午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、18層住宅小區(qū)大體積混凝土砼澆筑養(yǎng)護(hù)工程施工方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、工程概況41、工程概況42、施工技術(shù)特點(diǎn)分析5二、編制依據(jù)5三、施工部署61、施工組織與管理措施61.1、施工組織網(wǎng)絡(luò)62、施工進(jìn)度計劃6采用先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備和砼設(shè)備72.2 勞動力計劃8底板施工時勞動力投入82組 每組4人92組 每組 3人91組 每組 6人92組 每組 14人91組 每組 12人91組 每組 26人93、主要設(shè)備、材料用量計劃10現(xiàn)場主要施工機(jī)械設(shè)備投入計劃103.3、混凝土供應(yīng)113.4、混凝2、土配置124、施工現(xiàn)場總平面布置124.1、大型設(shè)備的布置124.2、現(xiàn)場臨時設(shè)施布置124.3、臨電、臨水平面布置13四、主要質(zhì)量目標(biāo)13五、主要施工方案131、底板混凝土施工工藝131.1、混凝土澆筑順序141.2、分層和振搗方式141.4、砼供應(yīng)量151.6、混凝土表面抹平152、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)16六、大體積混凝土施工技術(shù)措施17七、大體積混凝土澆筑質(zhì)量保證措施18(8)為確保砼構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定：19八、文明施工、安全技術(shù)措施191、根據(jù)澆搗任務(wù)安排時間，應(yīng)及時辦理夜間施工報批手續(xù)。194、澆灌混凝土應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。20九、應(yīng)急措施3、207、配備足夠的施工操作人員，能滿足現(xiàn)場施工需要。21十、混凝土工程質(zhì)量控制程序21一、工程概況1、工程概況本工程名稱為XX小區(qū)工程，建設(shè)單位：XX置業(yè)有限公司；設(shè)計單位：XX研究院有限責(zé)任公司。工程位于XX。結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑面積平方米、地上為18層。本工程設(shè)計使用年限50年，建筑抗震設(shè)防烈度為7度。4#、9#、11#為18層，地上總高度：，8#、10#為17層，地上總高度：，主樓地下3層，車庫地下2層。標(biāo)準(zhǔn)層高：3m。4#、8#-11#樓基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)。其中主樓混凝土墊層厚100mm，4#、9#、11#樓基礎(chǔ)厚1200mm，8#、10#樓基礎(chǔ)厚1100mm，地下室底板砼強(qiáng)度等級4、C30，抗?jié)B等級P8，摻膠凝材料8%SY-K抗裂纖維防水劑（具體用量根據(jù)配合比確定） ，地下車庫采用300mm厚抗水板。4#樓大體積砼澆筑方量達(dá)810多立方米，對筏板養(yǎng)護(hù)以及溫控均為本項(xiàng)目重點(diǎn)。針對以上工程特點(diǎn)，本公司在編制施工方案時將突出重點(diǎn)，精心組織、科學(xué)規(guī)劃，以確保整個方案的科學(xué)性、合理性、有效性與可行性。根據(jù)本工程實(shí)際情況，大體積混凝土施工的對象主要為厚度為1200mm的主樓地下室底板。1）、地下室底板配筋情況：4#樓筏板面筋和底筋為雙層雙向C20170鋼筋網(wǎng)。2）、本工程擬采用斜面分層、薄層澆筑、循序退打,一次連續(xù)整體澆筑混凝土的方法和“綜合溫控”施工技術(shù)。本方案主要重點(diǎn)為1200m5、m厚底板大體積混凝土的施工。由于主樓地下室底板砼強(qiáng)度等級C30，抗?jié)B等級P8，擬選用水化熱低的P.O.水泥,輔以外加劑和摻合料。2、施工技術(shù)特點(diǎn)分析 根據(jù)工程的具體情況及大體積混凝土的特點(diǎn)分析，本工程主要存在以下施工難點(diǎn)：1）、底板大而厚，混凝土施工總方量多，要求一次連續(xù)澆筑完成，不允許出現(xiàn)混凝土冷縫。混凝土的供應(yīng)、澆筑的組織協(xié)調(diào)工作量大而繁雜，需要做充分的準(zhǔn)備工作。2）、底板混凝土強(qiáng)度等級較高，如何減少水泥用量，降低水化熱，推遲溫峰出現(xiàn)時間，是原材料選擇，優(yōu)化配合比首先需考慮的問題。3）、電梯基坑內(nèi)四周底板混凝土水化熱較大，且熱量難以散發(fā)，需做好重點(diǎn)監(jiān)測及降溫工作。4）、混凝土的養(yǎng)護(hù)和溫度控6、制是整個底板施工成敗的關(guān)鍵。