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1、一、施工準備1、技術準備：熟悉施工圖紙，根據現場施工情況， 各級管理人員對驗收規范和搭設方法有詳細的了解。2、作業人員：工人進場時必須進行安全教育，并對工人進行質量和技術再教育。因架子工種屬特殊工種，故所有作業工人必須100%持建筑行業特種作業人員操作證書上崗，作業人員數量滿足工程進度的要求，各級技術等級的工人比例合理。對操作工人的安全、技術交底已經完成并考核合格。3、材料準備： 序號名 稱數量（概數）備 注6#7#1鋼 管120t150t48.33.62扣件1300018000 個直角、旋轉、對接3安全立網60000 0090000綠色密目網4安全平網30005000網眼50mm5木腳手板12、8002000520cm4、機具設備：機具名稱型號用途游標卡尺測量范圍0150mm測量鋼管直徑及厚度水準儀（配5m塔尺）DS3-Z保證懸挑梁處在同一標高經緯儀J2-2檢驗腳手架架體垂直度線錘鋼制或銅制（0.25Kg）控制腳手架架體的垂直度扭力扳手預制式緊固扣件螺栓（40-65kN）電焊機BS1-330懸挑梁與預埋錨固件的焊接切割機鋼管拉接件下料干粉滅火器滅火5、作業條件：作業工人經過技術、質量、安全教育培訓，并考核合格，安全防護用品到位；各種材料準備完善，并驗收合格。6、施工段的劃分：各單體工程為獨立施工段，各段內的腳手架工程隨施工平面的高度搭設。二、施工進度要求按相應主體結構施工進度計劃執行3、，腳手架的高度始終要高于操作平面1.5米以上。三、施工工藝（一）工藝流程1、落地式腳手架：場地清理、平整腳手板鋪設縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。2、懸挑式腳手架：懸挑鋼梁（用預埋鋼筋將懸挑鋼梁固定好，鋼絲繩連接到位）縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。（二）施工方法：1、原材料的要求：1）鋼管：采用48.33.6mm經過防銹處理的焊接鋼管（Q235），其材質必須符合碳素結構鋼（GB700-2006）的規定，凡鋼管表面有凹凸狀、疵點裂紋、變形和扭曲等現象一律不準使用。每根鋼管的兩端切口必須平直，表面應平滑，嚴禁4、有斜口、毛口、卷口等現象，應有產品質量合格證、鋼管材料驗收報告。鋼管的長度應便于人工裝、拆和運輸，不能太長或太短，立桿、斜桿、大橫桿選用4m和6m長的鋼管，小橫桿選用1.51.8m長的鋼管。2）扣件：扣件應采用機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制作。扣件不得有裂紋、氣孔、縮松、砂巖或其他影響使用的鑄造缺陷，并將影響外觀質量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于1mm，出現滑絲的螺栓必須更換。扣件表面應進行防銹處理。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不發生破壞。扣件活動5、部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于1mm，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。3）腳手板：采用木腳手板。依次循環、 內側立桿內側縱向掃地桿外側立桿橫向掃地桿外側縱向掃地桿內側第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿外側第一步縱向水平桿鋪腳手板裝設安全平網鋪擋腳板掛密目式安全網外側第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿內側第二步縱向水平桿外側第三步水平桿4）擋腳板：擋腳板高度不小于180mm。擋腳板上如有孔眼，不大于25mm，擋腳板下邊緣與腳手板的空隙不應大于10mm。5）安全立網：選用有國家認可的質量監督檢驗部門的檢驗合格報告、有生產單位質量檢驗合格證和安監證的密目網。網目密度不應低于6、2000目/100cm2，各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，環扣孔徑不低于8mm。不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。安全立網采用密目網，用直徑5mm的尼龍繩綁扎，密目網的規格為1.86m。嚴禁采用不合格、顏色不正、破損、劣質網。6）安全平網：安全平網使用直徑9mm以上的麻繩、棕繩、尼龍繩或其他耐候性不低于上述品種的材料編制網。外觀應平整，寬度不小于3m，網眼尺寸不大于5cm，每張安全平網重量不超過15kg。水平設置時能承受不小于1.6kN的沖擊荷載。阻燃安全網必須具有阻燃性，其續燃、阻燃時間均不得大于4s。7）避雷裝置：包括接閃器、接地極、接地線，接閃器用直徑12mm的鍍鋅圓鋼制作，7、設在房屋四角的腳手架立桿上，高度1m，并將最上層的橫桿全部連通，形成避雷網絡。接地極采用水平接地極，長度3m、直徑8mm的圓鋼。8）工字鋼：制作懸挑鋼梁的材質必須符合碳素結構鋼（GB/T700-2006）檢驗標準進行檢驗。制作懸挑鋼梁選擇16號工字鋼：高度h=160mm、腿寬b=88mm、腰寬d=6mm、平均腿厚t=9.9mm、內圓弧半徑r=8.0mm、腿端圓弧半徑R=4.0mm。9）鋼絲繩：懸挑鋼梁的斜拉采用6x19,直徑為18.5mm的鋼絲繩，連接采用騎馬式卡環,用15.8mm螺栓緊箍。鋼絲繩各股鋼絲位置未動，磨損輕微并無繩股凸起現象。以下情況鋼絲繩禁止使用：繩股有明顯的扭曲，繩股和鋼絲有8、明顯的變位并凸出。