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燃?xì)夤艿腊惭b工程施工組織設(shè)計方案
燃?xì)夤艿腊惭b工程施工組織設(shè)計方案.docx
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施工專題
上傳人:地** 編號:1244705 2024-10-19 32頁 79.18KB

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1、 燃?xì)夤艿腊惭b工程施工組織設(shè)計方案目 錄一、工程概況二、施工部署及平面圖三、施工方案及主要技術(shù)措施四、施工工期、施工進(jìn)度計劃及保證措施五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施六、項目班子組成情況七、主要機(jī)具裝備及勞動力安排計劃八、安全生產(chǎn)及文明施工措施九、季節(jié)性施工措施十、質(zhì)量記錄十一、編制依據(jù)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范一、 工程名稱工程概況1.1.工程簡介工程名稱:*縣窯灣村燃?xì)夤艿腊惭b工程建設(shè)單位:*縣窯灣村設(shè)計單位:*市城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院施工地點:南關(guān)、趙家溝、窯灣村三村交界1.2.工程特點:本工程涉及穿越河、十字路口施工、地下障礙物多、管線長任務(wù)重、安裝工期短。1.3 工程內(nèi)容DN300燃?xì)夤艿腊惭b930m 及其2、管溝開挖、管道防腐安裝、管道探傷檢驗、強(qiáng)度、氣密試驗及管溝回填等內(nèi)容。二、 施工部署2.1 施工部署各單位對工程建設(shè)的高度重視,在人、財、物上的大力支持和保證,以及統(tǒng)一管理制度給施工企業(yè)提出了更高要求,為了整個工程的順利施工,需提前做以下準(zhǔn)備;a) 施工現(xiàn)場三通一平(水通、電通、路通、場地平整)b) 施工現(xiàn)場的永久性水準(zhǔn)點和控制點;c) 臨建場地、材料堆放場地、預(yù)制場地;d) 工程地質(zhì)、地下管網(wǎng)及其它障礙物或隱埋不明物資料;e) 施工圖紙;f) 已辦理好審批手續(xù);g) 資質(zhì)審查符合規(guī)定;h) 施工隊伍組建強(qiáng)有力的項目部作該工程的指揮機(jī)構(gòu);配備具有大型項目施工經(jīng)驗的技術(shù)人員實行項目施工管理,施工3、正確處理質(zhì)量、進(jìn)度、成本與資金的關(guān)系,為確保工程高質(zhì)量的順利完工提供必備條件2.2 施工程序管材、閥門等的進(jìn)貨檢驗-管道防腐-管溝放線-管溝開挖-管道安裝-管道探傷檢驗-管道強(qiáng)度、氣密性試驗-管溝回填三、施工方案及主要技術(shù)措施3.1 施工準(zhǔn)備工程開工前組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙及該工程執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),同時對該工程預(yù)控質(zhì)量等級做到心中有數(shù),組織工人對圖紙、施工方案、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí),并且層層交底,強(qiáng)化每個人的質(zhì)量意識,以避免不合格品出現(xiàn)。3.2 材料、設(shè)備檢驗a) 對工程所用的材料、管件的出廠合格證、質(zhì)量證明書及材質(zhì)證明書進(jìn)行檢查,對其質(zhì)量或性能有懷疑時應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,不合格的不得使用;b) 應(yīng)按鋼制4、管標(biāo)準(zhǔn)檢查鋼管的外徑、壁厚、橢圓度等鋼管尺寸偏差,鋼管表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊等及其他深度超過公稱壁厚下偏差的缺陷。鋼管如有折曲、凹坑、凹槽、劃痕、壓扁等有害缺陷應(yīng)修復(fù)或消除后使用;鋼管端部的劃痕或夾層應(yīng)打磨修復(fù),不能修復(fù)的應(yīng)將其所在管段切除應(yīng)重新加工坡口;變形或壓扁超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時應(yīng)廢棄;曲折部分所在管段應(yīng)切除。