐連接平臺欄桿用角鋼L50*510.4米111#、2#罐連接平臺欄桿用扁鋼-40*45米125#立罐頂邊緣平臺用花紋鋼板=6mm3.2平米135#立罐頂邊緣平臺用槽鋼10#13米6、145#立罐頂邊緣平臺用角鋼欄桿34*3.56米155#立罐頂邊緣平臺用角鋼立柱L50*57米165#立罐頂邊緣平臺欄桿用扁鋼-50*57米17上5#立罐爬梯用鋼板=1210.4米18上5#立罐爬梯用扁鋼做梯踏步=40178.5米19上5#立罐爬梯用角鋼做欄桿立柱L=50*522.4米20上5#立罐爬梯用扁鋼做欄桿-50*511米215#立罐底混凝凝土平臺7*7*0.13.33立方225#立罐底混凝土梁7*0.5*0.7*4+6*0.5*0.7*418.2立方235#立罐底混凝土立柱6*0.5*0.5*46立方246#立罐混凝土底座5.9*0.66*3.1412.23立方257#地罐2*1.07、*3.146.28立方267#地罐上部平臺用花紋板=6mm3.1*3.711.47平米277#地罐上部平臺用角鋼L75*827.2米288#平臺欄用花紋鋼板=6mm3*2.57.5平米298#平臺欄用槽鋼10#42.4米308#平臺欄用角鋼欄桿立柱L50*511+14=25米318#平臺欄干用扁鋼-50*511米32管線DN80*5.5194米33管線DN15015米34管線DN10015米351#、2#立罐4.73.14*2.35*2.35*4.781.5*2=163立方361#、2#立罐盤管76*5.5395米375#立罐=5.0m h=6.5m127.56立方386#立罐 =4.5m h8、=5.6m39.5立方序號資產名稱規格型號數量/重量單位391#、2#罐底鋼平臺用槽鋼10#42.4米401#、2#罐底鋼平臺支腿用槽鋼16#2.1*8*2=33.6米411#、2#罐底鋼平臺支腿用地板=200.5*0.5*8=2平米421#、2#罐連接平臺用花紋鋼板=64.4平米431#、2#罐連接平臺用槽鋼10#7.4米441#、2#罐連接平臺欄桿用角鋼L50*510.4米451#、2#罐連接平臺欄桿用扁鋼-40*45米465#立罐頂邊緣平臺用花紋鋼板=6mm3.2平米475#立罐頂邊緣平臺用槽鋼10#13米485#立罐頂邊緣平臺用角鋼欄桿34*3.56米495#立罐頂邊緣平臺用角鋼立柱L9、50*57米505#立罐頂邊緣平臺欄桿用扁鋼-50*57米51上5#立罐爬梯用鋼板=1210.4米52上5#立罐爬梯用扁鋼做梯踏步=40178.5米53上5#立罐爬梯用角鋼欄桿立柱L=50*522.4米54上5#立罐爬梯用扁鋼做欄桿-50*511米555#立罐底混凝凝土平臺7*7*0.13.33立方565#立罐底混凝土梁7*0.5*0.7*4+6*0.5*0.7*418.2立方575#立罐底混凝土立柱6*0.5*0.5*46立方586#立罐混凝土底座5.9*0.66*3.1412.23立方597#地罐1,0.5*0.5*2*3.141.57立方607#地罐上部平臺用花紋板=6mm3.1*3.710、11.47平米617#地罐上部平臺用角鋼L75*827.2米628#平臺欄用花紋鋼板=6mm3*2.57.5平米638#平臺欄用槽鋼10#42.4米648#平臺欄用角鋼欄桿立柱L50*511+14=25米658#平臺欄干用扁鋼-50*511米66管線DN80*5.5194米67管線DN15015米68管線DN50100米69管線DN20170米70閥門DN150271閥門DN100572閥門DN501273閥門DN809個74閥門DN2512 