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1、學院綜合教學樓工程基坑支護鉆孔灌注樁冒漿處理施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄一、本工程設計圖紙和勘察報告；4四、國家、地方有關法規：44. 建設工程質量管理條例（2004年2月1日起實施）4第一章 工程概況及設計要求5一、工程概況5二、場地位置、地形地貌及地基土構成5第二章 施工前期準備5一、項目部人員配置及勞動力安排5二、施工現場準備5第三章 施工機械配備6一、機械設備管理65對特殊作業工種如電工、焊工，要求持證上崗，專業操作。6二、機械設備配置6第四章 質量目標7第五章 主要施工方法與2、施工技術措施7一、施工主要順序7二、鉆孔灌注樁施工工藝方法8（一）：施工工藝及施工過程8（二） 測量放樣10（三） 注漿工藝11（四） 水泥用量的控制11（五） 冒漿處理12（六） 固結體控形12（七） 確保樁頂強度13（八） 防止串孔的措施13（九） 加強質量點的控制13(三) ：冠梁施工工藝方法14(四):管井降水施工方法14（五）：土釘墻施工工藝方法16第六章 質量保證措施19一、質量保證體系192. 項目經理及項目副經理193項目技術負責人194施工技術員205施工管理員206質檢員207安全員218材料員219作業班組21二、質量保證措施218.砼面層厚度必須滿足設計要求，砼必須嚴格3、按配合比配置。2213.接受業主和監理的監督指導，并制定工程質量獎罰制度。22三、質檢人員的配備22第七章 工期及施工進度保證措施22一、施工進度控制原則22二、施工進度保證措施23（一）組織保證23（二）、技術保證措施23（三）、物資保障措施23第八章、基坑變形監測24第九章 季節施工措施25一、季節施工技術措施25二、季節施工安全措施254、大風雷雨天氣，應停止施工，防止雷電傷人。25編制說明本基坑工程施工組織設計編制依據如下：一、本工程設計圖紙和勘察報告；二、我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度；三、國家和行業現行的施工及驗收規范（標準）：1.建筑工程施工質量驗收統一標準(GB5034、00-2001)2.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2012)3.建筑邊坡工程技術規程(GB50330-2002)4.建筑基坑支護技術規程(JGJ120-2012)5.混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2011）6鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2012）7.施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005） 8.建筑地基處理技術規范（JGJ79-2012）9. 建筑基坑工程監測技術規范（GB50497-2009）10. 地下工程防水技術規范（GB50108-2008）11. 建筑深基坑工程施工安全技術規范 （JGJ311-2013）12. 建筑施工土石方工程5、安全技術規范 （JGJ180-2009）13. 建筑機械使用安全技術規范 （JGJ33-2012） 及國家、省、市現行有效的規范、規程和標準及相關技術要求。四、國家、地方有關法規：1. 中華人民共和國建筑法（1998年3月1日起實施）2. 中華人民共和國合同法（1999年10月1日起實施）3. 中華人民共和國安全生產法（2002年11月1日起實施）4. 建設工程質量管理條例（2004年2月1日起實施）第一章 工程概況及設計要求一、工程概況xxxx學院綜合教學樓項目位于xxxx學院西北角，靠近西側學府路，建筑功能主要分為三個部分：主樓為文理基礎實驗室與系部辦公；西側裙房為大教室和階梯教室；東側裙6、房為800人禮堂。