研發基地工程塔吊基礎承臺鋼筋綁扎施工方案21頁.doc
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2024-10-19
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1、正本研發基地工程塔吊基礎承臺鋼筋綁扎施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 目 錄一、編制依據31、編制依據3二、工程概況41、基本情況42、總體簡介5三、施工部署81、塔吊布置82、塔吊基礎設計參數82.1、塔吊基礎及位置82.2、塔吊基礎參數9四、塔吊基礎施工技術措施及質量驗收101.1、塔基基礎類型101.2、施工準備101.3、基槽開挖101.4、墊層施工111.5、承臺施工111.5.1、承臺鋼筋綁扎111.5.2、模板安裝111.5.3、混凝土澆筑112.1、施工準備122.2、基槽開挖122.3、墊層施2、工122.4、防水施工122.5、防水保護層施工122.6、承臺施工122.6.1、承臺鋼筋綁扎122.6.2承臺鋼筋隱檢132.6.3、模板安裝132.6.4、混凝土澆筑134、 質量標準14五、質量安全保證措施15六、塔吊基礎尺寸設計參數及計算161、 基礎幾何尺寸計算162、 基礎承載力計算公式17七、施工測量所應有的技術資料17八、附圖17一、編制依據1、編制依據1.1、施工組織設計文件名稱編號編制日期XXXXXX工業開發公司XX研發基地項目施工組織設計0012016年10月6日1.2、施工圖紙序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1總平面圖建總-012016年6月2建筑施工圖建施01建施1073、2016年6月3結構施工圖結施01結施902016年6月1.3、規程、規范類別名稱編號規范國家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015建筑地基基礎設計規范GB50007-2011混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002塔式起重機設計規范GB/T13572-2008塔式起重機安全規程GB5144-2006規程地方建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-2011塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T187建筑樁基技術規范JGJ94-2008建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-4、2016危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號1.4、標準類別名稱編號 標準地方建筑施工安全檢查標準JGJ59-20111.5、其他1.5.1、塔式起重機說明書1.5.2、施工手冊二、工程概況1、基本情況 1.1、工程名稱:XXXXXX工業開發公司XX研發基地二期工程 1.2、建設單位:XXXXXX工業開發公司 1.3、監理單位:XX市XX設工程監理有限責任公司 1.4、施工單位:XXXXXX建設工程有限公司 1.5、建設地點:XX區XX開發區內,XX3號路北側,XX路與XX路之間 1.6、結構形式:地下為框架剪力墻結構,地上框架結構。地下兩層;地下二層為連通整體地下車庫。2、5、3、4#樓地上11層。以保證工程的順利施工,擬采用3部塔式起重機對本工程的物料進行運輸。2、總體簡介2.1、建筑簡介序號項目內容1建筑面積總建筑面積(m2)106807m2地下建筑面積(m2)45770地上建筑面積(m2)61037.562建筑層數地下2層地上2、3、4#樓11層地下層高地下二層為5.15m;地下一層為3.95m地上層高樓號首層(m)標準層(m)機房(m)2#樓5.183.93.553#樓5.183.93.554#樓5.183.93.553建筑高度0.000標高 2#樓:30.2m3#樓:30.2m4#樓:30.2m室內外高差0.15m基底標高-11.5m最大基坑深度-13.96、5m建筑高度2、3、4#樓:48.2m檐口高度2、3、4#樓:47.6m4建筑平面車庫橫向尺寸(121軸)縱向尺寸(AS軸)172.2m136.5m主樓橫向尺寸縱向尺寸2#樓(1/161/21軸)46.52m(LR軸)42.76m3#樓(1/92/14軸)41.62m(LR軸)42.76m4#樓(1/23/7軸)46.52m(LR軸)42.76m2.2、結構簡介序號項目內容1結構斷面尺寸基礎筏板厚度(mm)700、500;框架柱尺寸(mm)600800、800800、10001000、700700、600600;剪力墻厚度(mm)200、300、400、600框架梁截面尺寸(mm)3006007、500650、250650、600950、300850、200400、300900、等樓板厚度(mm)120、180、2502.3、地質概況 