二、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102002混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ11988混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016492混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002建筑施工手冊本工程設(shè)計圖紙、設(shè)計聯(lián)系單、圖紙會審紀(jì)要；公司ISO9001、ISO14001與ISO18001綜合體系標(biāo)準(zhǔn)國家和地區(qū)其他相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。三、施工部署1、施工組織與管理措施1.1、施工組織網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場組織一個以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目部，認(rèn)真組織各部門，全力以赴的展開工作，項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、工程成本等全面負(fù)責(zé)。2、施工7、進(jìn)度計劃 考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況，為便于大體積混凝土的連續(xù)澆筑，本工程地下室大體積混凝土原則上施工時間控制在2天以內(nèi)澆筑完成，順序是主樓兩電梯井同時澆筑且施工澆筑完后，從東向西澆筑。為了能按本工期目標(biāo)完成工程，各道工序在安排上要緊密結(jié)合，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計劃和施工流水節(jié)拍進(jìn)行。本工程地下室底板一次性澆筑的混凝土量較大，混凝土量約為810m3。澆筑時按經(jīng)驗(yàn)砼泵每小時出灰量為40 m3按一天24小時連續(xù)作業(yè)，出灰量折減成80%，一天按24小時正常工作810（4080%）小時。因此考慮采用1臺汽車泵施工，控制在2天之內(nèi)完成地下室底板混凝土澆筑。 工期保證措施 采用先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備和砼設(shè)備現(xiàn)場設(shè)置1臺砼汽8、車泵。選用48米汽車泵1臺來保證現(xiàn)場混凝土的泵送量。 采用砼泵送工藝采用砼泵送技術(shù)，解決了砼的水平和垂直運(yùn)輸，大大提高勞動生產(chǎn)率，加快砼澆筑速度，現(xiàn)場配置1臺汽車泵,滿足工程砼輸送需要。 專業(yè)施工保證底板施工期間將有以下專業(yè)公司參與施工：濰坊百通商品混凝土有限公司,實(shí)力雄厚、裝備精良的專業(yè)單位作為本項(xiàng)目的施工保障，為工程項(xiàng)目工期和質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化施工保障。 優(yōu)秀的施工隊伍信譽(yù)良好、素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司選擇有類似工程豐富經(jīng)驗(yàn)的施工隊伍進(jìn)行本工程的施工，確保工程按計劃進(jìn)行。 在勞動力方面實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)化作業(yè)班組9、從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。 專門成立協(xié)調(diào)部施工期間，由項(xiàng)目部牽頭專門成立協(xié)調(diào)小組，負(fù)責(zé)和業(yè)主、設(shè)計院聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)各施工工種、各專業(yè)分公司之間的工作，了解業(yè)主和設(shè)計意圖，力爭為工程施工創(chuàng)造條件。 定時召開生產(chǎn)會定時每天上午8：00和下午14：00生產(chǎn)碰頭會、生產(chǎn)例會，及時解決工程施工中出現(xiàn)的問題，為下步生產(chǎn)工作提前作好準(zhǔn)備。 2.2 勞動力計劃 整體勞動力投入計劃合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時調(diào)配勞動力。在地下室底板施工時，鋼筋工和混凝土工相對投入較多，木工相對投入較少。在施工時，同時安排兩個作業(yè)班組，以滿足施工工期需要。10、現(xiàn)場勞動力投入見下表底板施工時勞動力投入工種木工鋼筋工砼工架子工其它合計人數(shù)1228204670現(xiàn)場操作人員數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。 