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1、正本城市道路污水排水工程拖拉管PE施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄第一章 施工組織設計編制依據41.施工組織編制依據42.工程概況43. 工程現場情況及地質條件4第二章：施工方案51.施工流程52.施工工藝52.1導向孔51、 DN1200情況說明：62、DN800情況說明82.2回擴112.3回拉123.施工準備及施工中注意事項124.施工步驟134.1現場勘察134.2導向孔軌跡的設計134.3制定管道中心線144.4泥漿系統144.5導向孔施工144.6預擴孔154.7管線的回拖15預2、擴孔完畢后根據本次穿越的實際情況進行管線回拖15第三章：安全文明施工措施161.安全管理制度：162.施工現場的安全保護措施163.安全保證體系183.1 項目安全保證體系圖184.施工時的安全保證措施185.文明施工措施195.1文明施工目標及承諾195.2文明施工的組織機構和職責195.3文明施工的措施19第四章：確保工程質量措施201.質量目標202.指標203.組織213.1項目創優良工程領導小組的組成213.2創優領導小組職責214.創優良工程部署214.1創優組織階段的安排214.2施工組織階段的安排214.3切實做好技術交底工作。214.4加強過程控制214.5實行質量例會制度23、24.6創優工程獎罰225.工程的評定核定225.1分項工程的評定和核定225.2分部工程的評定和核定225.3單位工程的評定和核定22第一章 施工組織設計編制依據1.施工組織編制依據1.1甲方要求、污水管圖紙設計、現場實際情況1.2水平定向鉆進管線鋪設工程技術規范1.3有關國家、行業標準和規范，相關技術文件等2.工程概況1.1本工程排水管頂管段為過公路和xx鐵路至污水廠進水處，埋深約78m。位于xx大道K100+159處至污水處理廠，橫穿xx路、xx鐵路橋，該地段污水管為DN1200,管段長約120米。1.2xx大道K102+128處，橫穿xx大道石油管線兩邊，該地段污水管為Dn800,管段4、長為10*2=20米。1.3xx大道K103+105處，橫穿xx大道天然氣管線兩邊，該地段污水管為Dn800,管段長為10*2=20米。如連同河港一起頂管穿越，預計管段長增：左側45米，右側30米，合計約95米。付圖：xx大道天然氣管道與污水管的高程關系。1.4.五個施工作業點：共有頂管工作量為：dn1200約120米。Dn800約115米。所有穿越長度工程量以實際發生的工程量為準。3. 工程現場情況及地質條件從現場勘探情況，頂管段穿越的土質主要為含粉砂質粘土,含水較豐富。特別說明：（本方案拖拉PE管工程無設計圖紙和地質資料，建議：對該段工程的拖拉PE管施工圖補充設計）本方案的組成只是根據現場5、實際情況和施工經驗來確定的管材料等。付圖：xx大道天然氣管道與污水管高程關系付表1：業主及監理已審批的頂管方案付表2：作業隊對頂管工程相關部位的初步報價。 第二章：施工方案1.施工流程施工準備定管道中心線導向孔軌跡設計泥漿系統導向孔施工預擴孔管線的回拖竣工資料編寫2.施工工藝非開挖施工技術是指利用各種巖土鉆掘的設備和技術手段，在地表不開挖溝槽的條件下，鋪設、更換各種地下管線的施工技術，國外叫做Trenchless Technology 或 No-Dig。