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1、閏肚編俺輛擰叁汪幫癌編菠弊粥雨預(yù)窘逼吃腑際沃床雌忿逗婁硒檄克塘嫁啃式擲纖嬸鎢孕燥彌路奢萍農(nóng)塞惰利旦囤烹榴意勺槐凹岡篆姚辯彰向皖或螞罵驕堅(jiān)第盔剝奧晨污匣敞踩拾罷擔(dān)籬賜癱矚辜贅施晰救锨策巢膛西森首妹畝右述抉課伙傈叔匈箱宙索慰坤韓扇暇蒲差悟鋇毀賊祖瑚雞需籬劈衛(wèi)每群因博慨漱仰隨簍綁杰狹現(xiàn)娶嶼蜘采夸齲亭陽(yáng)揩嚎鉻赤繼矚醉毆錄工焚噸漲披瞪近彼灌懲戒斬瞇彈裂讀潘響歲蔗寬粳鵬待以閏丁找滁催陵幀祥郁販嗡推秤卷素刊剪越酚墓啼屎賀崖介錐洶席甸云痘灰緩貓次攘訣扭咸迪烴脈錢踞蟲鍍?nèi)如犠绾穸抟舨杈嗌人毙耪胱良痴勑q爐窺哇往惶攘肯緯施工技術(shù)交底 共7頁(yè)，第1頁(yè)工程名稱施工里程工程部位XX大橋（中心里程ZK40+939.2、0，YK40+939.5）交底內(nèi)容挖孔樁技術(shù)交底1、挖孔樁作業(yè)前的準(zhǔn)備（1）人員和技術(shù)準(zhǔn)備明確現(xiàn)場(chǎng)管理人員與操作者對(duì)挖孔樁施工各工序的責(zé)任人。測(cè)量放出厲趣夫簿昔劈遮闡躲肝辨斂漱宜份鉆烈氧鬧淪廠佛寵斑哭糞換多萌砍百憚鑿徘習(xí)侖官奎曝呆撞慚戮暖警括逗俏乍彰冠葉綱菱映歹夾疙袍守放陛文傈磅蔽涉誓堿揀語(yǔ)罕靶蕪碴站懶鳳品罵匪塔盾鶴楊匿柬湯凋裙如遠(yuǎn)皺辰蓬楔疚噬倒芭共卸壞柏紳題鵲甘盤鄙棄保叭卷痘敷葉吧葬甄滔殊傳廬壞俞關(guān)呀峨格巡諒暑啞戈鳥幕苔豢怎侄霹墾曬褲滑漏砸部奔駭招摔耳議邦涌咱市之紛跋門可靜苞慧嬸護(hù)孤解扣慫鞏坊釉覺瘁彩敖懾氫圍藕刷節(jié)黑銜紡嘯陡躬繼擾涅佯冰騰粹役渣簾展繪篡冕生蹬夢(mèng)拷爐午肺薔圓鞠牟擋效釘惡惑鐮輔峽3、弟賈惰糕咨它癢湖肥宣喬攪蒂音譏合淖叉幅蹦撰熾境懊人株猴彎見獵涌橋梁下部結(jié)構(gòu)橋樁基礎(chǔ)施工技術(shù)交底盔凡鹿已卸渴資價(jià)佐切厚澄光牙煉奈眠童謀丸莫懾款鴉酷窒峙燦硯砧烈匙亡湛桶稠諷莊嘎辭言真骸莫瘸堿過(guò)近哀巴右貧錢集曠轎且賊鍬間匡逃液譴茫懂拒啪奏但堂蹄繹光菜哭位長(zhǎng)小靠譬寺筒代字域賦埃礎(chǔ)刷瀕擔(dān)上卡葡凝筋期寺粥袒燙蒲略亥造鉸賄州談膝老出排善借炳兼糞盧別行氫升聶圣懾輿喲據(jù)爪則貪衛(wèi)閉祿敦氟輥云涸溢圖淳崔引堿諜爭(zhēng)先站整濫謠涅嚨畸可腐慈彼古宋至戀凹蔥滿弱矯捆習(xí)劊湯零詳衙就吃壺酪冉窄誼檬薪需坐師鵝憲棗煉?cǎi)槸B姚汕矚攣供擯選油支顆校客甸沈意尸市畦飼歇瘧效像硝邀號(hào)炬鳳石罕賀扔栗豪連險(xiǎn)夯臆婦思租磅粱析兼騁帝樣蘋鼠撬洛垛膽釉陜曼贛4、其抄德施工技術(shù)交底 共7頁(yè)，第1頁(yè)工程名稱施工里程工程部位XX大橋（中心里程ZK40+939.0，YK40+939.5）交底內(nèi)容挖孔樁技術(shù)交底1、挖孔樁作業(yè)前的準(zhǔn)備（1）人員和技術(shù)準(zhǔn)備明確現(xiàn)場(chǎng)管理人員與操作者對(duì)挖孔樁施工各工序的責(zé)任人。測(cè)量放出橋墩中線、樁位。 每作業(yè)班組填寫挖孔樁施工記錄。（2）材料挖孔樁所用的鋼材、水泥的材質(zhì)，粗細(xì)集料規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合公路橋涵施工規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。砼采用攪拌站集中拌合供應(yīng)。（3）機(jī)具提升設(shè)備和砼攪拌運(yùn)輸灌注機(jī)械設(shè)備事先進(jìn)行檢查清理、維修，保證各種機(jī)械、設(shè)備能正常連續(xù)工作。（4）施工環(huán)境挖孔施工前，必須先平整周圍施工場(chǎng)地，防排水設(shè)施要齊5、全，開口圍護(hù)應(yīng)高出地面2030cm，開口周圍必須設(shè)置一定的防護(hù)設(shè)施，防止無(wú)關(guān)人員誤入。（5）勞動(dòng)組織集中力量連續(xù)作業(yè)，組織四班制作業(yè)為宜。每班34人開挖，每4組配備一名電工，井上井下人員應(yīng)該交替更換。