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1、橋梁下部結構墩柱模板技術交底2011年8月1日 工程名稱交底部位施工單位交底內容：墩柱施工（1）、測量放線墩柱施工前，對樁基頂面與墩柱的連接處進行鑿毛、清洗等處理，由測量隊根據設計圖紙在樁基上放出墩中心十字線，然后利用十字線控制樁點，采用十字交叉法定出墩柱中心位置；（2）、安裝模板a 模板拼裝墩柱模板采用特制鋼護筒，根據墩柱高度選用合適高度的模板模板外部采用槽鋼加固，適應吊裝需要。b 模板校正、支撐穩固墩柱模板安裝鋼絲繩作纜風繩，上端拉住模板，下端固定在地面上的鋼筋樁上，掛垂線調節纜風繩上的松緊螺栓使模板垂直。并用預埋的限位鋼筋固定模板根部，以保穩定。墩柱模板的固定形式見下圖。 (3)、澆筑混2、凝土澆筑前應清除模板內的雜物，并要鑿毛、清掃干凈兩層混凝土的接觸面，保證新舊混凝土的良好接合。混凝土垂直下落當混凝土灌注落差2m時，為防止混凝土下落過程中出現離析現象，使用串筒將混凝土輸送至結構澆筑部位。澆筑過程中混凝土必須水平分層澆筑，分層厚度不超過30cm。使用振搗棒振搗，振搗每一層混凝土時振搗棒插入下層混凝土1015cm，以利于層間結合。對每個振搗部位，必須振動到該部位混凝土密實為準，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現平坦、泛漿。上層混凝土在下層混凝土初凝前完成，振搗時嚴格注意，防止出現混凝土漏振或過振現象。澆筑至頂面時用木抹成活。并在混凝土初凝后，立即覆蓋柱頂，并將加溫措3、施啟動。施工完畢后，及時對其中線、標高進行復核，并標出墩柱中心線。（4）養護當混凝土終凝后開始灑水養護，墩頂放置孔底帶眼的常有水的水桶進行養護，養護時間不少于7天。施工注意事項（1） 主筋采用搭接焊，每節段鋼筋焊接面必須錯開，并滿足規范的要求。（2）鋼筋按照結構要求進行綁扎，同時在周圍綁扎墊塊，保證澆注混凝土時鋼筋骨架與模板之間有足夠的保護層。（3）模板安裝和支撐牢固，不得有松動、變形、移位等現象，有足夠的強度、剛度、穩定性。模板面平整直順，模板拼縫嚴密，不得漏漿，模內清潔，無雜物。墩柱模板用攬風繩進行調整加固，確保結構外觀幾何尺寸符合設計要求，保證墩柱施工期間模型的穩定性和垂直度。（4）模板4、對拉螺桿的縫隙用鐵膩子堵塞，防止漏漿。（5）混凝土灌注完畢后，加強養護。安全注意事項（1）、模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效防傾覆的臨時固定設施。（2）、模板安裝作業高度超過2m時，必須搭設腳手架或平臺。（3）、模板安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。而且不得將腳手板搭在模板上。（4）、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置足夠的臨時固定措施。吊車安全操作規程（1）、起重機司機專門訓練,經有關部門考核合格,發給合格證,方準上崗操作,嚴禁無證人員操作起重設備。（2）、進行起重作業前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規定,制5、定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴禁起重機各工作部件帶病運行，吊車在變電站內部分停電工作，吊車外殼必須有可靠接地，吊車停放或行駛時，車輪、支腿前端或外側與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍；否則必須采取防傾、防坍塌措施。（3）、在起吊較重物件時，應先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起重機的穩定性和制動器等是否靈活和有效，在確認正常的情況下方可繼續工作。（4）、起重機司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發現指揮信號不清或錯誤時，司機有權拒絕執行；工作中，司機對任何人發出的緊急停車信號，必須立即服從，（5）、嚴禁吊物上站人、嚴禁吊物超過6、人頂、嚴禁一切人員在吊物下站立和通過。（6）、起重機在進行滿負荷起吊時，禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉角度都不能超過45，嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件，嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。（7）、起重機在帶電線路附近工作時，應與其保持安全距離，在最大回轉范圍內，雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上。（8）、用兩臺起重機同時起吊一重物，必須服從專人的統一指揮，兩機的升降速度要保持相等，其對象的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時，要注意負荷的分配，每車分擔負荷不能超過所允許最大起重量的80%。（9）、起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間7、應保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時，卷揚滾筒上的鋼纜應至少保留3匝以上。（10）、工作時吊臂仰角不得小于30，起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊臂的變幅，絕對禁止在吊荷停穩妥前變換操作桿。（11）、當作業地點的風力達到五級時，不得進行受風面積大的起吊作業；當風力達到六級及以上時，不得進行起吊作業。停工或休息時，不準將吊物懸在空中。（12）、工作完畢，吊鉤和吊臂應放在規定的穩妥位置，并將所有控制手柄放至中位。（14）、在所吊對象就位固定前，起重機司機不得離開工作崗位，不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。模板制作和安裝實測項目8、表鋼模板制作外形尺寸長和高0，-1肋高5面板端傾斜0.5聯接配件的孔眼位置孔中心與板面的距離0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板側撓度1.0模板安裝模板標高15模板內尺寸30軸線偏位15裝配式構件支承面標高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置3墩柱、臺身檢查項目表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標準內按JTG H80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）20尺量：檢查3個斷面3豎直度（mm）0.3%H且不大于20吊垂線或經緯儀：測量2點4頂高程（mm）10水準儀：測量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點6節段間錯臺（mm）3尺量：每節檢查4處7大面積平整（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，20m2測一處8預埋件位置（mm）符合設計規定,設計未規定時：10尺量：每構件交底人接交底人