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1、本工藝標準適用于工業與民用建筑中型砌塊墻體砌筑工程。2.1 材料及要求： 2.1.1 砌塊： 2.1.1.1 粉煤灰硅酸鹽密實中型砌塊： 規格：長度（mm）：1180、880、580、430 高度（mm）：380 寬度（mm）：240、200、190、180、 技術性能：強度等級MU10和MU15，見表6-4。 粉煤灰砌塊的技術性能 表6-4指 標MU10MU15 三塊試件平均值不小于10， 其中一塊最小值不小于8 三塊試件平均值不小于15， 其中一塊最小值不小于122 人工碳化后強度 (N/mm2) 不小于6 不小于93 干縮值(mm/m) 不大于14 密度(kg/m3) 1500 (不大于2、產品設計密度)5 抗凍性 強度損失率不超過25%，外觀無明顯疏松、剝落或裂紋 2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌塊： 規格：長度（mm）：1770485、2130630、1185285 高度（mm）： 790 845 785 厚度（mm）： 200 180 200 混凝土空心中型砌塊的規格、尺寸及孔型、空心率應滿足設計強度等級和建筑熱工要求，其構造參數要求見表6-5。 混凝土空心中型砌塊構造參數 表6-5孔 型單排孔單排圓孔多排孔1 空心率 (%)5060405035452 壁 厚 (mm)2535253025353 肋 距 h (mm)1012d + (3040) 技術性能：強度等級MU13、0、MU15、MU20和MU25；性能見表6-6。 混凝土空心中型砌塊性能 表6-6頂次頂 目指 標1 密度 (kg/m3)95010802 隔聲量 (dB)413 熱工性能滿足設計要求4 抗壓強度等級滿足設計要求 2.1.1.3 加氣混凝土砌塊： 規格：長度（mm）：600 高度（mm）：200、250、300 厚度（mm）：100、150、200、250 技術性能：密度分為500、600、700kg/m3三個級別，其技術性能見表6-7。 加氣混凝土砌塊性能 表6-7指 標500級600級700級1密度 (干燥狀態) (kg/m3)5005060050700502立方體抗壓強度 (N/mm24、)2.74.04.7 干燥收縮值 溫度201 相對濕度41%45% 條件下測定(mm/m) 溫度201 相對濕度41%45% 條件下測定 抗凍性 (凍融15次后) 重量損失 (%) 強度損失 (%)0.5 200.5 200.5 20 2.1.1.4 廢渣混凝個空心中型砌塊，規格見表6-8。 表6-8構 造 尺 寸 (mm)長度高度厚度1煤干石空心砌塊11852858803852002粉煤灰空心砌塊11701706103802402003沸騰爐渣空心砌塊1180280880200 技術性能：廢渣混凝土空心中型砌塊以煤干石、粉煤灰、沸騰爐渣為原料制作的砌塊，其性能見表6-9 廢渣混凝土空心中型砌5、塊技術性能 表6-9指 標煤干石砌塊粉煤灰砌塊沸騰爐渣砌塊1 材料強度 (N/mm2)1527152 塊體強度 (N/mm2)6.810.9MU5MU5.57.03 密度 (干燥狀態) (kg/m3)1100135011004 人工碳化系數0.720.930.655 收縮值 (mm/m)0.320.376 抗凍性 (強度損失) (%)897 導熱系數 (W/mk)0.941.120.66 2.1.1.5 其他砌塊：抗震異形空心砌塊、石膏砌塊，陶粒混凝土砌塊，應按設計要求選用合格的砌塊產品。 2.1.2 砌筑用砂漿：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配制的砂漿。 2.2 主要機具： 2.2.6、1 機械：塔式起重機、卷揚機及井架、切割機。 2.2.2 工具：夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推年。 2.3 作業條件： 2.3.1 中型砌塊砌筑施工前，應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現場具體條件，編制施工方案，準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。 2.3.2 中型砌塊砌筑施工前，必須做完基礎工程，辦完隱檢預檢手續。 2.3.3 放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。 2.3.4 按砌筑操作需要，找好標高，立好標尺桿。 2.3.5 搭設好操作和卸料架子。 2.3.6 配制異形尺寸砌塊（同材割制）；砂漿7、經試配確定配合比，準備好試模。3.1 工藝流程：墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌塊澆水 砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勒縫 3.2 墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 3.3 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下： 3.3.1 砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。 3.3.2 砌塊排列應從地基或基礎面、0.00面排列，排列時盡可能采用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的75%80%。 3.3.3 砌塊排列上8、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網片的措施，具體構造按設計規定。 3.3.4 外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。 3.3.5 砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網片的砌體，水平灰縫厚度為2025mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。 3.3.6 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的9、強度不應小于砌塊強度等級。 3.3.7 砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。 3.4 制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。 3.5 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。 3.6 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊10、砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。 3.7 砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。 3.8 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。4.1 保證項目： 4.1.1 使用的中型砌塊和原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規定試驗項目必須符合標準。 4.1.2 砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，按規定制作試11、塊，試壓強度等級不得低于設計強度。 4.2 基本項目： 4.2.1 砌筑錯縫應符合規定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。 4.2.2 轉角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致。 4.2.3 砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現破槎、松動。 4.2.4 拉結鋼筋、鋼筋網片規格、根數、間距、位置、長度應符合設計要求。 4.3 允許偏差項目，見表6-10。 中型砌塊砌體允許偏差 表6-10頂次頂 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1軸線位置10經緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。2基礎或樓面標高15經緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。每樓層5吊線檢查3垂直度10m以12、下10經緯儀或吊線檢查10m以下204表面平整102m長直尺和塞尺檢查清水墻710m長拉線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查7垂直縫寬度+10、-5尺量檢查8門窗洞口寬度 (后塞框)+10、-5尺量檢查9清水墻面錯縫2.0吊線和尺量檢查5.1 先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護；后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。 5.2 砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。 5.3 砌筑施工應及時清除落地砂漿。 5.4 拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。6.1 砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不13、好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。 6.2 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。 6.3 拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合設計要求：應按設計和規范的規定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。 6.4 砌體錯縫不符合設計和規范的規定：未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規格并正確的組砌。 6.5 砌體偏差超規定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 砌塊、原材料出廠合格證。 7.2 施工試驗報告。 7.3 施工組砌圖資料。 7.4 質量檢驗評定資料。