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1、跨河橋梁工程橋墩鋼板樁圍堰安裝拆除專項施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況4二、編制依據4三、鋼板樁圍堰施工方案41.鋼板樁圍堰的施工特點及尺寸42、鋼板樁圍堰施工流程：53、插打鋼板樁前的準備工作54、鋼板樁圍堰的插打6（1）導樁打設6（2）安裝工字鋼導梁6（3）插打角樁6（4）其它鋼板樁的插打7（9） 打鋼板樁時應注意的事項75、圍堰內抽水、吸泥、安裝內支撐及水下封底86.圍堰的拆除11（3）待拆除第一道支撐后，將鋼板樁全部拔除。117、鋼板樁圍堰施工中的防漏水措施11四、主要設2、備投入12五、勞動力計劃13六、施工周期安排（以一個墩施工周期為例）14七、質量控制及注意事項14八、質量檢驗171、重復使用的鋼板樁應符合表12.1的規定。172、鋼板樁接長時，相鄰制版樁接頭上下錯開長度檢驗。173、鋼板樁樁頂高程符合設計要求檢驗。174、打入樁體的閉水性檢驗。17九、安全施工措施17（一）、安全教育171、安全生產思想教育182、安全知識教育183、安全技能教育194、法制教育19（二）、班前管理活動191.班組長192、工人20（三）、特殊作業人員持證上崗管理辦法214、錄用特殊工種人員時，相應待遇必須按規定執行。21(四)、工傷事故處理21（五）、安全標志211、安全3、現場應有安全標志布置平面圖。213、施工機械設備應隨機掛設安全操作規程牌。21十、文明、環保施工：211、文明施工222、安全生產措施223、生態保護及水土保持措施23（1）、保護自然生態環境。23鋼板樁圍堰施工方案一、工程概況XX市XX路（XX路XX路）二標段跨XX河橋梁工程，上部結構為裝配式后張預應力混凝土先簡支后連續小箱梁，下部結構為輕型橋臺，樁經1.5米的摩擦樁基礎。本橋梁工程位于XX市XX路與XX河交叉處，地貌單元為黃河沖積平原。場地地貌單一,地表最大高差約3.5米.XX河水面寬約20米，水深約1米，河底淤泥約0.5米,河床寬度約200米。本工程涉及鋼板樁圍堰施工的橋墩為Z4、Z5號4、橋墩。二、編制依據公路橋涵施工技術規范JTG/T F50-2011城市橋梁工程施工與質量驗收規范CJJ 2-2008公路工程施工安全技術規程JTG076-95三、鋼板樁圍堰施工方案1.鋼板樁圍堰的施工特點及尺寸根據水文、地質及工地現場的實際情況、施工組織設計的總體工期安排，結合我單位技術裝備水平和現有設備、人員情況，我單位在各類施工方案進行綜合比選后認為：采用鋼板樁圍堰施工方案與其它方案相比，具有工藝簡單、施工期間臨時占用水面較小、安全、施工風險小易于施工等特點。主橋墩水下系梁、墩柱（身）采用鋼板樁圍堰施工方案。即：【橋的Z4、Z5號墩臨近河道側各打設一個水中鋼板樁圍堰】。鋼板樁圍堰尺寸定為：5、單排主墩為50m5m，鋼板樁選用OT22型，2座主墩均采用長度為7m的鋼板樁。2、鋼板樁圍堰施工流程：開始測量放線插打定位鋼板樁插打鋼板樁圍堰合攏基坑吸漿設置第一層內支撐基坑吸漿設置第二層內支撐吸漿到設計標高混凝土封底等混凝土封底強度合格抽水堵漏破樁頭系梁和立柱施工拆除內支撐回填沙土拔除鋼板樁。3、插打鋼板樁前的準備工作（1）所用的機械設備采用：90型振動錘一個、配電箱一個，50t履帶吊一個、20噸汽車吊一臺，電焊機2臺、吸漿泵兩臺、抽水設備2臺、導管若干、1臺裝載機。（2）墩的鉆孔樁完成后，移走鉆機，清理鉆孔平臺，鉆孔平臺留作鋼板樁圍堰的工作平臺。（3）鋼板樁變形檢查：鋼板樁在插打前有必須對6、其進行外形檢查。