本工程主樓地上15層，地下1層，用途為消防水池，水泵及配電開關所，地下結構分類等級；結構安全等級二級，抗震等級為二級，防火等級為一類耐火等級一級，混凝土環境類為二類。建筑總高度：60.60米（室外地面至屋面，室內外高差0.9米）,該建筑結構類型為框剪，其中：基礎為獨立基礎。一層為框架剪力墻，二三層為框架，三層以上為框架剪力墻基坑開挖深3.77.4m左右，東側開挖長度為27.6m，西側開挖長度為22.6m，南北側開挖長度為58.4m，開挖面積為1612平方米。根據周邊建筑物及工程勘察報告，采用鉆孔灌注樁、冠梁、高壓旋噴止水擋土及土釘墻進行基坑支護，東西兩側支護形式為鉆孔灌注樁與7、高壓旋噴樁附加冠梁，南側為高壓旋噴樁和土釘墻，北側采用高壓旋噴樁。附各邊支護剖面圖，東側7-7和8-8，西側為8-8，南側2-2,3-3,4-4，北側為5-5,6-6。二、場地位置、地形地貌及地基土構成依據該場地工程勘察報告反映，擬建場地地層自上而下為：層素填土層粉質粘土層層粉質粘土層層粉質粘土層。水文情況：在場地48m范圍內存在兩個含水層組，第一層受大氣降水，地表水補給，易蒸發，其水位流量隨季節有明顯變化，水位深度3.08-3.24m之間高程為17.72-17.99m。第二層水層組，承壓水，主要分布3,4，5，6層巖土中水位深度為6.7-8.1m高程為13.37-14.34m。詳見勘察報告第8、二章 施工前期準備一、項目部人員配置及勞動力安排基坑支護勞動力安排:鋼筋工10人，砼工5人，鉆孔工8人，雜工5人，共計28人。 二、施工現場準備 1. 在建設單位協助下，解決好施工現場“三通一平”工作，并交接水源、電源，做好現場施工電纜線的架設與臨時設施的搭建。 1.1 總水源應不小于10cm的供水管道。1.2 甲方提供的用電電源。1.3 及時采購各種施工用料。 2. 聯系相關材料進場，并進行相關材料的檢驗工作，待檢驗合格報送監理單位確認后，材料方能使用。 3. 與業主一道實地查明擬建場地地下管線資料，并且有xxxx學院基建處提供圍護周邊管線圖，以利施工安全。第三章 施工機械配備一、機械設備管9、理1施工所需設備，根據工程需要，合理計劃總量控制，配備到現場。2對于涉及到工程質量、工程安全的主要設備儀器，按質量管理要求，先必須進行測試、標定、檢驗，符合要求后，方可交給現場項目管理部。3施工過程中，應加強對設備、儀器的維護、保養和維修工作，發現不能滿足質量和安全要求的要及時維修或更換。4對各種設備、儀器，安排專人保管或維護，責任到人或作業班組。5對特殊作業工種如電工、焊工，要求持證上崗，專業操作。6為了保證工期、質量要求，項目經理部根據實際情況，及時提供設備增添和維護計劃，以滿足要求。二、機械設備配置1支護設備：空壓機4臺，干式砼噴射機1臺，注漿設備1臺。2抽水設備：潛水泵4臺及輸送橡膠管10、若干。3配電設備：總配電箱（柜）1臺、配電箱（柜）4臺、電纜線300米。4鋼筋切割與焊接設備：土釘制作的鋼筋切割機、電焊機各2臺。5照明設備：基坑周邊布置大功率照明燈若干盞。6. 材料送運設備：輸送砼、石、翻斗推車4輛。7. GPS-10型鉆機鉆機2臺。8. 高壓旋噴1臺。9. 井點降水鉆機一臺。第四章 質量目標 質量是我公司的永恒主題，我們將采用多種積極措施，應用和發展各種先進可靠的施工技術與工藝，奉獻省內一流和全方位的服務，質量目標如下： 1確保質量總目標達到合格。 2合同履約率100%。 3工程一次交付合格。4顧客滿意度100%。第五章 主要施工方法與施工技術措施一、施工主要順序1、 鉆11、孔灌注樁先施工，樁長12.5m、10.5 m，樁徑800mm2、 鉆孔灌注樁施工強度達70%，冠梁進行施工3、 高壓旋噴樁施工4、 由于基坑內土層蓄水量大，應打降水井，井點降水5、 降水可控狀態，可分層開挖分層支護（土釘支護）。