長方形住宅建筑外墻涂料裝飾工程吊籃施工方案31頁.doc
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2024-10-19
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1、編號:SJHN.JZY-XX長方形住宅建筑外墻涂料裝飾工程吊籃施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄一、工程概況- 4 -1.工程概況- 4 -2.施工要求- 4 -(2)吊籃搭設人員必須持證上崗。- 4 -3.技術保證條件- 4 -(2)吊籃的欄體及懸掛結構設計要安全可靠。- 5 -(5)吊籃內的作業人員不應超過2人。- 5 -二、編制依據- 5 -11、一般用途鋼絲繩GB/T 20118-2006- 5 -13、建筑施工安全檢查標準JGJ592011- 5 -三、施工計劃- 6 -1、安裝前準備2、- 6 -四、施工工藝技術- 6 -(一)主要性能技術參數- 6 -(二)、吊籃安裝架設施工方法- 7 -1分類及搬運- 7 -2懸掛機構的組裝- 8 -3工作平臺的組裝- 9 -4接通電源- 10 -5穿入鋼絲繩- 11 -6調整試吊- 11 -(三)、移位和拆卸施工方法- 11 -1、對吊籃的檢查,按JGJ59-2011 和的規定內容進行。- 12 -3、應按表的規格逐臺驗收,經空載運行合格,方可使用。- 12 -(六) 、強制性條文- 14 -五、施工安全保證措施- 14 -1 檢查及調整- 15 -1.3 穿繩檢查- 15 -2 試運轉- 16 -2.1 用戶必須自備安全繩,并將其單獨3、固定在工作區上方安全可靠的固定物- 16 -2.2 檢查安全鎖的鎖繩狀況,具體步驟:將電器箱面板上的轉換開關撥至中- 16 -2.3 空載試驗:懸吊平臺上下運行35次每次行程35m,全過程應升降- 16 -2.4 手動滑降檢查:懸吊平臺上升35m后停住,將電機風罩處的手柄向- 17 -2.5上限位塊安裝位置:將懸吊平臺上升到最高作業高度,將其安裝到安全- 17 -2.6 額定載荷試驗:懸吊平臺內均勻裝載額定載重量,吊籃在35m的行程- 17 -3 日常使用- 17 -3.1 使用前的檢查:查看懸吊平臺、提升機、提升機與懸吊平臺的連接處應- 17 -3.3 配置的安全繩和安全帶應保持完好。- 14、7 -懸吊平臺升降時停不住- 18 -1高處墜落事故應急措施- 20 -(1)、迅速將傷員脫離危險場地,移至安全地帶。- 20 -(3)、使傷口有效止血,包扎傷口。- 20 -(7)、預防感染、止痛,可以給傷員用抗生素和止痛劑。- 20 -(2)、將傷員立即脫離危險地方,組織人員進行搶救。- 21 -(6)、維護現場秩序,嚴密保護事故現場。- 21 -2應急物資- 21 -3注意事項- 21 -(1)、在未脫離電源時,切不可用手去推拉觸電者。- 21 -(3)、注意保護好事故現場,便于調查分析事故原因。- 21 -2應急物資- 21 -3注意事項- 21 -(3)、注意保護好事故現場,便于調查5、分析事故原因。- 22 -4、應急聯絡電話- 22 -5、吊籃安全施工相關文件資料- 22 -(一)、高處作業吊籃安全操作規程- 22 -10應急處理技法:- 23 -(一)630型吊籃鋼絲繩的安全系數計算243.總載荷計算:24(1)、鋼平臺自重: 380Kg (按3節X2米=6米計算)244. 校核24(二)吊籃懸掛機構對樓面的壓力分析25三. 抗傾覆性計算27整個懸掛機構受力簡圖28四、女兒墻強度驗算28五、結論29六、附圖30 一、工程概況 1.工程概況(1)xxXXE地塊外墻裝飾為外墻涂料,整個建筑呈長方形,屋面為平屋面、層高38層。現外架正在拆除,7月底可掛吊籃施工外墻涂料,現場周6、邊10米范圍沒有高壓電線經過。本工程外墻面的膩子層、屋頂構架等墻面涂裝工程采用ZLP630 型吊籃性能參數進行施工。