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1、編號：SJHN.JZY-XX安置房項目住宅樓及車庫工程二次結構砌體砌塊排列施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1.編制依據32、工程概況42.3 0車庫墻體材料要求53、施工部署53.1 流水段的劃分:54輕集料混凝土空心砌塊的產品齡期不得少于28天。84.3.7 材料計劃94.4 機械設備的準備：104.4.1 施工機械104.5 鋼筋植筋的技術要求105.施工方法：105.2.2 砌塊排列：115.3 制配砂漿：125.4 鋪砂漿：125.5 砌塊就位與較正：125.8 豎縫灌砂漿：125.02、填充墻同頂部混凝土梁板的拉接：166.4 質量保證體系：238、雨季施工措施258.5 做好雨季施工的中間檢查，保證施工各項工作能達到要求。258.9 成立防汛領導小組，防洪器材完備，設專人負責。259、安全保證技術措施269.7 所有機電設備使用完畢后應及時切斷電源。2610、文明施工和環保措施：2710.1 加強現場文明施工管理，堅持提高工人素質教育工作。271.編制依據 編制依據建筑設計有限公司設計的建筑和結構施工圖； 本工程的施工組織設計； 建筑工程施工現場管理制度； 施工進度安排和現場施工條件。商務部、住房和城鄉建設部關于進一步做好城市禁止現場攪拌砂漿工作的通知 圖集和規范序號名 稱3、編 號1現行建筑施工規范大全2干拌砂漿應用技術規程DBJ/T01-73-20033民用建筑節能設計標準DBJ0-602-20064砌體填充墻結構構造06SG614-15建筑工程質量驗收統一標準GB50300-20016砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-2007輕集料混凝土小型空心砌塊GB/T15229-20028建筑物抗震構造詳圖03G329-19鋼筋混凝土過梁03G322-19輕骨料混凝土技術規程JGJ51-200210建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T01-26-20030砌筑用砂漿和抹灰干拌砂漿JG/T291-20012建筑砂漿配合比設計規程JGJ/T98-201013混凝4、土小型空心砌塊建筑技術規程JGJ/T14-200414施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-200515框架填充輕集料砌塊08BJ2-22、工程概況2.1 設計概況序號項 目內 容1工程名稱0安置房項目B4地塊0#樓、0車庫工程2工程地址3建設單位4設計單位5監理單位6監督單位7施工單位8質量目標合格9建筑面積(m2)總建筑面積24638建筑面積0#樓146340車庫1004010層數地下0#樓1層地上0#樓18層0車庫2層0層高（m）B10B20車庫0非標準層0#樓標準層012建筑功能住宅0結構類型全現澆剪力墻結構14開竣工時間200年4月16日至2012年9月30日15承包范圍單位工程土5、建、水暖、電氣等施工圖紙所包含的內容2.2 0號樓墻體材料要求2.2.1 0號樓主體結構為剪力墻結構，室內輕隔墻為100mm厚、200mm厚均為輕集料混凝土空心砌塊，設計要求輕集料混凝土砌塊抗壓強度MU5.0，容重8.0KN/m，砌筑采用專用干拌砂漿DM5。 單元施工洞隔墻為200mm厚輕集料混凝土空心砌塊墻體，設計要求輕集料混凝土砌塊抗壓強度MU5.0，容重，砌筑采用專用干拌砂漿DM5。外墻填充為150mm厚輕集料混凝土空心砌塊，設計要求輕集料混凝土砌塊抗壓強度MU5.0，容重，砌筑采用專用干拌砂漿DM5。地下室或潮濕環境中的填充墻使用蒸壓粉煤灰磚MU10.0，砌筑用水泥砂漿DM7.5。 本6、工程設計砌筑墻體全部使用專用干拌砂漿，禁止使用現場攪拌砂漿。2.3 0車庫墻體材料要求0車庫主體結構框架結構，室內隔墻為200mm厚為加氣混凝土空心砌塊墻體，設計要求加氣混凝土空心砌塊抗壓強度MU5.0，容重，砌筑用混合砂漿DM5。