它與傳統的挖槽鋪管的施工方法相比，具有不影響交通、環保、施工時間短、成本低、應用廣泛等許多特點。目前發達國家應用此技術鋪設管線的已占到7%-16、0%。一般施工工藝為首先鉆進導向孔，然后回擴，最后回拉鋪管。2.1導向孔導向孔鉆進一般采用小直徑全面鉆頭，進行全孔底破碎鉆進。在鉆頭底唇面上或鉆具上，安裝有專門的控制鉆進方向的機構。在鉆具內或在緊接其后部位，安裝有測量探測頭。鉆進過程中，探頭連續或間隔地測量鉆孔位置參數，并通過無線或有線的方式將測量數據發送到地表接收器。操作者根據這些數據及其處理這些數據得到的圖表，采取適當的技術措施調整孔內控制鉆進方向的機構，從而人工控制鉆孔的軌跡，達到設計要求。2.1.1 鉆孔軌跡的內容（以軌跡第一造斜段為例）： 本次工程有效部位（污水管管材所在位置）為BC水平段。（保證過流面的水平）2.1.1.1 開孔點7、：根據現場實際情況確定。（圖1中的A點）；2.1.1.2 孔位深度：管線要埋設的深度（圖1中軌跡水平段距地面深度）。2.3 開孔造斜距離：由于采用PE管這種柔性管線（曲率半徑為大于100D），由于此次施工在流沙土層施工的污水管道，采用PE管這種柔性管線（曲率半徑為大于100D）；本次施工擬采用最短造斜距離：即滿足產品管線最小允許轉彎半徑要求的造斜距離。公式說明：將造斜段擬合為幾何圓弧，以軌跡水平段起點處的垂直線上距起點R處一點為圓心，R為半徑，作圓弧與水平線（地面）相交，該交點與軌跡水平段起點在水平線上的投影點間距離即為最短造斜距離L （如圖2所示）。雖然以上設計計算從理論上說不是很精確（實際8、軌跡是弧線，精確計算需要用到微積分），但這樣計算出的結果完全滿足實際施工時的要求。1、 DN1200情況說明：管線鋪設深度約為7米，產品管線（DN1200管道）的最小轉彎半徑為120米，則第一造斜段的最短造斜距離L約為40米；同理第二造斜段的最短造斜距離L約為40米。由于本次施工地點地質實際情況為沙層，在施工過程中存在鉆桿和管材都有抬高的可能，擬將造斜距離加長至45米，也就是施工過程中管材實際埋深可能會比設計埋深低一些，故整個施工距離至少需要90米加上實際拖管距離。（特別說明，污水管造斜段無管材，僅平行段有管材） DN1200PE120米工期：21天探測放線固定機器導向孔：2天；打導向孔：2天9、；擴孔：14天；管道回拖：2天；清理現場：1天。2、DN800情況說明管線鋪設深度為7米，產品管線（DN800管道）的最小轉彎半徑為80米，則第一造斜段的最短造斜距離L約為33米；同理第二造斜段的最短造斜距離L約為33米。由于本次施工地點地質實際情況為沙層，在施工過程中存在鉆桿和管材都有抬高的可能，擬將造斜距離加長至38米，也就是施工過程中管材實際埋深可能會比設計埋深低一些，故整個施工距離至少需要76米加上實際拖管距離。（特別說明，污水管造斜段無管材，僅平行段有管材）DN800PE40米工期：14天探測放線固定機器導向孔：2天；打導向孔：1天；擴孔：9天；管道回拖：1天；清理現場：1天。DN810、00PE10米工期：9天探測放線固定機器導向孔：2天；打導向孔：1天；擴孔：4天；管道回拖：1天；清理現場：1天。DN800PE80米工期：18天探測放線固定機器導向孔：2天；打導向孔：2天；擴孔：12天；管道回拖：1天；清理現場：1天。2.2回擴導向孔完成后，必須將鉆孔擴大至適合生產管鋪設的直徑。一般，在鉆機對面的出口坑將回擴鉆頭連接于鉆桿上，再回拉進行回擴，在其后不斷地加接鉆桿。