個75槽鋼管支架10#27米76鋼板=838.22平米77鋼板=201平米序號資產名稱規格型號數量/重量單位三區域12#廠房屋面砼保護層拆除18*7*011、.1215.12立方22#廠房屋面鋼結構拆除（鋼板）=8mm131.4平米32#廠房屋面鋼結構拆除（槽鋼）16#104.4米42#廠房屋面鋼結構拆除（槽鋼）10#68.5米52#廠房屋面鋼結構拆除（角鋼）L50*515米62#廠房屋面管線DN40028米72#廠房屋面管線DN25014米82#廠房屋面管線DN2010米92#廠房屋面閥門DN400止回閥1個102#廠房屋面閥門閘閥DN2004個112#廠房屋面閥門閘閥DN802個122#廠房屋面閥門閘閥DN506個132#廠房屋面法蘭DN2008片142#廠房屋面法蘭DN804片152#廠房屋面法蘭DN5012片162#廠房屋面罐13、14、112、5、16#2.6*3.14*3.7*4個19.63*4=78.5立方172#廠房屋面罐保溫層拆除厚2.6*3.14*3.730.2平米182#廠房室內工藝拆除（閥門）DN5026個192#廠房室內工藝拆除（閥門）DN803個202#廠房室內工藝拆除（閥門）DN2525個212#廠房室內工藝拆除（管線）DN80160米222#廠房室內工藝拆除（管線）DN50230米232#廠房室內工藝拆除（管線）DN10014米242#廠房室內工藝拆除（管線）DN6515米252#廠房室內工藝拆除（管線）DN25120米262#廠房室內工藝拆除（小罐）0.5*0.5*3.14*2.7*2個2.12/個立方27213、#廠房室內工藝拆除（水箱）1.1*0.7*1.1*2個0.84/個立方282#廠房室內工藝拆除（平臺）=8mm 5.7*1.76.96平米292#廠房室內工藝拆除（槽鋼）12#80.3米302#廠房室內工藝拆除（角鋼）L50*510米312#廠房室內工藝拆除（扁鋼）-40*420米322#廠房室內工藝拆除（鋼板）2.6*0.2*21.04平米332#廠房室內工藝拆除（鋼踏板）=6mm 0.7*0.25*81.4平米342#廠房室內電纜、槽盒拆除150*230米352#廠房室內工藝拆除（地溝板）=8mm1.2*0.5*4塊2.4平米362#廠房室內罐底支架拆除168*7*2.6*16根41.6米14、372#廠房屋面欄桿拆除（扁鋼）-50*525米38上2#廠房屋面鋼樓梯拆除（鋼板）=8mm 1.4*0.81.12平米39上2#廠房屋面鋼樓梯拆除（槽鋼）10#1.4*0.8*24.4米40上2#廠房屋面鋼樓梯拆除（鋼板）=12 7*2*0.22.8平米41上2#廠房屋面鋼樓梯拆除（扁鋼）-40*423米序號資產名稱規格型號數量/重量單位422#廠房室內罐底支架鋼板拆除0.5*0.5*16+0.2*0.2*64 =20 6.56平米432#廠房墻體拆除（18+7*2）*2*0.37*4.5106.56立方442#廠房窗戶拆除1.4*1.25樘45上2#廠房屋面鋼樓梯拆除（角鋼）L63*62615、米四區域13#廠房頂部罐9、10#=5.1m h=6.4m132立方23#廠房頂部罐11、12#=5.1m h=4.8m98立方33#廠房頂部罐11、12#連接平臺=6mm 