鋼絲繩上有銹痕，而且將銹痕刮去后，鋼絲上留有凹痕。鋼絲繩表面上的鋼絲有尖刺現象。2、腳手架搭設：1）工字鋼安裝：（1）先制作工字鋼懸挑梁，將工字鋼上表面的腳手架底座（可采用25以上鋼筋）及下表面的斜撐連接鋼管焊接牢固。（2）在工字鋼懸挑層的下一層，工字鋼的正下方梁中央預埋不小于16的鋼筋，穿過尺寸200200mm2的墊塊，作為工字鋼斜撐底座。（3）在懸挑層將懸挑梁錨固筋預埋到梁板內，然后澆注梁板混凝土，待混凝土強度達到10MPa后，再進行工字鋼懸挑梁安裝，在混凝土強度達到15Mpa后才能逐步施加腳手架荷載。（4）工字鋼懸挑梁制作見下圖（圖中未注明尺寸單位均為mm，下同二種）。9、注：工字鋼的定尺長度為9m，為避免工字鋼的浪費，加工長度只能為3m、4.5m，其中4.5m常工字鋼只用于結構轉角處懸挑腳手架的搭設。懸挑鋼梁 U 型螺栓固定構造1木楔側向楔緊；2兩根 1.5m (一) 長直徑 16mmHRB335 鋼筋(一)(二)地錨U環節點圖 (二)懸挑工字鋼節點圖2）立桿搭設要求（1）按預定距離分別找出出立桿位置。（2）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（3）當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于110、m。靠近立桿基礎高差邊緣上方的立桿軸線到高差邊緣的距離不小于500mm。（4）落地式腳手架底層步距不得大于2m。(5)立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。(6)立桿接長除頂層頂步可采用搭接處，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3；若頂層立桿采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉和扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。(7)落地式腳手架開始搭設立桿時，應每隔6跨11、設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。(8)落地式腳手架立桿下墊50厚通長跳板，立桿頂端高出建筑物檐口上皮高度1.8m1橫向掃地桿；2縱向掃地桿縱、橫向掃地桿構造圖立桿搭設要求示意圖3)縱向水平桿搭設要求(1)縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨，并采用直角扣件與立桿扣緊。(2)縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規定：縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3；搭接長度不小于1m，應等12、間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm；4)橫向水平桿搭設要求(1)主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排架腳手架中，靠墻一端的外伸長度為200mm。1 (2)橫向水平桿間距不大于500mm。 （a）接頭不在同步內（立面） （b）接頭不在同跨內（平面）1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿縱向水平桿對接接頭布置5）懸挑架搭設要求（1）上部鋼絲繩應固定牢固，盡量縮短支撐點到墻體或頂板距離，減少桿件受彎矩作用。（2）有墻體部位，在墻上留洞，標高距結構板面100mm；門窗洞口部位，如13、梁有上反做法高度大于100mm時，在梁上留洞，梁上反做法高度小于100mm時，則水平桿擱置在梁上，外錨環距支點間距不大于500mm。（3）錨環采用HPB235級16鋼筋冷彎制作成型，嚴禁加熱煨彎。（4）鋼絲繩端頭連接處不少于3個卡扣，每個卡扣之間的距離為200mm，最外端卡扣距鋼絲繩端頭不小于200mm，鋼絲繩與樓板或型鋼在轉角直接接觸處，需加設橡膠彈性墊子，以防割傷鋼絲繩。6）腳手板鋪設要求（1）作業層端部腳手板探頭不大于150mm，腳手板的探頭應采用鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。(2)腳手架在施工操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于120150mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側應設有一14、道護身欄和一道180mm高的擋腳板。2 (3)腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。34（a）腳手板對接；（b）腳手板搭接腳手板對接、搭接構造7)扣件安裝要求(1)扣件內的圓弧與鋼管扣緊時，接觸面不小于30%。扣件螺栓擰緊力矩不應小于40NM，并不大于65NM。(2)對接扣件的開口應朝上或朝內。(3)各桿件端伸出蓋板邊緣的長度不應小于100mm。8)安全網15、鋪設要求(1)腳手架內側滿掛綠色密目網進行密封，安全網之間必須連接牢固，并于架體面固定，安全網的規格為1.8m*6m。(2)腳手架施工層操作面下方凈空距離超過3m時，必須設置一道水平安全網，雙排架里口與結構外墻間鋪設水平網。架體必須用密目安全網沿外架內側進行封閉，安全網之間必須連接牢固，封閉嚴密，并與架體固定。9)剪刀撐與斜支撐設置要求(1)剪刀撐與水平面的夾角為4560，剪刀撐的底部要插到架子底部，與立桿相交處要加回轉扣件，在外側立面整個長度和高度上連續設置。