c) 管道在安裝之前,首先要檢查是否有的材質(zhì)單、合格證,然后進(jìn)行外觀檢查,管道外壁不得有嚴(yán)重的銹蝕和變形,無裂紋、縮孔等缺陷不得有壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷,還要檢查管內(nèi)是否有臟東西堵塞,如果有必須清理干凈;3.3 除銹防腐管材在防腐采用鋼絲刷除銹,除銹后管材表面不得有鐵銹、焊渣、毛刺、5、油、等污物,應(yīng)露出金屬光澤。管道采用石油瀝青加強(qiáng)級防腐。防腐層等級結(jié)構(gòu)如下:加強(qiáng)級:底漆面漆玻璃布面漆玻璃布面漆玻璃布面漆加強(qiáng)級總厚度0.8mm瀝青防腐涂層施工要求:a) 涂料的配制應(yīng)按設(shè)計規(guī)定,由專人嚴(yán)格掌握規(guī)定配比;b) 底漆使用前必須充分?jǐn)嚢?使漆料均勻;c) 除銹后的 管子應(yīng)立即涂上底漆,底漆干后即可涂面漆,各涂層間隙以漆膜表面干燥為準(zhǔn);d) 包扎玻璃布應(yīng)和面漆涂刷同時進(jìn)行,使玻璃布浸透漆料;e) 環(huán)氧煤瀝青防腐的質(zhì)量檢查應(yīng)從外觀、厚度、粘結(jié)力、絕緣性四個方面進(jìn)行:(1) 外觀:涂層應(yīng)飽滿均勻,外表平整無漏涂、褶皺、流淌、氣泡和針孔等缺陷。(2) 厚度:厚度應(yīng)均勻,總厚度符合規(guī)定要求。6、(3) 粘結(jié)力:涂層能有效地附著在金屬表面。涂層完全固化后,用小刀割開舌形刀口,用力撕開玻璃布只能斷裂,不能大面積撕開,破壞處,鋼管表面仍為漆層覆蓋者為合格。(4) 絕緣性:用電火花檢漏儀檢查發(fā)現(xiàn)有漏出應(yīng)立即涂漆補上,電壓按防腐等級確定,加強(qiáng)級以上不得小于5000V。(5) 檢查均應(yīng)有詳細(xì)記錄,并按隱蔽工程來處理驗收。(6) 防腐補口,補傷應(yīng)采用與管線防腐層性能相匹配的防腐材料。已做好防腐的管材運輸、堆放、安裝時要采取措施,保證涂層不受損傷。3.4.土方工程管溝開挖前,有礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝渠、管線、電桿、樹木等,應(yīng)在施工前由建設(shè)單位及有關(guān)單位協(xié)商處理。按設(shè)計圖紙進(jìn)行測量放線,應(yīng)根7、據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行測量放線,不得擅自改變線路位置,測量放線應(yīng)放出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線,在線路邊界線加百米樁,并在樁間拉線或撒白灰,一般地段施工作業(yè)帶橫斷面布置圖如下:注:圖中:A、B、C 的尺寸由管徑大小確定,或按照設(shè)計要求計施工規(guī)范要求留設(shè)。在甲方單位參加驗線并合格后進(jìn)行開槽,開槽不得超挖,超挖的管溝部分不得采用墊磚頭等方法墊起,應(yīng)按設(shè)計或有關(guān)規(guī)定重新處理。管道開挖時,按有關(guān)規(guī)定放坡,雨季施工時,挖集水坑用潛水泵排除溝內(nèi)積水。管溝槽底預(yù)留值為50100mm,管道安裝前人工統(tǒng)一清底。采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,挖出的土方堆在溝槽的一側(cè)溝邊,堆土距溝邊1.0 米,另一側(cè)不堆土以利于下管。人工清挖槽底時8、應(yīng)認(rèn)真控制槽底高度和寬度,并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動或破壞.管道在安裝之前須對管溝進(jìn)行驗收,要檢查基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高是否正確,是否在允許誤差之內(nèi),檢查管道坡底埋深是否達(dá)到設(shè)計要求。不符合要求時應(yīng)即時修整,應(yīng)作好管溝檢查記錄,驗收合格后應(yīng)及時辦理交接手續(xù)。3.5 鋼管裝卸與運輸a)鋼管裝卸管子裝卸應(yīng)使用專用柔性吊具,操作時輕吊輕放嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰,應(yīng)注意保護(hù)管口和防腐層。b、布管及管口清理管子應(yīng)一連串的斜放在規(guī)定位置,且管端要避免碰撞。布管時應(yīng)避免拖拉應(yīng)采取措施保護(hù)防腐層,且不允許有土塊和雜物進(jìn)入管內(nèi)。確保管內(nèi)無雜物并認(rèn)真清理管端內(nèi)外表面25mm 內(nèi)的油污、鐵銹和污垢,露出金屬本色管口清理完9、畢后即轉(zhuǎn)入下道工序,其間隔不宜超過一小時,以避免二次清管。c、管子安裝(1)鋼管安裝采用手工電弧焊焊接(2)管道坡口與對口焊接本工程所用鋼管,管子壁厚為6mm。