吊籃施工屬于危險性較大的分部分項工程,需按要求編制安全專項施工方案,經審評后按審批后的方案組織施工。工程參建單位建設單位:公司監理單位:設計單位:公司總包單位:xx公司 2.施工要求(1)確保吊籃在搭設,使用,拆除過程的安全可靠,穩定,牢靠,確保吊籃作業人員人生安全。(2)吊籃搭設人員必須持證上崗。(3)確保吊籃的懸挑支架,支撐點處結構的承載能力大于所選吊籃(zLp630)的荷載最大值。3.技術保證條件(1)成立現場項目領導機構,編制專項方案,在專業人員指導下按方案及相關規范要求7、組織安裝,拆除施工。(2)吊籃的欄體及懸掛結構設計要安全可靠。(3)吊籃力求做到受力明確,安全措施到位,搭設方便 便于檢查驗收及日常維護。(4)符合建質200987號文件,建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-2010,高處作業吊籃及其他規范GB19155-2003。(5)吊籃內的作業人員不應超過2人。(6)安裝,拆除,運行操作人員必須經過專業培訓,特種作業人員必須持證上崗。二、編制依據 1、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號2、建筑施工企業負責人及項目負責人施工現場帶班暫行辦法建質2011111號3、鋼結構設計規范GB5001720124、建筑結構荷載規范GB508、00920125、混凝土結構設計規范GB5001020106、鋼結構焊接規范GB50661-20117、高處作業吊籃GB19155-20038、安全帶GB6095-20099、重要用途鋼絲繩GB/T 8918-200610、起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范GB/T 5972-200911、一般用途鋼絲繩GB/T 20118-200612、建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202201013、建筑施工安全檢查標準JGJ59201114、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130201115、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ809116、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46200519、7、建筑機械使用安全技術規程JGJ33201218、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-201219、工程設計圖紙20、施工組織設計三、施工計劃1、安裝前準備 1吊籃備貨:進場前三天由設備供應負責人按照實際施工要求,將所需吊籃設備整理好準備待發,以便可隨時運送至工地現場。 2現場準備:在吊籃安置現場之前,承租方必須作好吊籃安裝部位建筑材料或雜物的清理,排除墜落傷人隱患,拆除妨礙吊籃安裝的腳手架、安全網等。準備好吊籃的堆放場地、零部件保管場所、搬運通道以及垂直運輸起重設備。 3電源和安全設施:由承租方提供三相五線380V帶漏電保護裝置的專用電源,最好位于頂層樓面,并設專用規范化電箱。吊籃安裝作業范圍內10、請甲方設置圍護和警示。 4設備進場:按合同約定將吊籃設備裝運至現場,搬運到承租方指定的位置,再進行現場條件驗收,符合要求后雙方組織人員進場。 5人員進場:按實際施工要求各崗位人員全部就位,分別在底層和各架設樓層安置施工人員四、施工工藝技術(一)主要性能技術參數 型號項目及單位 ZLP630額定載重Kg630提升速度m/min9.30.5平臺尺寸(長寬高)mm(20003)6901180懸掛機構前梁額定伸出量mm1300前梁離地高度mm10001800(調節間距100)提升機型號LTD6.3數量只2電動機型號Y2-90L-4功率Kw1.5電壓V380轉速1420制動力矩N.m15.2安全鎖型號L11、SG20數量只2允許沖擊力KN20質量懸吊平臺Kg200提升機Kg502安全鎖Kg52懸掛機構Kg320(不含配重)電器箱Kg15整機Kg776配重Kg900(2536塊)鋼絲繩型號425FiPP-8.3破斷拉力54.38KN電纜線型號32.521.5YC-5(1根)注:整機質量不含配重和鋼絲繩。