(2)剪刀撐采用搭接方式，搭接長度不小于1000mm，且至少加三個扣件。10)連墻件設置要求(1)連墻件布置間距按兩步三跨設置，設置方16、式見下圖。2002501501501234連墻件扣件連接示意圖連墻件扣件連接示意圖1.預埋鋼管 2.直角扣件 3.拉結鋼管 4.鋼筋混凝土梁(2)連墻件宜靠近主節點設置，偏移主節點的距離不應大于300mm。(3)連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，就采用其它可靠的措施固定。(4)連墻件采用鋼管與剪力墻采用剛性連接。11)斜道搭設要求(1)斜道附著在腳手架上，斜道桿件單獨設置。(2)斜道寬度1.5m，坡度1：3。(3)拐彎處設置平臺，寬度為1.5m。(4)斜道兩側、平臺外圍和端部欄桿及擋腳板，欄桿高度為1.2m。擋板高度為150mm。(5)斜道兩側、平臺外圍和端部設置連17、墻桿，每兩步架設水平桿。(6)斜道腳手板順鋪，采用搭接，下面板的板頭壓住上面板頭，板頭凸處用三角木填順；腳手板上每隔250mm設置一道防滑木條，木條厚度采用20-30mm。 懸挑式腳手架正立面示意圖 懸挑式 腳手架正立面示意圖 懸挑式腳手架構造示意圖3、腳手架的拆除1）拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，連接桿必須與腳手架同步拆除，不能先于腳手架。一般的拆除順序為安全網欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。2）不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清，拆立桿時，要先抱住立桿再拆除最后兩個扣，18、拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再拆除端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻桿整層拆除后再拆腳手架，分段拆除高度不應大于兩步，如高差大于兩步，應增加連墻桿加固。3）拆除前對作業工人進行拆除安全技術交底，清除腳手架上垃圾及雜物。4）腳手架拆除時劃出警戒區，設立明顯標志，設專人指揮。5）拆下的鋼管扣件要及時運至地面，嚴禁高空拋擲。6）拆除時要互相配合，協調一致，隨時保證腳手架的整體穩定。7）拆除后的鋼管扣件要分類堆放，妥善保管，以備再用。六、質量保證措施1、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業19、架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。2、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。3、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；4、腳手架上嚴禁堆放材料和器具，操作人員不得集中在架子的某一部位。作業人員不得攀登外架，不得在外架上設纜風繩。不宜架設臨時電線，如需要需采用相關的措施，在吊裝過程中嚴禁碰撞和扯動外架。5、主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。6、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。7、立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件20、連接。8、連墻件的布置應符合下列規定：一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于兩步（3.6米）。對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。9、單，雙排腳手架均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置，雙排腳手架的兩端必須設置橫向斜撐。10、當腳手架基礎下有設備基礎，管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施。11、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。12、連墻件、剪刀撐、斜撐的搭設應符合下列規定：剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨21、立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。七、質量標準1、腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法注：圖中1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿；4剪刀撐。2、構配件的允許偏差八、安全環保措施（一）安全管理措施1、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB 5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。2、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應進行檢查驗收，合格后方準使用。4、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備22、。