5*1*210平米4欄桿L50*516米5平臺用槽鋼16#30米6平臺用扁鋼-40*424米7平臺用鋼管34*3.520米83#廠房頂部4臺罐欄桿（角鋼）L50*5132米93#廠房頂部4臺罐欄桿（扁鋼）-40*464米103#廠房頂欄桿（角鋼）L50*5143米113#廠房頂欄桿（扁鋼）-50*5150米123#廠房頂活動小平臺2*0.8150Kg133#廠房頂部12/1小罐=0.7m h=1.3m0.5立方143#廠房16、頂部12/2小罐=1.0m h=1.8m1.41立方153#廠房頂部閘閥DN3003個163#廠房頂部閘閥DN803個173#廠房頂部閘閥DN1508個183#廠房頂部閘閥DN5018個 193#廠房頂部閘閥DN1002個203#廠房頂部法蘭DN3003對213#廠房頂部法蘭DN803對223#廠房頂部法蘭DN1508對233#廠房頂部法蘭DN5018對243#廠房頂部法蘭DN1002對253#廠房頂部管線DN30011米263#廠房頂部管線DN8050米273#廠房頂部管線DN15041米283#廠房頂部管線DN50200米293#廠房頂部管線DN10050米303#廠房頂部管線DN203017、米313#廠房頂部彎頭DN3003個323#廠房頂部彎頭DN805個333#廠房頂部彎頭DN1508個343#廠房頂部彎頭DN5025個353#廠房頂部彎頭DN1008個序號資產名稱規格型號數量/重量單位四區域36上3#廠房頂部4臺罐梯子（角鋼）L50*517米37上3#廠房頂部4臺罐梯子（扁鋼）-50*519米38上3#廠房頂部4臺罐梯子（踏步）-50*5106米39上3#廠房頂部4臺罐梯子（鋼板）=12mm9.2米40上3#廠房頂部4臺罐梯子平臺=6mm 1*1m1平米41上3#廠房頂部4臺罐梯子 (槽鋼)10#4米423#廠房室內工藝（水箱）3*2*2.213.2立方433#廠房室內工藝18、（梯子斜板）=12mm 2*0.25*21平米443#廠房室內工藝（踢踏板）=6mm 0.7*0.25*81.4平米453#廠房室內工藝（梯子欄桿）34*3.56米463#廠房室內工藝（閥門）DN809個473#廠房室內工藝（閥門）DN5017個483#廠房室內工藝（閥門）DN1005個493#廠房室內工藝（電機水泵）1臺200Kg503#廠房室內工藝（小罐）=0.8m h=1.5m0.75立方513#廠房室內工藝（小罐）=0.4m h=1.2m0.15立方523#廠房室內工藝（管線）DN20010米533#廠房室內工藝（管線）DN8056米543#廠房室內工藝（管線）DN50100米553#19、廠房室內工藝（管線）DN10094米563#廠房室內工藝（管線）DN20120米573#廠房室內地溝蓋板（鋼板）=6mm 6*1.37.8平米583#廠房室內地溝蓋板（角鋼）L75*812米593#廠房室內暖氣包1.5*0.6*0.07*8個立方603#廠房房頂砼28.5*7.6*0.1226立方613#廠房磚墻（28.5+7.6）*2*0.3727立方623#廠房砼框架梁28.5*7.6*0.743立方633#廠房砼柱子0.7*0.7*4.5*1011立方643#廠房窗戶1.2*1.57樘653#廠房門1.2*2.13樘五區域14#廠房屋面16.8*7*0.1517.64立方24#廠房屋面管20、線DN8035米34#廠房窗戶1.5*1.27樘44#廠房門1.2*2.13樘54#廠房墻體28.5*7118.2立方64#廠房室內工藝（管線）DN10080米74#廠房室內工藝（管線）DN80110米84#廠房室內工藝（管線）DN5061米序號資產名稱規格型號數量/重量單位五區域94#廠房室內工藝（管線）DN3215米104#廠