(二)、吊籃安裝架設施工方法1分類及搬運選擇一塊較平整的地面,將懸掛機構部件與工作平臺部件分開擺放,并搬運到具體的安裝地點。懸掛機構部件包括:前支座2個、后支座2個、調節座4個、上支柱2個、前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊頭2個、攀繩2副、后拉攀2個、螺旋扣2個、配重壓塊36塊、鋼絲繩4根、限位塊2個12、。工作平臺部件包括:欄底3個、高欄片3片、低欄片3片、封頭安裝架2個、安全鎖2把、提升機2臺、電器箱1只、重錘2個。2懸掛機構的組裝(1)、搬運到位。將懸掛機構的所有部件搬運到樓頂面的安裝平臺上。(2)、安裝調節座。將調節座插入前、后支座中。并根據女兒墻的高度做初步調整,裝入兩顆M14110的固定螺栓。(3)、安裝前梁及上支柱。將前梁放入前支座上調節座的“U”形槽中,外伸1.3米左右,同時放入上支柱,裝入兩顆M14130的螺栓。(4)、安裝中梁及后梁。將中梁插入前梁約700mm(重合3個孔位),裝入兩顆M14110的螺栓;將后梁穿入中梁約700mm(重合3個孔位),裝入兩顆M14110的螺栓。13、將后梁的另一端放入后支座上調節座的“U”形槽中,裝入1顆M14130的螺栓。(5)、安裝后拉攀。將后拉攀裝在后梁端頭與后支座的重合處,裝入1顆M14130的螺栓。(6)、安裝吊頭及加強鋼絲繩。將吊頭裝在前梁的端頭處同時裝入加強繩的前拉攀,裝入1顆M14140的螺栓。將加強繩經過上支柱頂端的滾輪,繞過后拉攀的滾輪。將加強繩的繩端頭反轉成1個扁環同時裝入3個繩夾頭并擰緊。(7)、安裝螺旋扣組件。將螺旋扣擰松到最大限度,使其鉤住加強繩的扁環,有拉攀的一端安裝在橫梁桿上,拉緊加強繩并裝入1顆M14130的螺栓。(8)、擰緊螺栓。應先將螺旋扣擰緊,使前梁上翹約30-50mm。分別擰緊其它螺栓。(9)、按14、照(1)至(8)的順序安裝另一邊的懸掛支架。(附分解圖)錯誤!嵌入對象無效。(10)、懸掛機構定位。將支架伸出工作墻面約600mm。兩個支架懸掛端頭的間距為6100mm(比工作平臺的長度長約100mm)。(11)、放置配重壓鐵。將配重壓鐵分別放置在后支座的支桿上,并裝上M850的螺栓。(12)、裝夾鋼絲繩。將鋼絲繩的尖端從吊頭穿出并垂放到地面(繩端到達地面再多放約2000mm)。在吊頭下面分別安裝3個“U”形繩夾頭,“U”形開口必須朝向鋼絲繩尾段的對側。(13)、安裝限位塊。將限位塊安裝在靠外側的安全鋼絲繩上。3工作平臺的組裝 (1)、擺放欄底。將三個欄底按“一字形”擺放在一塊平整的地面上,橫15、截面相互靠緊、對齊。(2)、安裝欄片。取一塊高欄片鑲入欄體上方,在其中間位置裝入M865的固定用螺栓。 (3)、以相同方法鑲入其它欄片。(4)、連接欄底。在相鄰兩個欄底與欄片的共同連接處裝入M12140的螺栓。若難以裝入,可輕輕搖晃欄片使其孔位對準。(5)、連接欄片。在相鄰欄片上裝入M12130的螺栓。 (6)、安裝封頭架。把封頭架放置在工作平臺的兩端,使“L”板上帶滾輪的那一面朝向工作平臺內。由兩人將工作平臺的一端稍稍抬起,裝入M12130的螺栓。 (7)、以同樣的方式安裝另一個封頭架。(8)、 安裝電器箱。在高欄片的中間掛裝電器箱,帶有按鈕的一面朝向工作平臺內。將“L”形掛鉤卸下,調轉方向16、重新裝上使其鉤住欄桿。(9)、安裝安全鎖。將安全鎖裝入封頭架頂端的兩塊“L”形夾板中,滾輪端朝向工作平臺內。(10)、安裝提升機。將提升機抬入工作平臺內,并豎放于工作平臺的兩端。擰下兩顆M10100的連接用螺栓,取下連接銷。再將提升機抬起裝入封頭安裝架。(11)、安裝連接線。將限位線固定在安全鎖上,將電機連線接入電器箱中,將手柄連線接入電器箱,將總電源線接入電器箱。