二、鉆孔灌注樁施工工藝方法（一）：施工工藝及施工過程樁位處場地放樣定位搭設鉆機平臺埋設護筒校正護筒檢驗垂直度樁機定位試車鉆進成孔泥漿沉淀終孔檢查泥漿回收清孔兩節鋼筋籠制作焊接吊放鋼筋籠鋼筋籠驗收檢查導管下入導管二次清孔安裝料斗確定砼配合比測定砼面高度灌注砼砼拌制砼試塊測定導管埋入深度起拔導管清洗導管起拔護筒清洗護筒移至下一樁位。根據xxxx學院綜合樓周邊建筑及基坑作業面12、的需求，東、西側也就是分布在7-7和8-8剖面設計為鉆孔灌注樁，樁長12.5米、10.5米，樁直徑為800mm，樁芯砼強度為C30，孔內縱向筋為16 20，環向螺旋箍筋8200，加強筋142000,在成樁時,嚴格控制樁長和標高。1、施工準備1.1正式進場前應對整套施工設備進行檢查，保證設備狀態良好，禁止帶故障設備進場。施工現場內道路、基坑坡道應符合設備運輸車輛和汽車吊的行駛要求，保證運輸安全。1.2設備組裝時應設立隔離區，專人指揮，嚴格按程序組裝，非安裝人員不得在組裝區域內，以杜絕安全事故。 1.3安排材料進場，按要求進行材料復檢和混凝土配比試驗。1.4開工前進行質量、安全技術交底，并填寫技術13、交底記錄。2、定位放線建設單位提供建筑物定位軸線后，雙方應共同進行核查，雙方在交接檢查記錄簽字確認。根據建設單位提供的建筑物定位軸線，由專職測量人員按平面圖準確無誤地將基坑開挖線及護坡樁位放樣到現場。3、鉆孔樁位驗收后,鉆機就位并調整機身，應用鉆機塔身的前后垂直標桿檢查導桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心, 以保證樁身垂直度偏差不得大于允許偏差。應采取有效措施保證機械穩定、安全作業；鉆桿應保持垂直穩固、位置準確，防止因鉆桿晃動引起擴大孔徑；成孔前和每次提出鉆斗時，應檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應清除鉆斗上的渣土；鉆斗倒出的渣土距樁孔口的最小距離應大于6m，并應隨14、時清除，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況時應及時處理；成孔達到設計深度后，孔口應予保護。成孔允許偏差應滿足下列要求：樁徑允許偏差50mm、垂直度允許偏差1%、沿軸線方向允許偏差d/4且不大于150mm。在施工過程中，應及時、準確地填寫施工記錄。4、鋼筋籠制作鋼筋原材料進場在監理人員的見證下現場取樣，鋼筋籠主筋按設計要求配料下料進行焊接，鋼筋籠加強筋采用卷盤機制成設計要求的圓形，采用單面搭接焊連接，鋼筋籠成型過程中要求鋼筋主筋擺放平直，主筋間距：不大于10mm、箍筋間距或螺旋筋螺距：不大于20mm，鋼筋籠直徑：不大于10mm，鋼筋籠長度：不大于50mm，錨固長度等符合設計要求，焊點牢固且不得咬傷15、主筋。5、鋼筋籠安裝由于本工程鉆孔灌注樁樁長較長，在吊裝過程中需要進行分節制作，在孔口吊放時需搭接焊牢，然后下放導管到孔內，在鋼筋籠安置后，需要進行第二次清孔，二次清孔通過導管進行，達到設計要求后方可進行砼灌注工序。6、澆灌樁芯砼在鋼筋籠安放結束后開始澆注樁芯砼。灌注砼前，應在孔口安放護孔漏斗，砼澆筑時應嚴格控制，確保砼的密實性，灌注過程中不允許有間隔。在樁芯砼澆注過程中，應及時、準確地填寫澆灌記錄。7、 泥漿工藝技術（1）成孔泥漿主要性能控制指標 泥漿比重：1.21.35g/cm3 含砂率：8% 粘 度：2030 膠體率：90% （2）泥漿循環系統 泥漿池-大泥漿泵-水龍頭-孔內-沉淀池-下16、泥漿泵-泥漿池7、 樁芯砼的制備樁芯砼采用商品混凝土，其強度等級為C30。由混凝土供方提供下列資料：配合比通知單；預拌混凝土運輸單；預拌混凝土出廠合格證；護坡樁施工期間, 按規定做好施工記錄，留置砼試塊。 其規格為150150150mm。