地層土質及主要特征 根據本次勘察現場鉆探、取樣及原位測試成果,按地層沉積年代、成因類型,將本次勘察深度范圍的土層劃分為人工堆積層、新近沉積層和第四紀沉積層,并按地層巖性及其物理力學性質及數據指標進一步劃分為4個大層,13個亞層。按照自上而下的順序,將各土層的基本特征綜述見下表。成因類別地層序號巖 性各大層層頂標高人工堆積層粉質粘土填土28.6029.76m新近沉積層粘質粉土、砂質粉土26.9928.98m1粉質粘土2細砂3有機質粘土細、中砂22.1928、7.47m1粗砂2砂質粉土、粘質粉土3粉質粘土、重粉質粘土第四紀沉積層粉質粘土、重粉質粘土17.9321.19m1粘質粉土、砂質粉土2細砂3粘土三、施工部署1、塔吊布置1.1、本工程主要工程量集中在基礎施工階段,主體結構分四棟單體建筑,在塔吊布置時首先考慮的是結合地上、地下建筑的物料運輸都應滿足并在不影響結構的施工,且充分利用現有場地、回轉半徑及解決附著問題的條件下進行。因地下二層為整體連通地下車庫,整體長約160m、寬137m,整體面積較大,因此在經過項目部討論決定后將3#、搭建位置擬建于建筑物內。2#、4#塔位于擬建建筑物東、西兩側。2、塔吊基礎設計參數2.1、塔吊基礎及位置本工程2#、39、#、4#每棟樓各設置一臺塔吊,其中2#樓塔吊位于2#樓東側,塔身中心由21軸向東11.5米,由Q軸向南4.3米,塔基底標高為-4.45米(0相當于絕對標高為30.2米)。3#樓塔吊位于3#樓南側車庫中,塔身中心由K軸向南2米,由J軸向西4.8米,塔基底標高為-12.95米(0相當于絕對標高為30.2米)。4#樓塔吊位于4#樓西側,塔身中心由P軸向南4.2米,由3軸向西11.1米,塔基底標高為-4.45米(0相當于絕對標高為30.2米)。2.2、塔吊基礎參數塔號基礎尺寸(單位:)上層筋下層筋拉筋2#塔70007000140025170雙向(HRB400E)25170雙向(HRB400E)125110、0(HRB400E)3#塔70007000140025170雙向(HRB400E)25170雙向(HRB400E)12510(HRB400E)4#塔70007000140025170雙向(HRB400E)25170雙向(HRB400E)12510(HRB400E)注:塔吊基礎混凝土均為C35;四、塔吊基礎施工技術措施及質量驗收1、2#、4#塔吊基礎施工1.1、塔基基礎類型 (1)、本工程2#、4#塔為樁基承臺基礎,塔基下設置5個混凝土樁,梅花形布置。 (2)、本工程3#塔吊位于車庫中筏板下方,承臺基礎1.2、施工準備用儀器按照平面布置圖中的位置進行基礎測量、放線。1.3、基槽開挖 機械挖到距墊11、層底300,人工清槽,避免擾動原土。1.4、墊層施工墊層:100厚,四面寬出塔吊承臺100,采用C15混凝土澆筑,(具體見塔吊基礎示意圖)。1.5、承臺施工 1.5.1、承臺鋼筋綁扎 (1)、按照設計圖紙,認真核對加工的鋼筋品種、規格、形狀、型號進行檢驗。 (2)、按順序綁扎鋼筋,按圖紙要求劃線、鋪筋、綁扎、成型。 (3)、下層筋設置水泥墊塊,厚度40,布置間距1米,梅花形布置。 (4)、塔吊標準節安裝牢固,抄測校核。 (5)、馬鐙采用“人”字形,擺放均勻。 1.5.2、模板安裝 采用木模板拼縫硬拼,對拉螺栓校正垂直。 1.5.3、混凝土澆筑 (1)、澆筑:采用汽車泵直接輸送到塔吊基礎內 (212、)、振搗:采用斜向振搗法,振動棒與斜向夾角約30度左右,插棒間距450,插棒均勻,防止漏振,振搗時以混凝土表面泛出灰漿與氣泡為準。混凝土表面隨振搗按標高線用木抹子搓平。 (3)、養護:混凝土澆筑完畢,待初凝后,覆蓋塑料薄膜并灑水養護。2、3#塔吊基礎施工 2.1、施工準備 3#塔吊設置在3#樓南側車庫內,同儀器按照平面布置圖進行定位、放線、抄測標高。 2.2、基槽開挖 機械挖到距墊層底300,人工清槽,避免擾動原土。 2.3、墊層施工墊層:100厚,四面寬出塔吊承臺100,采用C15混凝土澆筑,(具體見塔吊基礎示意圖)?;炷撩嬗娩撃ㄗ邮展狻?2.4、防水施工防水卷材搭接縫粘接牢固,密封嚴密,13、不得有褶皺、空鼓翹邊等。 2.5、防水保護層施工 防水保護層采用C20混凝土,厚度50,混凝土初凝時,用木抹子拍實、壓平,防止產生裂縫。初凝后進行澆水養護,嚴禁上人踩壓。