注意:在對接接插件時,首先對準凹凸定位口,再慢慢擰緊。4接通電源(1)、將已安裝好的工作平臺抬放到懸掛機構正對著的地面位置。(2)、檢查可靠后接通主電源。5穿入鋼絲繩(1)、穿入工作鋼絲繩。將工作鋼絲繩穿過安全鎖滾輪(小滾輪朝向工作17、平臺內)、封頭架滾輪、進入提升機內,并用力插緊。(2)、調撥轉換開關。將轉換開關撥到即將穿繩的那一邊。(3)、穿出鋼絲繩。點動手柄開關,使工作鋼絲繩從提升機內部穿出,并理順已穿出的鋼絲繩。(4)、穿入安全鋼絲繩。在工作鋼絲繩完全收緊受力時,從安全鎖的中心孔插入安全鋼絲繩。(5)、按照1-4的步驟穿入另一邊的兩根鋼絲繩。6調整試吊(1)、根據穿鋼絲繩時提升機的初步運轉情況,關閉電源后調換熱繼電器上三根火線的位置,使兩邊電動機轉向與手柄上下開關保持一致。(2)、調試人員站在地面,握住手柄開關,將工作平臺提升約1000mm再放回地面,如此反復試吊3次,觀察有無異常。(3)、將2個重錘分別掛裝在2根安18、全鋼絲繩上,重錘底面與地面相距約20cm。(三)、移位和拆卸施工方法1移位前必須將吊籃平臺降至地面或可靠平臺上,退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩,切斷主電源。2在移位懸掛機構前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移,可整體搬移;如在不同高度的上下移位,必須拆卸懸掛裝置,按“吊籃安裝架設工藝流程”中的相關步驟重新拼裝。3吊籃的拆卸步驟參見“吊籃拆卸作業流程示意圖”進行。出場前必進行零部件的核驗,并簽字認可。(四)、安裝、拆卸作業流程示意圖(五)、吊籃的檢查和驗收1、對吊籃的檢查,按JGJ59-2011 和的規定內容進行。2、吊籃安裝完畢,先經安裝班組調試合格后,再由吊籃安裝單位、監理、項目部管理人員及相關19、安全技術人員參加。按照國家標準高處作業吊籃GB19155-2003及相關規定,對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查,并對吊籃進行運轉試驗,檢查電機及安全裝置的工作情況。經驗收合格后,項目部代表及相關人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。未經驗收或驗收不合格的吊籃不得使用。(JGJ202-2010,)。3、應按表的規格逐臺驗收,經空載運行合格,方可使用。 高處作業吊籃使用驗收表工程名稱結構形式建筑面積機位布置情況總包單位項目經理租賃單位項目經理安拆單位項目經理序號檢查項目標 準檢查結果1保證項目懸挑機構懸挑機構的連接銷軸規格與安裝孔相符并用鎖定銷可靠鎖定懸挑機構穩定,前支架受力點平整,結構強度滿足要求20、懸挑機構抗傾覆系數大于等于2,配重鐵足量穩妥安放,錨固點結構強度滿足要求2吊籃平臺吊籃平臺組裝符合產品說明書要求吊籃平臺無明顯變形和嚴重銹蝕及大量附著物連接螺栓無遺漏并擰緊3操控系統供電系統符合施工現場臨時用電安全技術規范要求電氣控制柜各種安全保護裝置齊全、可靠,控制器件靈敏可靠電纜無破損裸露,收放自如4安全裝置安全鎖靈敏可靠,在標定有效期內,離心觸發式制動距離小于等于200mm,擺臂防傾38鎖繩獨立設置錦綸安全繩,錦綸繩直徑不小于16mm,鎖繩器符合要求,安全繩與結構固定點的連接可靠行程限位裝置是否正確穩固,靈敏可靠超高限位器止擋安裝在距頂端80cm處固定5鋼 絲 繩動力鋼絲繩、安全鋼絲繩及21、索具的規格型號符合產品說明書要求鋼絲繩無斷絲、斷股、松股、硬彎、銹蝕,無油污和附著物鋼絲繩的安裝穩妥可靠6一般項目技術資料吊籃安裝和施工組織方案安裝、操作人員的資格證書防護架鋼結構構件產品合格證產品標牌內容完整(產品名稱、主要技術性能、制造日期、出廠編號、制造廠名稱)7防 護施工現場安全防護措施落實,劃定安全區,設置安全警示標識驗收結論驗收人簽 字總包單位分包單位租賃單位安拆單位監理單位驗收:符合驗收程序,同意使用 ( )不符合驗收程序,重新組織驗收 ( )總監理工程師(簽字): 年 月 日注:本表由施工單位填報,監理單位、施工單位、租賃單位、安拆單位各存一份。