根據導向孔與適合生產管鋪設孔的直徑大小和地層情況，回擴可一次或多次進行。推薦最終回擴直徑按下式計算：D=K1D式中：D適合生產管鋪設的鉆孔直徑D 生產管外徑K1 此次穿越，K1取1.21.5（根據地質和擴孔情況確定11、最終值）擴孔過程是成功完成穿越工程的關鍵，擴孔的作用是擴大鉆孔，使孔道能容納回拖的管道，擴孔的主要目的是混合鉆屑和泥漿，以制成泥漿來排出孔外，使回拖的管道有進入的空間。擴孔工藝包括擴孔器系列的組合、擴孔次數的確定、擴孔速度的選擇等。221 擴孔器及擴孔次數的選擇本次穿越流沙層擬采用板式擴孔器和桶式擴孔器同時搭配使用，確保孔道成形質量。預擴孔時，如發現某次擴孔的扭矩過大或擺動幅度過大，將增加擴孔次數，用相同尺寸的擴孔器重新擴孔12次。對于這種易塌方的流沙地層，“孔道”與周圍地層沒有嚴格的界限，由“孔道”的中心線向四周分布為泥漿與鉆屑混合的流塑狀態物，在垂直于軸線方向上分布范圍的大小取決于泥漿壓力12、與地層壓力差以及地層的含水情況等，泥漿的懸浮能力保證了“孔道”的穩定。當然，這種情形下，并不排除在采用桶式擴孔器時，局部地段會間或出現由于泥漿濾餅的構成而形成孔道，但這時的濾餅環空盡管充滿泥漿，卻依然很脆弱容易垮塌，最終還是以邊界模糊的“孔道”占主導地位。在潛江市東荊河穿越潛江市自來水公司DN800自來水管的成功實踐經驗證明，這種“穩定”的受泥漿保護的“孔道”也是定向鉆孔道的一種；在這樣的地層中，要想形成滿足管道順利回拖的條件，十分關鍵的一點就是在擴孔時要提高泥漿排量、增加擴孔次數、加大擴孔直徑從而在盡量大的范圍內構建“孔道”。板式擴孔器具有較好的切削能力，同時又能極好的混合鉆屑和泥漿，并且能13、讓泥漿自由流過，但對于大直徑擴孔，由于自身重量過于重而導致擴孔時擴孔器有逐漸下沉的趨勢，從而惡化孔道成形情況，所以大尺寸擴孔時，應與桶式擴孔器同時配套使用，此時桶式擴孔器起到扶正器的作用。桶式擴孔器對地層的擠壓作用使其十分適用于易塌方和可塑地層，同時它具有良好的清孔能力，因而應用十分廣泛。222 擴孔速度成功擴孔不僅需要使用適當的鉆進泥漿，同時也要使用足量的泥漿以便在孔內形成可流動的泥漿，確定合理的擴孔速度，使泥漿和鉆屑比例達到不小于1：1，從而降低回拖力和扭矩，擴孔的速度須按這個原則確定。223優化泥漿配方性能好的泥漿能起到懸浮巖屑、攜帶巖屑及穩定井壁的作用。注意觀察井眼泥漿返回情況，每小時14、取樣一次，并做好記錄，以便準確判斷鉆進及回拖過程中不同穿越地層的地質情況，優化泥漿配方，調節泥漿性能，確保孔洞的穩定及成孔的進行。在回拖過程中，提高泥漿的潤滑性，保證降低摩阻，增強攜巖效果。2.3回拉回擴完成后，即可拉入待鋪設的生產管。管子應預先全部連接妥當，以利于一次拉入，保證管線能夠平滑地回拉成功。3.施工準備及施工中注意事項3.1開工前認真做好圖紙畫的檢查、熟悉圖紙設計和技術文件，熟悉落實施工方案，并作好施工計劃3.2請業主組織設計交底，解決圖紙中出現的問題，提出按圖施工可能出現的問題，提出解決方案并整理存檔。3.3根據設計圖紙寫出重要的環節的施工技術措施，施工中嚴格執行設計圖紙和規范標15、準。3.4施工過程中，施工變更必須有業主認可的書面變更通知單，任何人不得隨意修改設計和施工方案。3.5認真填寫隱蔽工程施工紀錄，并及時請業主代表現場檢查和簽證。3.6施工小組認真填好施工日記，作好各種原始記錄。3.7做好各種檢查和檢驗紀錄，保證施工資料齊全準確。