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1、振興中央公館B、C、D、E區地下車庫工程模板專項施工方案一.工程概況振興中央公館B、C、D、E區地下車庫工程位于安徽省六安市梅山南路。 建筑面積約37872平方米，地下2層。耐火等級為一級，本工程0.00相當于 絕對標高59. lOmo建設工期150日歷天。長螺旋鉆孔樁基礎，施工場地平整， 達到三通一平，滿足施工條件要求。工程名稱振興中央公館B、C、D、E區地下車庫建設單位安徽振興房地產集團有限公司勘察單位合肥工業大學建筑勘察設計院設計單位合肥工業大學建筑勘察設計院監理單位六安市建工建設監理有限公司施工單位安徽安超建設工程有限公司質監單位六安市建設工程質量監督站工程類別地下車庫結構類型框架合理2、使用年50年耐火等級一級抗震等級三級層數地下二層模板及支撐體系為：柱采用18厚優質膠板，50X100木柿背肋，鋼管柱箍;剪力墻采用18厚膠板，50X100木柿背肋，鋼管架支撐固定，設012對拉螺栓。現澆板采用滿堂鋼管架支撐系統，18厚膠板底模。梁采用18厚木模做底 模，18厚板側模，50X 100木木方背肋，鋼管支撐固定。模板施工方案、工藝流程：焊扎墻、柱筋一支撐架搭設一柱模安裝一支梁、板模一澆墻柱、梯碇一扎梁、板筋f澆梁、板栓、主體結構層模板施工方案1.柱模板本工程矩形框架柱較少，采用18厚膠板模板配合滿堂鋼管腳手架支撐系 統。柱模在木工作場加工成四片，由塔吊運至現場安裝。(1).墻柱模制作3、 選擇平整堅實的場進行制作、堆放。 墻柱模板全部采用18厚膠板制成定型木模，背肋用5 X 10cm松木，墻 柱高度一次性配至板底。 按照設計的截面尺寸，墻柱模制作分片進行。選用膠合板必須檢查其 平整度，不得有翹曲。 制作時隨時檢查模板的平直度，其各邊及對角線尺寸偏差必須在規范允 許偏差范圍內。墻柱模安裝 首先按墻柱位置線及標高抹水泥砂漿找平層，并按照位置線焊好定位鋼 筋。安裝柱模時，從四面用臨時支撐頂住模板，以防止傾倒。安裝墻模時，應先 立一邊，然后再立另一邊在加固柱箍時要將柱箍放水平，以免受到側壓力后自 動擺平造成漲模，如發現模板與柱箍之間有縫隙，須用木楔將其塞緊。兩片模 板拼接處用雙面塑膠4、條封緊。墻模板采用12螺栓進行拉結加固. 為了保證柱模的穩定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。 斜撐固定在事先預埋在樓板內的鋼筋上，以調節校正模板垂直度。2梁、板模板梁底模采用18厚木模板，側模采用18厚膠板，支撐采用鋼管腳手架。對于大跨度的框架梁，截而尺寸較大的梁，梁的自重荷載較大，其下部支撐 應驗算其強度、剛度、穩定性。除此之外，還增設橫撐及剪刀撐等加固措施, 以增加支撐架整體剛度。同時，由于梁截面高度較高，混凝土施工時對梁側 模壓力較大，梁側模的斜撐間距應加密，以保證側模不漲模。現澆板模板采用18厚膠板配合鋼管支撐的模板體系，板模板配置兩套，以 保證施工需要。(1) .施工準備5、 根據工程結構設計圖進行配模設計，待配模設計確定后，繪制模板工程 施工圖，對模板、支撐的剛度和強度進行驗算，計算岀所用模板和支撐的規格 與數量。 根據所需模板、支撐的規格和數量組織貨源進場。 做好模板工程施工所需的裝拆工具。 制定確保質量和安全施工有關措施。(2) .工藝流程：安裝支撐架一安放模板一模板工程驗收一鋼筋、混凝土施工一栓養護、模 板拆模(3).注意事項 模板支撐高度均應在安裝前計算好，對于較大的跨度，應計算模板起拱 量。 拆除模板和支撐架的時間，應在拆模試塊混凝土強度達到規范規定時進行。 模板與支撐的安裝、拆除，要有專人統一指揮，按工藝順序進行，裝拆 模板時要輕裝輕卸，堆放有序，同6、時做好模板清理工作。