(六) 、強制性條文建筑施工工具22、式腳手架安全技術規范JGJ 202-2010第條:懸掛吊籃的支架支撐要點處結構的承載力,應大于所選擇吊籃各工況的荷載最大值。第條:懸掛機構前支架嚴禁支撐在女兒墻上(如女兒墻鋼筋混凝土結構驗算后可使用)、女兒墻外或是建筑物挑檐邊緣。第條:配重件應穩定可靠地安放在配重架上,并應有防止隨意移動的措施。嚴禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應符合設計規定。第條:懸掛機構前支架應與支撐面保持垂直,腳輪不得受力。第條:吊籃內的作業人員不應超過人。第條:高處作業吊籃在使用前必須經過施工、安裝、監理等單位驗收,未經驗收或驗收不合格的吊籃不得使用。五、施工安全保證措施(1)人員組織和管理網絡項目總負責X23、X設備供應負責人 安全技術負責人 安全技術負責人設備供應負責人 現 場 指 揮 維修保養負責人 裝卸、移位班長 甲方配合人員裝卸、移位人員日常保養人員維修保養人員(2)試運轉及日常使用1 檢查及調整1.1 檢查各連接部位是否牢固可靠,螺母是否擰緊,鋼絲繩是否完好,鋼絲繩夾布置是否正確。將電器箱的電源插頭插入電纜線對應的插座內,接通電源。1.2 檢查接線是否正確。電源電壓必須在380V5范圍內,接通電源后,按漏電斷路器上的試驗按鈕,漏電斷路器應迅速動作。關好電器箱門,檢查電鈴、限位開關、手握開關、轉換開關、電動機等是否正常。1.3 穿繩檢查將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側,工作24、鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內,啟動上行按鈕,提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位(穿繩過程中要密切注意有無異常現象,若有異常。應立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后,將自動打開安全鎖,然后安全鋼絲繩從安全鎖 的上端孔插入。(另一側提升機操作過程相同)注意:必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖,以免鋼絲繩產生扭曲。兩側鋼絲繩都穿好后,將懸吊平臺升高至離地面1米處調平,在安全鋼絲繩上距地面20cm處安裝重錘。如不正確安裝重錘可能會使提升機和安全鎖不能正常工作而發生事故。1.4 多余的鋼絲繩要理好,圈起后捆扎好,防止意外損傷或彎曲。2 試運轉2.25、1 用戶必須自備安全繩,并將其單獨固定在工作區上方安全可靠的固定物上。上機操作人員必須按有關規定戴好安全帽,系好安全帶,并將安全帶鎖扣在安全繩上。2.2 檢查安全鎖的鎖繩狀況,具體步驟:將電器箱面板上的轉換開關撥至中間位置,將懸吊平臺上升12m后停住再將轉換開關撥至一側。使懸吊平臺產生傾斜當懸吊平臺傾斜到38時(相當于7.5m長的懸吊平臺兩端高度相差40一100cm),安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩,將懸吊平臺低端升起至水平狀態時,安全鎖自動復位,安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態。(左、右安全鎖都必須按上述方法檢查)2.3 空載試驗:懸吊平臺上下運行35次每次行程35m,全過程應升降平穩,提升機無異26、常聲響電機電磁制動器動作靈活可靠,各連接處無松動現象。按下“急停按鈕,懸吊平臺應能停止運行。扳動上限位開關的擺臂,懸吊平臺應能停止上升。2.4 手動滑降檢查:懸吊平臺上升35m后停住,將電機風罩處的手柄向上抬起,懸吊平臺應能平穩滑降,滑降速度應不大于下降速度的1.5倍。2.5上限位塊安裝位置:將懸吊平臺上升到最高作業高度,將其安裝到安全鋼絲繩上。