房室內工藝（管線）DN2542米114#廠房室內工藝（管線）DN2022米124#廠房室內工藝（管線）DN1531米134#廠房室內工藝（泵）5臺300/臺Kg144#廠房室內工藝（閥門）DN10012個154#廠房室內工藝（閥門）DN5012個164#廠房室內工藝（21、閥門）DN256個174#廠房室內工藝（閥門）DN2011個184#廠房室內工藝（閥門）DN8014個194#廠房室內工藝（流量計）DN1001個204#廠房室內工藝（流量計）DN251個214#廠房室內暖氣包1.5*0.6*0.082組22槽鋼10#10米234#廠房室內電纜米244#廠房室外換熱器7*0.62立方25彩鋼板圍護90*4*2360米26蒸汽管線安裝DN80米27新水線安裝DN50米28閥門DN80只29閥門DN80知30法蘭DN50片31法蘭DN50片32切斷原有管線DN35020米33切斷原有管線DN10020米34切斷原有管線DN8020米35切斷原有管線DN5040米322、6R-5 儲油罐 （60方）60立方37R18 R19 配堿罐，配堿槽（60方）50立方38停用設備罐一臺立方39設備研究院內加熱爐3.5*3*81臺404#廠房南側小房3.4*3.4*4*0.371座411-16#罐體保溫拆除H=100mm17臺此表未列明（包括地下部分）工作量按現場實際拆除的工作量以簽證形式經車間確認簽字認可本次拆除工程量大，進入冬季施工，施工多為高空或交叉作業，且設備內介質不明，可能存有易燃易爆物料，危險性大，動火要求高，因此施工人員必須統一思想，認真熟悉現場環境及工藝設備情況，嚴格按操作規程，動火方案，高標準，嚴要求，保質保量保安全完成本項拆除工程，材料表上未列出的工作23、量包括隱蔽管線等不可預見的的工作量，以及現場因施工需要而搭設拆除的腳手架工程和安全措施按實際發生的工作量以簽證形式列出并經車間確認，所有吊裝運輸等特種車輛由施工方提供，費用由甲方按實際發生以經濟簽證結算。3、施工目標：3.1、安全目標：規范操作，杜絕違章，確保施工無人身、設備事故。3.2、質量目標：工程交付合格率100%。3.3、文明施工目標：規范行為、文明施工、加強現場管理。二、 施工準備、組織：1、施工前準備工作：1.1、認真熟悉施工現場情況，對施工人員進行技術交底。1.2、確定施工方案中每步施工計劃、設備吊裝步驟。1.3、吊裝用吊具、吊索準備，清理周圍施工環境。1.4、高處作業臨時設施搭24、設到位。1.5、進、出工段的工藝管道確認斷開點，畫出切割線。1.6、搭好彩鋼板圍護，掛各種施工管理看板，警示標志。1.7、做好施工現場平面布置，臨時設施擺放整齊。 1.8、確定好施工現場的水、電、氣、等使用位置，并辦理相關手續。 1.9、辦理好相關票證，如動火票、特殊工種操作證，車輛入場證等。 1.10、針對特殊施工項目，應做好安全防護工作，準備五點式安全帶、安全繩、滅火器、四合一報警儀等安全用品。 1.11、在現場明顯位置掛警示標示和緊急集合點指示牌。2、施工人員及機具配備：2.1、施工人員：起重工1名、司索工1名、氣焊工4名、電工1名、監護1-2人，輔助工10名。2.2、施工機具：25-825、0噸吊車1-2輛，免爆機1臺，30噸平板車1輛，5T翻斗車2-4輛，鏟車2臺，氧乙炔4套，起重用手拉葫蘆、扳手吊索道木等若干。 