管子材質(zhì)為Q235B管道安裝前要進(jìn)行坡口加工,采用機(jī)械坡口,坡口形式采用V 型坡口如圖:坡口角度32.52.5,留有1.50.75mm 鈍邊。且坡口兩側(cè)20mm 范圍內(nèi)要打磨出金屬光澤。管道坡口加工好進(jìn)行對口,鋼管組對方式如圖:對口角度6070,對口間隙23.5mm。組對時兩管口螺旋焊縫錯開間距大于或等于100mm,管子對接偏差小于或等于3,不允許割斜口,禁止用蝦米腰。對口時要注意管子間隙及錯邊量,不得超過施工及驗收規(guī)范所規(guī)定的值。對口10、的點固焊的工藝與正式焊的焊接工藝相同。焊接前應(yīng)用目測對管間隙檢查并將管口10mm 內(nèi)擦干凈,在進(jìn)行組焊之前擦干凈的管子不應(yīng)超過5根。管線采用手工電弧焊,焊接分兩層進(jìn)行。打底采用J4222.5 的電焊條,焊接電流90100A,焊接電壓2224V,。蓋面采用采用J4222.5 的電焊條,其焊接參數(shù)如下:固定口:焊接電流110130A,電壓2224V。焊接過程中注意控制層間溫度,當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時,要重新加熱。每層焊完之后應(yīng)認(rèn)真清渣,除去表層氣孔、夾渣等缺陷,焊縫焊完后應(yīng)將其表面焊渣和飛濺清理干凈。做好焊接記錄。采用焊條牌號為E4303,焊條直徑采用3.2mm。焊條應(yīng)無破損、發(fā)霉、油污、銹蝕;11、焊絲應(yīng)無銹蝕和折彎,保護(hù)氣體的純度和干燥度應(yīng)滿足焊接工藝規(guī)程的要求。焊條焊前應(yīng)烘干,烘干溫度為350400,恒溫時間12 小時,烘干后在100150條件下保存,焊接時隨用隨取,并放入保溫桶內(nèi),但時間不宜超過4 小時,當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放,重新烘干后再使用,重新烘干的次數(shù)不超過2 次。在焊接過程中如出現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅,燃燒或嚴(yán)重偏弧時應(yīng)立即更換焊條。焊接設(shè)備的性能應(yīng)滿足焊接工藝的要求,并具有良好的管子狀態(tài)和安全性能,適合野外作業(yè)。焊工應(yīng)具有相應(yīng)資格的證書。焊接施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,制定詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書,并據(jù)此進(jìn)行焊接工藝評定。然后根據(jù)評定合格的焊接工藝指導(dǎo)書,編制焊接工藝規(guī)程。焊接中的12、間歇時間超過2 小時的時候,焊接部位的開口端必須進(jìn)行可靠的封堵,防止工具及雜物進(jìn)入管內(nèi),嚴(yán)禁組焊管內(nèi)留有石塊砂土等異物。在每8 米長的管線上不允許有3 個環(huán)向焊縫。焊接后的熔渣、飛濺物清理干凈,并在上游(按介質(zhì)流向)距焊縫40mm 處打上焊工鋼印號。當(dāng)遇下列情況時,應(yīng)采取措施,否則停止作業(yè):a、室外作業(yè)遇雨、雪b 、空氣相對濕度大于90c 、風(fēng)力大于四級3.6探傷:a.探傷應(yīng)在外觀檢查合格后,且在焊接完成24h 以后進(jìn)行。b.無損檢測人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的無損檢測人員技術(shù)資格鑒定考試委員會考試合格,并持有工業(yè)部門技術(shù)資格證書,評定焊縫質(zhì)量應(yīng)由級以上的檢測人員擔(dān)任。c.全線焊口15射線探傷,13、穿越溝河工程焊縫100射線探傷,合格等級為級。d.在焊縫局部探傷時,如發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷,應(yīng)在缺陷方向或可疑部分作補充探傷。e.探傷不合格的按規(guī)定進(jìn)行反修,然后再次進(jìn)行探傷檢測,同一部位的反修次數(shù)不得超過兩此,反修長度不大于50mm.如果出現(xiàn)兩次以上不合格,則做報廢處理,割除焊口兩側(cè)150 毫米管段。3.7 閥門安裝工程中使用的閥門應(yīng)有產(chǎn)品合格證。閥門安裝前應(yīng)逐一進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗、強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5 倍,穩(wěn)壓5 分鐘,不漏為合格,嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1 倍穩(wěn)壓2 分鐘,不漏為合格。