（二）:高壓旋噴施工工藝方法（一） 施工準備 根據xxxx學院臨近龍子湖，老河流暗道多的特點，東、西面是校內道路及教學樓，嚴格按照設計要求及有關規范規定，進行圖紙的技術交底工作，做好施工前安全文明教育； 實際地質情況；噴嘴型號及規范；進尺及提升速度；注漿壓力；注漿流量；水灰比值及水泥摻入量；成樁直徑；成樁強度（二） 測量放樣按業主提供主軸線控制點及具體尺寸，運17、用導線控制法，使用DJ2光學經緯儀和鋼尺進行主軸線的放樣，其精度要求：距離中誤差：5mm，角度中誤差：10S；參照場地情況，將主軸線控制點引至不受破壞的位置，切加以保護；在復驗合格的軸線基礎上，確保技術資料的完整性；（三） 注漿工藝高壓旋噴樁注漿固結體的質量因素較多，當確定采用一定形式的高壓旋噴注漿管法之后，注漿工藝是影響固結體的重要因素之一。1、 旋噴高壓旋噴注漿，運勢自下而上，連續進行，若施工中出現了停機故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的長度，以保證固結體的整體性。2、 復噴在不改變旋噴技術參數的條件下，對同一土層做重復注漿（噴到頂再下鉆重噴該部位），能增加土體破壞有效長度，從而18、加大固結體的直徑或長度并提高固結體強度，復噴時全部噴漿，復噴的次數愈多固結體直徑加長的效果愈好。（四） 水泥用量的控制在噴漿提升過程中，控制水泥用量是關鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關系，具體控制方法：1、 若水泥量剩余措施如下： 適當增加噴漿壓力； 加大噴嘴直徑； 減慢提升速度。2、 若水泥量不夠措施如下： 保證樁徑的情況下適當減少壓力； 噴嘴直徑適當減少； 保證樁體強度的情況下適當加快提升速度； 加大水灰比值。 針對本工程具體情況，每根樁分次進行攪拌，施工用水精確量取，確保定量的水和水泥比例進行拌制水泥，通過調整以上參數可保證水泥量滿足設計要求； 針對水泥漿下19、沉現象（水泥漿液密度較大），采取自樁頂向下3.0m進行復噴，可保證樁體上部水泥土強度。（五） 冒漿處理在旋噴過程中，往往有一定數量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數合理性等，根據經驗，冒漿（內有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正常現象，超過20%或完全不冒漿時，應查明原因及時采取相應措施。1、 流量不變而壓力突然下降時，應檢查部位的泄漏情況，必要時拔出注漿管，檢查其封密性能；2、 出現不冒漿或者斷續冒漿時，或是土質松軟則視為正常現象，可適當進行復噴；如是附近有孔洞、暗道，則應不提升注漿管，繼續注漿直至冒漿位置20、，或拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固；3、 減少冒漿的措施冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應，注漿量大大超過旋噴固結所需的漿量所致； 提高旋噴壓力（噴漿量不變）； 適當縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）； 加快提升和旋轉速度； 對于冒出地面的漿液，可經過選擇和調整濃度后進行前一根樁返漿回灌，以防止空穴現象。（六） 固結體控形固結體的形狀，可通過調節旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動方向和提升速度，予以控制。由于本工程設計固結體的形狀為圓柱形，在施工中采用變提升變旋轉注漿，考慮到深層部位的成型，在底部噴射時，加大噴射壓力，做重復21、旋噴或降低噴嘴的旋轉提升速度，而且針對不同土層可適當加大壓力和降低噴嘴的旋轉提升速度，使固結體達到勻稱，保證樁徑差別不大。（七） 確保樁頂強度當采用水泥漿液進行噴射時，在漿液與土粒攪拌混合后的凝固過程中，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，造成固結體頂部出現一個凹穴，凹穴的深度隨地層性質、漿液的析水性、固結體的直徑和程控深度因素不同而不同。