3、施工組織網絡圖：項目經理：電 話： 電 話：施工負責人： 電話：電話：安全員： 電話： 電話：現場負責人：電話：電話：管工管 工 管工 電 工起 重4、施工平面布置圖：附后5、施工區域劃分及總施工順序：拆除前在車間的安排下接通正在生產區域內的臨時水線（所需材料由甲方提供，DN50管線300米）等，由于本項目拆除的設備量大，為便于施工及管理將項目分為5個拆除區域，遵循先上后下先外后內，先主后次的原則：5.1、一區域：主要實施隔離切斷管廊與拆除裝置的所有相連管線和進、26、出工段的工藝管道和1號廠房及里面的泵，工藝管線；5.2、二區域：主要拆除地面罐體和連接罐體的工藝管道，鋼平臺梯子；5.3、三區域：主要拆除3號廠房及房頂部4臺罐和室內外工藝管線及泵等；5.4、四區域：主要拆除2號廠房及房頂上4臺罐和與之相連的工藝管線及泵等；5.5、五區域：主要為拆除4房內工藝管線和泵。 施工時廠房內外不可同時進行施工，斷開罐底部和室內設備的連接管線，同時考慮到塔罐類設備拆除后擺放至地面需要的場地面積大，采取邊拆除邊拉運的方法為吊運車輛進出騰空間，三區域塔罐類設備拆除前首先將一、二區域的設備廠房拆除完，以騰出足夠的場地拆除三區域設備。 6、須甲方完成、協調事項： 6.1、電氣、27、儀表總電源作有效切斷，三方確認。現場另提供一路施工電源。 6.2、所有管道作有效切斷，安裝盲板或閥門。進出工段的主管道斷開點確認，此項工作由甲方負責，乙方須進行配合處理。 6.3、塔類、罐類設備和管線內化工原料清理干凈，由研究院安全部門進行確認。 6.4、管道動火前必須經吹掃、置換、四合一報警檢測儀檢測合格，此項工作由甲方負責，乙方須進行配合處理。6.5、塔類、罐設備及工藝管線在動火作業前必須四合一報警檢測儀檢測合格。 6.6、須保留性拆除的設備在施工前標出，并告知施工方。吊車進入裝置區域后必須在車間的指定的位置停放以免壓壞地溝閥門井等地下設施。 6.7、拆除的廢鋼和建筑垃圾由施工方及時清運，28、以保證有足夠的施工場地。6.8、追加工作量，施工方案中未明確部分，以經濟簽證確認為準。三、一區域工藝管道和1#廠房拆除： 本區域主要為進、出工段的管道和3臺小罐等，施工由25T吊車配合。 1、甲方配合確定管道和總管有效斷開，在管道上加盲板或者隔斷閥門，以利于安全施工。 2、在甲方對各路管道進行吹掃、用四合一報警檢測儀檢測合格后通知施工方進行動火切割，滅火器和防火氈準備好隨時使用。3、此區域有一部分高處作業，需要搭設2層門式腳手架7處，在拆除管線設備時，先要綁好吊帶，做到吊點合理讓吊車垂直提著，再進行拆卸螺栓或者切割作業，監護人不得隨意離開。 4、25-50T吊車配合將分段拆除的管道吊裝至停放在29、管廊外的板車上及時運走，吊車站在17、18、19罐西面實施作業，吊裝時由專業起重工指揮，其他人不得隨意違章指揮。5.起吊時吊臂下和吊裝范圍內不得站人，運走設備和管線后開始拆除1號廠房，并及時運走。6、用免爆機拆除廠房時周圍15米內不得站人，防止混凝土、磚塊飛濺傷人。四、二區域管線和罐類設備拆除： 本區域主要包括7臺直徑1.8-4.7米，高3.8-4.7米個立罐、1個地下罐和相應的平臺、工藝管線： 1、甲方配合確定罐區管道和總管有效斷開。2、在甲方對各路管道進行吹掃、置換四合一氣體檢測儀檢測合格后通知施工方進行動火切割，各種滅火設施防火措施到位再施工，有效滅火器5-10個。3、罐體拆除前先打開人30、孔蓋子，用四合一氣體檢測儀檢測合格后再施工，本區域的罐體吊裝前需要搭設滿堂腳手架拆除保溫后才能找到吊耳進行吊裝。