閥門安裝前應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓必須有足夠的調(diào)節(jié)余量。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。閥門安裝前14、應(yīng)按設(shè)計校對型號,并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。3.8.穿越工程a)本工程穿越道路時,管道外加混凝土套管,施工時,在穿入輸送管之前,按要求進(jìn)行隱蔽工程檢查,套管內(nèi)污物清理干凈,穿入后用500v 兆歐表,檢測套管與輸送管之間的絕緣電阻,其值應(yīng)大于2M,檢測合格后應(yīng)按要求封堵套管的兩端口。b)穿越地下管纜一般情況,管道在其下管線,下面通過穿越時應(yīng)對管道線纜進(jìn)行保護(hù),不得損壞這些設(shè)施,穿越其他管道凈距大于或等于0.3 米,如達(dá)不到上述要求,兩管間應(yīng)設(shè)緊固的絕緣隔離物,但任何情況不得小于50mm。穿越電纜光纜,凈距不應(yīng)小于0.5m。c)燃?xì)夤艿琅c其它建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的距離詳見下表:序號 建、構(gòu)筑15、物或相鄰管道 水平凈距(m)垂直凈距(m)(有套管時,以套管計) 1 建筑物的基礎(chǔ)3.0 2 給水管0.5 0.15 3 排水管1.2 0.15 4 熱力管 直埋1.0 0.15 在管溝內(nèi)1.5 0.15 溝底( 或頂)5 電力(通迅)電纜 直埋1.0 0.15 在管溝內(nèi) 0.15 6 電桿( 至桿中心)1.0 7 街樹( 至樹中心)1.0 3.10試驗與驗收3.101 強(qiáng)度試驗本工程燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計壓力為0.4MPa;強(qiáng)度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5 倍即0.6MPa,試驗介質(zhì)為空氣,達(dá)到試驗壓力后,穩(wěn)壓1 小時,然后仔細(xì)進(jìn)行檢查。3.10.2 氣密性試驗氣密性試驗應(yīng)在強(qiáng)度試驗后進(jìn)行,試驗壓力為16、設(shè)計壓力的1.15 倍即4.6MPa,介質(zhì)為空氣,埋地管道的氣密性試驗宜在回填至管頂以上0.5m 后進(jìn)行.穩(wěn)壓時間24 小時,允許壓降值為517.6kPa.。3.11.管溝回填道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后,溝槽應(yīng)及時回填,回填時應(yīng)符和下列規(guī)定:管道兩側(cè)和管頂以上50cm 范圍內(nèi)的回填材料應(yīng)有溝槽兩側(cè)對稱進(jìn)入槽內(nèi),不得直接仍在管道上,回填其他部位時,應(yīng)均勻運入槽內(nèi),不得集中推入。管道兩側(cè)和管頂以上50cm 范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯壓實,管道兩側(cè)的壓實面高差不應(yīng)超過30cm。采用木夯、蛙式夯壓實工具時,應(yīng)夯夯相連,不得漏夯。井室周圍的回填,應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行,不便同時進(jìn)行時,應(yīng)留臺階型接茬。井室周圍17、回填時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行,且不得漏夯。四、施工工期、施工進(jìn)度計劃及保證措施4.1. 施工工期:開工日期:2012 年3月25 號竣工日期:2012年4 月28 號工 期:34 天工程質(zhì)量:合格4.2.工期保證措施1)組織強(qiáng)有力的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu),派遣善打硬仗的施工操作隊伍,保證工程快速順利進(jìn)行;2)依據(jù)現(xiàn)場條件就近設(shè)置庫房、材料庫、預(yù)制場;3)根據(jù)工期要求,指定切實可行的生產(chǎn)進(jìn)度計劃,合理安排用工,保證生產(chǎn)進(jìn)度計劃的實現(xiàn),從而保證工期;4)提前做好預(yù)留、預(yù)埋、保護(hù)套管的預(yù)制工作;5)工程所需機(jī)械設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備充足,并檢修良好,不能因機(jī)械供應(yīng)不及時或修理影響工期。