對變形嚴重的鋼板樁進行校正并做鎖口通過檢查。鎖口檢查方法：用一塊長約2米的同類型、同規格的鋼板樁作標準，采用卷揚機拉動標準鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查，對于檢查通過的投入使用，不合格的再進行校正或淘汰不用。（4）振動錘檢查：振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備，在打拔前一定要進行檢查，確保線路暢通，功能正常，振動錘的端電壓要達到 380420 V，夾板牙齒不能有太多磨損。 （5）涂刷黃油混合物油膏：為了減少插打時鎖口間的摩擦在鋼板樁鎖口內涂抹黃油混合物油膏（用量配合比為瀝青：黃油：滑石粉：鋸末=4：6：10：1）。根據現場打入鋼板樁實際情況，對黃油混合物油膏進行調整。4、鋼板7、樁圍堰的插打鋼板樁插打利用50t吊車作為起吊設備，配合90型振動錘的施工方法逐片插打。（1）導樁打設采用90型振動錘施工，打入四個引導樁作為導向樁以控制鋼板樁的平面尺寸和垂直度。在四個引導樁內側分別焊接4個牛腿，作為導梁的水平撐。（2）安裝工字鋼導梁在水平撐上安裝導梁，導梁選用邊線順直的工字鋼。安裝及調整導梁的軸線及內邊凈距，將導梁與水平支撐臨時焊接固定。為了確保每一片鋼板樁插打準確，第一片鋼板樁是插打的關鍵，第一片鋼板樁位置選擇一般在圍堰的一側開始進行插打。插打時，鋼板樁樁背緊靠導梁架，邊插邊將吊鉤緩慢下放，這時在相互垂直的兩個方向用鉛錘進行觀測，以確保鋼板樁插正、插直。（3）插打角樁雙向垂8、直度是控制鋼板樁圍堰位置及后期鋼板樁施工的關鍵，施工時須嚴格控制。精確測設第一根角樁的方位，以此指揮打樁履帶吊車的移位，定位后，打樁錘的錘心必須與鋼板樁的中心重合，起吊鋼板樁呈垂直狀態下，完成插樁；第一根樁插設時需留置一定的預留量，不要完全打入，插樁穩定后，精確復測樁的位置與雙向垂直度，不符合要求時需重新插樁，直至合格為止。（4）其它鋼板樁的插打順著事先固定好的導梁依次插打其它鋼板樁，鋼板樁順著前一根鋼板樁的鎖口插入，啟動振動錘分次打入至設計標高。鋼板樁吊起后用人工扶持順著前一塊的鎖口下插，當下插困難時，可在鋼板樁鎖口處摸少許黃油，以減少摩擦。也可采用強迫插樁法，即樁吊起插入鎖口后快速放松樁繩9、，借樁自重急下插入。鋼板樁沉設時，采用全站儀跟蹤測量，或用鉛錘吊線的方法進行測量，隨時檢查鋼板樁的偏位情況，當鋼板樁發生偏斜時及時用倒鏈校正，以利于及時糾偏，當偏斜過大不能用拉擠的方法調整時，應拔起重插。（5）通過檢測，確定第一片鋼板樁插打合格后，然后以第一根鋼板樁為基準，再向兩邊對稱插打每一根鋼板樁到設計位置。整個施工過程中，要用鉛錘始終控制每片樁的垂直度，及時調整。（6）每一片鋼板樁先利用自重下插，當自重不能下插時，才進行加壓。（7）鋼板樁插打至設計標高后，立即與導向架進行焊接并固定位置。（8）插打過程中，須遵守“插樁正直，偏斜即糾，調整合攏”的施工要點。（9） 打鋼板樁時應注意的事項1）10、施打鋼板樁，應對鋼板樁認真檢查，要求板面平直，接口預拼嚴密。2） 采用定型鋼板樁時，接口類型應該一致（10）鋼板樁插打過程中，可能遇到另外的問題有共連、扭轉及水平伸長等，在此將相應的預防措施及處理方法列舉如下表：常 見 問 題預 防 及 糾 正 措 施共連（施打時和已打入的鄰樁一起下沉）發生樁體傾斜及時糾正，先預留50cm，合攏后再打至設計標高。樁體扭轉安裝好樁帽，盡量保證樁體全截面受力均勻；將兩塊板樁鎖口搭扣兩邊固定牢靠。水平伸長（沿打樁行進方向長度增加）不可能避免；施打時提前考慮伸長值，在軸線修正時糾正。