3.8工程竣工后，做好完整的竣工資料，包括各項檢查記錄、竣工圖紙、保護試驗紀錄及制造廠提供的產品說明書、試驗紀錄、合格證件及安裝圖紙等技術資料等并及時提交業主。4.施工步驟4.1現場勘察現場勘察資料一方面是導向孔軌跡設計的重要依據，另一方面也是決定施工難易程度、計算工程造價的基礎。現場勘察包括地表測量和地下勘察兩部分。地表測量地表測量主16、要是根據市政管理部門提供的審批路線，對管線工程周圍地形進行測量，先按施工區域地形及路線范圍初步定出鉆孔中線和地表走向，測量中心線地面的標高或相對高度，根據要求的鋪管深度初步確定導向孔造斜長度、入土點位置、鋪管長度、下管位置。另外考慮施工用的鉆機、泵站以及下管用吊車等設備放置操作所占用的場地和空間。 地下勘察地下勘察包括地下原有管線及設備的勘查和土壤的勘查。.1地下原有管線及設施勘查道路兩側地下往往有污水管、自來水管、高壓電纜、通信電纜、熱力管線等，有時縱橫交錯，有些地方甚至還有基礎或人防工程等。導向孔設計時避開這些設施，并保持距這些設施一定的安全距離。了解相關部門的管線檔案資料、查找現場原有的17、井蓋等標志、測量管線深度將有助于確定管線的準確位置。對于金屬管線或電纜線用管線儀對其進一步驗證。4.2導向孔軌跡的設計查清地下隱埋物后，在地下管線分布圖上設計導向施工軌跡線，并繪制導向孔平面圖和剖面圖。導向孔軌跡設計是在管線剖面圖的基礎上，設計出鉆孔的最佳曲線。；鉆孔曲線越簡單越好；弧型部分曲率半徑越大越好。4.3制定管道中心線利用全站儀放出管道中心線，定出出土及入土點的位置以及整個管線的中線。4.4泥漿系統根據甲方提供地質報告，泥漿配置采用水+優質膨潤土+優質化學泥漿添加劑，為改善泥漿性能，加入適量化學處理劑純堿，增粘、增靜切力、調節PH值，投入純堿為膨潤土量的2%。施工時粘度配置控制在3518、s-45s。施工時將泥漿注入洞內，在鉆頭四周流動，冷卻鉆頭和探棒發射器，可使鉆頭和鉆桿得到潤滑，穩定孔壁，降低回轉扭矩、回拖力，降低拖管時管與孔壁的摩擦系數。泥漿還能保持液體穩定流動，清除鉆進土屑，減少腐蝕，起到固孔護管作用。注入泥漿還有充實縫隙、防止地面塌陷的作用。必須掌握好泥漿配比，我們制定以下措施：l 按照事先確定好的泥漿配比用一級膨潤土加上泥漿添加劑，配出合理的泥漿。l 為了確保泥漿的性能，使膨潤土較快水化，我們采取對水源進行過濾，配制兩個水慮箱，并根據水質情況調節水的PH值，加入純堿，使水軟化，改善水質，以保證泥漿的最佳效果。l 為了使膨潤土有足夠的水化時間，我們采用增加泥漿儲存罐的19、數量、延長循環周期的。l 泥漿的粘度：在鉆導向孔階段，泥漿粘度控制在40S（馬氏漏斗）在預擴孔和回拖階段，泥漿粘度要求達到44S（馬氏漏斗）。l 在回拖管線的時候加入潤滑劑以降低拉力、防止“抱管”。4.5導向孔施工鉆導向孔采用射流式輔助鉆進方式。導向鉆進通過定向鉆頭的高壓泥漿射流沖蝕、破碎、旋轉切削成孔，以斜面鉆頭來控制鉆孔方向。探測人員通過導向儀來獲得鉆頭的準確位置和方向，指導鉆機操作手，調整鉆頭鉆進參數，以控制鉆頭按設計軌跡鉆進。導向鉆進中應使鉆孔實際軌跡盡可能接近設計軌跡。在實鉆中不可避免地會發生鉆頭偏離設計軌跡的情況，一般采用以深度控制為主，頂角控制為輔的方法來糾正鉆孔偏差。以深度控制20、為主，就是當實際鉆頭深度大于或小于該點設計深度時，不管鉆頭傾角如何時，進行造斜鉆進，使深度偏差縮小。測量控向參數：測量過程中應做好各項測量記錄，要求盡可能多的測取參數比較，確定最佳參數并標記點的位置。在開鉆之前，認真調試鉆機，確保鉆機的有效使用率。