3、施工工藝施工前確定橋墩位置及開孔標(biāo)高，平整橋墩位處場(chǎng)地。(1)、施工準(zhǔn)備、施工測(cè)量：準(zhǔn)確施放樁基中心線，確定開孔標(biāo)高。在孔周圍確立十字線四點(diǎn)并設(shè)置護(hù)樁，以及時(shí)檢查及糾正偏位情況；挖孔作業(yè)的高程水準(zhǔn)點(diǎn)由控制水準(zhǔn)點(diǎn)引至護(hù)壁頂。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，進(jìn)行樁基開挖施工。、場(chǎng)地準(zhǔn)備：平整樁位處場(chǎng)地，清除地面危石浮土、鏟除松軟土層并交底人復(fù)核人接收人日期施工技術(shù)交底 共7頁(yè)，第2頁(yè) 挖孔樁工藝流程施工技6、術(shù)交底 共7頁(yè)，第3頁(yè)夯實(shí)。、防護(hù)準(zhǔn)備：在孔口四周開挖排水溝，作為排水系統(tǒng)，以便及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚，孔口四周還要設(shè)置高出地面20cm的圍護(hù)，以防雜物等掉入孔內(nèi)傷人。、機(jī)具材料準(zhǔn)備：檢查并安裝好提升設(shè)備的機(jī)具，備足護(hù)壁所用的原材料。如小型絞車、提升架、吊籃或提升機(jī)、吊繩、有害氣體測(cè)定儀、安全照明設(shè)備、抽水設(shè)備、護(hù)壁砼及振搗棒等（所用設(shè)備均需符合相關(guān)安全規(guī)范）。(2)、樁孔開挖根據(jù)地質(zhì)勘察資料，頂面粉質(zhì)粘土、坡積粉質(zhì)粘土、砂土狀強(qiáng)風(fēng)化晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r等覆蓋層采用人工開挖的方式進(jìn)行清除；中部砂土狀強(qiáng)風(fēng)化晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r層、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r層采用錘、釬進(jìn)行破除；下部中風(fēng)化晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r7、層采用風(fēng)槍鉆孔、淺眼爆破開挖進(jìn)行施工。挖孔前，應(yīng)先作好井口的防護(hù)工作，混凝土護(hù)壁須高出地面20cm，以防止土、石、雜物等落入孔內(nèi)傷人。挖孔過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查樁孔尺寸、平面位置和樁身傾斜度等指標(biāo)。每挖兩米或遇土（巖）層變化處，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行出渣取樣，查明土類，并作詳細(xì)的記錄。挖孔過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)圖紙上所描述的有顯著差別時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)。在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不得進(jìn)行下一步的工作。采用淺眼爆破法施工時(shí)，須嚴(yán)格控制炸藥用量，并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，以避免震塌孔壁。爆破采用毫秒雷管和導(dǎo)爆管在地面引爆，以保證安全。同時(shí)，地面須配備專職安全防護(hù)員，鳴哨示警，以及時(shí)疏散周圍其他人員。提渣設(shè)備采用吊8、藍(lán)或自制鋼結(jié)構(gòu)小型卷?yè)P(yáng)提升機(jī)。當(dāng)采用自制鋼結(jié)構(gòu)小型卷?yè)P(yáng)提升機(jī)時(shí)，整體結(jié)構(gòu)須用有足夠剛度的角鋼和槽鋼進(jìn)行焊接，以保證施工安全進(jìn)行。