混凝土澆筑的人員組織地下室底板大體積混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工。由現(xiàn)場經(jīng)理擔(dān)任總調(diào)度長，混凝土澆筑前由總調(diào)先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時由總調(diào)進(jìn)行總指揮處理各種關(guān)系。混凝土澆筑時現(xiàn)場將派專人指揮管理車輛的出入，保證施工的有序進(jìn)行。混凝土攪拌站設(shè)專人負(fù)責(zé)與現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)并及時匯報攪拌站的情況，同時根據(jù)現(xiàn)場情況，協(xié)調(diào)砼的攪拌和運(yùn)輸速度。1）在勞動力的配備上充分考慮攪拌、運(yùn)輸、澆筑、換班各個環(huán)節(jié)因素的影響。 2）每晝夜按兩大班安排(每大班8小時)11、管理層：a.負(fù)責(zé)前后方的協(xié)調(diào)工作 2人b.負(fù)責(zé)解決砼施工過程中的技術(shù)問題 2人c.負(fù)責(zé)砼供應(yīng)及對外聯(lián)系工作 2人d.負(fù)責(zé)現(xiàn)場保溫材料等的供應(yīng)和實(shí)施 2人e.負(fù)責(zé)現(xiàn)場砼澆筑指揮工作 2人f.負(fù)責(zé)測溫工作 2人g.負(fù)責(zé)交通協(xié)調(diào) 1人操作層（按兩大班配）a.振動操作組（包括下料、平倉、振搗）2組 每組4人b.砼表面壓光組2組 每組 3人c.養(yǎng)護(hù)組1組 每組 6人d.鋼筋組2組 每組 14人e.木工組1組 每組 12人f.其他1組 每組 26人以上安排每班工作延至12小時。3、主要設(shè)備、材料用量計劃 主要機(jī)械設(shè)備投入現(xiàn)場安裝1臺QTZ40塔吊。塔吊主要滿足鋼筋運(yùn)輸需要，澆筑混凝土?xí)r作為配合，以免拆、接12、泵管或堵塞管時混凝土出現(xiàn)冷縫。混凝土輸送采用汽車泵泵。選用48米汽車泵1臺來保證現(xiàn)場混凝土的泵送量。混凝土運(yùn)送選用12m3的罐車，罐車從攪拌站往返一趟需1.5h左右，平均每輛車每小時運(yùn)送混凝土5m3，理論共需15輛罐車來保證混凝土的供應(yīng)，考慮路面等意外情況的發(fā)生添加5輛罐車調(diào)劑參與施工。砼澆筑期間，為了防止意外停電，需與供電局事先溝通協(xié)調(diào)同時備用20kw發(fā)電機(jī)一臺，專業(yè)電工管理。混凝土理論泵送能力：45m3/h2=90 m3/h實(shí)際泵送能力（1#泵為例）：8m345m3/h60min=11min（每罐車泵送時間）罐車就位和退車時間合計為3min11min+3min=14min實(shí)際泵送60min13、148 m3=34 m3總的泵送能力為34m32=68m348m3（每小時最小混凝土需求量）主要機(jī)械設(shè)備投入詳見下表。現(xiàn)場主要施工機(jī)械設(shè)備投入計劃機(jī)械名稱型號單位數(shù)量備注塔吊QTZ40臺1臂長48m插入式振動棒f50 根5汽車泵45m3/h臺1罐車12m3輛15水銀溫度計個12發(fā)電機(jī)20kw1臺施工機(jī)具設(shè)備數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。 主要材料投入及物資供應(yīng)工程所需材料由項(xiàng)目經(jīng)理部自行采購。并嚴(yán)格按照IS09002質(zhì)量認(rèn)證體系中物資采購程序來操作，以保證進(jìn)場材料的質(zhì)量。主要現(xiàn)場主要施工用材料投入見下表。主要施工用材料投入一覽表序名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管架料483.2t82毛氈m21000314、塑料薄膜m210003.3、混凝土供應(yīng)攪拌站的確定是保證混凝土連續(xù)供應(yīng)和澆筑的重要因素之一，現(xiàn)場混凝土每小時澆筑量為48m3，考慮到混凝土方量較大，為保證砼的供應(yīng)，特選擇百通商品砼有限公司。攪拌站實(shí)測往返一趟需1.5小時。在大體積混凝土澆筑時需配備泵1臺（m3/h）及15輛運(yùn)輸攪拌車，備用車5輛；并為防止由于停電、待料等意外因素發(fā)生，攪拌站隨時作好供料準(zhǔn)備。3.4、混凝土配置 .施工要求 混凝土配合比按現(xiàn)行的普通砼配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定執(zhí)行，砼的強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)所使用的原材料，通過計算和試配確定各種材料的用量，包括其它外摻劑的用量，如粉煤灰、減水劑、緩凝劑等，同15、時確保砼的可泵送性，現(xiàn)場坍落度控制在160-180之間，初凝時間4小時。 使用材料原材料的各項(xiàng)技術(shù)性能必須按有關(guān)規(guī)范抽查其質(zhì)量指標(biāo)。