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外墻干掛石材幕墻工程專項施工方案
外墻干掛石材幕墻工程專項施工方案.docx
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施工專題
上傳人:地** 編號:1242456 2024-10-19 23頁 28.70KB

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1、外墻干掛石材幕墻工程專項施工方案目 錄外墻干掛石材專項施工方案1一、編制依據1二、工程概況1三、干掛石材施工工藝流程2四、主要施工工藝施工方案2五、石材安裝施工方法和技術措施5六、注膠的主要施工方案12七、質量保證措施13八、施工安全保證措施及文明施工措施15九、季節性施工保障措施17十、施工現場采用環保、消防、降噪音等施工技術措施18一、編制依據 本施工方案根據:工程合同、設計圖紙、國家和地方施工技術規范、規程及操作規程等資料編制。 1、 由福建建工集團總公司提供的設計圖紙;2、建筑裝飾工程質量驗收規程GB50210-2001;3、金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ133-2001;4、建筑裝2、飾工程質量驗收規程GB50210-2001;二、工程概況方案為*公園房屋外墻裝修(干掛石材幕墻)施工方案,石材幕墻高度為11.8m,框架結構,外墻體為輕質加氣混凝土砌塊。外墻保溫采用30mm厚擠塑聚苯板。三、干掛石材施工工藝流程基層處理墻面分格放線鋼架制作防銹防腐鋼架校正鋼架固定檢驗分格、平整度和牢固性挑選石材開料挑色編號石材干掛填嵌密封條打膠密封(勾縫劑)墻面清理檢驗。四、主要施工工藝施工方案1、基層處理對照骨架的設計分割尺寸,檢查主體結構的質量是否符合要求,主體結構的質量是否符合要求,主體結構質量對骨架的位置影響較大,且直接影響到干掛石材的分割尺寸。墻面的垂直水平位置。對主體結構的孔洞及表3、面的缺陷也應認真處理。2、 墻面分格放線安裝骨架放線是將骨架的位置彈線到主體結構上,放線工作根據軌線及標高點進行,一般先彈出豎向桿件的位置,確定豎向桿件的錨固點,待豎向桿件通長布置完畢,再將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。1) 骨架的施工要點本工程骨架根據選用8#槽鋼作為豎向主龍骨,與墻體預埋件焊接,505角鋼作為橫桿傳力于豎桿,橫桿用焊接方式與豎桿連接。骨架安裝順序如下:(1)先安裝豎向桿件,豎向桿件與主體結構相連,待豎向桿件就位后再安裝橫向桿件;(2)采用型鋼連接長骨架,將其分別穿進上下桿件的端部后再用螺栓擰緊,橫向桿件與豎向桿件采用焊接方式連接。2)骨架的質量控制(1)骨架安裝前將豎桿與橫桿4、位置線彈到主體結構表面。(2)施工豎桿前在首尾位置吊通長垂直線,并用經緯儀校核,以確保骨架垂直度。(3)拉通長水平線,檢驗豎桿是否在同一平面上。3、石材干掛施工1)干掛石材施工要點(1)對批量生產的同一種石材,經認真挑選(注意色差),剔除缺棱掉角及有裂紋的石材后按部位順序編號,在石材邊緣劃線打定眼孔,一般 每隔30cm設一個孔。(2)石材干掛采用自上而下或自下而上兩種順序,流水作業,保證滿足工期要求,避免上下層交叉作業,以確保安全施工。(3)定出第一塊石材高度后,用不銹鋼掛件插住石材底邊,并用不銹鋼插銷固定石材上口,以避免移位。石材位置、垂直度驗收后,在掛銷與孔之間、插銷與孔之間用云石膠固定。5、云石膠具有快干性,凝固后強度與石材相似,能保證石材安裝后不偏位、不松動。(4)完成第一排石材安裝后,將第二排石材底孔插入第一排石材上邊凸起的插銷上,并用云石膠填充固定,上邊再用不銹鋼掛件固定,如此循環貼掛。(5)由于本工程單塊石材面積大,石材厚,重量大,搬運不便,在腳手架上預先安裝支架用手動葫芒起吊石材就位(6)板縫控制:安裝前預先制作8mm8mm8mm的塑料墊塊,第一排安裝后,在每塊石板上口放4塊塑料墊塊,然后安裝第二排石板。這樣做既能保證縫寬一致,又能保證第二排石材與第一排石材不碰撞,石板邊角不受損壞。(7)清理、填縫密封:將縫清理干凈,用聚乙烯泡沫膠條填入石材板縫中,在石材邊緣貼美紋紙,6、用硅酮結構膠將板縫密封。打膠縫應平直、飽滿、無間斷。待填縫密封后,應清洗墻面,除去墻面上污漬、殘漿等。