（八） 防止串孔的措施1、 在施工過程中，各機組采取跳打的施工方法；2、 在高壓縮土層適當減小噴漿壓力；3、 加快提升速度和旋轉速度。（九） 加強質量點的控制1、確保樁位準確性樁位由專業技術員進行放樣，并經監理人員復驗合格；施工時，鉆機就位必須在定位員22、的指揮下準確對準樁位，由質檢員復核，監理工程師認可后，鉆機方可開鉆；施工完畢，及時做好施工記錄，并在施工圖上做標記。2、確保樁身垂直度鉆機開鉆前必須調平，依機架兩邊所吊線錘平行機架為準；鉆進過程中，若因故鉆機下陷傾斜，需及時調整。3、確保樁頂標高各樁位點放出后，按施工現場平整度劃分若干個區，每個區用水準儀準確測出標高，算出其鉆孔深度和空噴深度；每開鉆前，應將深度盤指針對零，確保鉆身準確性；鉆頭離樁端1m時，提前噴漿，防止樁底部因送漿距離較遠不能準確到達，而縮短樁長；4、提高樁頂強度對樁頭進行復噴；自樁頂向上超噴不小于1倍的樁徑；5、防止縮徑及夾泥針對密實度較高的土層，采用慢擋高壓提升和下沉；加23、適當的攪拌葉片；增大噴嘴作業半徑；6、確保樁體連續性噴漿時必須連續，不能間斷；施工中一旦出現故障，待修好后，必須向下搭接長度不小于500mm。(三) ：冠梁施工工藝方法在樁芯砼強度達到70%以上時，采用機械挖溝槽至樁頂標高，同時破除樁頂浮漿，進行冠梁施工，施工時溝槽挖寬大于1000mm、高500mm，清理溝槽碎土，綁扎冠梁鋼筋，主筋采用10C20，箍筋采用A6.5250，冠梁砼一次性澆筑結束，振搗密實。(四):管井降水施工方法考慮梅雨季節水量大，由于該建區地層含水量豐富，在場地48m范圍內存在兩個含水層組，第一層受大氣降水，地表水補給，易蒸發，其水位流量隨季節有明顯變化，水位深度3.08-3.24、24m之間高程為17.72-17.99m。第二層水層組，承壓水，主要分布3,4，5，6層巖土中水位深度為6.7-8.1m高程為13.37-14.34m。基坑開挖15天前，應進行井點降水；井深8米、10米，管井管采用32PVC管，底部濾水器部分長2m，開花眼并外包濾網。成孔孔徑500mm，管壁間隙填充綠豆沙，基坑范圍內統一降土地面下1.0米左右，插設井點管抽水，南北各有兩個管井，開挖土方過程中保持抽水，抽至基礎回填。1、管井降水施工工藝 （1）確定井點的布置形狀：考慮到工程位置，對照地質資料，為確保基坑開挖質量，在土方開挖之前和開挖之中，對照土方開挖的先后次序在各單元內同時設置井點降水管、分批拔25、除的方法進行有效降水。（2）按確定的井點布置形狀，放出基線用挖掘機開挖溝槽。（3）用沖孔設備沖井管孔，管井管采用32PVC塑料管，下端安裝2.0m長的過濾管。（4）埋設井點管，回填粗砂濾層。（5）敷設集水總管，每隔1.5m設置一個連接井點管的接頭。（6）連接抽水設備（真空泵每3035m連接一套），進行試抽。（7）檢查是否有死管（8）用機械拔除井點管。2、施工技術措施及質量保證措施（1）在沖水管沖井點孔之前，由挖掘機先行開挖埋設井點管的溝槽，挖土深度以挖至地表下老土層為準。（2）為確保場地內的大氣降水不回灌到地表以下，用32PVC管將集水總管引至場地內總排水系統內。（3）沖孔時，沖孔孔徑不得大于26、200mm，沖孔深度按施工方案比濾管低0.5m，且垂直水平管。沖孔沖到底標高后，再將沖水管上提1.0m，再沖一遍后成孔（擴大井點濾層用）。（4）管井降水設備進場，在埋設井點管之前，必須逐根檢查井點管及集水總管，發現損壞，立即更換，保證濾網完整無缺。井點管埋設之前，用布頭或麻絲塞住管口，以免埋設時雜物掉入管內。（5）井孔沖成后，應立即拔出沖管，插入井點管，并在井點管與孔壁之間填砂濾層，以防孔壁塌土。砂宜用粗砂。（6）、每根管井管埋設后，應及時檢驗滲水性能。管井管與孔壁之間填砂濾料時，管口應有泥漿水冒出，或向管內灌水時，能很快下滲方為合格。