（4）.梁柱接頭及主次梁接頭模板支設傳統的梁柱接頭支模方法，由于模板橫向、豎向交接的部位集中于梁柱接 頭處，往往由于尺寸偏差、加固困難等原因，處置不當會出現梁柱接頭混凝土 “變形”、“縮頸”、“脹模”等現象。本工程我們將在梁柱接頭處改變傳統工藝, 采用新工藝，杜絕梁柱接頭的變形現象。具體做法如下：根據框架梁的高度， 將柱模自上而下與梁底直接對接，不足或多余部分在下口處理（補齊或截除）。 保證了梁柱接頭的施工質量，采取以上措施，可確保梁柱接頭（主次梁接頭） 處均為“整活”，避免了由于使用木模造成梁柱接頭（主次梁接頭）處幾何尺寸偏 差。施工驗算混凝土主要為商品混凝土，坍落度為17、30170mm。澆筑時混凝土溫度按 25C,釆用插入式振棒動振搗混凝土。根據有關標準查得:18mm厚膠板檢驗強度設計值12.90N/mn?,彈性模量為 5850N/mm2,松木方楞抗彎設計強度fm=13.00N/mm2 ,彈性模量為 E=9000N/mm2,順紋抗剪設計值為fv=1.4N/mm2o、柱模板驗算。矩形柱模板：用膠板后備50X100木楞作縱肋230,制成柱寬尺寸的整體模板，配制長度根據柱高設計，柱箍采用彷48短鋼管400。1 荷載及組合柱模板荷載僅考慮新澆筑混凝土對模板側面壓力和振搗混凝土時產生的荷載。(1).新澆栓對模板側面的壓力。F1 二0.22 Yc to - Bi P 2 8、- V,/2F2二/?= 24x3.6 = 86.4 KN/M20 嚴1.0、B 二10、V二2M/h、to二200/(25+15)二5FfO. 22X24X1X1X V2 X5-37. 33 KN/M2F2=/?CW = 24x3.6 = 86.4 KN/M2取兩者較小值即F二Fl37. 33 KN/M2振搗碓時產生的荷載取二4 KN/M2(3).荷載組合考慮折減系數取0. 9,則驗算強度時：P二(1.2xF +1.4xF)x0.9 = 45.36 KN/M2驗算撓度時：P二 1.2XFX0 9二 40. 32KN/M22.膠板驗算膠板寬600mm,以50X100方楞作支點，間距按170計，9、即按三等跨計, 膠板長以1220計算。計算強度時線荷載q二45. 36X1. 22=55. 34KN/M。計算撓度時線荷載q二40. 32X 1. 22=49. 19 KN/M。K 尸一0. 107K尸 0.632（1）.強度驗算M二Km wF = 0.107x55.34xl702 = 171128Nmmo =-一 D = 8.42/V /- 60NI mm1強度滿足W 丄 X1220X1026（2）.撓度驗算qf0.632x49.19xl704z l 3 二 Kw=t = 0.51 mm（= O.GSmm100EZ100x5x10一 12x1220x1（）3250撓度滿足5 =3e 5mm,10、（3）.木方楞驗算木楞50X100,長3.60米，支承在柱箍上，柱箍為48鋼管,間距為400mm,按五等跨計算：Km=-0. 105 氐二 0.644計算強度時線荷載q二45. 36X0. 17=7. 71KN/M計算剛度時線荷載q二40. 32X0. 17=6. 85KN/M 強度驗算M二=0.105x7.71x5002 = 202387.5N加加c _ M 202387.5小2 “,2。=2.437V/ mm2 （/ - 384x206xl03xl.lxl051.58mm丄250=1.6mm、梁模板驗算主樓梁截面：梁截面最大為250mm X 500mm為主，另有200mm X 600mm等11、。以250X500截面為例。