2)干掛石材垂直度、平整度控制(1)根據樓層內軸線位置,安裝第一塊和最后一塊石材,上、下兩端拉兩根通長線,通長線與石材間距均為15cm,然后安裝中間石板,并保證每塊石板與通長線間距均為15cm,通過該方法保證每層石材均在同一平面上,石板上、下兩端在同一直線上,保證石板間縫隙在同一水平位置上。(2)在每排石板側面用18號鍍鋅扎絲吊通長垂直線控制每排石材的垂直線控制每排石材的垂直度。4、避雷接地施工本工程干掛石材骨架防雷接地采用豎向槽鋼與40mm4mm鍍鋅扁鋼焊接,再與屋頂避雷帶焊接,各塊面與避雷7、帶連接處不少于7處,間距不大于5m,保證測試電阻小于設計要求。5、防火措施干掛石材幕墻材料均為難燃、非燃燒體,但外墻面保溫材料為易燃材料應把門窗邊和石材四周邊節點處用石材及阻燃材料隔斷。6、防水施工措施(1)突出的檐口、窗套和腰線部位均留設3流水坡和滴水線,滴水線槽深15-20mm,寬15-20mm,要求寬窄一致。(2)板縫之間用聚乙烯泡沫膠條填入,在石材邊緣貼美紋紙,選用柔軟、膠將析縫密封,再用11塑料棍壓出4mm凹圓。7、成品保護措施(1)運到施工現場的石材,全部推放到指定地點,石材在場地上必須垂直靠在木架上。(2)在石材陽角處用木板保護,防止碰撞損壞。(3)鋁合金窗框、窗扇用薄膜保護。(8、4)在訴除腳手架時,應先清理架上雜物,以防碰損墻面石材。五、石材安裝施工方法和技術措施1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序:(1)、花崗石板材采購;(2)、花崗石板材加工(切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔);(3)、花崗石幕墻預埋件安裝;(4)、花崗石幕墻龍骨安裝;(5)、花崗石幕墻防雷裝置安裝;(6)、花崗石幕墻防火帶安裝;(7)、花崗石幕墻板材安裝;(8)、注密封膠(勾縫劑)。2、工藝操作流程:施工準備檢查驗收石材板塊將板塊按順序堆放初安裝加固驗收。3、基本操作說明:(1)、施工準備; 由于板塊安裝是整個幕墻安裝中最后的成品環節,在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準9、備、材料機具準備、施工現場準備。在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員,一般情況下每組安排生產36人。安排時要注意新老搭配,保證正常施工及老帶新的原則,材料工器具準備是否充分,要檢查施工工作面的板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的板塊,另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要,同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。(2)、檢查驗收石材板塊;檢查的內容有:A、規格數量是否正確;B、各層間是否有錯位;C、堆放是否安全、可靠;D、是否有誤差超過標準的板塊;E、是否有色差超過標準的板塊;F、是否有已經損壞的板塊;驗收的內容10、有:A、三維誤差是否在控制范圍內;B、是否有損傷,該更換的要更換;C、膠是否有異常現象;D、抽樣做結構膠粘接測試;檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。4、石材板塊按安裝順序規格堆放:在安裝板塊前要按安裝順序進行堆放,堆放時要適當傾斜,以免板塊傾覆。5、初安裝:(1)、吊幕墻平面基準線外墻龍骨安裝調整完畢后,自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在外墻平面右側轉角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合,同時要考慮石材幕墻本身平面的調節能力。每個平面 的轉角均應吊豎直線。(2)、拉水平線根據設計及施工實際情況確定石材幕墻的底邊位置,在兩條豎直線之間拉一條11、水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。(3)、裝石材板塊A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定;B、如果石材與平面線不平齊則調整微調螺栓,調整平齊,緊固螺栓;C、安裝止滑螺栓;D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其他與第一塊同。同時須注意調整幕墻的橫縫直線度,豎縫直線度,拼縫寬度允許偏差符合規范要求;6、加固:調整后及時加固,確保每一塊石材的安裝成功率。