（7）布設集水總管之前，必須對集水總管進行清洗，并對其它部27、件進行檢查清洗。管井管與集水總管之間用橡膠軟管連接，確保其密閉性。（8）管井系統安裝完畢后，必須及時試抽，并全面檢查管路接頭質量、井點出水狀況和抽水機械運轉情況等，如發現漏氣和死井，應立即處理。每套機組所能帶動的集水管總長度必須嚴格按機組功率及試抽后確定。（9）試抽合格后，井點孔口到地面下1.0m的深度范圍內，用粘性土填塞嚴密，以防漏氣，且要經常檢查真空度。（10）開始抽水后一般不應停抽，如時抽時止，濾網易堵塞，也易抽出土粒，并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降開裂。正常排水應是細水長流，出水澄清。（11）為確保水位降至設計標高，設一個水位監測孔，派人24小時值班監測水位，發現情況及時上報。（128、2）管井降水施工隊應派員24小時值班，定時觀測流量及水位降低情況并做好輕型井點降水記錄，同時施工人員在井點施工時，亦應做好井點施工記錄。（13）抽水過程要到周圍地面及建筑物進行監測。（五）：土釘墻施工工藝方法1土方開挖前，調試土釘墻施工設備，落實鋼筋制作及水泥、砂、石堆放場地。鋼材、水泥、砂、石及時到位，并進行相關檢驗。2施工順序和施工流程及土方開挖要求根據本工程支護的特點及邊坡穩定性要求，本基坑支護土方開挖嚴格按照設計圖紙要求，基坑開挖要按照分層、分段的原則開挖，每層土方開挖完畢后，即在相應坡腳處開設深寬適當的排水溝，以利基坑周邊內排水。在每層開挖支護時，應按照施工順序：土方開挖修坡（機械、29、人工）定孔位土釘成孔安放土釘注水泥凈漿編制鋼筋網焊連接筋噴射面層砼的工序進行快速施工。如在基坑剛開挖，邊坡尚未進行支護或支護面層砼的強度尚未達到設計強度70時，遇雨水天氣，應采取有效的臨時防護，以避免雨雪直接淋到尚未支護的邊坡或尚未達到足夠強度的土釘墻墻面，而造成邊坡失穩和土釘墻墻面受雨雪直接沖淋而造成破壞，具體措施為使用紅藍彩色雨布覆蓋基坑邊坡，如是第一層邊坡，覆蓋范圍應從坡頂翻面開始，在雨布外設置臨時水溝排水，雨布的邊界應采取有效的防止被風吹覆的措施。3施工方法3.1修坡為盡量縮短本工序時間及減少人工勞動工作量，修坡采用機械與人工修坡相結合的方式進行。在機械開挖過程中不得超挖，欠挖量不超過30、10cm。人工修坡過程中，應用測量手段及時對坡面的坡度及平整度進行檢驗以達到設計要求。3.2土釘制作土釘采用HR335鋼筋直徑為18鋼筋制作，接長采用焊接，焊長不小于10倍主筋直徑，釘長3m6m，5-5剖面設1排土釘，水平間距1.5m，6-6剖面設3排土釘，水平間距1.5m，桿體每隔2.0m設置一道對中支架（三翼），有6.5長300mm鋼筋焊接制成。3.3成孔當基坑土方開挖至設計深度時，立即進行成孔。在成孔作業前，應按設計要求劃線量尺確定孔位，根據本基坑的土質特性及周邊建筑環境條件，成孔采用水平鉆機進行成孔，確保孔徑達到110設計要求，鉆孔深度超過土釘設計長度3050cm。成孔要求快速、角度準31、確，成孔結束時，土釘的長度及下沉角度符合設計要求。3.4編掛鋼筋網土釘墻采用6.5鋼筋按250mm250mm網格編制，網格節點用40.5低碳扎絲綁扎。6.5鋼筋應事先張拉調直，各段鋼筋之間連接采用焊接。3.5泄水管孔布設按設計規定的空間位置，用洛陽鏟成孔式直接打入設置泄水管孔，泄水管外圍四周用水泥砂漿封固。泄水管采用50硬質PVC塑料管制作，管子環向留出若干5泄水孔，外包鋼窗紗或尼龍窗紗制作。3.6注漿成孔深度滿足設計要求后，立即在孔中放入土釘，并將注漿管放入孔中，注漿管內端距孔底50100cm。 2.5級水泥凈漿，水灰比0.50.55，水泥凈漿強度應C10。注漿液應攪拌均勻，隨拌隨用。漿液應32、在初凝前用完。注漿過程中應邊注邊撥出注漿管，切不可拔出過快，應始終保持注漿管頭在水泥漿液中。