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1、湘潭萬達廣場項目 B區電梯井道型鋼腳手架安全專項施工方案目 錄一、編制說明1二、編制依據1三、工程概況2四、施工準備3五 、施工工藝及施工方法8六、型鋼腳手架的設計計算15七、電梯井道平網設置19八、腳手架拆除20九、安全文明施工措施202222中國建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAUS CO.LTD.1 一、編制說明 湘潭萬達項目屬于高層、超高層建筑群體，其中B區住宅樓電梯井結構類型部分框-架剪力墻核心筒結構，電梯井道施工時，如若采用傳統的扣件式鋼管腳手架作為施工操作架以及模板支撐架體，其整體剛度較差，扣件處受集中荷載2、較大，因此架體的穩定性安全性欠佳。另外，傳統的腳手架體系還存在搭設周期較長，施工材料較多，搭設成本較高等不利特點。 從以上角度出發，為了實現腳手架體系的安全、高效搭設，本工程中采用型鋼結合扣件式鋼管架的井道架體形式，特編此方案，指導現場新型井道操作架的順利實施。二、編制依據1、工程現場資料、文件：1）湘潭萬達廣場施工組織設計2）建設單位提供的B區建筑、結構圖紙2、國家、行業相關規范標準技術法規： 1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-20112）密目式安全立網GB5725-20093）建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-914）建筑施工手冊第四版5）鋼結構設計規范(GB503、017-2011)6）建筑結構荷載規范(GB50009-2012)7）建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設施)8）熱軋H型鋼和部分T型鋼GB/T11263-20053、其他1）中建二局安全管理標準化圖冊三、工程概況 1、基本概況：湘潭萬達廣場項目位于湘潭市岳塘區芙蓉路北、曉塘路南、月華東路與月華西路之間。項目分為A、B兩個地塊，A地塊主要為住商業、甲級寫字樓、酒店；B地塊為住宅。是集中購物、休閑、娛樂、餐飲、商務、社交于一體的一站式大型城市綜合體。其占地 256畝，總建筑面積 88.6萬m2，其中地上 71.9 萬 m2，地下 16.7 萬m2。 B區由步行街商鋪和住宅組成，地下室為負一層，地4、上商鋪為2層，住宅為31-34層，層高為2.9米，總計12棟。建筑面積約573870.64。2、分部分項工程概況：1）本工程中B區塔樓共設74部電梯，其中擔架電梯37部、消防電梯37部，擔架電梯井凈截面均為2600*2100mm,電梯井門洞尺寸為1100*2250mm；消防電梯井凈截面均為2200*2100mm,電梯井門洞尺寸為1000*2250mm 。B區電梯井平面位置與5#棟為例2、根據電梯井道內空尺寸及建筑物標準層高，綜合電梯井道的施工特點，現場采用型鋼腳手架體系，選用型鋼平臺作為支撐，鋼管架搭設操作架。四、施工準備 1、施工技術準備： 由于型鋼腳手架體系運用到電梯井道施工屬于較技的技術5、，普所以對其搭設施工工藝、施工方法及搭設過程中需要注意的控制要點，現場工程部相關現場負責人必須組織下面分包勞務工程師對勞務工人進行交底學習，嚴格按照方案內容施工；達到先熟悉、先了解后施工的要求，同時組織學習熟悉施工組織設計、施工方案中關于腳手架體系搭設和相關型鋼結構運用的施工特點，及施工過程中可能遇到的各種問題的處理方法和應急措施。2、施工機械器具準備：力矩扳手、榔頭等常用工具由各架子工自行配置。 架子工使用的防滑鞋、安全帶等安全防護用具。 用于整體吊裝的塔吊（施工現場具備） 用于現場焊接的電焊機3、材料準備及要求：（ 一）腳手架體系部分 1、型鋼鋼材 型鋼采用Q345鋼，其材質應符合現行標準6、碳素結構鋼9GB700-88)中Q345-A級鋼、低合金結構鋼技術條件(GB1591)的規定；主型鋼梁采用兩根16號的工字鋼鋼，鋼材都采用Q345級，工字鋼的表面質量及幾何形狀的允許偏差必須滿足標準規定。工字鋼鋼表面不得存在使用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉，規定工字鋼鋼波浪彎的允許值及各規格，工字鋼鋼截面形狀等有關參數的數值、允差值等必須符合規范要求。工字鋼鋼應避免幾何形狀出現塌角、腿擴。2、鋼絲繩、鋼絲繩夾采用6*37的鋼絲繩，直徑為U15mm，鋼絲繩和鋼絲繩夾的質量均應滿足GB6946-86的相關規定要求。