地下室或潮濕環境中的填充墻使用蒸壓粉煤灰磚MU10.0，砌筑用水泥砂漿DM7.5。 本工程設計砌筑墻體全部使用干拌砂漿，禁止使用現場攪拌砂漿。3、施工部署3.1 流水段的劃分:本工程0#樓地上部分以各樓層單元劃分流水段，由地下室層開始由下至上進行二次結構砌筑施工。0車庫以后澆帶劃分流水段。3.2 施工管理組織機構：序號職務姓名1項目經理2技術負責人3現場經理4質檢員7、5安全員6資料員7材料員3.3 施工進度計劃安排： 本工程因為工期緊， 0#樓在主體混凝土結構未封頂的情況下，提前進入二次結構施工；0#樓砌體工程計劃開始時間由2012年5月1日開始施工至2012年9月30日完成。3.3.2 0#樓二次結構施工進度計劃表： 0車庫二次結構施工進度計劃表：4、施工準備 施工力量的安排：采用有相應資質的專業砌筑施工隊伍進行施工，人數根據施工總進度計劃的砌筑工期實際確定根據本工程施工進度計劃安排和需要，計劃安排以下施工人員和力量：瓦工：30名；普工：40名； 技術準備： 提前根據本工程設計圖紙要求，根據工程實際情況編制專項施工方案；確定切實可行的施工方法、工期保證措8、施、質量保證措施；提前報公司技術部門和監理單位審批合格后，方可正式開始實施。 熟悉施工圖紙，做好砌塊內外填充隔墻的施工技術交底。進場前做好安全教育培訓。4.2.3 提前做好樓層填充隔墻的放線工作，根據圖紙要求，將填充隔墻部位的門窗口位置、構造柱和芯柱位置、配電箱體的位置等標出。提前做好樓層填充隔墻的抄平工作，在四周剪力墻面上彈出建筑+500mm線，并在四周剪力墻面上標出填充隔墻位置線，并標出墻壓筋位置和墻體系梁位置，提前在混凝土剪力墻上預埋好填充墻的預埋墻壓筋。4.2.4 根據圖紙填充隔墻平面和立面位置，在根據圖集規范要求，確定和繪制填充隔墻平面和立面位置中的構造柱、芯柱、系梁、過梁位置圖和砌9、塊排磚圖，確保指導施工中使用。配制異形尺寸砌塊（同材割制）；砂漿經試配確定配合比。4.2.5 砌筑砂漿：砌塊砌筑砂漿采用干拌砂漿。質量標準應符合干拌砂漿應用技術規程“DBJ/T 01-73-2003”的規定；并準備好足夠的配套試模、振 搗臺、等。4.2.6 混凝土構造柱、水平系帶、過梁的混凝土，采用細石混凝土，混凝土強度C25。4.2.7 進場材料必須有產品質量認證書、出廠合格證、材質證明書、性能檢測報告及材料的備案書。材料進場后按要求抽樣做復試，經試驗室檢驗合格，報監理認可后方可施工。4.2.8 砌塊見證試驗：砌塊每10000塊為一個驗收批，不足10000塊按一批計算；每批從尺寸偏差和外觀質10、量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試樣一組，共5塊。4.2.9 混凝土的品種、強度等級必須達到設計要求；混凝土和砌筑砂漿的驗收批，同一類型、同一樓層部位、同一強度等級的砂漿試塊不少于3組；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；4.2.10 混凝土、鋼筋等材料和施工必須按照規范要求和混凝土施工方案、鋼筋施工方案、實驗方案要求進行施工、材料復試和留置試塊。4.2.0 做好雨季施工防護措施，確保干拌砂漿不被雨淋和受潮變質。 材料的準備：干拌砂漿應放置在專用倉庫內，倉庫應有防雨、防潮措施。 干拌砂漿放置時應有明顯的標志，不同品種、標號的產品應分別存放不得混存11、混用。干拌砂漿同一廠家、同一規格等級的預拌砂漿，為一備案批，嚴格按照關于建設工程材料供應備案管理有關事項的通知進行備案。4輕集料混凝土空心砌塊的產品齡期不得少于28天。 輕集料混凝土空心砌塊在運輸、裝卸過程中嚴禁拋棄和傾倒，到場后應按照品種、規格堆放整齊，堆放高度不宜超過2米。 干拌砂漿抽檢數量：同強度同等級每500噸為一驗收批，不足500噸也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品。總質量不少于40Kg，一份送試，一份備用。