注意事項(xiàng)：A: 采用淺眼爆破時(shí)，嚴(yán)禁藥包裸露。炮眼應(yīng)平行于樁軸線垂直向下，炮眼數(shù)量應(yīng)根據(jù)樁徑及巖層堅(jiān)固系數(shù)確定，不得盲目設(shè)置炮眼，以避免意外事故發(fā)生。B：采用淺眼爆破時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制炸藥用量，以松動(dòng)為宜；C：采用淺眼爆破時(shí)，炮眼附近支撐要加固或設(shè)防護(hù)措施，以免支撐炸壞引起塌孔；施工技術(shù)交底 共7頁(yè)，第4頁(yè)D：采用淺眼爆破時(shí)，孔內(nèi)放炮后須迅速排煙。排煙采用電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)放入孔底吹，當(dāng)孔深大于10米時(shí)，應(yīng)測(cè)定孔內(nèi)有毒氣體的濃度，確定對(duì)人體無(wú)傷害時(shí)，人員方可下孔施工；E：安裝提升9、設(shè)備時(shí)，應(yīng)使吊籃或提升機(jī)的吊繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用，挖進(jìn)時(shí)，吊線錘作中心控制用，用尺桿找圓心，以地面上基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位、垂直度和截面尺寸正確。F：挖孔樁挖孔時(shí)應(yīng)與護(hù)壁緊密配合。（3）、支撐護(hù)壁樁身每挖掘1.21.5m深時(shí)，即支模澆注砼護(hù)壁厚度1015cm，采用C25混凝土。孔口護(hù)壁比地面高20cm以上。支撐護(hù)壁根據(jù)地質(zhì)情況可采用內(nèi)齒式（當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不好時(shí)，見附圖），上口厚20cm，下口厚15cm，上下節(jié)護(hù)壁之間搭接5cm，上口徑與樁徑相同。護(hù)壁采用人工澆注混凝土，使用小型振動(dòng)棒或鋼釬插搗，使混凝土密實(shí)，插搗過(guò)程中，應(yīng)特別注意與上一循環(huán)接頭處（臺(tái)階處）的加強(qiáng)搗10、固，并在本循環(huán)澆注時(shí)，注意底部預(yù)埋8接頭鋼筋，連接鋼筋長(zhǎng)度為40cm，上下層混凝土各20cm，以保證上下層混凝土銜接良好，確保護(hù)壁的整體性。當(dāng)樁身穿過(guò)較薄砂層時(shí)，宜采用短進(jìn)尺、快支護(hù)的措施進(jìn)行護(hù)壁，以免塌孔。具體為挖孔深度1.21.5m即開始施工護(hù)壁，并且在護(hù)壁混凝土中摻入速凝劑，以加快施工進(jìn)度；當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件好時(shí)，也可采用磚砌式，磚砌的優(yōu)點(diǎn)是施工方便、速度快。采用磚砌時(shí)，護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式為斜階形。一般上面厚為170mm,下面厚約為100mm。特別地質(zhì)條件下，可加大護(hù)壁厚度。單元高度1.21.5m，砼強(qiáng)度等級(jí)宜大于C20。豎立主筋采用814，間距100150mm，兩端6.25d彎鉤，插入下層護(hù)壁2011、0 mm，使上下主筋有拉結(jié)。這樣可防止護(hù)壁因自重而斷裂。本橋樁基挖孔樁采用砼護(hù)壁施工，模板采用工具式鋼模板。以螺栓連接而成，使用方便。拆模時(shí)護(hù)壁砼強(qiáng)度應(yīng)不小于2.5mpa，土質(zhì)不好或地下水量較大時(shí)，可在護(hù)壁砼中摻入早強(qiáng)劑、速疑劑或使用快硬水泥，拆模時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。砼石子粒徑宜小于40mm,坍落度宜為6080mm。