3、吊環 采用直徑20的HPB235級圓鋼制成，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構7、9GB700-88）中Q345-A級鋼的規定。4、鋼管1）腳手架鋼管使類型為483.0鋼管。2）鋼管應為力學性能適中的Q235鋼，其力學性質應符合國家現行標準碳素結構鋼（GB700-89）中Q235A鋼的規定。3）鋼管的截面尺寸應為外徑48mm，壁厚3.0mm。用于立桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為46m（這樣的長度一般重25kg以內，適合人工操作）。用于縱橫向水平桿的鋼管長度根據本工程中電梯井道內凈空尺寸確定為2.4、2.0、1.8 m，以適應腳手架寬的需要。4）鋼管質量的檢驗要求.鋼管的外觀質量檢驗應按表一進行表一 鋼管質量檢驗要求項次檢查項目驗收要求新管1產品質量合格證必須具備2鋼管材質證明8、書3表面質量表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎4外徑，壁厚0.50mm，0.35mm5端面應平整，端面切斜的偏差1.70mm6防銹處理必須進行防銹處理，度鋅或刷防銹漆舊管7鋼管銹蝕程度應每年檢查一次管壁上銹蝕的深度，不得超過0.50mm8其它項目同新管項次3、4、5同新管3、4、5.鋼管應無裂紋，兩端面應平整，嚴禁打孔。5、扣件1、應使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現行標準的可鍛鑄鐵扣件。2、技術要求.扣件應采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作。.鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄鐵缺陷；并應將影響外觀質量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈9、。.扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。.扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應不小于1mm。.當扣件緊夾鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。.扣件表面應進行防銹處理。3、扣件質量的檢驗要求.扣件質量應按表二進行檢驗 表二 扣件質量檢驗要求項次檢查項目要求新扣件1產品質量合格證，生產許可證，專業檢測單位測試報告必須具備2表面質量及性能應符合技術要求（2）（6）的規定3螺栓不得滑絲舊扣件4同新扣件的項次2、3（二）焊接材料 焊條：在本搭設作業中鋼材與鋼材及短鋼筋頭與鋼材之間焊接要使用材料物理力學性能較高的E50焊條，且焊條的質量要求如下： a、焊條的質量應10、該符合現行國家標準碳鋼焊條GB/T5117和低合金鋼焊條GB/T5118的規定。 b、焊接工藝應符合現行行業標準鋼筋焊接及驗收規程JGJ18或建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81的的規定。（三）站人操作面及硬防護模板 采用舊模板，規格尺寸是915*1830（mm） ；木方選用50*100mm規格；4、勞動力安排：針對目前所處季節天氣適宜，溫度適中的有利外在施工環境下、及現場材料機械及各項內在施工條件都準備充分前提下，為了加快整體施工進度，保證電梯井道施工內容不影響整體施工進度計劃，對于勞動力的安排應加大勞動力投入，確保整體節點的提前完成。表三 勞動力安排計劃序號工種人數備注1架子工82電焊工23塔11、吊司機及塔吊指揮各一人 4雜工 5五 、施工工藝及施工方法 1、電梯井道型鋼腳手架搭設施工工藝 電梯井型鋼腳手架的搭設應該在二層電梯井道結構施工時進行，組裝搭設完成后，采用塔吊整體吊裝到電梯井道內使用，型鋼腳手架搭設組裝過程中工藝流程圖如下所示腳手架縱橫向水平桿、立桿下料長度及型鋼鋼材下料長度的確定2根16號工字鋼主梁下端與活動部件制作、安裝焊接及組裝2根16號工字鋼主梁與3根16的工字次梁連接固定，型鋼平臺組裝成型工字鋼上吊環的焊接固定次梁上直徑20的鋼筋頭的焊接預埋型鋼平臺上部鋼管腳手架體系的搭設型鋼腳手架搭設組裝完成，用塔吊整體吊裝到電梯井道內固定操作面搭設循環使用提升2、電梯井道型鋼腳12、手架搭設施工方法： 1）型鋼支撐平臺參數：在電梯井內按照電梯井道的長寬情況，采用2根16號工字鋼鋼為主梁，其中一頭靠在對面砼剪力墻面，呈約30度角左右，另一頭帶有活動部件的擱置在樓層電梯井邊梁上；工字鋼鋼次梁選擇根據橫向寬度比電梯井內凈尺寸短約10左右來確定。