4.3.7 材料計劃0號樓二次結構材料計劃序號部位單位數量材料要求1地下室200mm厚M30輕集料混凝土空心砌塊2外墻150mm厚M326輕集料混凝土空心砌塊3內隔12、墻100mm厚M3500輕集料混凝土空心砌塊4內隔墻200mm厚M3180輕集料混凝土空心砌塊5單元施工洞200mm厚M343輕集料混凝土空心砌塊6輕集料混凝土空心砌塊專用干拌砂漿噸120DM50車庫二次結構材料計劃序號部位單位數量材料要求1地下室200mm厚M378加氣混凝土空心砌塊2干拌砂漿噸2DM54.4 機械設備的準備：4.4.1 施工機械機械：施工垂直運輸利用現有塔吊梁臺、安裝外用電梯一部同上部結構主體施工交叉使用；切割機6臺； 4.4.2 工具：激光水準儀一部、彈線盒、墨水，瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、木錘、皮數桿和手提電鉆等。4.5 鋼筋植筋的技術要求植筋的施工流程：彈線定位13、鉆孔洗孔鋼筋處理注膠植筋固化養護抗拔試驗綁扎。用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大4 8mm左右，鋼筋直徑為25，鉆頭選用32的合金鉆頭。鉆孔深度按照混凝土結構加固設計規范GB503672006中提供的植筋基本錨固長度。洗孔是植筋中最重要的一個環節，因為孔鉆完后內部會有很多混凝土灰渣垃圾，直接影響植筋的質量，所以孔洞應清理干凈。可用空壓機吹出浮沉，保證孔內干燥無積水。清孔完成后方可注膠，灌注方式應不妨礙孔洞中空氣排出。錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，使鋼筋植入后孔內膠液飽滿，又不能使膠液大量外流，以少許粘結劑外溢為宜，孔內注膠達到孔深的1/3。孔內注完膠后應立即植筋。將鋼筋緩慢插入孔內，同時要14、求鋼筋旋轉，使結構膠從孔口溢出，排出孔內空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。植筋施工完畢后小時之內嚴禁有任何擾動，以保證結構膠的正常固化。檢測待植筋膠完全固化后，進行非破損性拉拔試驗，檢測的數量是植筋總數的10。檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度，大于設計部門提供的植筋設計錨固力值。5.施工方法： 操作工藝工藝流程： 墻體抄平放線 立皮數桿 安裝預埋墻壓筋 砌塊澆水 制備砂漿 砌塊排列撂地 鋪砂漿 砌塊就位 校正 豎縫灌灰 勒縫和掃縫 驗收 5.2 施工方法和作業條件 作業準備：墻體放線：砌體施工前，應將樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線、洞口線、混凝土構造15、柱位置線、混凝土抱框位置線、剪力墻面上的墻壓筋和系梁位置線；在四周剪力墻面上彈出建筑+500mm線，并在四周剪力墻面上標出填充隔墻位置線，并標出墻壓筋位置和墻體系梁位置，提前在混凝土剪力墻上預埋好填充墻的預埋墻壓筋。提前按砌筑操作需要，找好標高，立好標尺桿。根據規范要求在砌填充墻前，廚房、衛生間填充墻底部按填充墻位置提前澆筑同墻厚一致高150 mm的C25混凝土坎臺。5.2.2 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：5.2.2.1 砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。5.2.2.216、 砌塊排列應從樓板面排列，排列時盡可能采用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的75%80%。5.2.2.3 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，豎向通縫不大于2皮砌塊。5.2.2.4 外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。5.2.2.5 加氣混凝土砌體水平灰縫厚度一般為8-12mm，垂直灰縫寬度為8-12mm。