4、此處作業為高處動火，要防止高空墜落，安全帶要在可靠的地點掛，做到高掛低用，切割作業時佩戴防護鏡，一旦發生意外不要慌張，要有序的進行疏散撤離，并及時報警，本區域需要搭設滿堂腳手架多處，在拆除管線設備時，先要綁好吊帶，做到吊點合理讓吊車垂直提著，再進行拆卸螺栓或者切割作業，監護人不得隨意離開，起吊作業時，吊物下面不得站人。5、所有罐采用整體拆除的方針，特殊情況下根據需要采取切割拆分施工。6、需用80噸吊車由北向南逐一進行先上后下拆除，30噸拖車組在西面公路上待命，將拆下來的罐體幫扎結31、實后拉運至車間指定的場地堆放。五、三區域罐類設備和3#廠房拆除： 本區域設備主要為：4臺直徑5米的罐和相應的工藝管線及4臺泵先拆除與罐體相連的工藝管線再拆除罐體，最后再拆廠房，吊裝由50-80T吊車或更大噸位吊車配合施工，吊車停在3#廠房西側。1、在甲方對各路管道進行吹掃、置換四合一報警檢測儀檢測合格后通知施工方進行動火切割，本區域屬于較高施工作業，在罐頂部和廠房邊緣作業時安全帶要系掛可靠位置，做到高掛地用，監護人、滅火器要配置到位再施工，起吊作業時，吊物下面不得站人。2、罐體拆除前先打開人孔蓋子，用四合一氣體檢測儀檢測合格后再施工，管線拆除前用磨光機和電鉆在管壁開一個檢測孔，室內管線由于一部32、分在地下，管線殘存物料的可能極大，需要在車間的配合下確認是否可以動火后再施工。3、所有罐采用整體拆除的方針，特殊情況下根據需要采取切割拆分施工。4、本廠房為混凝土框架結構，拆除難度較大，用免爆機拆除廠房時周圍15米內不得站人，防止混凝土、磚塊飛濺傷人。六、四區域設備和2#廠房拆除： 1、本區域主要設備為：4臺直徑2.6米高3.7米罐、4臺泵及相連的工藝管線等設備，2#廠房北側電纜和橋架。2.2#廠房北墻有電纜和橋架，需要車間確認是否為正在使用狀態，確認是否拆遷或者拆除，設備分兩次倒，吊裝運輸。3.在甲方對各路管道進行吹掃、用四合一報警檢測儀檢測合格后通知施工方進行動火切割，將與罐體連接的管道泵33、類設備等用吊車配合拆除。4.本廠房為鋼板鋼架屋面，拆除前需要人工將混凝土保護層拆除，再進行切割吊裝作業、室內要用毛氈和彩鋼板覆蓋地溝和坑道。5.室內工藝管線有一部分在地下，動火前在車間的指揮下仔細檢查有無著火源并采取隔離措施后再施工。6、本廠房為磚混結構，東面與在用廠房相連，不能全部使用免爆機拆除，余下一部分采用人工拆除，北面、南面距離在用廠房較近，需要用彩鋼板進行安全隔離。7.拆除后及時鏟運出現場。七、五區域設備和5#廠房拆除： 1、先拆除廠房內與泵連接管道，用人力搬運至室外后再集中用機械裝運。 2、拆除管線設備前，先把法蘭連接部位卸開，使其處于開口狀態，在車間檢測合格后方可以動火。 3、人34、工搬運5臺泵時，使用撬杠滾輪，用牽引繩安全移到室外吊車能起吊的位置。4、本廠房為磚混結構，屋面是槽型板覆蓋，由于建設時間比較長，采取吊裝的方式拆除風險比較大，故采取用免爆機破壞性拆除。5、拆除廠房前需將北面在生產廠房進行隔離，以免大量塵土進入設備，防止混凝土和磚塊砸壞門窗玻璃。6.所有拆除區域管線較多，使用時間較長，不易吹掃干凈，拆除前先將與罐體或設備的法蘭部位卸開處于開口狀態以免發生燜爆和閃爆，用四合一檢測儀檢測合格后，準備鋼鋸、磨光機、電鉆，在管路盲點處用磨光機打磨到一定程度后用鋼鋸加黃油鋸開或者用電鉆鉆孔用檢測儀檢測，合格后方可進行動火切割，施工時干粉滅火器、毛氈打濕后要放在施工地點，監35、護人必須在現場，對容器類和管線發生火災時主要采用窒息滅火法，對地上地下污油點用沙子覆蓋，下水井蓋施工前用毛氈砂子進行覆蓋，發生火災時第一時間用滅火器撲滅，不能撲滅時及時疏散人員并撥打119報警求救，所有施工作業必須在車間的統一協調和指揮下進行，不得擅自作業。