5、圍堰內抽水、吸泥、安裝內支撐及水下封底鋼圍堰內基礎開挖，擬采用水下吸漿。鋼板樁插打11、完成后，安裝完第1、2道內支撐后。開始吸漿前，先清理圍堰中鉆孔灌注樁施工時地遺留物。本圍堰清基擬采用水下吸泥機進行，吸沙機開動時注意圍堰內外水頭保持平衡，靠近鋼板樁和灌注樁附近的沙泥較難吸出，可將水抽起一部分，用高壓水槍沖刷，吸漿至系梁底米處。設計封底1-1.5米，圍堰內經過吸沙整平后進行測量，基底標高要符合設計要求，局部高低允許誤差為30cm，圍堰壁和灌注樁壁不能有淤泥。為了防止污染水體，吸出的泥漿，通過泥漿泵運至指定地方處理。由于基底土層較軟，為了防止抽水后，鋼板樁圍堰向內滑移，同時為了防止抽水后，基底發生隆起，須進行水下砼封底。按設計要求進行封底砼澆筑。澆筑封底砼前，檢察內支撐的狀況。混12、凝土配合比：本工程圍堰封底混凝土的設計強度等級為C25，混凝土到現場的坍落度不小于20cm，初凝時間不小于3小時。根據這三項基本指標，通過多組試驗，選擇滿足要求的配合比。混凝土供應：封底混凝土需連續施工，單個圍堰封底混凝土方量約170m3，要確保在混凝土初凝前澆筑完成。施工前，砼拌合站備足材料，檢查好混泥土泵車和運輸車輛，同時還需要有備用車輛。導管的布置：圍堰基坑長45米，寬5米。按每根導管控制的半徑為5m計算，沿寬度方向布置3根導管，由于采用泵車輸送，將設直大儲料斗，每根導管配一個料斗，料斗的容量需滿足首灌混凝土數量要求，首灌要求導管埋深不小于30cm，通過計算，首灌量根據計算不少于9m3，13、以確保封底成功。混凝土澆筑：由于封底厚度較小，只有1.0-1.5m，因此采用全高度斜截面，從圍堰的上游向下游推進澆筑。當導管埋深不足30cm時，應及時補灌。相鄰的導管進行了首灌前，進行了深度測量，使導管口至河底距離不小于15cm，如果小于15cm，將導管提高。漏斗按照編好的順序進行了開盤，澆筑時及時測量混凝土面的高度變化，根據斷面圖，對灌注的位置和方量及時調整。封底混凝土高程控制：測點布置保證每根導管、灌注樁和圍堰壁能準確測量動態標高。測錘采用鋼板焊接成三角錐形，測繩在使用前在水中浸泡24小時，校核其長度。混凝土澆筑前，沿測點逐點測量初始深度，并在固定位置做出標記，測出平臺高程，作為控制封底混14、凝土高程的依據。為了加強封底混凝土高程的控制，每30min對各測點進行監控測量，將各測點數值在相應的施工控制斷面圖中反映，以較全面掌握澆筑情況。水下混凝土養護：在混凝土養護期間保證圍堰內外的水頭高度一致。自然養護時間不少于7天，也可根據實際情況進行調整，一般3-4天即可。等待砼達到設計強度的90%以上后，再抽水堵漏施工。圍堰內封底堵漏成功后，將水抽干，即可進行樁頭的破除、檢測。樁檢合格后，找平圍堰周圍地面，就可進行系梁的施工。封底砼須一次性澆注完成。砼采用拌合站集中拌制，由砼罐車運至現場并通過汽車泵泵送。首批砼灌注時，先用1.5m3的集料斗儲料，待儲料斗滿后，拔球澆注首批砼，首批砼澆注后，導管15、埋深應不小于0.30.6m。砼澆注前，在每個導管處布置一小型門架，在門架上掛上倒鏈。砼澆注過程中，導管應隨砼面的上升而提升，導管的提升由吊車控制。封底砼的澆注順序：先低處，后高處（先將低處砼灌高，避免高處灌注的砼往低處流，使導管底口脫空而進水或導管埋深過淺）。砼的澆注應先四周后中間，并確保砼的表面大致水平。在砼的澆注過程中，由技術人員負責測量砼的澆注高度和砼擴展情況，正確指揮施工人員調整導管的埋深，并及時與實驗室聯系控制砼的坍落度。砼澆注將近結束時，重點對導管與導管的中心處、鋼板樁四周及鋼板樁壁等部位進行高程的測量，確保砼面的標高達到設計要求。