輕集料混凝土空心砌塊的水平和垂直縫寬度一般為4-6mm。 5.2.2.6 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必17、須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。5.2.2.7 砌塊墻體與結構主體相交處采用柔性連接，縫寬不小于20mm,縫內填充阻燃聚苯板。5.3 制配砂漿：砌筑砂漿要隨攪隨用防止浪費，落地灰隨時清理后運走嚴禁使用。施工過程中對于隔夜砂漿嚴禁使用。5.4 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。5.5 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；砌筑18、時小于240 mm厚墻體，采用外掛線的方法，應砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時，安放砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經輕微撬動，用托線板掛直、核正為止。5.8 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm，最后用掃帚清掃墻面。 水平系梁施工： 砌體水平系梁應沿墻體高度方向設置，可采用U形過梁塊配筋澆筑，縱筋為3根12，箍筋為6200，混凝土為C25混凝土。 水平系梁縱筋與主體結構連接采用化學植筋，植筋長度應滿足規范要求。 水平系梁施工應等墻體砂漿強度大于1M19、Pa后方可澆筑系梁混凝土。 墻體構造柱或芯柱布置： 加氣混凝土空心砌塊墻體構造柱布置當墻長大于層高的2倍時，而且墻長大于4m時，在中間部位需設構造柱；填充墻在墻端、轉角、丁字交叉、十字交叉均設置構造柱；構造柱配筋4126250；構造柱截面不小于墻厚*240 mm長；構造柱混凝土強度為C25；砌體填充墻遇構造柱時，在抱框處要留60 mm的馬牙茬，填充墻中間部位構造柱設置和拉接墻壓筋布置見附圖： 墻高超過4m時，在半層高或門洞上皮設置與柱連接且沿墻全長貫通的混凝土現澆帶，混凝土現澆帶配筋2根級10 6200；混凝土現澆帶截面墻厚*100 mm高；設計混凝土現澆帶強度為C25。 輕集料混凝土空心砌塊20、墻體芯柱抗震設計輕集料砌塊內填充墻在轉角、丁字交叉、門洞口、十字交叉均設置芯柱；輕集料砌塊內填充墻沿墻長方向應設置芯柱，其間距不宜大于3米。芯柱縱向鋼筋為112，混凝土為C25細石混凝土芯柱部分宜采取不封底的通孔小砌塊，在樓面砌筑第一皮砌塊時在芯柱部位，應留置清掃孔。芯柱鋼筋的搭接長度、位置應符合相應的規范要求。砌筑完一個施工段高度后，應連續澆筑澆筑芯柱混凝土。混凝土澆筑應分層澆筑，高度為400mm500mm嚴禁灌滿后在振搗。芯柱混凝土拌制、運輸、澆筑、養護、質量檢查應符合GB50204-2002(200版)的要求。輕集料砌塊填充墻與主體結構采用點連接方式。通過水平系梁方式，使填充墻沿墻高方向21、結合門窗洞口過梁與主體連接。填充墻應與主體脫開，其縫隙不宜小于20mm，并用軟材料聚苯板嵌縫。輕集料砌塊填充墻系梁沿墻高方向設置，1.2米至1.5米設置一道。系梁采用U型砌塊配筋灌注C25混凝土。系梁縱筋為312，箍筋為 6200mm.砌筑砂漿必須達到1Mpa強度后，方可澆筑芯柱、系梁混凝土。5.0填充墻同頂部混凝土梁板的拉接：填充墻頂部在砌筑開始施工前，需要彈出墻體位置線和中心線，然后，避開梁板鋼筋，按1m間距布置，用10膨脹型錨栓打孔錨入梁板內，用26通常鋼筋同錨栓綁扎在一起，梁板下同填充墻頂面留150mm填充C25混凝土；具體安裝方法 見附圖： 砌體填充墻門窗洞口抱框和過梁的設置：加氣混22、凝土空心砌塊填充墻門窗洞口抱框和過梁的設置砌體填充墻遇門洞時，要在門洞兩側設置混凝土抱框，抱框截面為墻厚*100mm，抱框主筋2根級12、 S型6250；主筋下部綁扎搭接在預埋筋上，主筋搭接長度500 mm，主筋上部錨固在混凝土過梁中，砌體填充墻遇門洞時，在抱框處要留60 