7、驗收:每次安裝時,從安裝過程到安裝完畢,全過程進行質量控制,驗收也是穿插與全過程中,驗收的內容有:(1)、板材自身是否有問題;(2)、膠縫大小是否符合設計要求,膠縫是否橫平豎直;(3)、石材板塊是否有錯面現象,色差是12、否在允許范圍內;(4)、石材角是否損壞;驗收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍,要按隱蔽工程的有關規定做好各種資料。8、各主要工序質量控制程序及驗收標準:1)花崗石板材采購(1)質量控制點:A、石材材質;B、石材物理性能;C、石材表面處理;(2)采購質量責任人:技術負責人(3)檢查方法A、檢查石材化學成份檢驗報告,必要時進行抽樣復檢;B、核查石材物理性能檢測報告,必要時進行抽樣復檢;C、送樣及確認封樣;將石材樣板送業主、設計院及監理三方確認后封樣,作為采購及驗收依據。(4)驗收標準A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖;B、石材吸水率應小于0.8%;C、石材的彎曲強度不應小于8.0N/mm213、;D、石材體積密度不小于2.5g/cm3;E、石材干燥壓縮強度不小于60.0MPa;F、石材厚度選用應不小于20;2)花崗石板材加工(1)質量控制點A、規格尺寸;B、平面度;C、角度;D、外觀質量。(2)石材加工質量責任人:項目經理(3)檢查方法A、目測法;B、水澆法;C、錘擊法;D、鋼卷尺測量,鋼直尺測量,游標卡尺測量;E、鋼平尺及塞尺測量平整度;F、鋼角尺及塞尺測量角度。(4)驗收標準A、普通板材規格尺寸允許偏差應符合下表規定(mm)。分類細面、鏡面板材粗面板材等級優等品一等品優等品一等品長度、寬度0000-1.0-1.5-1.0-2.0厚度(15)1.02.0+1.0+2.0-2.0-314、.0B、異形板材規格尺寸允許偏差按合同規定驗收C、同一板材厚度允許相差為3mm。D、平面度允許極限公差符合下表要求(mm)。板材長度范圍細面、鏡面板材粗面板材優等品一等品優等品一等品L4000.200.400.801.00400L10000.500.701.502.00L10000.801.002.002.50E、角度允許極限公差符合下表規定(mm)。板材寬度范圍細面、鏡面板材粗面板材優等品一等品優等品一等品L4000.400.600.600.80L4001.00F、拼縫板材正面與側面的夾角不得大于900;G、同一批板材的色調花紋應基本調和;H、板材正面的外觀缺陷應符合下表規定:名稱規定內容優15、等品一等品缺棱長度不超過10mm(長度小于5m除外),周邊每米長(個)不允許1缺角面積不超過5mmx2mm(小于2mmx2mm不計),每塊板(個)裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度為1/10(長度小于20mm的不計),每塊板(條)色斑面積不超過20mmx30mm(面積小于15mmx15mm不計),每塊板(個)色線長度不超過兩端正順延至板邊總長度為1/10(長度小于40mm的不計),每塊板(條)2坑窩粗面板材的正面出現坑窩不明顯I、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷,其他部位崩邊不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補后使用,但每層修補的石板塊數不應大于2%,且宜用于立面不明顯部位。J、16、石板編號應同設計一致,不得因加工造成混亂。K、石材開通槽時,寬多宜為6-7mm,不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm,鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm。L、石材開槽后不得有損壞或崩裂現象,槽口應打磨成450倒角,槽內應光滑、潔凈。M、針槽式石材的開槽位置按圖紙加工,針平槽長度不應小于100MM,在有效長度內槽深度不宜小于15MM,槽寬度宜為6-7MM,弧形槽的有效長度不應小于80MM。N、鋼錨的孔位應根據石板的大小按圖紙加工,孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180MM,鋼錨間距不宜大于600MM,鋼錨孔的深度宜為22-23MM,孔的直徑為7MM或8MM,鋼錨直徑為5MM或6MM,17、鋼錨長度宜為20-30MM。