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1、正本安置房小區大門混凝土高支撐模板工程安全專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目錄一、工程概況31.1工程簡介31.2建設規模31.3模板設計概況3二、編制依據3三、施工部署42、工人數量及分工4四、 施工計劃44.1、施工進度計劃44. 2、勞力計劃54.3、材料、機具計劃5模板及支撐用量計劃表5五、 高支撐模板施工安全措施65.1技術措施65.2安全組織措施75.3、安全施工技術措施75.4監測監管措施9六、模板施工文明措施10七、高支模板的工藝流程111支柱模、墻模順序112支梁、板模順序113梁板模板2、支撐114模板安裝技術質量要求115.模板安裝的質量要求112）模板的接縫不大于1.5mm，不漏漿；116模板安裝構造要求121）模板加工要求122）模板加工管理123）梁模板安裝順序及技術要求要點：127樓板模板安裝順序及技術要點131）模板安裝順序132）技術要點138、立桿設置139、橫向水平桿設置1310、剪刀撐設置1311、模板的拆除131）拆模順序132)拆模要求14底模拆除時的砼強度要求14八、 模板體系的設計15九、附圖16十、圖紙18一、工程概況 1.1工程簡介 1.1基本情況工程名稱：xx工業園區安置房（二期）1號、2號大門工程工程地點：建設單位： 設計單位： 監理單位： 3、施工單位： 1.2建設規模本項目為該安置房小區大門工程，結構形式為框架結構、地震抗震烈度為6度，結構抗震等級為四級，耐火等級一級，使用年限50年，共計建筑面積：380.0，進深7.15m，最大開間7.2m，層高為8.4m/12.6m，總設計高度為18.0m。針對大門特點編制模板安全專項施工方案。1.3模板設計概況1建筑面積190x22結構形式基礎結構形式樁基礎主體結構形式框架結構3結構斷面尺寸柱斷面(mm)500500梁斷面(mm)200450、250500、2505500、300600、350600樓板厚度(mm)120mm二、編制依據1、大門施工程施工圖紙2、本工程施工組織設計；3、建筑工4、程施工質量驗收統一標準GB50300-2013；4、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；5、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002；6、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008；7、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ166-2008）；8、工程建筑標準強制性條文房屋建筑部分；9、我公司現有制定的有關質量，安全規章制度；10、其它相關國家及地方規范及標準。三、施工部署管理人員職責項目經理全面負責項目部總工1、全面負責工程的技術工作。2、負責鋼筋、模板、混凝土施工過程監控。土建施工質檢員1、對施工放線、模板工程質量進行監控、檢查、督促不合格項目的整改；2、建材5、質量進行檢查查、監控。專職安全員負責工程的全部過程的安全監控、檢查、事故處理專業技術員1、對模板工程進行技術交底；2、對施工過程進行監控；3、負責模板工程驗收。2、工人數量及分工四、 施工計劃 4.1、施工進度計劃2#大門2018年8月10日澆灌地梁，8月12至8月15日室內回填澆筑地坪墊層，混凝土主體結構35，天裝飾裝修40天。1#大門2018年10月開工混凝土主體結構45天，裝飾裝修40天。4. 2、勞力計劃本工程根據施工進度計劃及施工流水段劃分進行勞動力安排，一個木班組、一個架子工班組、一個鋼筋班組、一個混凝土班組操作主體混凝土結構施工段，主要勞動力分工及數量，如下表：勞動力需求一覽表序6、號 施工部位工 種主體結構裝修1木工10人2架子工6人6人3電焊工2人4鋼筋工6人5混凝土工6人6電工1人2人7裝修工10人4.3、材料、機具計劃1柱、梁板模板全部采用本地產優質膠合板，規格尺寸為915183018mm，耐磨性強，表面平整光滑，不易吸水受潮變形，使用周期長，作為柱、梁板等結構的主模板，是控制本工程模板施工工藝的主導因素。本工程按各節點關鍵路線關采部位采用二套以上模板以供現場主體結構施工使用2骨料及擱柵選用50100mm規格方木，經刨光處理后，保證斷面一致，腐爛扭裂木材不得使用。3本工程模板支撐和掃地桿采用48鋼管作支撐架，12對拉螺栓及專門柱箍。4脫模劑采用非油性脫模劑，無毒無7、污染，工作條件及脫模效果好，砼表面平整光滑，無氣眼，不污染砼表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。模板及支撐用量計劃表序號材料名稱規 格單位數 量備注1膠 合 板915183018mm片3002方 木50100mmm36.03鋼管483.5mm噸155鋼管扣件個60006可調頂、底托/副800 模板工程機具需要量計劃名 稱規 格功率數量進場日期單頭扳手開口寬(mm)：1719、2224/10個開工時圓盤鋸MJ-1063KW1臺開工時平刨MB-5033KW1臺開工時手提電鋸M-651A1.05KW2臺開工時手提電刨0.45KW2臺開工時鋼筋切割機1臺開工時鋼筋張拉機1臺開工時鋼筋彎曲機1臺開工時電焊8、機1臺開工時鋼筋車絲機1臺開工時墨斗 、粉線帶/2個開工時全站儀1臺開工時水準儀S3/3臺開工時垂鉛儀J3/5臺開工時鋼卷尺30m、5m/若干開工時石材切割機5臺裝修時工程檢測尺2m/若干開工時五、 高支撐模板施工安全措施5.1技術措施1、施工安全技術措施必須在開工前編制，并經過審批。2、經過批準的安全技術措施具有技術法規的作用，在施工中嚴格執行。3、安全技術措施中的各種安全設施、防護設置的實施列入施工任務單，責任落實到班組或個人，實行驗收制度。4、技術負責人、安全專職人員經常深入工地檢查安全技術措施的實施情況，及時糾正違反安全技術措施的行為、問題。5、各級安全部門以安全技術措施為依據，以安全9、法規和各項安全規章制度為準則，經常性地對工地實施情況進行檢查，并監督各項安全技術措施的落實。6、對安全技術措施的執行情況，建立嚴格的獎懲制度。5.2安全組織措施1、建立安全保證體系：按照“五項”（綜合治理、管生產必須管安全、否決權、從嚴治理、標準化管理）原則，建立安全保證體系。2、安全教育：加強全員的安全教育和技術培訓。使各級領導和廣大職工認識到安全生產的重要性、必要性。懂得安全生產、文明生產的科學知識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項安全生產法令和規章制度。2.1新工人入場安全教育內容包括：一般教育（即新工人入場教育的意義和必要性；建筑施工的特點，它給勞動者10、的安全帶來的不利因素；當前安全生產情況）；安全生產法規和安全知識教育（即建筑法、消防法、憲法、刑法有關條款、建設部頒布的建筑企業安全生產條例、規定，地方政府和主管部門發布的有關安全生產規定，總公司、項目經理部有關安全生產管理規定及細則，勞動部關于重傷事故范圍的意見等）；建筑工程施工時容易發生的傷害事故及其預防。