2.6 額定載荷試驗:懸吊平臺內均勻裝載額定載重量,吊籃在35m的行程中升降,至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現象,平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩,各緊固連接處應牢固,無松動現象。2.7 對于ZLP630吊籃如使用LSB2027、型,在安全鎖上方快速拉動安全鋼絲繩,安全鎖應立即起鎖,并鎖住安全鋼絲繩。3 日常使用3.1 使用前的檢查:查看懸吊平臺、提升機、提升機與懸吊平臺的連接處應無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現象;懸掛機構各連接處應牢固、無破裂脫焊現象。配重放置正常,無短缺;鋼絲繩固定正常鋼絲繩無過度磨損、斷裂等異常現象,達到報廢標準的鋼絲繩必須更換,鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常;電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好,上限位開關、手握開關等應靈活可靠,無漏電現象。3.2 通電檢查:請按前述2.2條、2.3條、2.6條的要求檢查吊籃的運行狀況,提升機應無異常聲音和震動現象,電磁制動器的制動靈活可靠,安全鎖鎖28、繩功能無異常。3.3 配置的安全繩和安全帶應保持完好。3.4 運行中,懸吊平臺出現傾斜,將轉換開關撥至較低的一側,升至水平。懸吊平臺兩側高差超過15cm時應及時將懸吊平臺調平。3.5 當懸吊平臺的上限位開關碰到上限位塊時或用手按壓任意一個上限位開關時。懸吊平臺應能立即停止運行,報警電鈴鳴叫,按動下行開關,懸吊平臺下降。(3)常見故障及排除方法懸吊平臺靜止時下滑原因分析:1 、電機電磁制動器失靈。2 、摩擦盤與銜鐵之間的距離過大。排除方法:1 、更換電磁制動器。2 、調小間隙,合理間隙為0.5-0.8mm。懸吊平臺升降時停不住1 、交流接觸器主觸點未脫開。2 、控制按鈕損壞。原因分析:1 、按下29、“急停”使懸吊平臺停住,更換接觸器。2 、先按上述方法停住懸吊平臺,再更換控制按鈕。懸吊平臺不能 升降原因分析:1 、漏電斷路器跳開。2 、電源缺相。排除方法:1 、查明有無漏電,采取相應措施排除。2 、檢查三相供電電源(含零線)是否正常后重新接通控制線路失靈1、 控制變壓器損壞。2 、熱繼電器斷開或損壞。3 、熔斷絲或接觸器損壞。4 、插件接觸不良。排除方法:1 、更換變壓器2 、等幾分鐘再啟動或更換熱繼電器3、 更換熔斷絲或接觸器4 、檢查并插緊插件或更換懸吊平 臺傾斜原因分析:1 、電機電磁制動器靈敏度差異。2 、離心限速度器彈簧松馳。3 、電動機轉速差異,提升機拽繩差異排除方法:1 、30、調整電機電磁制動器的間隙2、 更換離心限速器彈簧3、 檢查提升機的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉速不正確的電動機懸吊平臺內載荷不勻 調整懸吊平臺載荷(4)吊籃緊急情況下的應急預案(1)高處墜落事故應急預案1高處墜落事故應急措施(1)、迅速將傷員脫離危險場地,移至安全地帶。(2)、使傷者保持呼吸道暢通,若發現窒息者,應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙,立即解開傷員衣領,消除傷員口、鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。(3)、使傷口有效止血,包扎傷口。(4)、視其傷情采取報警直接送往醫院,或待簡單處理后去醫院檢查。(5)、傷員有骨折,關節傷、肢體擠壓傷,大塊軟組織傷都要固定。(6)、若傷員31、有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內,隨傷員一起轉送。(7)、預防感染、止痛,可以給傷員用抗生素和止痛劑。