底模采用18厚松木板,小橫桿采用巾48鋼管600, 側模采用18厚膠板，水平背肋采用50X100方楞200紅松木楞設計強度和彈性模量如下:fc40N/mm2 （順紋抗壓）fv=l. 4 N/mm2 （順紋抗剪）fii=13 N/mm2 （抗彎）E二9000 N/mm2 （彈性模量）1 底模驗算、抗彎強度驗算荷截底模自重5X0. 05X0. 30X1. 2=0. 090KN/m混凝丄自重24X0. 30X0. 55X 1. 2=4. 752 KN/m鋼筋自重1. 5X0. 30X0. 55X1. 2-0. 248 KN/m振搗栓荷載2X0. 30X1.4=0. 84 12、KN/m合計：qi=5. 698 KN/m乘以折減系數,則 q二0. 9X5. 698=5. 128 KN/m計算簡圖 按水平桿e 48600,考慮木楞長度3.64M,按五等跨計算查表得：彎矩系數Km二一0. 105,剪力系數K尸0. 606撓度系數K尸0. 6441=500/ 抗彎強度驗算、 6M=Km - q l2=-o. 105 X 5. 128X 106 X 0. 62=0. 194X10 N - mmW=2X1.=2X1/6X3OOX5OM5OOOOM(J =_ 199000-16667=11.9N/= 13N/mm2 0. 766 13b抗剪強度驗算7 二 Kv q l = 0.613、06 x5.52x 0.6 = 1.99 KN剪應力 I二 = 3x1.99x10 = o.3/V/mm2/v = IAKN/M2 2bh 2x200x50 撓度驗算不包括振搗栓荷載則q嚴5. 43 KN/m2q=0. 9Xq】二0. 9X5. 43=4. 89 KN/m”血山二 0.644X4：89X6O4r = 0.21 呦丄IQQEI100x9x103x2-12x100x503400=1- 5 mm2. 側模驗算(1) 荷載值 側壓力F二 m H = 24 x 0.6 = 14.4 KN/m 振搗碗產生的荷載4 KN/m荷載組合 14.4X1. 2+4X1.4=22.88 KN/m立檔114、000計，則線荷載q22. 88X1.0-22. 88 KN/m折減系數為 0. 9,貝IJ/2 = 0.105 x 20.59 X10002 = 2162.16xlO3AmmW 二 3x 丄 bh2 =3x 1x50x10()2 =250xl03mm366小M=_2；0xl0m曲心曲恥13 N血(3)撓度驗算q二0.9x17.28x1 = 15.55 KN/m=0.644 x15.55x1 OOP4100x9x103x50-12x10050.09m盒=2.5mm3. 水平小橫楞驗算小橫楞為44.8鋼管，間距600mm,壁厚6 -2. 5mm,承受梁底模傳來的集中荷載:P-ql = -x5.515、2x0.6 = L656KN2 2M二丄P厶=丄xl.656xl.2 = 0.496KN m44248鋼管，壁厚2. 5mm,截面抵抗矩W=3865mm3截面慣性矩I二92754mm= =晉瀘=128“曲3 = 210N曲強度滿足要求跨中撓度3 亠二1.656x1072(=3.12呦心丄=3呦48E/48 x 206 xl03x 92754400剛度滿足要求4. 水平大楞驗算水平大楞為壁厚=2. 5mm, 1)48鋼管，長度以6m計算，為五跨連續梁。F=-ql = - x5.52x0.6 = 0.82870V44Km二 0. 171Kw=l. 097M二F1 = 071x0.828x1.2 =16、 0KN m(1) 抗彎強度驗算o = = ，17X1f = 43.9N/mm2(cy = 2iON/mm2強度滿足要求W 3865(2) 撓度驗算八FP m 0.828x12003x103 會 /厶 ,o3 = Kw= 1.097 x= 0.82mm(= 4.Smm100EI100 x206x103x 92754250剛度滿足要求。