挖土、下管等均使用大型機(jī)械施工;6)材18、料供應(yīng)要及時,主要的材料應(yīng)聯(lián)系好貨源,根據(jù)材料需用計劃訂好供貨合同,保證材料供應(yīng),不能因材料供應(yīng)不及時而影響工程進(jìn)度;7)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格按施工技術(shù)交底施工,確保個工序的產(chǎn)品合格,避免因不合格品的返工而影響進(jìn)度。8)做好開工前的圖紙會審,解決圖紙中存在的問題,不能因圖紙不詳而影響工期;9)積極配合甲方做好現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作;10)專款專用,不能因資金短缺影響工程進(jìn)度;11)工期進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)掛鉤,對延誤工期的班組必須有一定的經(jīng)濟(jì)處罰,提前完成進(jìn)度的必須有一定的獎勵,使各個作業(yè)本組間營造出你追我趕的氣氛;12)根據(jù)工程情況,組織現(xiàn)場工人兩班作業(yè),從而保證工期。五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施5.1.質(zhì)量方針和目標(biāo)19、5.1.1 質(zhì)量方針:質(zhì)量第一,科學(xué)管理,信守合同,用戶滿意。5.1.2 質(zhì)量目標(biāo):我們將在此工程施工中,認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量體系文件,實現(xiàn)各項要求,創(chuàng)優(yōu)良工程,其中各項質(zhì)量指標(biāo)要求如下:5.1.2.1 質(zhì)量等級:合格5.1.2.2 保證各項資料齊全;5.2 工程質(zhì)量評定的依據(jù)。5.2.1 施工圖紙設(shè)計文件、設(shè)計變更、經(jīng)過確認(rèn)的工程洽商。5.2.2 施工合同及合同規(guī)定的技術(shù)文件、工藝要求以及雙方確認(rèn)的有關(guān)記錄、記要。5.2.3 現(xiàn)行的國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。5.3 質(zhì)量保證主要措施5.3.1 推行全面質(zhì)量管理,建立質(zhì)保體系,配備質(zhì)檢人員,規(guī)定檢測手段,開展QC 小組活動及技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)活動。以優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量20、,保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。5.3.2 制定科學(xué)、先進(jìn)、完善的施工方案,認(rèn)真執(zhí)行國家及地方規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及其它法規(guī)性技術(shù)文件,做好施工前技術(shù)交底及一切準(zhǔn)備工作。5.3.3 組織特種作業(yè)人員培訓(xùn)工作,特殊工種持證上崗,提高施工人員技術(shù)水平和質(zhì)量意識,增強(qiáng)自身素質(zhì)。5.3.4 用于工程的各種原材料進(jìn)場由材料部門提供合格證,并組織有關(guān)部門進(jìn)行實物驗收,禁止未經(jīng)檢驗的原材料用于工程上。5.3.5 施工中各工序均應(yīng)執(zhí)行自檢、專業(yè)檢制度,做好關(guān)鍵部位停點檢查工作,出現(xiàn)問題及時糾正,不留隱患,上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。5.3.6 工程開工前進(jìn)行質(zhì)量策劃,并編制質(zhì)量計劃,施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和質(zhì)量21、計劃的要求,控制其質(zhì)量。分項工程施工前進(jìn)行書面技術(shù)交底,明確每個分項工程的作法和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。5.3.7 對特殊部位嚴(yán)格檢查,杜絕不合格品的產(chǎn)生。5.3.8 由項目文檔員專門收集、整體施工技術(shù)資料,并由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓。5.3.9 雨季施工應(yīng)編制專項雨季施工技術(shù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。