5、當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。6、腳手架的安全檢查與維護，應按規范的規定定期進行。7、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。8、不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。9、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。10、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46）的有關規定執行。11、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人23、員入內。（二）搭設作業安全措施1、在架上作業的工人應穿防滑鞋和配掛好安全帶，為了便于作業和安全，腳下應鋪設必要數量的腳手板，并應鋪設平穩，不得有探頭板。2、當暫時無法鋪設腳手架，用來落腳或抓握、把持的桿件均應為穩定的構架部分。位于立桿接頭之上的自由立桿不得用作把持桿。3、架上作業人員應作好分工和配合，傳遞桿件時應掌握好重心，平穩傳遞。4、對每完成一道工序，要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。5、作業工人應佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。6、架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。7、每次收工以前，所有上架材料必須全部搭設上，不要留在架子上，而且要形成穩定結構。8、24、在搭設作業進行中，地面上的配合人員應躲開可能落物的區域。9、現場人員必須戴安全帽。搭設腳手架的操作人員必須持證上崗。10、要服從統一管理，不得自行其是。（三）架上作業安全措施1、架上作業時應注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規整清潔，不要亂放材料工具，以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人。2、在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳跟，或一手把持在穩固的的結構或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。3、每次收工時，宜把架面上的材料用完或碼放整齊。4、嚴格禁止在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨25、坐在外護欄上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去辦某件事情，相互躲讓時應避免身體失衡。5、在腳手架上進行電氣焊作業時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著易燃物。并同時準備防火措施，一旦著火時，及時予以撲滅。6、雨、雪之后上架作業時，應把架面的積雪、積水清除掉，避免發生滑跌。7、當架面高度不夠、需要墊高時，一定要采取穩定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過0.5m，超過0.5m時，應按搭設規定升高架子的鋪板層。在抬高作業面時，應相應加高防護措施。8、在架上運送材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意”、“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。9、腳手架上嚴26、禁集中堆放材料，大模板不得支設在腳手架上。（四）拆除作業安全措施1、腳手架拆除作業的危險性大于搭設作業。在進行拆卸作業前，建立統一指揮并對作業人員進行技術安全交底，以確保拆除作業安全順利地進行。2、拆腳手架時，應符合下列規定：拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。3、在統一指揮下，按照確定的程序拆除作業，注意事項如下：一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構架材料、先輔件后結構件的順序、一件一件的松開聯結、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上，捆27、扎后吊下）。拆卸腳手板、桿件、門架以及其它較長、較重、有兩端聯結的部件時，一定要兩人或多人一組進行。拆除水平桿件時，松開聯結后，水平托持取下。拆除立桿時，在把穩上端，再松開下端聯結取下。4、單人作業時，極易因把持桿件不穩、失衡而出現事故，應盡量避免單人進行拆卸作業。5、多人或多組進行拆卸作業時，應加強指揮、并相互詢問和協調作業步驟，嚴格禁止不按程序進行的任意拆卸。6、因拆除上部或一側的附墻拉結而使架子不穩時，應加設臨時撐拉措施，以免因架子晃動，影響作業安全。7、拆卸現場作可靠的安全圍護，并設專人看管，嚴禁非施工人員進入拆卸作業區內。8、嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區域，保持現場文明。9、高處作業的安全防護設施在每次作業之前，應進行逐項檢查、驗收(鋼絲繩、焊接、螺母的擰緊度)重點部位的部件，驗收合格后方可進行高處作業，此項工作應由單位工程負責人組織有關人員驗收。