本工程選用水化熱相對較低的P. O.42.5水泥，骨料選用中砂(細(xì)度模數(shù)2.43.0)和碎石525mm、摻合料選用級粉煤灰、外加劑選用SY-K抗裂防水劑。在混凝土澆筑過程中，施工方派專人負(fù)責(zé)對混凝土原材料攪拌進(jìn)行全過程檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決，從而實(shí)現(xiàn)原材料的全過程質(zhì)量控制。4、施工現(xiàn)場總平面布置4.1、大型設(shè)備的布置施工期間布置1臺QTZ40塔吊，負(fù)責(zé)鋼筋、架料的垂直運(yùn)輸。布置一臺汽車泵滿足混凝土輸送需求。4.2、現(xiàn)場臨時設(shè)施布置場地內(nèi)布置鋼筋料場及加工16、場地、木工加工棚、配電房等。現(xiàn)場設(shè)置坑內(nèi)、坑外排水溝，污水經(jīng)過三級沉淀池后統(tǒng)一排入市政管網(wǎng)。4.3、臨電、臨水平面布置現(xiàn)場東北角有配電室，由現(xiàn)場變壓器按總平面圖布置供現(xiàn)場施工用電。施工用水采用f100水管，從市政管網(wǎng)引入，按總平面圖布置供給。四、主要質(zhì)量目標(biāo)1、一切施工準(zhǔn)備、施工方法，混凝土測溫和養(yǎng)護(hù)均按大體積混凝土施工方案要求進(jìn)行，并充分認(rèn)識本底板的重要性，從減小收縮變形來消除裂縫的產(chǎn)生。2、按大體積混凝土要求施工，主要是從降低大體積混凝土澆筑塊體的溫升，縮小內(nèi)外溫差，控制降溫速度和減小溫度梯度，使其溫度應(yīng)力不致于使混凝土塊體產(chǎn)生裂縫。3、混凝土底板澆筑過程中不留施工縫，成形后無裂縫，里實(shí)外17、光，鋼筋位置準(zhǔn)確，幾何尺寸及混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。4、為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計構(gòu)造等方面全面考慮，結(jié)合實(shí)際采取措施。五、主要施工方案1、底板混凝土施工工藝1.1、混凝土澆筑順序混凝土澆筑采用分區(qū)分層連續(xù)澆筑，混凝土沿高度均勻上升，循序退打，一次到頂?shù)姆椒ǎ鶕?jù)由深至淺的原則澆筑混凝土。 1.2、分層和振搗方式混凝土澆搗前應(yīng)嚴(yán)格控制其坍落度。澆搗采取“分段分層，斜面堆累，循序推進(jìn)，二次到頂”的施工方法。沿高度均勻上升，不任意留水平施工縫。振搗時，重點(diǎn)控制兩頭，即混凝土流淌的最近點(diǎn)和18、最遠(yuǎn)點(diǎn)以及相鄰澆筑帶結(jié)合層位置，嚴(yán)格控制振動棒的移動距宜為400左右、振搗時間和插入深度，做到振搗到位，并采用二次振搗工藝，以提高混凝土的密實(shí)度。混凝土攤鋪厚度不宜大于m，澆筑時應(yīng)在平面內(nèi)均勻布料，不得用振動棒逼漿布料。振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡攤鋪較長，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，震搗棒必須插入澆層內(nèi)50100mm，使層間不形19、成混凝土縫，結(jié)合緊密成為一體。電梯坑、集水坑支模澆筑時，底部靠馬凳支撐，用墊塊或塑料卡支在鋼筋上，側(cè)面用墊塊擠住，并用鐵絲與鋼筋拉牢。內(nèi)外模間加水平定位鋼筋，保證墻體尺寸。澆筑時先澆筑底面，待底部混凝土不易流動時，再澆筑側(cè)面混凝土，要保證底部與側(cè)面混凝土的連續(xù)性。1.4、砼供應(yīng)量為使層間不形成施工縫，應(yīng)嚴(yán)格控制4h以內(nèi)完成一推進(jìn)層的砼澆筑。每小時混凝土澆筑量在32m3以上。嚴(yán)禁在運(yùn)輸、泵送中加水或水泥漿。 、混凝土上表面標(biāo)高控制在澆筑混凝土前，用精密水準(zhǔn)儀在墻、柱插筋上測得高出m的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，使用時拉緊細(xì)線，用m高的木條量尺寸初步調(diào)整標(biāo)高，水準(zhǔn)儀精密復(fù)核即可。1.6、混凝土表面抹平混凝20、土澆筑到頂面，用平板振動器振實(shí)后，隨即用括尺括平，進(jìn)行兩次搓平。待混凝土初凝前用鐵板抹平整一道。、大體積混凝土溫度控制根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫。（1）控制指標(biāo)溫升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于35。混凝土里外溫差不大于25。降溫速度不大于2/d。（2）加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，膨脹劑，替換部份水泥，摻減水劑，減少水灰比到以后，以達(dá)到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。