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1、共3頁(yè)，第3頁(yè) 螺旋鉆孔灌注樁 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003 施工單位工程名稱分部工程交底部位日 期 年 月 日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、 施工準(zhǔn)備（一） 作業(yè)條件1、 地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、 場(chǎng)地標(biāo)高一般為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。3、 分段制作好鋼筋籠，以5-8m為宜。4、 根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，布設(shè)抄水平標(biāo)高木樁，并經(jīng)過驗(yàn)收簽認(rèn)。5、 施工前作成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于2根。6、 選擇和確定鉆孔機(jī)進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案。（二） 材料要求1、 水泥：采用42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥。有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和2、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，有進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、 石子：卵石或碎石，含泥量不大于2%。有進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4、 水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、 鋼筋：鋼筋的品種，級(jí)別或規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，表面清潔無(wú)老銹和油污。6、 墊塊：用1:3水泥砂漿埋22#火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。7、 火燒絲：規(guī)格1820#鐵絲燒成。8、 外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。有出廠質(zhì)量證明文件、檢測(cè)報(bào)告，復(fù)試報(bào)告。（三） 施工機(jī)具螺旋鉆孔機(jī)、機(jī)動(dòng)小翻斗車或手推車、長(zhǎng)短棒式振搗器、溜筒、蓋板、測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。二、 質(zhì)量要求3、（一） 混凝土灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（二） 螺旋鉆孔灌注樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注：(一)、(二)項(xiàng)請(qǐng)參照本書第十二節(jié)“泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁工程”章節(jié)相應(yīng)部分。三、 工藝流程鉆孔機(jī)就位鉆孔檢查質(zhì)量孔底清理孔口蓋板移鉆孔機(jī)移蓋板測(cè)孔深、垂直度放鋼筋籠放混凝土溜筒澆筑混凝土(隨澆隨振)插樁頂鋼筋。四、 操作工藝（一） 鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，要在機(jī)架上或機(jī)管上做出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。（二） 鉆孔調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位(用對(duì)位圈)，開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。（三） 檢查成孔質(zhì)量1、 鉆深測(cè)定：用測(cè)深繩(錘)或手提燈測(cè)4、量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值，虛土厚度不超過10cm。2、 孔徑控制：鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。（四） 孔底土清理鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走。（五） 移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位經(jīng)過成孔檢查后，要填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。（六） 澆筑混凝土1、 移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、5、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，要處理合格后，再進(jìn)行下道工序。2、 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊(或塑料卡)；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，要采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。3、 放溜簡(jiǎn)澆筑混凝土：在放溜筒前要再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度以搗固的工具而定，一般不大于1.5m。4、 混凝土澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。5、 撤溜筒和樁頂插鋼筋：混凝土澆到距樁頂1.6、5m時(shí)，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入且有足夠的保護(hù)層和錨固長(zhǎng)度，防止插偏和插斜。6、 混凝土的坍落度一般為180200mm；為保證其和易性及坍落度，要注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。7、 同一配合比的試塊，每班不得少于一組。五、 成品保護(hù)1、 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí)，要有保護(hù)墊塊、或墊管和墊板。2、 鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，要采取措施固定其位置。3、 灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。4、 成孔內(nèi)放人鋼筋籠后，要在4h7、內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，要有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。5、 安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。6、 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。7、 樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 孔底虛土過多：鉆孔完畢，要及時(shí)蓋好孔蓋板，并防止在蓋板上過車和行走。操作過程中要及時(shí)清理虛土，必要時(shí)可二次投鉆清土。2、 塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，要會(huì)同有關(guān)單位研究處理。3、 樁身混凝質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。4、 鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。5、 當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異常現(xiàn)象，要立即停鉆檢查。6、 混凝土澆至接近樁頂時(shí)，隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過多截樁和補(bǔ)樁。7、 鉆孔進(jìn)入砂層遇到地下水時(shí)，鉆孔深度不超過初見水位，以防塌孔。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：