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1、技術交底記錄編號:DK32+116. 505工程名稱廠次丄丄工 交底類別樁基鋼筋籠加工及安裝后鳳凰中橋 技柚訥蓉及要求：一、鋼筋材料的要求鋼筋進場后必須檢查出廠質量證明書，出廠證明書不全、或沒有證明書的情況下 不予使用。嚴把質量關，試驗內容包括：拉力試驗、冷彎試驗、機械連接試驗和焊接 試驗，并分批取樣。鋼筋進場后應注意妥善保管，堆放在已建好的鋼筋堆放區內，下設墊塊，使鋼筋 建起，離地30cm,上設料棚覆蓋，使其免受雨淋，并按不同的規格等級分別堆放并設 立標志牌，且避免同酸、鹽、油等物品一起堆放，以免污染。二、鋼筋籠加工1、下料：鋼筋按設計各部位尺寸和形狀全部采用機械加工成型，鋼筋下料長度遵 循2、長短結合的原則，充分利用材料。施工前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈, 保持表面潔凈。2、鋼筋焊接縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。本工程鋼筋接頭直徑14mm及以上 鋼筋釆用閃光對焊，直徑12mm及以下采用雙面搭接焊，或者按照有關交底文件執行。1）鋼筋閃光對焊接頭的外觀符合下列技術要求： 接頭周緣應有適當徹粗部分，并呈均勻的毛刺外形。 鋼筋表面不應有明顯的燒傷或裂紋。 接頭彎折的角度不得大于4。o 接頭軸線的偏移不得大于0. Id,并不得大于2mmo2）鋼筋電弧焊接頭的技術要求：（1）搭接長度雙面焊縫搭接焊：（I II級鋼筋，4 104）40 mm）不小于5d。單面焊縫搭接焊：（II3、I級鋼筋，（bl0（M0 mm）不小于10d。（2）搭接接頭的搭接部位應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上。（3）焊縫高度應大于等于0. 3d,并不得小于4 mm,寬度應大于等于0. 7d,并不得小于8 mmo（4）鋼筋電弧焊接頭允許偏差:序號項目允許偏差1搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角4偏移0. Id,且不大于3 mm2焊縫高度+0. Id03焊縫寬度+0. Id04焊縫長度-0. 5d5咬肉深度0. 05d,且不大于0. 5 mm6在2d長的焊縫表面上，焊縫的氣孔及夾渣數量2個面積6mm鋼筋接頭在受彎構件的受拉區不得大于50%,軸心受拉構件不得大于25%。 綁扎接頭在構件的受拉區，不得大于254、%,在受壓區不得大于50%。 鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于10d。 同一根鋼筋應少設接頭，“同一截面”內同一根鋼筋上不得超過一個接頭。（兩 焊接接頭在鋼筋直徑35倍范圍內且不小于500mm以內視為同一截面）4綁扎：綁扎搭接方法除圖紙所示或監理工程師同意外，一般不宜采用，如需要時 嚴格按規范及圖紙要求進行，鋼筋籠箍筋采用點焊方式連接。3）安裝的鋼筋品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。3、鋼筋檢查的一般項目1）鋼筋應平直，無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2）鋼筋加工允許偏差：序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內凈5、尺寸33）鋼筋接頭應設置在承受應力較小處，并應分散布置。配置在“同一截面”的受 力鋼筋接頭面積占受力鋼筋總截面的百分率應符合設計要求。如設計無具體要求，應 符合下列要求：三、鋼筋骨架制作1、制作方法：鋼筋籠的長度為11m15m之間，根據樁的長度決定鋼筋籠分節加工 長度，制作時均在型鋼特制的作業架上進行，以保證鋼筋籠的整體直順度及主筋連接 接長時的對位度。（考慮機械連接）鋼筋位置允許偏差如表鉆孔灌注樁鋼筋籠制安誤差 控制表。