5.3.10 建立質(zhì)量信息系統(tǒng),隨時收集掌握質(zhì)量情況及時分析和處理質(zhì)量問題,接受各級質(zhì)量管理部門的質(zhì)量檢查和監(jiān)督。5.3.11 做好現(xiàn)場檢、試驗設(shè)備的定期校驗工作,做到該工程所使用的計量設(shè)備均在合格有效期內(nèi),從而確保工程質(zhì)量。5.4 質(zhì)量保證體系本項目建立項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)質(zhì)量的責(zé)任制,質(zhì)量保證體系祥見項22、目質(zhì)量保證流程圖:序號姓名職務(wù)職稱1項目經(jīng)理工程師2項目副理工程師3項目工長工程師4技術(shù)負(fù)人工程師5技術(shù)員助工6資料員助工7材料員助工8質(zhì)檢員助工9計量員助工10預(yù)算員助工11計統(tǒng)員助工12機(jī)管員13勞資員助經(jīng)六項目班子組成七主要機(jī)具裝備及勞動力安排計劃7.1勞動力安排計劃序號工種人數(shù)備注1管工22起重工13電焊工24油工155電工16吊車司機(jī)17車工18輔助工27.2主要機(jī)具名稱單位數(shù)量備注吊車臺18t發(fā)電機(jī)臺1水準(zhǔn)儀臺1DS3空縮機(jī)臺1電焊機(jī)臺2倒鏈臺42T除銹機(jī)臺1木夯臺1電閘箱臺2八、安全生產(chǎn)及文明施工措施8.1 安全工作8.1.1 安全第一、預(yù)防為主、生產(chǎn)必須安全、安全促進(jìn)生產(chǎn)。8.23、1.2 杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故,杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故.8.2 安全生產(chǎn)主要保證措施8.2.1 建立、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)明獎罰制度,組建現(xiàn)場安全管理機(jī)構(gòu)并設(shè)立專職安全檢查員,做到時時,處處有人管安全;8.2.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場工作的人員,應(yīng)遵守現(xiàn)場安全操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育;8.2.3 加強(qiáng)勞動紀(jì)律,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁嬉鬧、玩耍、亂擲物品;8.2.4 定期檢查施工現(xiàn)場,及時消除安全隱患;8.2.5 工機(jī)具使用前,重大物品吊裝時,應(yīng)先進(jìn)行檢查;8.2.6 吊裝作業(yè)時,設(shè)專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮,吊裝時不得在吊裝范圍內(nèi)走動;8.2.7 在溝、坑周圍設(shè)防護(hù)欄桿,夜間紅燈示警;8.2.8 從事臨時供電作業(yè)24、人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)人員操作證,無證不準(zhǔn)上崗;8.2.9 加強(qiáng)現(xiàn)場的消防工作,防止設(shè)備丟失和損壞,會同甲方及各施工單位采取有力措施,制定切實可行的各種現(xiàn)場保衛(wèi)制度,以保證安全;8.2.10 坑內(nèi)施工應(yīng)檢查墻壁及坑壁是否有傾斜、坍塌現(xiàn)象必要時采取支撐措施;8.2.11 雨季施工應(yīng)編制雨季專項措施并嚴(yán)格執(zhí)行;8.2.12 坑道內(nèi)施工,采用低壓照明。8.2.13 班組內(nèi)設(shè)兼職安全員,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,并及時處理。8.3、成品保護(hù)措施及文明施工8.31 現(xiàn)場管理人員應(yīng)合理安排工序,上下工序間應(yīng)做好交接檢,并做好記錄,下到工序要注意保護(hù)上道工序的產(chǎn)品,并防止破壞和污染。8.32 建立25、嚴(yán)格的成品保護(hù)制度責(zé)任到人。8.33 在施工過程中,不得損壞砌好的土建地溝、支墩、預(yù)制構(gòu)件。8.34 已安裝好的管道在后面的工序中,不得用做吊點及臨時支撐。8.35 已做好的管道基礎(chǔ)及管節(jié)接口施工時不得破壞。8.36 每天下班時,管道口要用臨時盲板封死,防雜物進(jìn)入。8.37 已安裝完畢的管道,及時回填土,加強(qiáng)保衛(wèi)工作。8.3.8 施工作業(yè)帶的寬度定為10 米,施工作業(yè)期間嚴(yán)禁超越施工范圍。