(8)、記錄傷情,現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷原因,受傷部位,受傷程度等第一手資料。(9)、立即撥打120與當地急救中心取得聯系(醫院在附近的直接送往醫院),詳細說明事故地點、嚴重程度和聯系電話,并派人到路口接應。(10)、指揮部接到報告后,應立即在第一時間趕赴現場,了解和掌握事故情況,開展搶救和維護現場秩序,保護事故現場。2、觸電事故應急預案1觸電事故應急措施(1)、現場人員應當機立斷地脫離電源,盡可能的立即切斷電源(關閉電路),亦可用現場得到的絕緣材料等32、器材使觸電人員脫離帶電體。(2)、將傷員立即脫離危險地方,組織人員進行搶救。(3)、若發現觸電者呼吸或呼吸心跳均停止,則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。(4)、立即撥打120與當地急救中心取得聯系(醫院在附近的直接送往醫院),詳細說明事故地點、嚴重程度和聯系電話,并派人到路口接應。(5)、立即向公司應急搶險領導小組匯報事故發生情況并尋求支持。(6)、維護現場秩序,嚴密保護事故現場。2應急物資消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。3注意事項(1)、在未脫離電源時,切不可用手去推拉觸電者。(2)、事故發生時應組織人員進行全力搶33、救,視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。(3)、注意保護好事故現場,便于調查分析事故原因。(4)、心肺復蘇搶救措施要堅持不斷的進行(包括送醫院的途中)不能隨便放棄。2應急物資消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。3注意事項(1)、事故發生時應組織人員進行全力搶救,視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。(2)、重傷員運送應用擔架,腹部創傷及背柱損傷者,應用臥位運送;胸部傷者一般取半臥位,顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位,以免嘔吐誤吸。(3)、注意保護好事故現場,便于調查分析事故原因。4、應急聯絡電話 醫院搶救中心:120 匪警: 110 火34、警: 119 工地現場值班電話: 有關負責人電話: 項目負責人: XX 手機:5、吊籃安全施工相關文件資料(一)、高處作業吊籃安全操作規程為確保吊籃設備的正常使用,本著對使用者人身安全負責,特制定以下安全措施,吊籃使用人員必須嚴格遵守。1施工前須對建筑物的立面、屋頂及周圍環境進行詳細了解,并編制合適的安裝施工方案。吊籃安裝后必須經檢測合格后方可進行施工。建筑物立面如有突出物或轉角處應設置明顯標志;施工期間嚴禁開啟施工面的外開窗戶,以防發生碰撞事故。 2在吊籃周圍10米范圍內不得有高壓電線;在雷雨、大風、大霧、-10以下、+38以上等惡劣氣候條件下嚴禁吊籃升空作業;嚴禁夜間操作使用吊籃!違者責任35、自負。 3使用吊籃人員要求身體健康、無高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高空作業的病癥;必須經培訓合格持證上崗;必須戴安全帽、穿防滑鞋、佩安全帶;施工中嚴禁推扯打鬧,務必精力集中;嚴禁酒后使用吊籃!違者自負。 4施工中吊籃內載荷應盡量保持均勻,嚴禁超載運行;嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁升降運行;吊籃電氣控制箱內不得另外步線,以防事故。5在吊籃升降過程中至少應有二名人員負責操作,并注意觀察鋼絲繩、電纜線的跟行情況,遇到凸出物應及時避讓或采取措施,防止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置或纏繞。 