鉆孔灌注樁鋼筋籠骨架允許偏差和檢驗方法名稱誤差檢驗方法名稱誤差檢驗方法骨架承臺底 以下長度100mm尺量檢查加強筋間距20mm尺量不少于5處骨架直徑20mm尺量檢查箍筋間距26、0mm尺量不少于5處主筋間距 10mm尺量不少于5處鋼筋骨架垂 直度1%吊線尺量具體尺寸參照鉆孔樁鋼筋布置圖進行布置。2、鋼筋骨架保護層的設置鋼筋接頭采用閃光對焊連接或者搭接焊，為保證鋼筋與孔壁之間的混凝土保護層, 每隔2m用定位鋼筋作保護層均勻分布于鋼筋骨架周圍上。3、每個樁基鋼筋骨架中布設一根通長的接地鋼筋，通長鋼筋采用16的螺紋鋼， 與主筋采用焊接的方式連接。4、樁身加強鋼筋N10在沿主筋內側進行焊接，采用單面焊，從樁頂往下毎2米設 置一道加強筋，與主筋連接全部焊接。N12定位鋼筋對應樁身加強鋼筋N10沿圓周等間 距焊接四根。四、鋼筋骨架的運輸和起吊就位1鋼筋骨架存放制好后的鋼筋骨架必須7、放在平整、干燥的場地上。存放時，每個加勁筋與地面接 觸處都墊上等高的木方，以免沾上泥土。每組骨架的各節段要排好次序，便于使用時 按順序裝車運出。在骨架每個節段上都要掛上標志牌，寫明墩號、樁號、節號等。尤 其定位鋼筋骨架，由于護筒頂面標高不同，其長度也不同，因此更應該標寫清楚。沒 有掛標志牌的鋼筋骨架，不得混雜存放，避免搞錯，造成質量事故。存放骨架還要注 意防雨、防潮、不宜過多。2鋼筋骨架運輸骨架運輸的總要求是：為保證鋼筋籠吊裝、運輸、安裝時不變形，鋼筋骨架在加 工時設置強勁的內撐架，防止鋼筋骨架在運輸和就位時變形，并設置板凳平臺，內撐 架為在鋼筋籠加勁圈中交叉設置2根（1）25鋼筋，交叉成十子8、型，可確保加勁圈不變形。為使骨架不變形，運輸工具為帶托架的平板車，在平車上加托架。骨架裝車時耍 保證每個加勁筋處設支承點，各支承點高度相等，以保證它的結構形狀。在運輸中標 志牌不得刮掉，便于校對檢驗。3骨架的起吊和就位釆用汽車吊吊裝入孔，吊裝吋用在骨架內部綁扎兩根長杉木桿以提高其剛度。宜 用兩點吊，第一吊點設在骨架的下部，第二吊點設在骨架長度的中點到上三分點之間。 起吊時，先提第一吊點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。待骨架離開地面之 后，第一吊點停止起吊，繼續提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一 吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點，檢查骨架是否順直。如有彎 曲應9、整直。當骨架進入孔口后，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。然后，由 下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點。當骨架下降到第二吊點附近的加勁箍接近孔 口吋，可用型鋼穿過加勁箍的下方，將骨架臨吋支撐于孔口，將吊鉤移至骨架上端， 取岀臨時支撐，繼續下降到骨架最后一個加勁箍處，按上述辦法暫時支撐。此吋可吊 來第二節骨架，使上下兩節骨架位于同一豎曲線上，進行鋼筋連接。連接吋應先連順 橋方向的接頭。接頭完成，稍提骨架，抽去臨吋支托，將骨架徐徐下降，如此循環， 使全部骨架降至設計標高為止。骨架最上端定位，由測定的孔口標高來計算定位筋長度，并反復核對無誤后再焊 接定位。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂吊圈下面插入兩10、根平行的工字鋼或槽鋼，將整 個定位骨架支托于護筒頂端。兩工字鋼或槽鋼的凈距應人于導管外徑30cm。其后撤下 吊繩，用短鋼筋將工字鋼或槽鋼及定位筋的頂吊圈焊于護筒上。一方面可以防止導管 或其它機具的碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中；另一方面也可起到防止骨架上 浮的作用。骨架就位完畢后，還要核對在每節骨架入孔解下的標志牌，防止漏掉或接錯骨架 事故的發生。