2.2施工隊教育教育內容：建筑工人安全技術操作規程有關規定；建筑工程現場的安全管理規定細則；本工程基本情況和必須遵守的安全事項等。2.3班組教育教育內容：本班組生產工作概況、工作性質及范圍；個人從事生產工作的性質，必要的安全知識，各種機具設備及其安全防護設施的性能和作用；本工種的安全操作11、規程；容易發生事故的部位及勞動防護用品的使用要求等。 5.3、安全施工技術措施預防坍塌事故安全技術措施1.模板作業前，根據設計要求、施工工藝、作業條件及周邊環境編制專項施工方案，經單位負責人審批簽字，項目經理組織有關部門驗收合格簽字后，方可作業。2.模板作業時，支撐系統采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎應堅固穩定，并經承載力驗算合格。支撐立桿底部應加設滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應牢固連接，形成整體。3.模板作業時，指定專人指揮、監護，出現位移時，必須立即停止施工，將作業人員撤離作業現場，待險情排除后，方可繼續作業。4.堆放模板12、時，嚴格控制數量、重量，防止超載。堆放數量較多時，應進行荷載計算，并對模板進行加固。5.裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩妥堆放，以防坍塌事故發生。6.安裝外圍柱、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網，腳手架搭設高度要高于施工作業面至少1.5m。7.拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。 預防高空墜落事故安全技術措施1.高支模安裝完畢，經高支模管理機構有關人員組織驗收合格后，通知分公司質安部、技術部到現場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業。2.所有高處作業人員應學習高處作業安全知識及安全操作規程，工人13、上崗前應依據有關規定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續。特種高處作業人員應持證上崗。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規定對作業人員進行相關安全技術交底。3.項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位。4.高處作業人員應經過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業。施工現場項目部應為作業人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。5.安全帶使用前必須經過嚴格檢查，合格后方可使用。作業人員應按規定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。6.支14、拆模板時應保證作業人員有可靠立足點，作業面應按規定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計允許荷載。7.已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目安全網。8.高處作業前，應由項目分管負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經驗收合格簽字后，方可作業。安全防護設施應做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可實施。9.澆筑混凝土時應派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發現問題應立即停止混凝土澆筑，并即刻進行15、加固整改。10.混凝土泵管應用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。5.4監測監管措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監測。本方案采取如下監測措施：1.班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2.日常檢查、巡查重點部位：1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規范要求。5）施工過程中是否有超載的現象。6）安全防護措施是否符合規范要求。7）腳手架體和16、腳手架桿件是否有變形的現象。3.腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4.在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼。澆砼的過程中，由質安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發現隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。構件允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4m2, 8758100梁、拱、殼8758100G拆下的模板和支架宜分散堆放，并及時運走，清理干凈及凈整，加強保管，堆放整齊，以利再用。H框架工程拆模遵循隔一層拆一層的原則(即上一層樓面砼達到拆模強度方可拆除下一層樓板的支撐)，拆模時發現異常暫停拆模，經處理后方可繼續拆模。八、17、 模板體系的設計 設計參數：鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取1.00。模板支架搭設高度為8.4m/12.6m，立桿的縱距 b=1.20m，立桿的橫距 l=1.2m，立桿的步距（水平桿） h=1.50m。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方5080mm，間距300mm，木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用方鋼管50503mm。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3。 九、附圖圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元圖圖3、 柱模板安裝圖圖4、梁模板安裝圖細部做法節點大樣節點大樣圖圖5、邊跨梁模板工具式立柱支撐安裝圖十、圖紙專項施工方案內部審核會簽表方案名稱混凝土高支撐模板工程安全施工專項方案編制人會簽部門責任人審批意見會簽人項目部技術負責人 項目經理公司技術部審 核審 批總公司安全生產部經理公司總工程師