（3）控制混凝土出罐和入模溫度降低出罐溫度本次混凝土施工時間在5月，據(jù)近年統(tǒng)計大氣溫度平均約25，白天有時達(dá)30。控制混凝土運(yùn)輸和入21、模溫度混凝土運(yùn)輸和泵送過程中，要控制溫度不超過出罐溫度，以保持混凝土入模不超過30。（4）測 溫測溫延續(xù)時間自混凝土澆筑開始至撤保溫后為止， 按30天時間測量。測溫時間間隔，混凝土澆筑后13d為2h,47d為4h，其后為8h。測溫點(diǎn)共布置6組,每組三根鋼管,分別為1200mm、700mm、200mm，表面外露100mm并在現(xiàn)場編號掛牌。測溫作詳細(xì)記錄并整理出溫度曲線圖及時反饋溫度變化。溫差在18時應(yīng)預(yù)警。溫差在22時應(yīng)報警。使用水銀溫度計測溫，測溫管端用木塞封堵，只允許在放置或取出溫度計的時候打開。溫度計端系吊線放入管底，停留3min后迅速取出讀數(shù)。2、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)時間22、14天，其主要作用是保濕、保溫，盡最大可能控制混凝土的內(nèi)外溫差，防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。本工程大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時，覆蓋一層塑料薄膜和一層毛氈，集水坑、電梯井及底板側(cè)壁，盡量延緩拆模時間，拆模后掛一層塑料薄膜和一層毛氈。好的養(yǎng)護(hù)措施既能起到防止混凝土失水，又能起到確保控制混凝土內(nèi)外溫差的效果，從而控制混凝土溫度裂縫出現(xiàn)。我們成立專門的混凝土養(yǎng)護(hù)小組，根據(jù)測溫記錄和氣溫陡降及上升情況及時覆蓋或減去毛氈調(diào)控表面溫度。養(yǎng)護(hù)時嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25，溫度陡降不大于10。如超過應(yīng)及時增加表面保溫材料。養(yǎng)護(hù)結(jié)束時，應(yīng)分次取掉保溫層，兩次相隔時間不小于36h。按照GB502042002砼結(jié)構(gòu)工程施23、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件，取樣員在監(jiān)理見證下在砼的澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取。則都各取8組抗壓試塊，2組抗?jié)B試塊，同條件養(yǎng)護(hù)自留1組抗壓試塊。六、大體積混凝土施工技術(shù)措施1、按設(shè)計要求的混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B等級，嚴(yán)格選用混凝土的最佳配合比，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化。2、為減少水泥的水化熱，混凝土的齡期采用R60天的強(qiáng)度代替R28天的強(qiáng)度，同時摻加適量SY-K抗裂防水劑，減少水泥用量、降低混凝土內(nèi)部最高溫度，最終減少混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的熱量。3、使用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑較大（525mm），級配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；摻加磨細(xì)級粉煤灰摻合料，以代替部分水泥；摻24、加適量木質(zhì)磺酸鈣或同類性質(zhì)減水劑；降低水灰比，控制坍落度。4、嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)溫度及澆筑溫度，使用商品混凝土前，向供應(yīng)商先提出要求。5、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆好之后12小時，在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜和一層毛氈，控制混凝土表面與混凝土內(nèi)部之間的溫度差不超過250C。堅持14天養(yǎng)護(hù)。七、大體積混凝土澆筑質(zhì)量保證措施(1)砼澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等先進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認(rèn)可。(2)砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴(yán)。