八、電氣、儀表部拆除： 1、電氣部分拆除： 1.1、和設備、生產作業區作業長聯系，確定要拆除的電氣設備位置、電纜走向和方位以及隱蔽工程設施。 1.2、斷開所有動力設備的電源，按指定位置接臨時施工電源。 1.3、先在配電室切斷所有動設備電源，拆開電源電纜，并確認有效切斷。 1.4、室外電器在配電室全部斷電后，拆除電器元件、電纜等并交甲方現場管36、理人員處理。 1.5、電器拆除與別的工種交叉作業時，必須先拆除電器，確認無電后其他工種方可施工。 1.6、室外照明系統全部切斷后再作拆除，室內照明根據工程節點安排切斷。 2、儀表部分拆除： 2.1、與作業區及點檢聯系，確認須拆除的儀表方位、數量等。 2.2、切斷儀表屏總電源，確認每個儀表屏分電源已有效切斷。 2.3、拆除儀表屏上各表的電源線和信號線。 2.4、現場儀表拆除前與作業區聯系，確認清掃合格方可拆除。 2.5、現場儀表管拆除不得動火。 2.6、拆除的儀表分類擺放，交甲方現場工作人員處理。九、安全保證措施方案： 1、安全保證體系： 1.1、安全管理方針、目標： 1.1.1、管理方針：安全37、第一、預防為主、綜合治理。 1.1.2、管理目標：安全第一、零違章、零事故。 1.2、安全保證體系： 以項目經理為安全責任人組建安全保證體系：安全責任人：專職安全員：現場施工負責人：專職安全員：王洪運2、安全管理制度： 2.1、安全生產責任制度： 2.1.1、項目經理為安全生產責任人。 2.1.2、專職安全員負責施工現場的安全管理。 2.2、安全生產例會制度： 2.2.1、實行班前會制度，每天作業前安全員布置安全管理工作。 2.2.2、專職安全員對每天的安全工作情況做記錄，在每天施工例會上作分析、處理。 3、安全檢查制度： 3.1、每天由專職安全員負責檢查作業現場安全生產情況。 3.2、每周由38、項目經理帶隊，協同相關部門對作業現場作一次全面的安全檢查。4、安全監護制度： 4.1、在動火點處由專人配備消防器材負責監護，監護動火現場情況。 4.2、切割作業時由專人佩帶CO報警儀負責監護，發現情況立即停止作業。 5、安全管理一般安全規定：5.1、嚴格遵守安全生產管理規定和石化公司相關安全規定。5.2、在有關部門做好安全交待后，組織吊車司機、各工種作業人員熟悉現場，落實安全措施及作業步驟等。5.3、作業人員穿戴規定的勞防用品，高空作業佩戴好雙背雙掛安全帶。5.4、施工人員要自檢、互檢，發現不安全因素要及時指出并整改。5.5、作業區域拉紅白警示帶，區域周圍地區無閑雜人員和無關車輛，嚴禁吸煙及一39、切火種。5.6、作業時設備、工具等要擺放整齊，不能亂摔 ，防止高空墜落傷人。5.7、作業時做好“三不傷害”，特殊工種工作人員必須持證上崗。5.8、動火作業前開好動火票證，現場備滅火器等消防器材，監護人在現場時方可動火作業。5.9、夜間施工配備足夠的照明燈，臨時設施、堆放材料處設置安全警示燈。5.10、吊裝指揮作業時要用哨子和標準的口語，吊物下嚴禁站人及防止高空落物和腳底打滑等。5.11、起重工具、鋼絲繩等在使用前必須檢查，確認合格方可使用。 5.12、切割作業時攜帶好CO報警儀。 5.13、工藝管道、塔類設備、罐類設備等在動火作業前必須經車間用四合一檢測報警儀檢測合格后方可施工。5.14、同一40、施工區域的塔或罐類設備動火作業，只能單只進行，不可同時施工，若設備間有管道連接必須將管道拆除后方可拆除設備。5.15、各工種工作人員嚴格遵守本工種安全操作技術規程。