（三）、現澆板模板驗算現澆板模板采用在鋼管搭設的滿堂腳手架上安裝木格柵，上滿鋪木膠板， 板縫采用雙面粘膠條嵌壓，用鋼釘固定，膠板利方楞成整體，在每塊膠板上用 電鉆鉆兩個4mm小孔，穿50cm長10衣鉛絲，便于拆模。木膠板規格為1220X2440X 12mm,木楞格17、柵為50X 100300支承木楞的 水平管及立桿采用壁厚3mni的O48鋼管，間距1.2X1.2mo1 荷載及組合荷載類別：模板自重（竹膠板及木楞折合厚度40mm）q、= 0.5 x 0.4 = 0.2 KN / mm2 新澆妊及鋼筋自重(以h二180計)q2 =(24 + 1.1)x0.18 = 4.52 KN/mm2施工人員及設備荷載=2.5 KN / mm2荷載組合 驗算強度時q = (0.2 + 4.52) x 1.2 + 2.5 x 1.4 = 964 KN/m2以 0. 9 系數折減 = 0.9x9.164 = 8.25 KN/m2 驗算剛度時q = (0.2 + 4.52)xl.18、2 = 5.644 KN/m2以 0. 9 系數折減 = 0.9x5.644 = 5.1 KN/m22. 膠板驗算方木楞作支點，間距300mm,膠板長向與木楞平行鋪設即按四等跨計算。(1) 木膠板技術性能o =60N/mm2W=40667mm3E-5X103 N/mm21=203333計算簡圖qVV、r PVV/ / = 300y/ I/1 1/ 強度驗算M二Km q l2=0. 107X8. 25X 10_3X2440X3002=193851. 9N mmM 193851.9 i/ 2o = = 4.777VN/mm- L 二60 N/mmW 40667 撓度驗算w “ qf0.632x5.19、1 x 103xx2440 x 3004 八“ ” l W=Kw = 0.63mm =.2mm100EI100 x 5 x 1 O x 203333250剛度滿足3. 方楞柵驗算方木楞間距300,支承在間距1200mm的鋼管上。(1) 木楞技術性能(以紅松為例)E二9 X 1 O N/mm2cy = 13 N/mm2W 二丄 hh2 =丄 x 50x10()2 =83333加加彳6 6I=bh3 = X50X1003 =4.167x107W12 12(2) 計算簡圖木楞長3.64m,水平管支點間距產1.2M,按三等跨計算Km=-0. 100Kw=O. 677折算線荷載 q二 8.25X0. 320、 (5. 1X0.3)(3)強度驗算M=Km q /2 =0. 1 X8. 25 X 10-3 X 300 X 12002 =3. 564 X 105TV mmM 3.564X105 一諄一 83333=4.27 N/mm2 mm2 2剛度滿足q=M J.07xlQ238 N/mnjW 44915. 立桿驗算(1) 立桿軸向力水平桿支應壓力 Ra=Rb=-F = 1.5X1.782X103 = 2.673x10訕2(2) 橫桿(水平桿)最大步距L層高以4. 5米計，第一道橫桿距地1. 7米，第二道按1.2米，其余為第三 道。(3) 穩定性驗算A=4. 24cm2回轉半徑 i=Zpt = +4F21、 = 3189mw入厶型=53i 31.89查表得軸心受壓穩定系數：(P = 0.4843c=2.673x10?= i3.02N/mm2。強度滿足(p0.4843 x 4.24 X102四. 模板配置的質量要求模板配置必須遵從先大后小，統一排版，經濟合理的原則，規定如下：1. 現澆板底板符合1.22X2.44M整張規格采用竹膠板，嚴禁用竹膠板隨意鋸裁。