主梁工字鋼鋼上面再采用螺栓方式固定3根副工字鋼鋼，橫向寬度比電梯井內凈尺寸縮進10，并在副工字鋼鋼上面兩頭縮進30處焊接20長度為20的鋼筋頭，在內側工字鋼鋼上面焊接16四只吊環，用來提升型鋼支撐平臺。 2）、型鋼上部鋼管腳手架的搭設； 在平臺上面采用鋼管搭設操作平臺，鋼管立桿立于工字鋼鋼上，底口套在已焊接的鋼筋上，用來保證鋼管的位置和防13、止滑落。 具體搭設參數如下： a、扣件式鋼管架設置三排九根立桿，2600*2100電梯井縱橫向間距均為0.8、1.0；2200*2100的電梯井為0.8、0.7米，步距為1.45米，立桿設計高度4.5米，施工過程中根據實際情況適當調整； b、縱橫向水平桿各設置3根與立桿連接，水平桿長度為2.6-0.1*2=2.4米、2.2-0.1*2=2.0米、2.1-0.1*2=1.9米，水平桿上鋪設50*100木方龍骨200，面層滿鋪雙層模板，鋼管架搭設完成后，四周采用頂托與結構頂緊。3）、型鋼腳手架吊裝及吊裝擱置后模板的鋪設：型鋼腳手架搭設完成后，使用現場塔吊整體吊裝到施工的電梯井道內，根據現場使用需要14、，需在工字鋼鋼上面及需要站人作為操作面的水平鋼管上滿鋪模板。 本工程采用TC5610型自升塔式起重機，最遠端起重重量為1噸。 4）、吊裝方法： 當上一層模板拆除后，可采用塔吊將預制鋼平臺與架體整體吊裝，安裝在上一層樓面井內并進行臨時固定。 隨著電梯井道澆筑混凝土，依次逐漸上升搭設平臺。當電梯井結頂時，還可利用該平臺對架體進行適當加固，作為頂板的支模架使用，完工后利用人工拆除操作平臺，最后再拆除鋼平臺。六、型鋼腳手架的設計計算1）鋼管腳手架的計算鋼管采用48.3x3.0，經計算得鋼管截面幾何特性如下：截面積A=4.24cm2，慣性矩I=10.77cm4，截面模量W=4.49cm3，回轉半徑i=115、.60cm，每米長質量3.32kg/m。腳手架立桿計算單元如下圖所示。（1）荷載計算 腳手板自重標準值：0.35x1.00x1.2=0.42kN/m 腳手架作業層施工均布活荷載值：3kNx1.00x1.4=4.3kN/m 每米立桿承受的結構自重標準值：0.1106 kN/m（2）立桿的穩定性計算井道腳手架按雙排設計， 立桿長度附加系數k取1.155，立桿的計算長度系數取1.500。 立桿的有效長度：L0=kh=1.155x1.5x1.45=2.512m 立桿的長細比：= L0/i=2.512x1000/(1.60x10)=157，查表得=0.284 立桿段的軸向力設計值：NG1k=6.0x0.16、1106=0.6636kN；NG2k=0.35x2.4x1.9/6=0.266kN；NQk=3x2.4x1.9/6=2.28kNN=1.2（NGik+ NGzk）+1.4NQk=1.2 x(0.6636+0.266)+1.42.28=4.31kN立桿穩定性計算：=N/（A）=4.31x103/（0.284x4.24x100）=35.793N/mm2f=205N/mm2,滿足要求。2)型鋼主梁的計算主型鋼梁的上、下端分別擱置在井道壁及樓板上，按照簡支梁進行計算。型鋼主梁采用兩根16號工字鋼鋼，間距0.65m。工字鋼鋼截面特性為： 面積A=26.131cm2, 慣性距Ix=1130cm4, 轉動慣17、量Wx=141cm3,回轉半徑ix=6.58cm，截面尺b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm。(1) 荷載計算型鋼主梁承受的荷載主要有型鋼自重和腳手架立桿傳來的荷載： 上立桿傳來的荷載：NG1k =4.5x0.1106=0.497kN，N1=1.2（NGik+ NGzk）+1.4NQk=1.2x(0.497+0.266)+1.4x2.28=4.11kN 下立桿傳來的荷載：N2=4.24kN 底座、橫檔荷載：q1=1.226.100.00017.8510=0.25kN/m 鋼梁自重: q2=1.226.100.00017.8510=0.25kN/m(2) 鋼梁受彎承載力計算 鋼梁18、所受荷載主要是立桿傳來的集中荷載和自重產生的均布荷載，受力計算簡圖如下圖所示。線荷載q=q1+q2=0.25+0.25=0.5kN/m 支撐橫桿所受的最大彎矩： 經計算，Mmax=2.34kNm 強度計算：=M/W=2.34x106/(1.0x141x103)=16.596N/mm2f=205 N/mm2，滿足要求。 