5.16、每天施工結束下班前認真檢查、巡視施工場地，息滅施工區域內的一切火種，切斷施工臨時用電電源，杜絕一切事故隱患。6、高處作業安全方案：6.1、作業人員應從規定的通道上下，不得在非規定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登。6.2、懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄桿或其他安全設施。6.3、懸空作業所用腳手板等設備，均需經過檢證方可使用。6.4、安裝管道時嚴禁在安裝中的管道上站立和行走。6.41、5、各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。6.6、由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉范圍之內的通道，在其受影響的范圍內，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。6.7、高處作業使用的安全帶必須是雙背雙掛五點式安全帶。6.8、高處作業使用的小型工具必須用工具袋存放，其余工器具、材料的在不使用時須固定防止落物傷人。6.9、高處作業嚴禁向下拋擲雜物。6.10、遇六級及以上大風應停止高處作業2十、施工進度計劃：序號項 目 名 稱時 間（天）24681012141618202224262830323436381現場搭設42、彩板維護和臨時用管線施工 2電氣設備拆除3儀表設備拆除4一區域管道罐體、廠房拆除5二區域罐類設備及砼拆除6三區域工藝管線、罐和泵及廠房拆除7四區域工藝管線、罐和泵及廠房拆除8五區域工藝管線、罐和泵及廠房拆除9現場清理OHS危險源辨識與風險評價結果一覽表序號作業場所作業活動危害因素可能導致的事故判別依據（ae）作業條件危險性評價風險級別現有控制措施備注LECD1起重作業設備、設施缺陷物體打擊e163181工作前檢查設備完好性作業前辦理石化公司RAP 作業票2作業環境不良起重傷害e32161嚴禁吊裝半徑內站人3信號缺陷物體打擊起重傷害e13391統一指揮人員和信號4負荷超限摔傷、撞傷e16161在43、起重機規定的負載范圍內起吊5指揮錯誤物體打擊起重傷害e327422正確使用信號指揮旗6操作失誤起重傷害e127141按照操作要點操作7電焊氣割作業明火火災e137212清除、覆蓋作業點周圍易燃物，配備滅火器8高溫物質（焊割熔渣）灼燙e13131正確穿戴勞防用品眼鏡護罩9電弧光灼燙e0.53710.51佩戴好焊工防護罩，其他人員遠離作業區域10易燃易爆物質（乙炔、氧氣氣瓶）物理性爆炸e0.5340602檢查確認氣瓶與作業點距離11負荷超限（體力超限）其他危害扭傷、摔傷e13131嚴禁疲勞作業，注意休息辦理 石化公司RAP作業票12電焊煙塵職業病e0.531522.2作業時加強通風13高空作業高處墜落高處墜落e13212必須辦好高空作業許可證安全帶在可靠處系掛14電工拆除電危害觸電e167422截斷電源總開關，在監護人監護下操作15拆除作業防護缺陷有害氣體中毒e167422作業管道設備必須吹掃合格，戴好防毒面罩，必要時佩戴氧氣呼吸式面罩16管道拆除 防護缺陷蒸汽燙傷e167422在確認氣源已關設備管線已經涼了的情況下施工17罐體拆除 明火混合氣體爆炸e167422嚴格執行動火管理作業制度18起吊、拆卸物體打擊，高空墜落傷人和損物e16161起吊時綁扎結實反復檢查垂直吊裝，系好防風繩拆卸時握緊工具，系好繩子往下放東西，嚴禁高空拋物