mm的馬牙茬，砌體填充墻內墻壓筋同抱框主筋進行綁扎；具體見附圖；門洞上口按照設計要求設置配筋和截面如下:凈跨L梁高上鐵下鐵箍筋墻厚200200墻厚300墻厚300L150015021021231241261501500L200020021221431441461502000L300030021221631641681503023、00L450035021421831841881504500L550040021422032042081005500L65005002162253254258100注：當門窗洞口頂部結構梁或板底高度小于過梁高度時，則過梁與結構梁或板澆成一體具體安裝方法見下圖：輕集料混凝土空心砌塊填充墻門窗洞口抱框和過梁的設置砌體填充墻遇門洞時，要在門洞兩側設置混凝土抱框柱，抱框柱采用芯柱，抱框主筋1根級12；主筋下部綁扎搭接在預埋筋上，主筋搭接長度500 mm，主筋上部錨固在混凝土過梁中。；門洞上口按照設計要求設置配筋和截面如下:凈跨L梁高上鐵下鐵箍筋墻厚200200墻厚300墻厚300L150015021024、21231241261501500L200020021221431441461502000L300030021221631641681503000L450035021421831841881504500L550040021422032042081005500L65005002162253254258100注：當門窗洞口頂部結構梁或板底高度小于過梁高度時，則過梁與結構梁或板澆6：工程質量保證措施 質量控制：.1 保證項目：.1.1 使用的中型砌塊和原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規定試驗項目必須符合標準。.1.2 砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，按規定制作試25、塊，試壓強度等級不得低于設計強度。.2 基本項目：.2.1 砌筑錯縫應符合規定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。.2.2 轉角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致。.2.3 砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現破槎、松動。.2.4 拉結鋼筋、鋼筋網片規格、根數、間距、位置、長度應符合設計要求。.3 允許偏差項目，見表6-10。砌體允許偏差項次頂 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1軸線位置10經緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。2基礎或樓面標高15經緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。3垂直度每樓層5吊線檢查10m以下10經緯儀或吊線檢查4表面平整102m長直尺26、和塞尺檢查5水平灰縫平直混水墻1010m長拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查7垂直縫寬度+10、-5尺量檢查8門窗洞口寬度 (后塞框)+10、-5尺量檢查9清水墻面錯縫吊線和尺量檢查 質量保證措施： 防止砌體粘結不牢；做好砌塊澆水和清理，防止砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，砌塊校正要及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。 防止砌塊砂漿厚度不均勻：提前做好抄平放線工作，基底標高水平誤差較大時，事先用C25細石混凝土找平后在砌筑，按照四周墻體所彈出的建筑+500 mm水平線，立好皮數桿，每砌27、筑一皮砌塊都要兩端掛線并拉直，砌體較長時，要隨時穿線，必要時在中間部位進行調線。