最后應詳細檢測鋼筋骨架的底面標高是否與設計相符，偏差不得大于 50mm,當灌注完畢的混凝土開始初凝吋，即要割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋骨架不影 響混凝土的收縮，避免鋼筋混凝土的粘結力受損失。鋼筋籠就位后，采取措施牢固定位：上端橫穿型鋼兩端搭設在周邊11、支墩上，以防 掉籠；并使護筒與吊筋相焊接防止鋼筋籠上浮；向下延長幾根主筋，下端設鋼筋網， 以盡早埋入栓中，防止鋼筋籠上浮。4、樁基檢測管樁基長度W40m吋采用無損法檢測樁身質量，無需安裝檢測管。本工程1#墩樁長 44m,需要安裝檢測管，樁基檢測管為采用無縫鋼管，連接方式為套管連接，施工前做 承壓密封性試驗，保證鋼管無露漿。當鋼筋籠分節綁扎時，檢測管亦應根據鋼筋籠長 短分節連接，檢測管限位采用 10鋼筋加工成s形，一側與豎向主筋焊接，另一側穿 入套管鋼管中，留有足夠空隙利于檢測管自由轉動。并在檢測管限位斷面以上20cm處 焊接8鋼筋，防止檢測管滑落孔中（或采用4）10鋼筋加工成Q形直接焊在加強箍12、筋 ）o管底采用鋼板焊封，檢測管對接完成后即將管身與鋼筋焊接在一起。管頂高岀樁 頂150cm,灌滿水后用封蓋封堵，防止灌樁時混凝土灌入。交底單位中鐵十局徳大鐵路綜合I標段二分部交底人審核/批準人接收單位接收人/時間工程名稱鉆孔樁鋼筋加工及安裝安全交底編號:交底類別安全技術交底技術交底內容及要求:1、從事鋼筋工程的施工人員必須戴好安全帽和勞保手套，不得穿拖鞋和皮鞋進入施工現場。2、鋼筋機械必須由專人進行操作，其他人禁止亂動，鋼筋機械的接電、維修及保 養也必須由專人負責。3、鋼筋斷料、配料、彎料等工作要在地面進行，不得在高空操作。4、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨吋電氣設備，防止鋼13、筋在 冋轉時碰撞電線或發生觸電事故。5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距施工平臺1米以下方可靠近, 就位支撐好摘鉤。6、起吊鋼筋時，規格必須統一，不得長短參差不齊，細長鋼筋不得一點吊，鋼筋 籠起吊禁止在人風和雷雨時進行。7、切割機使用前，必須檢查機械運轉是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方 不得堆放易燃物品。8、鋼筋頭應及時清理，成品要堆放整齊，工作臺要穩定，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。9、在雷雨I寸必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。10、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走。11、焊機必須采用接零和漏電保護，以保證操作人員的安全；對于接焊導線及焊鉗接線處，都要可靠地絕緣。1214、人焊接1寸，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60C,為此要特別 注意遵守電焊機暫載率規定，以免過分發熱而損壞。13、工人必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工要戴好防護面罩。焊工應站在干燥木板 或其他絕緣墊上。14、接過程中，如焊機發生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等， 均應立即停機進行檢修。15、拉電壓開關吋，要戴絕緣手套，動作要快，站在側面，以防電弧火花灼傷；16、金屬容器內，金屬結構物上或其他狹小工作場所焊接1寸，導致觸電的可能性 增加，要加強防護措施，不允許采用簡單的無絕緣外殼的焊鉗，要設監護人，隨吋注 意焊工的安全動態，且發現危險征兆，立即拉閘斷電。交底單位中鐵十局德大鐵路綜合標段二分部交底人審核/批準人接收單位接收人/時H