O、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應用環氧樹脂型石材專用結構膠粘結,粘結前將石屑沖洗干凈,干燥后方可進行粘結施工,并應按所選取用膠的技術要求進行養護固化,石材結構膠的施工厚度宜為2MM-3MM。六、注膠的主要施工方案(1)耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.5-4.5mm,如果注膠太薄對保證密封質量及防止雨水滲漏不利。但也不能注膠太厚,當膠受拉力時,太厚的膠容易被拉斷,導致密封受到破壞,防滲漏失效。耐候硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據實際接縫寬度而定。(2)耐候硅酮密封膠在接縫內要形成兩面粘結,不要三面粘結。否則,膠在受拉時,容易被撕裂,將失去密封和防滲漏作用。18、因此,對于較深的板縫要采用聚乙烯泡沫條填塞,以保證耐候硅酮密封膠的設計施工位置和防止形成三面粘結。對于較淺的板縫,在耐候硅酮膠施工前,用無粘結膠帶施工縫底部,將縫底與膠分開。(3)注膠前,要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔清理干凈。使用清潔劑時應準備兩塊抹布,用第一塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發泡,用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。(4)注膠工人一定要熟練掌握注膠技藝。注膠前應從一面向另一面單向注,不能兩面同時注膠,垂直注膠時,應自下而上注。注膠后,在膠因化以前,要將節點膠層壓平,不能有氣泡和空洞,以影響膠和基材的粘結。注膠要連續,膠縫應均勻飽滿,不能斷斷續續。(5)注膠時,周圍環境的濕度及溫度等氣19、候條件要符合耐候膠的施工條件,方可進行施工。七、質量保證措施1、施工技術交底: 在工序施工前有書面技術交底,每班上工前有口頭交底。目的是使操作人員、質量檢查人員知曉各工序、各節點安裝的詳細要求和質量標準。技術交底應涉及各主要施工工藝。2、施工過程控制:A:對進場原材料、膠質材料、構配件進行檢查驗收,對重要材料、部位和沒有把握的環節進行試驗。B:對重要部位和影響質量的操作,質檢人員、技術人員要旁站監控。C:嚴格進行工序檢查,并對工序質量進行評定驗收。每道工序驗收合格后,才能進行下道工序作業。3、 檢查與試驗:A:原輔材料、構配件、半成品的檢驗和試驗。對所有的原材料、構配件、半成品、外協件均應進行20、檢驗和試驗,不合格的堅決不讓投入生產和使用。按有關規定對重要材料(鋁材、膠、玻璃、預埋件)及其他較重要的五金附件和密封材料進行全檢或一定數量抽檢,作好檢驗記錄,查看質量證書和性能指標。B:生產施工過程中的檢查和試驗 工程施工時應具備如下資料和文件:原材料、半成品出廠質量證明書,檢驗報告,施工記錄,隱蔽工程驗收記錄,各項工程安裝記錄,工程質量檢查評定記錄等。C:不合格品的控制措施 當發現原輔材料、半成品、成品、工序間不滿足或可能不滿足規定要求時,要隔離鑒定。確認為不合格時,必須退出施工過程和生產過程,明確進行識別標記,并作好記錄。限期拆除、調整、返修或退貨處理,同時采取適當的步驟以防不合格品再次21、出現。4、 產品的維護和保養:本工程所用材料需二次搬運,才能達到作業面上,生產施工中的搬運、儲存、臨時防護包裝、交付使用是重要環節。吊裝搬運均應臨時包裝,綁扎結實牢固,安全可靠,防止其變形、劃傷或破裂。流體材料和易燃材料(膠、二甲苯等)應專門管理,定期檢查,防止變質、污染或發生危險。在工程項目未竣工或在施工期間,對已完成的分項成品應進行保護,并制訂合理的保護措施。保護標志應明確醒目,必要時設專人看護。一旦受到污染必須立即清洗,重新保護。八、施工安全保證措施及文明施工措施(一)、施工安全保證措施1、本工程安全生產必須實現:無死亡、無重傷、無火災、無中毒及無重大設備事故。2、必須完善安全教育和技術22、交底工作,所有新進場班組經三級安全教育后方可上崗,必須對各工種作業人員作安全技術交底后才施工,每月必須有2小時的安全教育時間。3、機械設備使用必須專人專機,特種作業人員要持證上崗,任何人不得隨意開動機械設備。加強現場的機械、電器設備的維修保養工作。4、現場做好安全措施,發現有毛病的第一時間進行整改,施工管理人員決不違章指揮生產,立體交叉作業一定做好應有的防護措施方能安排生產。5、加強對進場作業的全體管理人員、工人的安全教育工作。