并多配備鉆機易損易壞的備件及泥漿泵配件。各系統運轉正常后試鉆，鉆進1-2根鉆桿后檢測各部位的運行情況，確保正常后開始鉆進。控向對穿越精度及工程成功至關重要，司鉆手與探測人員密切配合好鉆頭的路線，泥漿師做好每個環節的配比工作，鉆出按設計的導向孔。4.6預擴孔導向孔完成后，按要求連接鉆具準備進行預擴孔。根據本次穿越的工程實際情況，我們將依次按照施工工藝要21、求進行擴孔，孔徑擴到管徑的1.21.5倍。擴孔時，嚴格控制泥漿的排量，保證不冒漿，并保證泥漿盡量少的流失。最后一次擴孔完成后增加幾次清洗孔作業，確保鉆孔形成良好，鉆機扭矩在設計范圍內后進行管線回拖。在擴孔作業時嚴格控制鉆壓，將扭距控制在鉆具允許的扭力范圍之內，同時觀察鉆屑的排出是否良好。4.7管線的回拖預擴孔完畢后根據本次穿越的實際情況進行管線回拖確保管線的順利回拖：在回拖管的時候，在泥漿中加入潤滑劑，以降低拉力，為減少回拖管材產生的摩擦阻力和保護管材防腐層，從出土點至被拉管管尾開挖管線發送溝，溝內填水，從而降低管于地面的摩擦力。回擴過程中為了保證管線的清潔，要對管線牽引頭進行封堵。第三章：安22、全文明施工措施1.安全管理制度：1.1 建立健全安全責任制，責任落實到人，公司有關的安全生產制度在項目施工中必須嚴格執行，公司與項目經理苗忠懷簽定安全生產責任書，由項目經理全權負責本項工程的安全生產任務，在本項工程施工中成立以項目經理苗忠懷為負責人的安全保證體系，做到安全工作層層有人抓有人管，及時向全體施工人員貫徹上級有關各種安全文件精神，組織職工學習規章制度，對不安全因素及時解決處理，教育職工樹立“安全第一、預防為主”的思想意識。生產注意安全，安全保證生產。同時堅持公司規定的周一教育和周六檢查制度。1.2 專職安全員負責施工現場的安全監督管理工作，對各種不安全因素及時督促整改直至對現場停工整23、頓。1.3 每項工序開工前，技術人員向施工操作人員做出書面安全技術交底，接收人應履行簽字手續，施工班組組長利用上班前的班組活動時間有針對性的對本組人員進行安全教育，工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全操作規程，特種作業人員要持證上崗。1.4項目部每周對安全生產進行檢查，現場用電為本工程的重點部位，對于重點部位及重點監控范圍，所需的一切安全物資由材料員必須及時供應到位。2.施工現場的安全保護措施2.1 進入施工現場，各工種根據要求必須穿戴好各自的勞動防護用品，配戴好安全帽。2.2 交通路口挖管溝不能及時回填時，要搭設臨時便橋，人行便橋寬度不小于1m，汽車便橋寬度不小于3.5m，并經過載荷計算24、。合理選用材料，便道的兩側須設防護欄桿，夜間不能及時回填的路口，設置紅燈指示和充足的照明，同時施工期間所有未能及時回填的路口便道等要設置明顯的安全警示牌。2.3 管材在運輸吊裝時要由起重工統一指揮，所有參加人員要聽從指揮，不得違章指揮，不得違章作業，吊裝時吊車起重臂下嚴禁站人，其它人員不得站在吊車起重臂的回轉半徑內，在吊裝時尤其特別監視高壓線與吊車起重臂的安全距離，以確保安全。運輸管材時，要用鋼絲繩或導鏈牢固封車，管下用墊土擠住使鋼管不能滾動。管子存放在地而面上時，堆放要墊實，以防滾動傷人，取用堆放的多層管時，要由上而下進行。2.4 現場防火安全：重點防護氧氣、乙炔氣瓶，氣瓶要有明顯色標和防震25、圈，并不得在露天曝曬，乙炔氣瓶與氧氣瓶距離要大于5m，距明火距離要大于10m，乙炔氣瓶在使用時必須裝有回火器，皮管要用夾頭緊固。