3.7噴射面層砼本基坑采用6.0m3的空壓機加干式噴射機的噴射裝置噴射砼，噴射砼厚度8cm，且分兩次進行，在進行分段作業時，同一分段內噴射應至下而上，一次噴射厚度不小于40mm，在噴射時，噴頭與受噴面應保持垂直，距離應為0.61.0m，噴射砼終凝2h后，噴水養護，時間為37d。在基坑坡面混凝土噴射過程中，應注意以下幾點，以確保噴射回彈量小和噴層強度高。按噴射機的工作特性參數調節好工作風壓；水灰比宜控制在0.50.55之間，其強度高、且回彈低；需調整好受噴面和噴頭之間的距離和角度，盡量使噴頭和受噴面垂直，33、以減少回彈量；坑壁如果有較大滲水和集中漏水處，在噴護之前，宜設置引流管，將水引出；噴頭在受噴面的移動一般以劃圓的形式螺旋前進；如一次噴射砼厚度達不到設計厚度時，應等到第一次噴射的砼終凝后再作補噴，直至達到規定厚度為止；噴射砼宜用中粗砂，含水率不大于5%，石子用粒徑不大于15mm的小碎石，噴射機篩應完好，防止大顆粒碎石進入機內發生堵管。第六章 質量保證措施一、質量保證體系1. 以公司總經理、總工為指導，以項目經理、技術負責人和施工管理員直接負責的施工質量保證體系，制定和實施各種技術措施，明確項目部各崗位職責，確保工程質量達到合格。2. 項目經理及項目副經理2.1帶領項目部全體成員依據本工程施工合34、同，精心施工，承擔本工程的質量、工期、安全及文明施工的全部責任。2.2做好本項目部內部人員分工及各崗位的協調工作。2.3負責收集本項目的質量信息。3項目技術負責人3.1協助項目經理依據工程合同進行施工技術管理，對本工程的技術質量負責。3.2指導施工技術員及施工管理員，對關鍵部位及特殊工序進行質量監控。針對每道工序對施工管理員及班組長進行技術交底。3.3及時解決工程施工中出現的技術問題，對質量問題提出主導性改進意見。4施工技術員4.1在項目經理領導下，實施施工全過程技術管理，對本工程的質量、進度直接負責。4.2依據設計及施工規范要求，嚴格檢查、督促各主要工序質量、進度，認真做好隱蔽工程驗收記錄，35、并對各作業班組進行技術交底。4.3在施工過程中對工程質量進行抽檢。4.4做好工程項目開工，中間驗收及竣工交驗中的技術工作，做好資料歸檔工作。5施工管理員5.1對所承擔項目的質量、安全、進度及文明施工負責。5.2安排好本工程中各專業工種、各施工隊之間、設備及材料的管理協調，提高工程施工效率。5.3依據設計要求，做好施工現場總平面布置，對所承擔項目的工程質量進行自檢，并對各主要工種及作業班組每天的工作作出安排。6質檢員6.1監督檢查工程施工質量，每天抽檢各作業班組施工質量。6.2對工程施工中出現的質量問題，及時反饋給項目經理，并監督整改措施的落實。6.3協助工程項目的中間驗收及竣工驗收。7安全員736、.1對本工程的工地安全直接負責。7.2依據施工安全組織設計及項目經理要求，檢查落實工程各主要環節的安全情況，對安全隱患提出主導性整改意見。7.3作好安全施工日志，及時提供安全信息。8材料員8.1組織、調配工地所用的各種材料，對所進材料的質量及數量負責。8.2對所進材料進行取樣送檢，并整理好質保資料及檢測報告。8.3嚴格控制材料的進出場，并做好材料進、出場記錄。9作業班組9.1對所承擔工程項目的質量、安全、進度直接負責。9.2接受現場技術及施工管理人員的檢查、監督，對施工中出現的質量問題及時整改。9.3對施工中的技術、質量問題及時向現場技術及施工管理人員匯報。9.4做好班組施工日志。二、質量保證37、措施1.工程開工前對各班組進行施工技術交底，使每個工人熟悉工藝流程和施工要求。2. 以建設單位提供的坐標點，結合設計圖紙進行放線定位后，才可施工。3.所用鋼材除具有質保書外，還必須進行機械強度及焊接試驗合格后方可使用。4.鉆孔孔徑必須滿足設計要求。5.注漿壓力必須滿足設計要求，以確保孔中的水泥漿密實。6.注漿液必須嚴格按照配合比拌制，確保強度滿足設計要求。7.鋼筋網片的間距不得大于設計要求，鋼筋之間的連接必須滿足設計要求。8.砼面層厚度必須滿足設計要求，砼必須嚴格按配合比配置。