2.6、承臺施工 2.6.1、承臺鋼筋綁扎 (1)、按照設計圖紙,認真核對加工的鋼筋品種、規格、形狀、型號進行檢驗。 (2)、按順序綁扎鋼筋,按圖紙要求劃線、鋪筋、綁扎、成型。 (3)、下層筋設置水泥墊塊,厚度40,布置間距1米,梅花形布置。 (4)、塔吊標準節安裝牢固,抄測校核。 (5)、馬鐙采用“人”字形,擺放均勻。2.6.2承臺鋼筋隱檢 (1)、鋼筋規格、等級、型號、數量符合設計要求,鋼筋有進場物資資料。 (2)、鋼筋保14、護層厚度:承臺40mm. (3)、承臺配筋:25170雙層雙向,拉筋12510 (4)、鋼筋采用火燒絲綁扎,綁絲頭朝內,鋼筋表面清潔,無附著物及銹蝕。 2.6.3、模板安裝 采用木模板拼縫硬拼,對拉螺栓校正垂直。 2.6.4、混凝土澆筑 (1)、澆筑:采用汽車泵直接輸送到塔吊基礎內 (2)、振搗:采用斜向振搗法,振動棒與斜向夾角約30度左右,插棒間距450,插棒均勻,防止漏振,振搗時以混凝土表面泛出灰漿與氣泡為準?;炷帘砻骐S振搗按標高線用木抹子搓平。 (3)養護:混凝土澆筑完畢,待初凝后,覆蓋塑料薄膜并灑水養護。 (4)安裝塔機時,基礎混凝土應達到80%以上設計強度,塔機運行使用時,基礎混凝15、土強度應達到100%設計強度。留置一組標養、兩組同條件試塊(一組用于塔機安裝,一組用于塔機運行)。3、施測安全及儀器管理 3.1、在基坑邊投放基礎軸線時,確保架設的經緯儀穩定性。 3.2、操作人員不得從軸線洞口上仰視,以免掉物傷人。 3.3、軸線投測完畢,須將洞上防護蓋板復位。 3.4、操作儀器時,同一垂直面上其他工作要注意盡量避開。 3.5、施測人員在施測中應堅守崗位,雨天或強烈陽光下應打傘。儀器架設好,須有專人看護,不得只顧彈線或其他事情,忘記儀器不管。 3.6、施測過程中,要注意旁邊的模板或鋼管堆,以免儀器碰撞或傾倒。 3.7、所用線墜不能置于不穩定處,以防受碰被晃掉落傷人。 3.8、儀16、器使用完畢后需立即入箱上鎖,由專人負責保管,存放在通風干燥的室內。 3.9、測量人員持證上崗,嚴格遵守儀器測量操作規程作業。 3.10、使用鋼尺測距須使尺帶平坦,不能扭轉折壓,測量后應即卷起。 3.11、鋼尺使用后表面有污垢及時擦凈,長期貯存時尺帶涂防銹漆。4、 質量標準基本要求4.1、現場放線使用儀器設備,必須在有效檢定周期內,不得使用過期儀器設備。4.2、經緯儀、水準儀、激光鉛直儀在使用6個月左右應到法定檢測單位進行校核,以免出現較大誤差。4.3、跨年度復工時,必須對現場的標高點、軸線控制樁線進行復核,復核合格后方能進行施工。五、質量安全保證措施6.1、測量技術人員負責檢驗測量儀器的保管和17、維護,并按期檢定與檢校。6.2、測量時,儀器應盡量支在平坦并且能通視測設范圍的地方。6.3、每項測量工作完成后應進行自檢并提交上級驗線,驗線合格后,方可使用放線結果。6.4、水準點應選在便于長期保存和使用方便的地點并應便于尋找、保存和引測。6.5、原有起始依據點經校測后才能使用。6.6、工程進行中,要加強內業、外業的檢查,工程收尾應進行檢查驗收,做好資料整理工作。6.7、測放過程中嚴格遵守以長定短、以精定粗的原則。6.8、施工中妥善保護控制樁。6.9、在測量過程中,要遠離危險物,測量人員要注意保護自身及他人的安全。6.10、在基坑操作時,要注意高空墜物,測量人員要戴好安全帽。6.11、當塔吊正18、在工作時,測量人員不要在塔吊的回轉半徑之內活動 。6.12、當轉入內控后,室內放線時要注意施工洞、樓梯口等不安全因素。 六、塔吊基礎尺寸設計參數及計算:1、 基礎幾何尺寸計算固定式基礎需滿足整體抗傾覆公式要求:(Pv+Fg)b/2kM其中,式中 Fg混泥土基礎的重力(kN),Fg=rb2h,其中r為混泥土容重,取24KN/m3,h為基礎高度。其余符號代表: M彎矩(kN.m),取最大值。 b 獨立基礎底邊邊長(m) k安全系數,一般取2 h基礎厚度(m) Pv垂直力(N),取最大值當b為7米,h為1.4米時,故Fg= rb2h=24721.4=1646.4,所以,帶入抗傾覆公式得:(920+1646.4)7/223499得到:8982.46998則此方案基礎滿足整體抗傾覆公式要求2、 基礎承載力計算公式Pmax=(Fv+rb2h)/b+6M/b3P本案中P為180Kpa因此,計算得(920+1646.4)/72+63499/73180進一步計算得到114.58180當b為7米,h為1.4米時,Pmax約等于114Kpa小于實際地基承載力,故根據本案提供地基承載力為180Kpa,故采用7米7米1.4米的基礎,可以滿足施工要求。七、施工測量所應有的技術資料1工程定位測量記錄2技術復核單3水準點高程引測記錄4施工技術交底記錄5、報驗記錄6、沉降觀測記錄八、附圖