由于澆注水下封底時，砼表面無法達到比較平整的要求，16、所以在砼澆注時，將砼頂面標高控制在設計標高下10cm左右，待砼達到強度，圍堰內抽水后，再補澆10cm砼墊層。待水下封底砼達到設計強度后，抽除圍堰內的水，澆注砼墊層，在鋼圍堰抽水過程中，設置專業鋼板樁施工人員觀察鋼圍堰變形情況，確保施工人員的安全，抽出圍堰內的水后，鑿除樁頭、綁扎鋼筋、安裝系梁模板、澆注1.5米高系梁砼；6.圍堰的拆除（1）圍堰拆除時，向圍堰內注水至43.5標高處，拆除第二道支撐時將工字鋼切割取出。（2）繼續向圍堰內注水至河面水位標高，并用沙土填實后，填土時要填到第一道支撐下0.5米位置，拆除第一道支撐。（3）待拆除第一道支撐后，將鋼板樁全部拔除。（4）鋼板樁拔除方法：先用打拔樁17、機夾住鋼板樁頭部振動1min2min，使鋼板樁周圍的土松動，產生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔，拔樁時注意樁機的負荷情況，發現上拔困難或拔不上來時，停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復可將樁拔出來。7、鋼板樁圍堰施工中的防漏水措施鋼板樁鎖口之間連接是否緊密是鋼板樁圍堰施工中的難點，是關系到圍堰是否能成功抽水進行下道工序的關鍵因素。為此，須從鋼板樁施工前、插打時、抽水后等每道工序加以控制。（1）鋼板樁在運到現場后，派專人仔細清理索口間雜物、觀察索口是否變形，對于索口變形的鋼板樁，應調正后使用。（2）在鋼板樁鎖口內涂抹黃油混合物油膏（重量配合比為瀝青：黃油：滑石粉：鋸18、末=4：6：10：1）以防止鋼板樁的漏水。（3）鋼板樁在插打時應保證其垂直，防止相互傾斜的鋼板樁之間索口無法密貼。（4）板樁圍堰在抽水后若存在較小的漏水現象，在抽水時，可看到哪條縫出現漏水，利用漏水處水壓差降產生吸力的原理，在漏水處鋼板樁上迅速溜下一袋干細砂或鋸木屑、粉煤灰（煤碴）等填充物，在吸力的作用下，填充物會被吸入接縫的漏水處，將漏水通道堵塞，有效的減少漏水量。若抽水后漏水現象較為嚴重，則將舊棉被。 （5）或土工布裁剪成35cm的長條大的漏洞時可用混凝土堵漏。(6)在水下澆注封底砼時，將砼頂面標高降低0.1m，待圍堰內水抽干后，在承臺范圍內在補澆0.1m墊層，而在鋼板樁內側做積水坑，防止19、鋼板樁間輕微的滲水對系梁施工的影響。四、主要設備投入表9.1 主要設備投入表序 號設備名稱規格型號數 量備 注1鋼板樁OT22型3套2打樁樁錘DZ90型2臺3履帶吊50t2臺4空氣吸砂機2套5炮車1輛6射水裝置2套7汽車吊20t1臺8裝載機ZL50/ZL302臺9鋼結構加工設備1套10砼封底設備1套五、勞動力計劃項目施工采用集中管理，流水作業。現場設一個工點來配備勞動力，現場設管理人員2名，技術人員2名，負責包括施工管理、技術等方面的工作。其余工種人員數量配備按能滿足兩個墩同時施工考慮，主要有裝吊工15人、焊工6-8人、砼工10人及普工10人等。表10.1 施工人員配備表職務數量（人）施工負責20、人1管理人員2技術人員2裝吊工人15焊工6-8混凝土工人10機械工、普工10其中施工負責人、專兼職安全員、工班長、技術人員由施工企業正式職工擔任，并根據工程情況適當配備若干勞務工人。