防止掛線時松緊偏差過大 ，造成砂漿厚度不均勻、大小不一。.3 防止墻體系梁不符合設計要求：施工中按設計和規范的規定，設置系梁鋼筋，嚴禁漏放。.4 防止砌體錯縫不符合設計和規范的規定：施工中按砌塊排列組砌圖施工。注意砌塊的規格并正確的組砌。.5 防止砌體偏差超規定：控制每皮砌塊高度要準確。嚴格按皮數桿高度控制，掌握鋪灰厚度，砌筑時，要外掛線 ，照顧外側平整度，施工前，在填充墻兩端的剪力墻面上，彈出垂直線，控制墻體垂直度，每日一次砌筑高度不應大于，防止一次砌筑過高而造成墻體歪斜。 砌筑砂漿要隨攪隨用，嚴禁使用隔夜砂漿。28、 砌塊墻轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，咬槎緊密。如需間斷應留斜槎，并按規范要求留置墻壓筋。 成品保護措施： 先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護；后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。 砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。 拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。 水電管線在砌筑前按圖紙位置提前安裝到位，避免后期剃鑿破壞墻體。砌筑墻體前提前一天通知水電工，水電工提前將管線安裝到位。由下至上的線管，砌筑時將砌塊套入；由上至下的線管，砌筑時將砌塊側面開槽，將管線套入砌塊中。嚴禁在砌好的墻體上打鑿洞口或用沖擊鉆成孔。29、確需留孔時，可用無齒鋸開孔。 砌體砌筑或進行其它工序施工時，嚴禁站在剛砌完的砌體上 各專業工種緊密配合合理安排工序，嚴禁顛倒工序施工。 專業埋件剔鑿必須待砌體墻面達到強度(施工7后)天方可進行 材料堆放必須平整，砌塊堆放不得高于，運輸時嚴禁碰撞。6.4 質量保證體系：公司質檢部項目經理監理單位主任工程師生產經理技術管理部生產管理部物資設備部質量管理部財務管理部辦公室防水工段瓦工工段模板工段鋼筋工段混凝土工段電工工段架子工段電焊工段抹灰工段木工工段油漆工段裝飾工段水暖工段 保證工期的技術措施 采用先進的施工技術 編制有針對性的施工方案和技術交底。 合理部署施工，組織流水施工。 保證工期的管理措施30、 建立以工程經理部經理為主的工期保證體系，編制周密的施工綜合進度計劃和季度、月度生產計劃，均衡組織生產，嚴格執行生產計劃。 將立足于總承包商的地位，以合約為控制手段，以總控計劃為準繩，調動各分包商的積極性，發揮綜合協調管理的優勢，確保各項目標的實現。 簽訂風險承包責任狀，以工期、質量為主要考核項目，上至工程經理部，下至各施工班組，層層簽訂、落實，有獎有罰，調動各方面的積極性，組織開展以優質、高速施工為目的的勞動競賽。 工中出現的進度、質量、文明施工等問題，為下一步生產工作提前做好準備；檢查落實當天計劃、完成情況、未完成計劃原因，協調各生產要素，及時解決各種生產障礙。針對現場存在的問題，提出有預31、見的措施，提前排除，以保證工程順利進行。 根據施工進度的總體計劃，制定材料采購和供應計劃，及時組織各種材料及半成品的加工訂貨，保證施工的需要。進度管理：除日常計劃、統計、協調外，每月召開生產調度會，協調各專業之間的關系，落實施工準備，創造施工條件，及時排除影響生產的障礙。8、雨季施工措施8.1 填充墻用的砌塊進場后立即用外用電梯直接運至結構層內或加蓋防雨措施，防止含水量過大影響砌筑質量。8.2 認真進行現場準備、技術準備和材料準備，保證各項工作滿足雨季施工的要求。8.3 各專業工長在雨施前應結合本工種雨季施工特點，編制技術交底，在作業前向工人交代清楚。8.4 嚴格執行規范和工藝標準要求，作好工32、種自檢、工序交接檢。8.5 做好雨季施工的中間檢查，保證施工各項工作能達到要求。8.6 主要暫設道路應將路基夯實平整，做好排水坡度，確保雨季道路循環暢通，不淹不沖不滑不陷。8.7 凡有可能積水的區域，應事先填平整，各種構件、機具等存放場地應分層夯實，嚴禁積水，防止雨季下沉。