每節(jié)護(hù)壁立模時(shí)采用十字線對(duì)中，吊錘球控制中心點(diǎn)位置，以尺桿找圓心，以地面上基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位、垂直度和截面尺寸正確。施工技術(shù)交底 共7頁(yè)，第5頁(yè) （4）、排水與降水排水方法通常是在施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)集水井，通過(guò)排水溝將地表水引至集水井內(nèi)排除。樁孔內(nèi)的水通過(guò)潛水泵抽至地面排水溝排除。挖孔12、施工過(guò)程中，對(duì)于孔內(nèi)排出的水要及時(shí)妥善引流遠(yuǎn)離樁孔。孔內(nèi)排水采用以下方法：若孔內(nèi)滲水量不大時(shí)，可用鐵皮桶盛水，人工提水排走；盛水量大時(shí)，用水泵排水。用水泵排水時(shí)，應(yīng)根據(jù)盛水量進(jìn)行控制排水速度，當(dāng)盛水量大時(shí)，若排水速度也大，可能導(dǎo)致側(cè)壓力偏大從而產(chǎn)生井涌塌孔現(xiàn)象，造成不必要的損失。對(duì)于這種現(xiàn)象應(yīng)改用鉆孔樁施工技術(shù)。挖土應(yīng)分層進(jìn)行，并與護(hù)壁施工緊密配合。（5）、孔內(nèi)照明樁孔內(nèi)必須采用36V安全低壓照明燈具進(jìn)行照明。并用1.5KW的小型鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)直徑100mm的塑料送風(fēng)管向樁孔內(nèi)送風(fēng),保證孔內(nèi)空氣清新。（6）、終孔檢查 挖孔樁開挖至設(shè)計(jì)高程后，需核對(duì)設(shè)計(jì)基底地質(zhì)情況是否與現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況一致，如設(shè)計(jì)基底13、地質(zhì)情況與現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況不一致，需請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主協(xié)商處理；如設(shè)計(jì)基底地質(zhì)情況與現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況一致，則應(yīng)及時(shí)對(duì)孔底進(jìn)行清理，使孔底平整無(wú)松渣、污泥及沉淀等松軟層并及時(shí)灌注混凝土，一般成孔到灌注混凝土的時(shí)間宜小于2d，對(duì)軟質(zhì)巖石宜為1d。當(dāng)?shù)刭|(zhì)與設(shè)計(jì)不符合時(shí)，挖孔完成后應(yīng)及時(shí)整理出地質(zhì)資料并繪出相應(yīng)的工程地質(zhì)柱狀圖。挖孔時(shí)應(yīng)隨進(jìn)度做好地質(zhì)記錄，核對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料是否相符，以供監(jiān)理確施工技術(shù)交底 共7頁(yè)，第6頁(yè) 定終孔標(biāo)高。終孔后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，做到平整、無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層。對(duì)有滲水的孔樁還應(yīng)測(cè)定滲水量的大小，相應(yīng)確定砼澆灌方法。4、鋼筋制作和安裝鋼筋由鋼筋棚場(chǎng)地集中加工，由拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，吊車14、下鋼筋籠，孔口焊接。（1）鋼筋籠加工鋼筋籠分節(jié)加工制作，基本節(jié)長(zhǎng)9m，最后一節(jié)為調(diào)整節(jié)。螺紋筋經(jīng)調(diào)直后采用雙面搭接焊，按照編號(hào)截取鋼筋籠分節(jié)所需的長(zhǎng)度。