六、施工周期安排（以一個墩施工周期為例）表11.1 施工周期安排表序號工 作 內 容時間(天)1河床清理、導向安裝22鋼板樁插打及固定73內支撐安裝（兩道）34吸砂封底（砼達到強度）35抽水鑿樁頭37系梁、施工立柱施工68圍堰內支撐拆除39鋼板樁拔除511合 計33七、質量控制及注意事項打樁機的選擇可參考表12.1表12.1 打樁機的比選機械類別振動錘油壓式壓樁機 鋼板樁形式所有形式板樁除小型鋼板外長度不適宜長樁任21、意長度地層條件軟弱粉土適宜可以粉土、黏土適宜適宜砂層可以可以硬土層不可以不適宜輔助設施簡單規模大施工條件噪聲小無振動大無貫入能量一般一般施工速度一般一般費用一般高規模大工程大工程優點打、拔都可以打、拔都可以缺點瞬時電流大、需大容量變壓器只適用于直線段1、在拼接鋼板樁時，兩端鋼板樁要對正頂緊夾持于牢固的夾具內施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯位不大于2mm，使用新鋼板樁時，要有其機械性能和化學成份的出廠證明文件，并詳細丈量尺寸，檢驗是否符合要求。2、對組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm，鎖口要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴密。3、為保證22、插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數要均分，為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設固定于圍堰支撐上的導向鋼管樁，順導向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強測量工作，發現傾斜，及時調整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5。4、在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時要預先配樁，在運輸、存放時，按插樁順利堆碼，插樁時按規定的順序吊插。5、在進行鋼板樁的插打時，當鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當23、垂直度較差時，要分兩次進行施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。6、打樁時必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。7、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設計尺寸計算出使用鋼板樁的數量，以確保夠用；8、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；9、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤；10、在接長焊接時，相鄰焊縫高度差不得小于1m.八、質量檢驗1、重復使用的鋼板樁應符合表12.1的規定。表13.1 重復使用的鋼板樁檢驗標準序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法1樁垂直度（）1用鋼尺量2樁身彎曲度2L(L為樁長)用鋼尺量2、鋼板樁接長時，相24、鄰制版樁接頭上下錯開長度檢驗。 檢驗方法：鋼尺量3、鋼板樁樁頂高程符合設計要求檢驗。 檢驗方法：觀察、測量。4、打入樁體的閉水性檢驗。 檢驗方法：觀察。九、安全施工措施（一）、安全教育安全是生產賴以正常進行的前提，安全教育又是安全管理工作的重要環節，是提高全員安全素質、安全管理水平和防止事故，從而實現安全生產的重要手段。安全教育，主要包括安全生產思想、安全知識、安全技能和法制教育四個方面的內容。