9.后勤保障：本公司特組建后勤班組，在工程開工前將本工程所需機械設備及所用材料運送到現場，并報監理公司驗收，材料取樣做38、檢測，以保證工程在開工時全部機械設備及材料落實到位。10.施工中必須貫徹施工質量控制五檢制度(自檢、互檢、專檢、抽檢和他檢)前三檢由班組負責，抽檢由質檢員負責，他檢請業主、監理等有關單位負責進行。11.做好施工原始記錄及時請有關方進行確認，并做好交接班手續。12.嚴格把好材料質量關，材料必須具備質保書及復驗報告，不合格材料不準使用。13.接受業主和監理的監督指導，并制定工程質量獎罰制度。三、質檢人員的配備本工程實施項目經理負責制，由項目經理對質量總負責，并將工程質量落實到每個崗位。實行個人負責制，從各施工班組開始層層把關，建立完整的質保體系，質檢人員的配置如下：第七章 工期及施工進度保證措施一39、施工進度控制原則嚴格按照招標文件的工期要求進行組織和進度的計劃安排，在保證質量的前提下，盡量提前工期。優化施工方案，合理配置施工設備，從技術和施工設備儀器上提供可靠的保證，使安全質量和進度同時滿足要求，力求做到均衡生產，以保證資源的合理利用二、施工進度保證措施（一）組織保證1. 組織精干的項目部，實行項目經理負責制，加大管理力度。2. 各班組要建立健全的班長負責制，強化一線崗位責任制，群策群力開展好目標管理，制定詳細而合理的施工作業計劃，保持均衡生產，實現計劃的最終時間目標。3. 在人、財、物上確保本工程的需要，以確保本工程進度。4. 加強現場技術及管理力量，出現疑難問題時，及時制訂解決方案40、及措施以便工程順利進行。（二）、技術保證措施1土釘墻墻體強度達到設計強度的70后，方可進行下層土方開挖。2. 優化施工組織設計，做到科學施工，信息反饋及時，確保每道工序按時或提前完成。3. 組織好“一條龍“的施工作業線，保證一環扣一環的施工程序。4. 發揮技術管理的保障作用，細審核嚴交底，勤檢查抓落實。5. 專業技術人員要深入一線跟班作業了解情況，及時發現并解決問題。6. 實行工程項目技術負責人技術崗位負責制，對工程質量問題實行“一票否決制”。（三）、物資保障措施1. 嚴格物資采購人員的選配，工程質量從原材料質量抓起。2. 聯系好供應商，確保充足的貨源供應。3配齊施工所需的機械設備，確保每個作41、業班組均能正常施工，不產生誤工、停工現象。4在施工前充分備足施工所需的材料，所用機械設備維修保養好，保證在施工時材料充足，機械運轉正常。5. 嚴格把好材料質量關，從源頭上杜絕劣質材料進場。6、備齊足夠數量的防雨材料。第八章、基坑變形監測為確保基坑安全，基坑開挖前，在基坑四周及周圍地下管線處設置若干個變形觀測點。當基坑開挖時，由我單位委托專業測繪人員對基坑的變形及周邊建筑進行嚴密監測，并及時對這些數據進行分析，并編制專項監測方案，如發現變形過大或數據異常應立即采取應急措施，確保基坑安全穩定。基坑使用期間每周觀測一次，觀測坡頂位移，及時將這些數據與以前觀測數據進行對比分析，并將這些觀測數據反饋設計42、，進行動態設計和施工。如發現異常情況或變形過大，應通知甲方及土建施工單位采取必要安全措施，同時我單位將積極采取搶險措施，確保基坑穩定、安全。第九章 季節施工措施一、季節施工技術措施1、雨季施工前，按照雨季施工特點，編制雨季施工技術交底，在作業前向工人交代清楚。2、在場人員均配置全套雨鞋、雨衣等雨具，保證小雨時正常連續施工。二、季節施工安全措施1、落實安全生產責任制，做好職責分工，組織進行安全教育；認真組織安全檢查。下雨后，要對施工機械進行全面檢查，確保安全的情況下，進行生產活動；2、機電設備的機座均應墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受淹。漏電接地保護裝置應靈敏有效，并檢查線路的絕緣情況，做好記錄。3、基坑內施工，下雨及雨后一天巡視基坑四周有無裂縫等現象，注意基坑的安全。4、大風雷雨天氣，應停止施工，防止雷電傷人。