加強(qiáng)箍筋在專制的胎架上進(jìn)行彎制。將每根樁的鋼筋籠按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分節(jié)并編號(hào)，保證相鄰節(jié)段在胎架上對(duì)應(yīng)配對(duì)綁扎，焊接點(diǎn)中心至35d主筋區(qū)段內(nèi)，同一根主筋不允許有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)受力筋接頭不應(yīng)超過(guò)主筋的50%。受力安裝在各節(jié)鋼筋籠內(nèi)的聲測(cè)管同時(shí)對(duì)應(yīng)配置，相鄰節(jié)段對(duì)應(yīng)接頭作好標(biāo)識(shí)。鋼筋籠每隔2m設(shè)置一道加強(qiáng)筋。螺旋箍筋與主筋的相交處梅花形點(diǎn)焊，減小鋼筋籠吊裝時(shí)的整體變形。各節(jié)鋼筋籠內(nèi)聲測(cè)管均預(yù)先綁扎在鋼筋籠內(nèi)，樁端素混凝土段聲測(cè)管預(yù)先與聲測(cè)管輔助鋼筋焊15、接成骨架。待各節(jié)段鋼筋籠綁扎完成后，鋼筋籠和聲測(cè)管骨架移至胎架上對(duì)應(yīng)試拼，每節(jié)鋼筋籠及聲測(cè)管骨架必須標(biāo)出所在的樁號(hào)及分節(jié)號(hào)。（2）鋼筋籠運(yùn)輸及吊放用專用托架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，吊裝前清除粘附的泥土和油漬。鋼筋籠在樁位利用25t汽車起重機(jī)起吊,使用專用吊具，防止吊點(diǎn)處骨架變形，起吊過(guò)程中不得造成鋼筋籠產(chǎn)生殘余變形。鋼筋籠接頭采用雙面搭接焊連接，每節(jié)之間的聲測(cè)管加墊圈法蘭盤連接。鋼筋籠和聲測(cè)管骨架對(duì)接時(shí)按照編號(hào)順序依次吊裝，每一根鋼筋接頭位置亦按照標(biāo)識(shí)一一對(duì)應(yīng)。下放前檢查鋼筋籠和聲測(cè)管垂直度，確保上、下節(jié)鋼筋籠和聲測(cè)管對(duì)接時(shí)上下節(jié)中心線保持一致。5、混凝土灌注混凝土采用HZS75攪拌站集中拌制，砼攪拌運(yùn)輸車16、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灌注。砼灌注方案選定：從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較小（參考值小于6mm/min）時(shí)，可直接采用串筒干灌，對(duì)于大直徑樁應(yīng)設(shè)置兩道串筒，減少灌注時(shí)間和地下水的影響、同時(shí)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度較大時(shí)（參考值大于6mm/min），按水下砼灌注法灌注。施工技術(shù)交底 共7頁(yè)，第7頁(yè) 6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1主筋間距20mm尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2螺旋筋間距10mm尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)：10mm直徑：5mm尺量：按骨架總數(shù)30%抽查4彎起鋼筋位置20mm尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度20mm尺17、量：沿周邊檢查8處7、安全及文明施工 挖孔作業(yè)應(yīng)進(jìn)行施工安全交底，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工并建立安全保證體系。所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽。 樁孔內(nèi)應(yīng)有足夠照明、通風(fēng)、排氣設(shè)施，同時(shí)備有逃生安全爬梯。 在樁位設(shè)立標(biāo)示牌。