1、安全生產思想教育安全思想教育的目的是為安全生產奠定思想基礎。通常從加強思想認識、方針、政策和勞動紀律等方面進行：(1).思想認識和方針政策的教育。一是提高項目部各級管理人員和廣大職工群眾對安全生產重25、要意義的認識。從思想上、理論上認識社會主義制度下搞好安全生產的重要意義，以增強關心人、保護人的責任感，樹立牢固的群眾觀點；二是通過安全生產方針、政策教育。提高各級技術、管理人員和廣大職工的政策水平，使他們正確全面地理解黨和國家的安全生產方針、政策，嚴肅認真地執行安全生產方針、政策和法規。(2).勞動紀律教育。主要是使廣大職工懂得嚴格執行勞動紀律對實現安全生產的重要性，企業的勞動紀律是勞動者進行共同勞動時必須遵守的法則和秩序。反對違章指揮，反對違章作業，嚴格執行安全操作規程，遵守勞動紀律是貫徹安全生產方針，減少傷害事故，實現安全生產的重要保證。2、安全知識教育企業所有職工必須具備安全基本知識。因26、此，項目部全體職工都必須接受安全知識教育和按規定學時進行安全培訓。安全基本知識教育的主要內容是：項目的基本生產概況；施工(生產)流程、方法；項目施工危險區域及其安全防護的基本知識和注意事項；機械設備、廠(場)內運輸的有關安全知識；有關電氣設備(動力照明)的基本安全知識；高處作業安全知識；施工中使用的有毒、有害物質的安全防護基本知識；消防制度及滅火器材應用的基本知識；個人防護用品的正確使用知識等。3、安全技能教育安全技能教育。就是結合本工種專業特點，實現安全操作、安全防護所必須具備的基本技術知識要求。每個職工都要熟悉本工種、本崗位專業安全技術知識。安全技能知識是比較專門、細致和深入的知識。它包括27、安全技術、勞動衛生和安全操作規程。國家規定建筑登高架設、起重、焊接、電氣、爆破、壓力容器、鍋爐等特種作業人員必須進行專門的安全技術培訓，合格后方可上崗。4、法制教育法制教育就是要采取各種有效形式，對項目部全體職工進行安全生產法規和法制教育，從而提高職工遵法、守法的自覺性，以達到安全生產的目的。（二）、班前管理活動1.班組長(1).班組長是本班安全生產的第一責任人，認真執行安全生產規章制度及安全技術操作規程，合理安排班組人員的工作，對本班組人員在施工生產中的安全和健康負直接責任。(2).經常組織班組人員開展各項安全生產活動和學習安全技術操作規程，監督班組人員正確使用個人勞動防護用品和安全設施、設28、備，不斷提高安全自保能力。(3).認真落實安全技術交底要求，做好班前交底，嚴格執行安全防護標準，不違章指揮，不冒險蠻干。(4).經常檢查班組作業現場的安全生產狀況和工人的安全意識、安全行為，發現問題及時解決，并上報有關領導。(5).發生因工傷亡及未遂事故，保護好事故現場，并立即上報有關領導。2、工人(1).工人在本崗位作業中對自己，對環境、對他人的安全負責。(2).認真學習，嚴格執行安全操作規程，遵守安全施工的工程建設強制性標準、規章制度，正確使用安全防護用具、機械設備等。(3).積極參加各項安全生產活動，認真執行安全技術交底要求，不違章作業，不違反勞動紀律，虛心服從安全生產管理人員的監督、指29、導；(4).發揚團結友愛精神，在安全生產方面做到互相幫助，互相監督，維護一切安全設施、設備，做到正確使用，不準隨意拆改，對新工人有傳、帶、幫的責任。(5).對施工現場的作業條件、作業程序和作業方式中存在的安全問題提出批評、檢舉和控告，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。在施工中發生可能危及人身安全的緊急情況下，有權立即停止作業或者在采取必要的應急措施后撤離危險區域。