2塊定型模板，所用膠板厚度必須一致，誤差ln)m,同一塊板后備肋50X 100木楞應厚度一致，且至少所用邊兩面刨光，誤差2mm。3膠板截口應光滑平直，不得缺邊少角，誤差土加H1。4多塊膠板組合的整體大模板，接縫以雙面膠嵌縫，沿木楞方向鋪釘，釘的規22、格以所釘膠板厚度的兩倍為宜，接縫應嚴密平整。5各型構件模板應標識清楚，分類堆放整齊，便于運輸。6各種構件的定型模板，制作時應嚴格按規范提高一個等級，見下表:項目允許偏差檢驗方法截面尺寸柱、墻0, -5mm鋼尺檢查梁底模-3mm鋼尺檢查梁側模土 2, -3 mm鋼尺檢查側向彎曲L/1500帶線用鋼尺量最大彎曲處相鄰板接頭高差limn2M靠尺、塞尺檢查表面平整度3 mm同上長度柱、墻0, TO mm鋼尺檢查梁0, -5 mm鋼尺檢查五、模板配置的安全要求1 一般安全要求：（1）工作前必須檢查各種機具應牢固可靠，各項安全防護裝置必須齊全有 效，所有工具不用吋要放入工具箱或工具袋內，不得隨意亂放。（223、）工作場所的待加工和已加工的木料應堆放整齊，保持讓道路暢通。（3）經常清理操作場地內的一切易燃物品，滅火器應布置在顯明處，在他四周應無障礙，方便拿取。（4）在機械鋸木操作中，對有木眼、裂縫、畸形層、大節疤、翹曲和“雞 胸木”時，應減低推進速度。（5）所有鋸出的副材，邊角料和板皮等，應分類按指定地點堆放。一切材 料、成品要堆放整齊穩固，在一定高度時，應用板皮隔開。（6）釘膠板時，應用電鋸或能握緊的工具引眼，以防蹦釘傷人。（7）上班前不得飲酒，下班后要清理機械和周圍環境的刨花、木屑，且裝 袋堆放指定地點。（8）操作過程中如遇停電，維修或因事離開崗位時除對本機關掣外，并應 將閘掣拉開，切斷電源。（924、）作業后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦試，潤滑清除木屑，刨花。2. 圓盤鋸使用還需注意以下兒點：（1）開機前應進行檢查，鋸片不應有裂紋，固定鋸片螺絲應上緊。（2）鋸片上方必須裝置安全罩或擋板，鋸片必須平整，鋸齒應尖銳，無裂縫。（3）進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節慢推，接料要待料出鋸片 15cm,不得用力硬拉。（4）圓鋸啟動后，應待轉速正常后方可進料，鋸線走編不得猛扳，以免損壞 鋸片。3創床（單面）使用安全要點：（1）壓刨床必須單向開關，不得安裝倒順開關。（2）木料的材質、規格一致時，允許同時刨兩塊木料，嚴禁一次刨削兩塊 不同材質或不同規格的木料，被刨的木料不得超過機械所規定的厚度。操作25、者 應站在刨床的一側，接送料時不得戴手套，送料時必須先送大頭。（3）刨刀與刨床臺面的水平間隙應在1030mm之間刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。（4）每次進刀量應為2. 5mm,如遇硬物或節疤應減小進刀量，降低送料速 度。（5）進料必須平直，發現材料走槽或卡住，應停機降低臺面調節，送料時 手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺面。（6）被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離，被刨短料時，須連續進 料。六. 模板安裝、施工前的準備工作1 中心線、位置線（控制線）的放樣。2. 支模需用標高的投測3. 模板承墊底部預先找平（夯實）。4.26、 設置模板定位基準，可根據構件斷面尺寸用鋼筋制作定位撐鐵，點焊在 主筋上。5底墊木，嵌縫材料，脫模劑等其他材料的準備。、模板的安裝方法1 墻柱模板查補控制線一清洗混凝土面一墻柱模拼裝、就位、校正固定一封柱頭模一 檢查平面位置、垂直度f柱下腳塞縫。 