6施工或吊籃運行中發生吊籃水平傾斜、突然斷電、安全鎖跳鎖或工作鋼絲繩斷裂等異常情況時,施工人員應保持鎮靜,切勿在36、吊籃中驚慌跑動,應由吊籃操作人員按規定程序處理,并將吊籃回降地面檢修。嚴禁在高空中檢修吊籃。 7每次使用吊籃前,使用人員應對吊籃配重機構和懸掛支架進行全面檢查,并在距地面1米左右將吊籃上下升降數次,確認無誤后方可使用。嚴禁設備帶病運行。8每次離開吊籃前,應關閉電源、蓋好電控箱。并對安全鎖、提升機及鋼絲繩上的灰漿雜物作一次簡單清除,以確保其機械性能正常。吊籃操作人員在下班時應將吊籃平臺下降到地面或較低層的窗口,并用繩子作好固定避免欄體隨風晃蕩。 9如涉及電焊作業,不得使用吊籃接零,禁止將電焊機放在吊籃上,電焊把手及夾持的電焊條不得觸及吊籃的任何部位。在使用電焊時,提升機上下兩端2米鋼絲繩應用防火37、材料遮蓋。10應急處理技法:安全鎖的打開方法將吊籃向上開一段并調平工作臺即可開鎖一直跑不停的處理立即按下總停再關掉電源并通知維修人員電動機打滑的處理立即向上開一二米可止滑并通知維修人員六、勞動力計劃序號工種數量(人)備注1專職安全員1持證上崗2吊籃安裝拆卸工8持證上崗3現場電工1持證上崗4施工電梯司機2持證上崗5普工30七、計算書(一)630型吊籃鋼絲繩的安全系數計算1. 國標19155-2003要求,鋼絲繩安全系數不應小于9。 2. 選用鋼絲繩:航空鍍鋅吊籃專用Q/320281PM02-2007, 431SW+PP-8.3,破斷拉力53190N。 3.總載荷計算:(1)、鋼平臺自重: 38038、Kg (按3節X2米=6米計算) (含:鋼欄子255Kg,提升機2臺X50Kg,安全鎖2把X5.5Kg,電控箱15Kg)(2)、鋼絲繩: 50Kg (按長度100m2根25Kg)(3)、電纜線: 30Kg (按長度100m計算)(4)、重錘: 24Kg (12Kg2個)(5)、額定載荷: 630Kg總載荷:F=1114kg9.8N/kg=10917N 4. 校核 n=Sa/F n-安全系數 S-單根承重鋼絲繩的額定破斷力 a-承重鋼絲繩根數 F-總載荷 n=531902/10917=9.749 選用鋼絲繩滿足要求。(二)吊籃懸掛機構對樓面的壓力分析ADCB對橫梁ABC,和鋼絲繩AD和CD進行力39、學分析。其中鋼絲繩AD和CD始終是處于受拉狀態,AB長3.6m,BC長1.3m,BD長0.9m. 故受力簡圖如下所示:取ABC為研究對象,作受力分析得 (1)又對D點進行受力分析得,. 故(1)變為 (2)對A點取力矩得 (3)當極限情況時得,故得ZLP630吊籃額定載荷為630公斤,懸掛系統采用兩付支架懸掛,單邊支架前支座對樓面的壓力為:T=1.36F=1.36(500+630)/2=768kg.所以整個吊籃懸掛機構對樓面的壓力為:所壓配重和前支座的壓力,即:(900+768)2=3336kg=32700N=32.7kN又:懸掛機構兩付支架構成的受力面積為: 3.6(6+1.1)=25.6平40、方米所以樓面承受懸掛機構的荷載為:1.28。能滿足普通住宅樓面設計活荷載為2.0的要求。三. 抗傾覆性計算取整個懸掛機構為研究對象,因該懸掛機構在之間使用拉攀繩固定,故可對該懸掛機構作整體分析,其受力簡圖如下所示整個懸掛機構受力簡圖根據靜力平衡得,得N根據抗傾覆公式式中k取2,經計算,此次設計需要的配重總共1950*2/250=15.6,考慮風載荷等情況,這里配重取1000kg,即每個后支座配重取17塊。符合高空作業抗傾覆要求。四、女兒墻強度驗算已知懸掛機構省去前支座,安裝上支座處直接放置在女兒墻上(左右配置斜撐),當配重架和吊籃都懸空時,女兒墻受力最大,其大小為:F=5073.1+10000=15073.1N已知前梁與女兒墻的接觸面積為S=80mm*300mm=24000mm2根據可得而C20水泥混凝土的許用應力為32.5MPa,故其最小安全系數為 滿足條件。五、結論綜上所述,無論是標準吊籃的結構強度問題和鋼絲繩安全系數問題,還是懸掛機構配重及樓面承載問題,都是符合國家高空作業標準的。六、附圖630型吊籃懸掛機構(前后支座增高到4米以上的、在4米以下不用加固)布置方案