工地放置各種警示標語,制定嚴格的處罰制度。對違紀人員進行重罰,確保生產秩序正常化。6、各種機械視其工作特點、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防砸防護棚,操作位置附近懸掛操23、作規程牌。7、各工種工作人員要配備足夠的防護用具,正確使用安全“三寶”,帶好安全帽,不準穿拖鞋。8、現場的各種機械設備、電器設備要加強維修保養工作,杜絕事故隱患。9、用電設備要經驗收合格才準使用。(二)、文明施工措施 本工程施工技術要求高,工期緊,工作面廣,情況復雜。為保證工程順利進行,施工中認真貫徹執行國家及當地政府有關規定,堅持“安全第一、預防為主”的方針,實現安全生產,文明施工。1、施工現場平面布置合理、清楚,施工機具、材料分類放置,堆放整齊,有標識,有圍欄;2、施工現場臨電、用電設施的使用安裝符合安裝規范和操作規程,用電線路整齊;3、施工道路暢通,場容場貌整潔,隨時清理建筑垃圾,做到工24、完場清;4、現場不得亂貼、亂畫。5、加強職工的思想政治工作,教育職工樹立為用戶服務思想,樹立起良好的職業道德形象和精神風貌;6、嚴禁粗話臟話、打架斗毆;7、施工人員掛牌上班,持證上崗,嚴禁無證上崗。8、制定成品保護措施,加強教育,提高成品保護意識,合理安排施工工序,減少交叉作業。九、季節性施工保障措施根據施工總進度計劃安排,本工程將經歷雨季。1、雨季施工前認真組織有關人員分析雨季施工生產計劃,針對雨季施工的主要工序編制雨季施工方案,組織有關人員學習,做好對工人的技術交底。所需材料要在雨季施工前準備好。2、掌握氣象資料,與氣象部門定時聯系,定時記錄天氣預報,隨時通報,以便工地做好工作安排和采取預25、防措施,尤其防止惡劣氣候突然襲擊對施工造成的影響。3、當雨季氣候惡劣,不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時,應停止施工。此時,應注意保證作業面的安全,設置必要的臨時緊固措施。(如攬風繩、緊固卡)4、夜間設專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時設置天氣預報員,在雨季施工期間加強同氣象部門的聯系,做好天氣預報工作。5、做好施工人員的雨季培訓工作,組織相關人員進行隨機全面檢查,尤其在大雨過后,此項工作必須進行。包括對臨時設施、臨電、機械設備防護等進行檢查。檢查施工現場的排水設施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨天排水通暢。6、在雨季到來前,做好腳手架的防雷避雷工作,并進行全面檢26、查,確保防雷安全。7、雨天不得進行焊接作業,但必須持續焊接時,應設置相應的防護措施。8、雨天施工,應保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。降雨時,除特殊情況外及特殊工位外,應停止高空作業,將高空人員撤到安全地帶,拉斷電閘。9、雨季所需材料,設備和其它用品,如水泵、抽水軟管、塑料布等由材料部門提前準備,及時組織進行,水泵等設備應提前檢修。十、施工現場采用環保、消防、降噪音等施工技術措施1、施工現場采用環保的技術措施 根據現場的實際情況,做到工完場清,并做好防塵工作,在清掃現場時必須灑水,切割石材必須濕做業,防止揚塵現象。2、施工現場采用降噪音的技術措施 根據現場的實際情況,將27、現場進行必要的圍擋,達設腳手架的立面進 行全封閉施工;對大噪音設備盡量采用封閉車間內進行操作,盡量采用低噪音設備;施工時間嚴格按當地有關部門要求的規定執行。3、施工現場采用消防的技術措施1)、消防工作實行“預防為主,防消結合”的方針。2)、施工現場實行逐級防火責任制,設專職干部一名,全面負責消防工作,并建立值班、匯報、學習、訓練制度,發現問題及時糾正解決。3)、新到的工人必須經過防火安全教育后,才能上崗作業。4)、貫徹執行消防法規、規章和消防技術規范。5)、現場電氣焊接時,附近應無易燃易爆物品,并設接火斗,以防發生火災與損壞已安好的幕墻和其他成品。電氣焊必須開具動火證,并對動火現場進行清理,備用好消防器材及消防水源。6)、注意防止密封材料在使用時產生的溶劑中毒,且要保管好溶劑,以免發生火災。尤其是油漆施工更應該注意,油漆、稀料現場不得存放,在現場外單獨設立油漆庫房,限量領用,對使用后剩余的油漆、稀料應退回油漆庫房,使用過的棉紗等易燃的垃圾進行及時清理。
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