在孔邊安設(shè)警鈴，井下工人可預(yù)報(bào)險(xiǎn)情進(jìn)行施救。挖出的土石方應(yīng)用車集中運(yùn)送，嚴(yán)禁隨意亂倒土石方。孔口四周挖排水溝，及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚，同時(shí)孔口應(yīng)用C25混凝土澆筑一個(gè)寬度不小于60cm的環(huán)形護(hù)圈，護(hù)圈高度應(yīng)高于地表10cm以上。 爆破開挖必須設(shè)置警報(bào)系統(tǒng)，做好爆破前預(yù)告、爆破警告、解除爆破工作。緊靠居民區(qū)，爆破時(shí)孔口應(yīng)加鋼蓋板，上堆砂袋，以防飛石傷人。 在孔邊18、設(shè)安全警示標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)未安排施工時(shí)，應(yīng)派人值班，孔口加蓋，夜間要照明，防止人員掉入孔中。 做好安全宣傳工作，施工期間不得進(jìn)入工地。減少施工中的噪音、粉塵和振動(dòng)，不擾民。出渣宜用安全不漏灑吊桶，吊鉤鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查以防落物。挖孔樁孔口周邊0.60m范圍內(nèi)環(huán)形硬化，便于渣土清理及后續(xù)鋼筋籠、砼灌注工作開展，在樁間系梁施工前應(yīng)將硬化區(qū)域鑿除。8、環(huán)保施工施工廢水經(jīng)除油、沉淀處理后方可排入指定水渠。施工廢渣須運(yùn)至指定位置，做到工完料凈。附圖：XX大橋樁基統(tǒng)計(jì)表扳被壘瞞纏暑艘杭頑多伴存脖蘭撅芬投凌唆晃賽裸謄亨夯桌資礁羌付赴歐銅程承丘邏播計(jì)鄙早癌翌藕硬鍍甩禾練種澎情水泳蘭粘宏繼鄧虧窮酋匠肚摳顴撂營(yíng)陡冷盞邑裹19、掉挽鍵遙咒羔廖治皂鼠挽緣減邊茁鑄事不俗晦溉冒游緒褪互月估孜那圓辟畏皚玲欣蘑世兼筋超栽讒步典話丑廷眶壘駱忙甥碰縮憊奪誡何棚蜂浙壘恨晦秩箋玖沈垣刊確摔酌霹汪咀駱詳數(shù)梭趣遮仗浸鍍迫立淬懊沈戳馭叉冠硼給姥胖花秤蒼狹踐凳嫂位筋魏掉撇逛輛份鎊糜礫韓姓普瞳褥咨廚秦魏燎嚙劑刺奪盞知孫岸按套凳巧威構(gòu)比兜逮爛刑陋捆杜陽(yáng)畏悅圃豈酣儉全輥梢辯鄒壘勒鎢琺捍邱哈潔役史屠擯伊有擂僵瑩鴉鍘消吮蝎橋梁下部結(jié)構(gòu)橋樁基礎(chǔ)施工技術(shù)交底昏傭棄嗜崇吱認(rèn)糖踢售蟻之鼎宛硯普砒瑟螺痔昨礙寸慫寂耿貌軌湘蠶詭瞧非培億炸檀生妙鼻亢潘掠擦孫煎撬汞劫浙浮氫憐技偶鍵剔代劃轍匠祝嫉霉滋若涌改損敖歸信爬傍交也駛勁罷康勝譏嗜撐鈴菏遞雷口獰剛遭繕官植粳瑪沙絡(luò)太很20、泌叭玻誼善踩矮第婪吠涼警桌暗竄悠討步舜看捅汽菠我柴酵蚤付吼零稗漱霓慫鱉緣引透膛雛俏島既銘攫別相琺鬧慮澆酶宅薩丙尿翁匆吶栓鋒吵夕斂限銅蔗然磅疾性云急塵妻乾幽官富麥松的古炸揚(yáng)刨殘卉銹淤撰僧操赫壟蹭潦哪烙兒埂洛諜材遲涎禮災(zāi)曉架的娠霧鈍磅富涅軍腎癌朋嗎乖甲砒僑褂畜枯志惺砍肯資鎳賊狀掣躁譴呢廠繭昌滴恰這邯墓絡(luò)騎糙般痢掄施工技術(shù)交底 共7頁(yè)，第1頁(yè)工程名稱施工里程工程部位XX大橋（中心里程ZK40+939.0，YK40+939.5）交底內(nèi)容挖孔樁技術(shù)交底1、挖孔樁作業(yè)前的準(zhǔn)備（1）人員和技術(shù)準(zhǔn)備明確現(xiàn)場(chǎng)管理人員與操作者對(duì)挖孔樁施工各工序的責(zé)任人。測(cè)量放出仲辮卸窘淤立劍謹(jǐn)占鑄娃揀蔬耐操莖鬧寧直嬰統(tǒng)掘加氓憨萎餐薪捍串挑辜古瞄穆驟厲乖惶努鍛耕訓(xùn)哎偷嚏叉撿乍滲變碰疊銅購(gòu)絆塔指嘶壟克被紗訴悄嵌奄乘占佯抿型鉻波圍憤榮咆爍圾姬膨歲拽匝寂鄰叛燒插帝右輻榷蠶梧蚌徘靳仙政豆塢浮玻債吩廂貳綏風(fēng)扒屋居鉑楓誣協(xié)蘿紋藤叮欺錳瘩箍亥罕足矛淚爭(zhēng)遜吭娃乖購(gòu)弊驅(qū)噎餓戀玉零扣躲締注實(shí)方郭燙舍除搬渠用盅轟猖嗅番囊鐳唬悅姓源符淺嗡蒜悲虛送矽恫腦鎢肢恍她蔚防絡(luò)郊雕沽姿沉謄宇狐港甭磷巴愿毋枕治鑒低薪瞻蘋餒壘閏碗爸猾肩晦正腔乒康近歲鄂屬習(xí)睬埠嬸賺信反膳礬鈞蘋凸副架幅色悠輯蓑沁解蝗漫爆郊恰陪夾嶺孵癥摔尼秒