2.5 現場照明：現場照明一般采用220V，導線不得隨地拖拉或搭接鋼管上，照明開關必須裝設漏電保護器，碘鎢燈固定架設，要保證安全，且燈線不得靠近燈具表面。2.6現場配電箱，現場配電箱要有門，有鎖和色標、箱內開關電器必須完整無損，接線正確，各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物、箱體不得歪斜，箱內要設置漏電保護器，總熔絲、分熔絲、分開關、零排、地排齊全，動力和照明分別設置，金屬外殼要作接零保護，配電箱與用電設備實行一機一閘一保險。2.7 手持電動機具：必須單機安裝26、漏稅電保護器，防護罩齊全有效，外殼必須有效接零，橡皮中線不得破損。2.8電焊機：一、二次線接線處要有齊全的防護罩，二次線使用線鼻子，電焊機外表要有良好的接零保護，配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。2.9水泵：水泵的電源線不得破損，有良好的接零保護裝置，要單獨安裝漏電保護器且靈敏可靠。2.10 現場用電紀律：現場的臨時用電必須由電工接拆線，其它人禁止進行操作。3.安全保證體系3.1 項目安全保證體系圖政府監督部門：安檢站公司質安部門：質安科 施工員工長工程技術負責人技 術 員 班組安全員 作業班組項目經理監理工程師 項目安全員4.施工時的安全保證措施4.1嚴格執行有關安全生產制度和安全技術操作規程27、。認真進行安全技術教育和安全技術交底，對安全關鍵部位進行經常性的檢查，及時排除不安全因素，確保安全順利施工。4.2吊車、起重設備由專人操作和專人指揮，統一信號，預防發生碰撞。吊車靠近沉井邊施工時，加強對地基穩定性的檢查，防止發生傾翻事故。4.3加強機械設備維護、檢查、保養。機電設備由專人操作，認真遵守用電安全操作規程，防止超負荷作業。振動器要連接觸電保護器。4.4作好防洪、防雨、防雷措施，機電、起重設備及鋼管腳手架作好接地。5.文明施工措施5.1文明施工目標及承諾現場保持整潔、有序、暢通、標志清晰、工完料盡場地清。在施工帶以外，不毀壞樹木和植被。盡快回復受影響地區的原貌。污水、垃圾集中處理，廢28、棄物和有毒物集中處理，不亂扔垃圾。保護管線所經過的河流的水質，避免受施工影響。加強醫療保健，提高職工健康水平。保證在施工期間不堵塞原有交通通道；保證按有關規定對沿線環境和動物進行保護。無條件服從業主和監理的管理。5.2文明施工的組織機構和職責組織機構文明施工委員會構成主任：項目經理成員：工程、質量、安全、計劃、采辦、部門負責人項目經理文明施工監督員文明施工監督員班組長全體職工5.3文明施工的措施開工前編制施工總平面布置圖。工程過程中按照總平面布置圖布置，臨時設施、物資倉庫、材料堆場、消防設施、道路及進出口、機械作業場地等。隨著工程的進行不斷調整施工總平面布置。施工人員應穿戴工作服并佩帶標志牌，29、佩證上崗。施工管理機構、主要管理制度、重要施工圖表等裝楨上墻，施工公告牌、路標和安全警示帶設置齊全、合理、外觀干凈、美觀。施工現場設明顯標志牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理和施工現場業主代表的姓名、工程開竣工日期、施工許可證批準文號，并派人保護好該標志。按照施工組織設計要求安裝用電設施，嚴禁任意拉線接電，施工現場必須保持夜間照明。施工機械應按照規劃的位置和線路工作和進出，不得任意行走。經常保持施工現場道路暢通，保持施工現場的整潔，隨時清理建筑垃圾。