(6).發生因工傷亡事故，要保護好事故現場并立即上報。(7).在作業時要嚴格做到“眼觀六面、安全定位；措施得當、安全操作”。（三）、特殊作業人員持證上崗管理辦法1、特殊作業人員必須持有特殊工種上崗證方可錄用。2、特殊工種人員必須遵守項目30、部的各項相關規章制度。3、各付業隊在錄用特殊工種人員時必須先報項目部批準后方可錄用。4、錄用特殊工種人員時，相應待遇必須按規定執行。(四)、工傷事故處理發生安全事故后，事故現場有關人員應當立即報告項目經理。項目經理在接到事故報告后，應當馬上趕到事故現場，迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并按照國家有關規定立即向建設單位(和榆高速公路建設管理處)和監理單位(和榆高速公路LJJL1監理部)報告。（五）、安全標志1、安全現場應有安全標志布置平面圖。2、安全標志應按圖掛設，特別是主要施工部位，作業點和危險區域及主要通道口均掛設相關的安全標志。3、施工機械設備應隨機掛設安31、全操作規程牌。十、文明、環保施工：1、文明施工（1）、根據場地實際情況合理的進行布置,設施、設備以最大限度減少耕地占用為原則而設置存放。（2）、在施工中，注意保護原有道路系統的暢通、使用，采取措施維護原有水系統的暢通及周圍環境的保護，施工便道經常灑水，盡量減少揚土。（3）、施工區域內道路暢通、整潔、不亂堆放、無散落物，場地平整不積水，排水成系統，并暢通無堵，施工廢料集中堆放及時處理。（4）、加強施工現場管理，杜絕野蠻施工，經常清理施工現場，泥漿排放不污染當地的農田、水源及水利設施。（5）、施工現場樹立醒目的工程簡介牌，安全警示牌，原材料標識牌，混凝土配合比標識牌，使整個現場井然有序，按照規范要32、求的程序安全施工、文明施工。2、安全生產措施（1）、施工現場以有利于生產、方便職工生活為原則，符合抗洪防汛、防火、防風、防雷擊等安全要求，具備安全生產、生活的條件。（2）、根據JTJ076-95公路工程施工安全技術規程，在施工現場內部及周圍設置醒目的安全警示標志，包括警告與危險標志、安全與控制標志、指路標志和標準的道路標志；防火、防汛、防風、防雷擊等安全設施完備，且定期檢查，如有損壞，及時修理。（3）、現場運輸道路平整、暢通、排水設施良好；特殊地段設醒目標志。夜間有照明設施。（4）、施工現場內各種材料分類碼放整齊穩固，拆除的模板、鋼管及其他廢舊物資及時清理，以保持現場的整潔有序。（5）、發電機33、房、變電所采取必要的安全防護措施，使用非易燃材料修建。（6）、對環境有污染的設施和材料設置在遠離人員居住區的較為空曠的地點，并配有防污染設施。（7）、備足備齊防水、防火、防毒等安全器材，尤其重視防火災，消除一切可能造成火災的事故隱患，易燃易爆物裝設滅火器材，培訓專業滅火人員。（8）、雷電來臨時，立即停止所有地面或地下的炸藥運輸和短程搬運，所有人員撤至安全區。3、生態保護及水土保持措施（1）、保護自然生態環境。a.施工過程中，禁止侵占非施工用地。b.設營、材料堆放、便道、機械車輛存放等場地設置合理。c.保護公路用地范圍之外的現有綠色植被，對永久工程施工區和臨時工程施工區，地表清除必須特別注意，盡最大可能保護清理區域范圍外的天然植被。因修建臨時工程損壞了現有的綠色植被，在拆除臨時工程時予以恢復。d.嚴防有害物質污染。施工中嚴格加強對環境有害物質使用的管理，嚴防任何有害物質（如燃料、油料、瀝青、化學品、污水、廢料和垃圾以及土方等）污染水源、河流、水庫、土地。機械設備加強保養，防止漏油造成污染；水上作業的鉆機等機械設備，加設氈布隔離油污，防止污染。