8.39 在施工帶范圍內(nèi),對于影響施工機(jī)具通行或施工作業(yè)的雜物應(yīng)予以清理平整,清理時注意對土地的保護(hù)同時注意保護(hù)標(biāo)志樁。8.310 施工中注意不要損壞施工圖中未標(biāo)明的與管道交叉和平行的設(shè)施。8.3.8 施工現(xiàn)26、場的材料要分類碼放,且要整齊有序,做好標(biāo)識。8.3.9 施工機(jī)械、設(shè)備擺放整齊,掛好標(biāo)識牌。8.310 施工現(xiàn)場要做到活完場清,每天收工時都應(yīng)將現(xiàn)場清理干凈。8.311 積極配合甲方人員,創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。8.312 有危險的地方設(shè)危險標(biāo)志牌,坑、洞要蓋好或搭設(shè)防護(hù)欄桿。8.313 施工用電線路要整齊,禁止亂搭、亂設(shè)。8.314 夏季施工穿著要整潔、安全帽配戴整齊,樹立良好的形象。九、雨季施工措施保定市燃?xì)廨斉涔こ坦艿腊惭b工程的開工日期為2012 年3 月25 日,跨雨季施工,施工難度加大,為了保證工程的工程質(zhì)量和工程進(jìn)度,針對本工程特點,編制如下雨季施工措施。1、雨季施工,管溝開挖時,27、如施工現(xiàn)場條件允許,則在開挖過程中要適當(dāng)放坡,否則要做好管溝的支護(hù)工作,以免下雨塌方,引發(fā)以外事故。2、施工現(xiàn)場要做好場地排水,對施工現(xiàn)場及構(gòu)件材料堆放場地應(yīng)根據(jù)地形,對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通,以保證水流暢通,并防止道路上的水流入施工場地。3、機(jī)電設(shè)備的電閘箱要用油氈蓋好,做好防雨、防潮工作,并安裝可靠的接地保護(hù)裝置。4、施工現(xiàn)場管溝兩測墊高200mm,以防止地面水流入槽內(nèi),管溝內(nèi)設(shè)置臨時排水設(shè)施,解決管溝內(nèi)積水。5、雨季施工要準(zhǔn)備好潛水泵、塑料管等物資,準(zhǔn)備雨后管溝內(nèi)抽水。6、遇雨天或大氣濕度超過85時,不得在露天施工。7、焊材必須置于室內(nèi)干燥、通風(fēng)處防止焊條受潮影響焊條使用質(zhì)量。8、雨季施工28、,管道安裝完畢后,要用盲板將管端封死,以免晚上刮風(fēng)或下雨時有雜物進(jìn)入管內(nèi)。9、管道焊接焊口時應(yīng)一次性焊接完畢,至少焊接時一層應(yīng)焊一次性焊接完畢。在距焊縫50mm 處打上焊工鋼印號并進(jìn)行焊縫外觀檢驗及時做好檢驗記錄。10、焊接時,對于焊接環(huán)境等應(yīng)進(jìn)行記錄,對焊接過程進(jìn)行全天監(jiān)控,對于不能保證焊接質(zhì)量的天氣時,不得焊接。11、管道安裝在臨時停止或下班后,管口用臨時盲板點焊封死,以免掉進(jìn)雜物或防止其它動物入內(nèi)。12、為保證焊接質(zhì)量,焊條使用前必須經(jīng)烘干合格后方可使用。當(dāng)遇下列情況時,應(yīng)采取措施,否則停止作業(yè):1)外作業(yè)遇雨;2)空氣相對濕度大于90。十、質(zhì)量記錄1 開工報告2 施工日志3 物資驗收記錄4 圖紙會審記錄5 技術(shù)交底6 工程洽商7 隱蔽工程驗收記錄8 質(zhì)量計劃9 質(zhì)量策劃記錄10 管道施焊記錄11 焊縫外觀檢查記錄12 分項工程質(zhì)量檢驗評定表13 設(shè)計變更通知單14 管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗報告15 竣工交付記錄十一 、編制依據(jù)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1*市城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計圖紙2城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范GB5002820063 輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-20084 低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-20015 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236986 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范CJJ33-2005以及其他相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法律、法規(guī)、技術(shù)文件等32
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