施工現場的材料擺放包括臨時擺放應整齊、集中。施工現場應做好安全保衛工作，設打更人員，現場周圍設圍護設施，非施工人員不許入30、內。施工現場應依據情況配備消防器材。經常檢查現場管理情況，發現不符合現場管理要求的及時督促整改，對于一貫混亂的給予處罰，對于現場管理好的給予獎勵，處罰和獎勵首先要針對各單位一把手和分管副手。施工結束或局部結束后，及時組織清場，臨設拆除，剩余物資退場，恢復現場原貌或設計要求，不留尾巴。在施工中，保持現場整齊、有序，處置好施工機械和多余的材料，及時把現場的廢料、垃圾或不在需要的臨時工程清楚運走。隨著施工設備的移動和工序的變化，及時移動配合工序施工的設備、設施。工程完工時，除為保證試運行及保養期間而配備的施工機械、材和臨時工程外，其余的施工機械、材料、垃圾和各種臨時工程， 應在交工驗收前運走，保持該31、部分現場和工程整潔整齊，達到是監理、業主滿意的使用狀態。 第四章：確保工程質量措施1.質量目標創優良工程。2.指標單位工程質量合格率100；施工驗收一次合格；工程施工全過程不發生三級（含三級）以上重大事故。3.組織3.1項目創優良工程領導小組的組成組長：項目經理副組長：技術負責人組員：項目部其他成員3.2創優領導小組職責負責項目創優良工程活動的組織領導工作，審批創優良計劃，組織創優良工程的檢查及經驗交流。負責編制項目創優良工程計劃，隨時掌握項目創優良工程情況，及時發現存在問題，召開創優良質工程工作會議，組織質量評定工作。4.創優良工程部署4.1創優組織階段的安排依據國家及集團公司創優管理規定編32、制創優計劃。配置實施創優計劃所需的資源。4.2施工組織階段的安排.制定切實可行的施工技術措施。 確定創優實施方案。 .1依據制定驗收規范和質量檢驗評定標準，作好項目劃分，并報業主批復。.2以分項工程、分布工程、單位工程為單位編制創優實施計劃，按保證項目、基本項目和允許偏差項目實施分級控制.4.3切實做好技術交底工作。工程中所使用的設計文件、標準規范、施工方案、技術措施、作業指導書等技術文件，自項目部到施工處到作業班組到每一個相關人員層層交底，并填寫交底記錄。4.4加強過程控制針對工程的具體情況，找出關鍵部位和薄弱環節，確定出需要重點控制和采取特殊措施的質量控制點，編制質量控制點明細表。針對每一33、個質量控制點，確定其控制流程，繪制質量控制流程圖，圖中明確標出工序號、控制點編號、控制點名稱、技術質量要求、檢查方式、測量工具、檢驗人、質量特性分級、控制手段等。工序分析，編制作業指導書。主要內容包括：掌握控制點的現狀，明確改進項目標，應用因果圖、系統圖、相關圖等方法，進行具體因素分析。4.5實行質量例會制度定期總結、分析創優計劃的落實情況，總結經驗，尋找不足，并制定創優存在問題糾正措施計劃，責任到人，限期整改。4.6創優工程獎罰設立獎勵基金，每一個分項工程評定后都進行考評，充分利經濟杠桿，調動職工創優積極性。5.工程的評定核定5.1分項工程的評定和核定分項工程進行中，由質量員組織操作者自檢，上下道工序間的互檢，及專職質量員的專檢。在專檢的基礎上，在該分項工程完成之后，施工處分項工程技術負責人組織有關人員進行檢驗評定，施工處專職質量員進行核定。并報請監理單位檢驗確認。5.2分部工程的評定和核定完成分項工程檢驗評定后，現場質量協調員組織分部工程的評定和核定，并報請監理檢驗確認。5.3單位工程的評定和核定分部工程完成驗評后，項目質量部組織單位工程的評定，并報請監理單位確認，由第三方質量監督進行核定。