(3)砼振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于400厘米，振動時25、間15秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點(diǎn))要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、。應(yīng)重視砼分層澆筑，每層厚度控制在50厘米以內(nèi),上下兩層間歇時間不得超過2小時，振動捧插入下層砼應(yīng)5厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合。(4)砼澆筑過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和筏板。(6)在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在這段時間雷雨平凡襲擊之際更應(yīng)注意。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆筑完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，應(yīng)履蓋毛氈，薄膜，澆水養(yǎng)護(hù)26、。(7)為了確保砼澆筑，對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。(8)為確保砼構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定：A、模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損失時,方可拆除,強(qiáng)度R1.2MPa(在終凝后一天)。B、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。(9)砼的標(biāo)高控制：在澆筑砼之前，將標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測至柱的鋼筋上，離筏板砼面50cm用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆砼時，利用此標(biāo)記，由砼工在各柱子間拉墻線初步控制筏板砼的厚度，然后用水準(zhǔn)儀精確復(fù)核，鐵板收平。(10)筏砼澆筑完畢，在砼27、初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制筏板砼的微裂縫。(11)局部位鋼筋過密，此部位的砼則分層澆筑，并用小直徑振動棒認(rèn)真振搗，精心操作。確保此處砼的密實(shí)度。八、文明施工、安全技術(shù)措施1、根據(jù)澆搗任務(wù)安排時間，應(yīng)及時辦理夜間施工報批手續(xù)。2、在罐車輸送完混凝土后應(yīng)開到指定地點(diǎn)進(jìn)行清洗，做到凈車出場。3、用汽車泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固；輸送前必須試送；檢修前必須先卸壓。4、澆灌混凝土應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。5、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)；電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象，移動時不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳28、利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。九、應(yīng)急措施1、成立應(yīng)急小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，負(fù)責(zé)處理、解決各方面的突發(fā)事件。組長：副組長：組員：2、提前通知商品混凝土供應(yīng)方澆筑混凝土的日期、澆筑方量、需用設(shè)備情況，標(biāo)號、抗?jié)B等級及坍落度等質(zhì)量要求，以使商品混凝土供應(yīng)方有足夠的備料時間。3、澆筑混凝土前檢查攪拌站材料庫存及備料情況是否能滿足現(xiàn)場需要。若不能滿足時，制定措施解決，在問題解決之前不得進(jìn)行混凝土的澆筑。4、如遇特殊情況導(dǎo)致混凝土供應(yīng)不及時時，減小混凝土分層澆搗厚度，待供應(yīng)正常后再按方案進(jìn)行混凝土的澆筑。5、預(yù)備足夠的周轉(zhuǎn)材料，如：彩條布、水泵、照明器具、覆蓋用的毛氈等。6、現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺混凝土輸送泵備用。配備足夠的施工操作機(jī)械，如：插入式振動機(jī)、振動棒、平板振動機(jī)、鐵滾筒等。7、配備足夠的施工操作人員，能滿足現(xiàn)場施工需要。8、澆筑混凝土前及時掌握氣象情況，以及水、電供應(yīng)情況，選擇合適的施工日期。9、現(xiàn)場安排塔吊配合澆筑混凝土，能滿足材料的水平、垂直運(yùn)輸需要。十、混凝土工程質(zhì)量控制程序