8.8 現場臨時設施的搭設，應嚴格控制按有關規定實施，防洪器材要備齊并按有關規定發放。8.9 成立防汛領導小組，防洪器材完備，設專人負責。準備足夠的塑料布保證現場材料和作業面的覆蓋。8.0雨季施工前，應對各類倉庫、配電室、機具料棚、食堂、宿舍包括電線線路等進行全面檢查，加固補漏，對危險建筑必須及時處理。9、安全保證技術措施933、.1 認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，明確安全生產、消防安全責任制。9.2 每日施工前，專業工長或組長要根據當天的施工特點向作業班 組做口頭安全和消防交底，施工中不得嬉戲打鬧，每項工作均應遵守相關的安全操作規程，違者應停工。9.3 進入施工現場，必須遵守施工現場安全管理制度，要戴好安全帽，嚴禁吸煙。9.4 不得隨意使用明火。必須使用時，要有批準手續。明火周圍應清除易燃易爆物品。9.5 室外電梯必須經過驗收合格后方可使用，并設置限載標志。由經過專門培訓的相關專業人員操作。9.7 所有機電設備使用完畢后應及時切斷電源。9.6 樓上樓下垂直運輸吊裝材料時，由經過專門培訓的相關專業信號人員操作指34、揮，保持協調一致，防止碰撞建筑物和腳手架，確認起吊材料和鋼絲繩沒有同其他東西相連后，在開始起吊。9.8 施工現場內要注意各種危險信號及標志，上料平臺要有完備的防護設施，并經驗收合格后，設置限載標志。9.9 管道安裝附近有易燃物質存在時，附近應有滅火器具。9.10 成立義務消防隊并設專人負責。9.0 加強建材消防管理，現場的材料堆放應符合有關規定，易燃易爆物品應妥善保管、遠離火源，并留置合理的消防通道。9.12 施工人員遇有危險作業或潛在危險業時應及時采取防護措施，并通知安全員檢查，合格后方可施工。9.0 砌塊填充墻砌筑腳手架要使用牢固穩定的配套組裝型鋼腳手架，不得使用爬凳和單排腳手架倚架擱、倚35、靠在砌塊墻上。9.14 嚴禁站在剛砌完的砌體上操作；每日一次砌筑高度不應大于，防止一次砌筑過高而造成墻體歪斜。9.15如遇暴雨及時拉閘斷電以防漏電引發事故,并設專人在配電室24小時值班。9.16外用電梯、腳手架等必須有避雷措施接地電阻小于4歐姆，施工機械設備必須有保護接零措施，加設防雨罩，以防漏電。10、文明施工和環保措施：10.1 加強現場文明施工管理，堅持提高工人素質教育工作。10.2 模板拆除和調運過程中要輕拿輕放，逐層傳遞，防止野蠻施工產生超標噪音。10.3 樓層內垃圾清理前先將樓面撒水潤濕，盡量將垃圾裝袋封口，防止產生揚塵。10.4 進入施工現場的人員戴好安全帽，高空作業系好安全帶，36、穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。10.5 進入施工現場的人員要愛護場內各種設施和標示牌，不得隨意拆除和移動標示牌。10.6 嚴禁酗酒人員作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。10.7 施工人員嚴禁凌空投擲物料、其它物品，材料、工具不得亂扔。10.8 使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。10.9 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。10.10 施工人員做到活完料凈腳下清，砂漿隨攪隨用，落地灰隨時清理使用，確保施工材料不浪費。運至地面的材料應按指定地點分類堆放，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。10.0 遇六級以上大風、大霧、雨雪天氣停止腳手架作業。在冬季和雨季要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積水和積雪等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。10.12 根據北京市的相關規定，所有砌筑砂漿全部使用干拌砂漿，減少現場揚塵和噪音污染。