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1、大廈樁基礎工程場地回填片石專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄一、編制依據3二、 編制原則3三、 工程概況31、工程簡介：32、現場概況：4四、施工方案10各土(巖)層主要物理力學指標表11五、方案實施13一）、施工管理及流程13二）、施工工藝及施工方法131施工準備132施工方法14六、施工資源計劃161、施工設備的配置162、勞動力計劃16七、質量保證措施:171、 施工組織172、開挖質量技術措施183、質量管理措施19（1）填方應從最低處開始,19八、安全保證措施192 現場建立交接2、班制度20九、人員、材料、設備措施20一、編制依據 1、詳細地質勘查報告。 2、設計圖紙。 3、各部門有關質量、安全、文明施工、規范管理及環境保護等方面的管理文件。 4、我項目從事類似工程項目施工所積累的豐富的施工、管理經驗和成熟技術和施工方法等。二、 編制原則 1、嚴格執行設計文件和設計標準；確保本合同段工期、質量、安全、環保、文明施工等各方面目標的實現； 2、認真、充分研究施工環境，妥善解決施工生產與各方面關系協調，制定安全可靠、經濟合理的施工程序和施工方案； 3、合理組織平行、交叉、流水作業，提高機械化施工程度，力求均衡生產；三、 工程概況 1、工程簡介： 工程名稱：xxxx總部大廈（二3、期）樁基礎工程2、現場概況： 本工程場地回填面積約：48934.59平方米。 本工程采用旋挖樁為主，沖孔灌注樁為輔。原一期施工630多條樁，存在空樁、泥漿池、淤泥堆積，已施工630條樁之間還有部分樁未施工。（1）泥漿池 （2）淤泥（3）水坑（4）空樁坑3、地質報告： 4、總規劃平面圖四、施工方案場地回填方案： 1、根據地勘報告和場地實際情況，該場地施工范圍和原地面2米至3.5米厚土方均屬新近回填素填土，欠壓實，含水飽和，土質松散，屬于淤泥層，無法滿足旋挖樁機、履帶吊等大中型施工機械承載力要求。由于施工工期緊經建設單位、監理單位、施工項目部研討決定樁基施工場地采取片石回填方案： 場地先用挖土機進4、行大體平整，鋪墊100CM厚干片石微高出淤泥面碾壓密實，然后再加鋪30CM50CM干片石，如局 部地面承載力不足，可視實際情況適量加厚磚渣以滿足樁機承載力為止。 2、施工工序： 片石回填 修筑施工便道 修筑鋼筋加工場 旋挖樁 3、承載力、設計參數的確定 根據xxxx總部大廈地質勘察報告內容，依據已揭露鉆孔資料，初步給出各巖土層地基承載力和樁基礎設計參數下表。各土(巖)層主要物理力學指標表 巖 土名 稱天然孔隙比e標準值液限指數IL標準值壓縮模量（變形模量）平均值Es、E0(MPa)標準貫入修正擊數標準值（平均值）N(擊)含水量w平均值（%）承載力特征值fak(kPa)沖填土3.9(4.2)905、素填土1(2.4)淤泥1.5331.442.490.4(0.4)55.550粉質粘土0.9300.494.615.9(6.1)32.5150淤泥質粉質粘土1.2791.322.703.5(3.7)45.960粉質粘土0.7660.354.907.2(7.4)26.5180淤泥質粉質粘土11.2211.313.333.6(4.1)41.470中砂212.00（15.00）11.5(13.10)180礫砂14.00（30.00）N=19.4(20.00) N63.5=12.4(13.2)250粉質粘土11.0201.014.556.9(7.5)34.5160礫質粘性土1.0180.325.93（66、2.00）18.7(18.8)34.1230全風化花崗巖0.8450.465.13（101.50）27.7(28.4)27.5330強風化花崗巖（212）48.2(49.6)650中風化花崗巖8000.00（靜彈性模量）4000微風化花崗巖20000.00（靜彈性模量）6000 4、力和壓力的關系 1N大小的力壓在1的面積上，產生的壓強就是1Pa 1KN大小的力壓在1的面積上，產生的壓強就是1KPa 1KN大小的力壓在0.001的面積上，產生的壓強就是1MPa kPa10就是噸 500kPa50噸/平方米 地基允許承載力5噸/平方米（50kPa）； 地基允許承載力50噸/平方米（500kPa）7、； 5、徐工460旋挖樁機基本參數 1、工作狀態時整機重量 200噸 2、行走履帶2條，每條尺寸7.0M*1.0M 8、承載力計算 沖填土層最低承載力為90KPa 90KPa=9k噸/平方米 旋挖樁機重量=200噸 旋挖樁機受力面積=（7.0*1.0）*2=14平方米 因為 200噸/14平方米=14.29噸/平方米=142.9KPa90KPa(淤泥質土層最低承載力) 所以施工場地上部淤泥質及沖填土層不能滿足旋挖樁機施工承載力要求，需要回填片石進行軟基處理。五、方案實施 一）、施工管理及流程根據現場的實際情況，機械選用挖掘機，自西向東、自南向北方向進行。在施工過程中，一邊回填，一邊專人進行防護8、，確保施工安全。回填時應對平面控制樁、水位點、平面位置、水平標高等隨時進行經常性檢查。回填至樁坑、坑槽部位，應采用原場地土回填至原地面基本標高后，再回填片石，回填后采用機械夯實，確保機械行走安全。 二）、施工工藝及施工方法 1施工準備 (1)材料要求： a、片石、石塊材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。 (2)作業條件： a、設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準木樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。 b、在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持無水狀態。 c、鋪筑前，應組織有關單位共同9、驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質情況，如有孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續。 d、檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩定，并清除基底上的浮土和積水。 2施工方法 a、工藝流程 處理地基表面檢驗磚渣、石塊質量分層鋪筑片石、石塊夯實或碾壓找平、驗收 b、 處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，平整原有地基。 c、 分層鋪筑片石、石塊:石塊料運入基坑， 按每層厚度15 20 鋪筑，分層厚度用樣樁控制。 磚渣、石塊地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。 d、 夯實或碾壓：根據本工程條件，10、采用小型壓路機/大型挖掘機滿基坑鋪筑壓實，不得分段。夯實或碾壓的遍數，由現場試驗確定。擬定先靜壓兩遍，振動碾壓不少于4遍，壓路機在距離相鄰建筑5m范圍內嚴禁使用振動，只能靜壓，靜壓變數不少于10遍。碾壓速度擬定40m/min,碾壓軌跡搭接寬度不少于50cm。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。 g、 找平、驗收：施工時應分層找平，碾壓密實，厚度、密實度合格后，方可進行下步施工。六、施工資源計劃施工前先估算出相對準確的工程量，根據工程量和現場實際情況進行如下機具、勞動力配置：1、施工設備的配置開挖換填工程主要施工設備表序號名稱數量備注1PC200挖掘機6臺2小型壓路機3臺4自卸汽車30臺511、抽水泵6臺6高壓噴水槍4臺 2、勞動力計劃 開挖換填管理人員、勞動力計劃表序號工種人數備注1安全工程師32檢測、測量人員63施工管理人員94機械操作人員125汽車司機306電工37普工9七、質量保證措施: 1、 施工組織 本石方回填設立回填控制專業管理，由責任工長具體負責回填放線和厚度的控制。并選派專人進行片石及相關計量的管理工作。質量管理實行項目經理負責制。項目經理是質量管理第一責任人，全面負責質量工作。貫徹執行國家有關法律、法規、規范、標準，確保實現建設工程達到優良等級的質量目標。施工現場組織管理機構設置如圖。項目經理生產經理安全員材料員預算員施工員資料員各專業班組2、開挖質量技術措施 （12、1） 實際施工中，根據現場施工條件，合理安排回填施工程序， 配備適用的足夠數量的施工設備。 （2） 施工中嚴格按國家測繪標準和本工程精度要求進行施工測量，及時、準確測放出施工設計的回填輪廓線。 （3） 加強施工人員技術培訓，施工前由技術責任人員向施工人員詳細進行技術交底，做到施工標準人人心中有數，施工時嚴格按照施工規范作業。 （4） 強化施工過程中工序間的“三檢”制度，挖裝出渣等工序進行全過程的質量監控。 （5） 對開挖過程中暴露出的地質缺陷，嚴格按監理工程師的要求及時處理。3、質量管理措施 （1）填方應從最低處開始,由下向上水平鋪筑，鋪筑下層雜物要清除干凈。在地形起伏之處,應修筑1:2階梯形13、邊坡。 （2）壓路機/PC200挖掘機碾壓宜采用薄填、慢駛、多次的方法,碾壓方向從兩邊壓向中間。 （3）填方區應保持一定橫坡,以利排水。并要當天填筑當天壓實。八、安全保證措施 1施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須做到經常性地檢查,確保完好和安全使用。設備機械操作人員須持證上崗。 2 現場建立交接班制度上班作業人員應向接班人員交代機械設備的運轉情況、故障的處理記錄等,接班人員應全面檢查設備狀況,發現疑問及時提出,以分清責任,保證機械設備正常運轉。 3隨時注意四周土體穩定情況,以免土體坍塌時傷人或損壞設備。 4現場設專職安全員,在施工前和施工中做到認真檢查,發現問題14、及時處理,待消除隱患后再作業。九、人員、材料、設備措施 1、人員保證，在施工前一天保證工人和管理人員，技術人員到位，并做好休息調整，作業時體力充沛，精神狀況良好； 2、材料保證，主要材料為片石、石塊，事前場地備足片石、石塊材料。 3、機具保證，優先采用性能良好和使用時間不長的機械，在作業前進行全面檢查和保養，確保順利施工，在作業期間不因機械故障影響進度。 4、電力保證，施工前，專職電工對線路進行全面檢查。 5、安全保證，確保必需的安全設施投入、購置必備的勞動保護用品、安全設備及配套設施，完全滿足安全生產的需要，必須逐級進行安全技術交底，技術交底應有書面資料或有作業指導書(或操作細則)。技術交底針對性要強，并履行簽字手續，保存資料。項目經理部安全工程師負責監督檢查，嚴格按照安全技術交底的規定和要求進行作業，安全目標，無重大安全事故。 6、技術保證，施工前，項目部對作業班組和工人進行技術交底，并在作業過程中進行跟蹤指導。 7、氣象保證，在施工前和氣象部門取得聯系，準確掌握氣象信息；保證開挖換填以內基本無雨，同時做好防雨措施，準備好充足的防雨彩條布，并準備三臺直徑65mm的高揚程潛水泵作為備用。