墻柱模根部需用水泥砂漿堵平，以防跑漿。 梁、墻柱模板應分二次支設，在墻柱妊強度達到拆模強度時，最上一段墻柱模先保留不拆，以便于與梁模連接。2. 梁模板梁底標高引測一梁底小橫桿安裝一軸線引吊并帶出梁底一側控制線安裝梁 底模一梁鋼筋綁扎一側模安裝、固定一另一側模板安裝、固定一立檔加密（一 斜撐支設）檢查截面尺寸，軸線偏移。 跨度/4M時，按3%。起拱 梁27、高0. 7m時，按設計方案加密支撐 梁、柱接頭需嚴密、牢固。3. 現澆板模板彈立桿步距線一縱橫水平桿支設一標高引測一鋪設50X100閣柵一自梁 邊1.22X2.44M整張竹膠板鋪設（一接縫處理）一普通多層板補設。 木膠板（普通多層板）鋪設至梁側模時，需與側模平齊不得進入梁內。 木膠板（普通多層板）需用釘與方木閣柵釘牢。 普通多層板優先在中間部位間隔設置。、現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項H允許偏差nun檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀、拉線、鋼尺截面內基礎10鋼尺檢查部尺寸墻面+45鋼尺檢查層高垂不大于5m6經緯儀或吊線直度大于5m8鋼尺檢查相鄰兩板表面高度羌6鋼尺檢查表28、面平整度82m靠尺和塞尺檢查七、模板拆除、配模套數1. 墻柱身模板一套2. 柱頭模板兩套3梁、板模板兩套半 4.鋼管支撐兩套半因模板數量充分，且主體結構施工階段氣溫均較高，拆模時間在14天時, 磴強度除懸挑梁、板外均能達到要求。、模板拆除順序：1墻柱模：（對拉鐐栓拆除）f拆柱箍鋼管f拆柱模2梁、板模：拆梁立檔一水平小橫擔一側模一底模一板底笫三步架水平管一木閣柵一竹膠板（多層板）一第二步架水平管一第一步架水平管一立桿。、拆除方案1 結構模板的拆除，應嚴格按規范要求和有關規定，碗強度必須達到規范 要求，且拆模試塊，試驗必須達到規定的強度后，方可允許拆除。木工操作班 組在模板拆除前，須經項目部負責技29、術人員同意后，方可拆除。2模板拆除應按先支后拆，后支先拆的順序，應在拆除的部位墊板，保證 拆除模板時人站得穩，且有退路，從前往后退著進行。3臨下班時，應將拆除未凈的零星模板拆除干凈后再下班，并且對操作場 地清理、碼堆、起釘。4模板拆除的部位要設立安全防護，拆除要有醒目的標志，拆除外墻，班 組必須同時安排二人以上作為操作小組，尤其在拆除外墻外梁時，外側要有人 扶住鋼管、方子等，以防內里拆除螺栓、構件時，外側鋼管方子往下掉，外梁幫 拆下來的模板方子要傳遞到樓層內，千萬不能在高處把拆下來的物體向樓層內 拋擲，以免砸在其它東西上面而引起外彈，造成物體傷人。5柱角、梁角、門洞模板拆除時，必須做到不破壞邊30、角棱子，如果實在拆 除有困難，可以在離地面30公分處，開出拆除口，用大頭楔子脹開，不允許用 橇棍猛砸猛橇，以免柱角、梁角、門洞邊的邊角被亂壞。6模板的拆除，應按順序一次性拆除干凈，要求及時檢查有否未拆除干凈, 如墻板的下部，梁板的接頭處，柱梁的接頭處的補洞模板等，不得留有懸空的 模板。、拆模注意事項：1.按先上后下，先非承重部位后承重部位的原則進行。2嚴禁用大錘、撬棍硬砸硬撬。3高空臨邊作業必須戴安全帶、高褂低用褂點穩固。4.操作人員需站在穩固腳手板上作業，且該段模板全部拆除后才能進入清 理。5手持工具用小繩系掛在手腕上，以防脫落。6拆除的模板、鋼管必須輕放到地上，不準在鋼管架上堆放。7用轉料平臺轉料時，平臺嚴禁超重。、姓底模板拆除的強度要求構件類型構件跨度達到設計的碗立方體抗壓 強度標準值的百分率(%)板W2N502, W827582100梁拱殼W827582100懸臂構件2100