撓度計算：=Mkl/（10EIx）=2.34x106x2100/（10x2.06x105x1130x104）=0.0002mmL/400=2100/400=5.3mm10mm，滿足要求。（3）鋼梁整體穩定性計算 鋼梁采用16號工字鋼,計算公式如下 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體19、穩定系數，查表鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄得到：b=2.00由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄B其值b=1.07-0.282/b=0.929經過計算得到強度 =2.34106/(0.929141000.00)=17.86N/mm2 f=205 N/mm2,滿足要求!3）吊環強度的驗算：型鋼梁兩側各設置二道吊環，為了確保安全，按單吊環承受整個型鋼腳手架的最不利受力情況進行設計計算。吊環采用HPB235級16鋼筋，截面A=201.1mm2,與型鋼梁雙面焊接。根據混凝土結構設計規范（GB50010）的規定，吊環的抗拉強度設計值取f = 50N/mm20、2。吊環承受的拉力：N=(ql+N1+N2)x2=(0.32+4.11+4.24)x2=17.34kN吊環的強度：=N/A=23.92x103/(201.1x2)=59.5N/mm2 f=205 N/mm2,滿足要求。七、電梯井道平網設置1、電梯內腳手架搭至滿足施工作業層的高度后，可由上而下拆除下一段的腳手架。2、在腳手架拆除過程中，有關人員站在將要拆除的腳手架上，在井道內設置安全隔離平網。3、安全平網上、下層間的間距10m，或2個樓層層高。4、安全網安裝可利用電梯井四周48鋼管架張網搭設。5、安全網應符合國家標準的合格產品，網目2.5cm。網綱繩齊全。6、每隔3層設一道用鋼管模板搭設的硬隔離21、，電梯井道內在懸挑層搭設硬防護，然后再上面兩層搭設軟防護。硬防護層滿鋪模板，軟防護層滿鋪安全兜網。7、禁止先拆除腳手架，然后再懸空狀態下，在電梯井內張設安全網或設置硬除隔離。8、電梯井道硬防護三層一道，架體提升后應立即搭設硬防護，硬防護采用廢舊木方、模板，施工時2根48*3.0mm鋼管一端埋入電梯井道剪力墻內，另一端擱放在電梯廳樓板。八、腳手架拆除1、腳手架拆除或上翻得順序與搭設順序相反2、拆除前，應由項目部安全員進行拆除安全交底，清除腳手架上雜物及地面障礙物。3、拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。4、拉撐桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將拉桿整層或數層拆除后再拆腳手架。5、卸料時22、，各構配件嚴禁拋至樓面。6、運至樓面的構配件應及時檢查、整修、保養。并按品種、規格隨時碼存放。九、安全文明施工措施1）安全施工措施控制要點： 當操作平臺移到上一層后，在原來的樓層上對電梯井還是要采取防護措施的。應采用以下方法，通過在電梯井門洞對面的現澆砼墻板上預留2-3個6080洞，位置比樓面稍高，待墻板模板拆除操作平臺移到上一層后，采用483.0mm的鋼管分別一端穿過墻板，另外一端擱置在電梯井道門口邊樓板上，然后分別采用鋼管扣件固定鋼管，防止井內防護發生鋼管移位滑出，在鋼管上再采用扣件垂直連接23根鋼管，上面滿鋪跳板（木板）進行每層的封閉防護，電梯井口外側采用鋼筋或鋼管制作的門進行防護。等到23、電梯井內完工后，拔出鋼管，對預留洞口采用膨漲混凝土進行封堵，做好防滲處理。鋼板網鋪設舊模板兩層 .施工前嚴格按施工方案做好安全技術交底；施工作業人員必須經過三級安全教育，要求施工作業人員必須佩帶好安全防護用品及勞動防護用品。 使用電動機具及配電設施時，必須設置專用電箱與安全保護設施，防止漏電觸電事故。 焊接涉及到的明火作業，必須做好相應的安全技術交底，明細管理職責 機械操作必須持證上崗，嚴格按機械操作規程進行操作2）、文明施工措施：.型鋼腳手架搭設時，遇到其他專業施工人員，施工雙方必須注意協調、加強配合，不得出現相互干擾、損壞的現象。.各分項工程施工完畢后，必須作好成品保護，盡量減少不必要的損失。.施工時不得隨便移動消防設施的安裝位置、不得損壞消防設施及各種管道。.制定文明施工制度，劃分環衛包干區，做到責任到人。.分包單位必須對班組作業區的文明現場負責，堅持誰施工，誰清理，做到工完場清，下班前必須清理干凈。