午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、編號(hào)：SJHN.JZY-XX110kV變電站增容改造工程電氣照明施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄110kV變電站增容改造工程電氣照明1施工方案1第一章 編制依據(jù)5一、工程概況5二、工期要求6一、配電系統(tǒng)61、強(qiáng)電系統(tǒng)62、弱電系統(tǒng)6第二章 施工準(zhǔn)備6一、施工準(zhǔn)備61、 技術(shù)資料準(zhǔn)備6二、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)法律、法規(guī)準(zhǔn)備7第三章 強(qiáng)電系統(tǒng)施工方案9一、施工段劃分：9二、電氣配管：91、施工工藝93 、 PVC塑料管暗配施工過(guò)程控制程序如下:114、導(dǎo)管清掃方法：125、配管工程的材料要求：136、成2、品保護(hù)137、管內(nèi)穿線(xiàn)和導(dǎo)線(xiàn)連接138、放線(xiàn)：149、引線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)接扎：1410、管內(nèi)穿線(xiàn)：1511、剪斷電線(xiàn)：1512、導(dǎo)線(xiàn)連接：1513、 絕緣包扎：16三、電纜橋架、線(xiàn)槽安裝及電纜敷設(shè)161、電纜橋架、線(xiàn)槽安裝162、電纜橋架內(nèi)敷設(shè)工藝流程：193 電纜絕緣電阻測(cè)試方法：20四、配電箱安裝211、施工工藝：212、配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：213、 絕緣搖測(cè)：224、檢驗(yàn)方法及允許偏差23五 照明器具安裝231、施工工序：232、燈具檢查：23六 開(kāi)關(guān)、插座安裝241、施工工藝：245、接線(xiàn)：256、開(kāi)關(guān)、插座安裝：257、照明、動(dòng)力試運(yùn)行26第一章 編制依據(jù)1、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范3、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及重慶市關(guān)于建筑施工管理等方面的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。2、土建的施工作業(yè)計(jì)劃及相互配合交叉施工的要求，從事相關(guān)類(lèi)似工程項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)等。3、我公司目前的技術(shù)力量及機(jī)械設(shè)備裝備情況。4、GB/T19001-2000idtISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)及本公司質(zhì)量管理體系文件。5、GB/T24001-1996idtISO14001:1996標(biāo)準(zhǔn)及本公司環(huán)境管理體系文件。6、有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程操作規(guī)程，各種施工驗(yàn)收規(guī)范，以及類(lèi)似工程建設(shè)資料，有關(guān)建筑工程施工手冊(cè)。7、依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程編制而成。一、工程概況1、工程名稱(chēng)：110kV變?cè)鋈莞脑旃こ蹋ê?、石220kV變電站間隔擴(kuò)建工程）2、建設(shè)地點(diǎn)：貴州省市區(qū)3、建設(shè)單位：電網(wǎng)有限責(zé)任公司供電局4、設(shè)計(jì)單位：電力設(shè)計(jì)有限公司5、監(jiān)理單位：電力設(shè)計(jì)研究院6、施工單位：電力建設(shè)工程有限公司7、計(jì)劃開(kāi)工日期： 二、工期要求合同簽訂后60日歷天第一節(jié) 配電一、配電系統(tǒng)1、強(qiáng)電系統(tǒng)（1）本工程采用自備發(fā)電機(jī)250KW及電力引入系統(tǒng)。（2）其安裝隊(duì)伍由業(yè)主自選配合土建完成。（3）火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工，具體詳設(shè)計(jì)圖施工。2、弱電系統(tǒng)（1）每戶(hù)設(shè)置閉路、電話(huà)線(xiàn)引入，本工程只考慮管線(xiàn)預(yù)埋，具體由專(zhuān)業(yè)公司設(shè)計(jì)及安裝。第二章 施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)資料準(zhǔn)備 （1）熟悉圖紙，組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，編制5、施工組織方案。組織工人進(jìn)場(chǎng)教育，堅(jiān)持“特殊工種持證上崗”制度。（2）組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。（3）配置本工程所需的標(biāo)準(zhǔn)圖集、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范。（4）進(jìn)行合同交底，確定質(zhì)量、安全措施。（5）及時(shí)提出材料供應(yīng)計(jì)劃及材料加工計(jì)劃。（6）遵守國(guó)家及地方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量保證體系。（7）組織本工程擬采用的新材料試驗(yàn)工作和新技術(shù)的調(diào)研工作。及時(shí)針對(duì)所采用的新技術(shù)、新材料、新工藝舉行講座和培訓(xùn)，使施工人員掌握有關(guān)方面的要求，保證施工效果。二、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)法律、法規(guī)準(zhǔn)備1、 本工程執(zhí)行使用的部分規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)圖集：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)1GB50336-2001建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范2GB5036、26-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范3GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)4GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范6GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范7GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范8JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)9SGTJ(1-6)建筑安裝工程施工圖集1001R409管道穿墻、屋面防水套管11GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2、相關(guān)法律、法規(guī)：1中華人民共和國(guó)建筑法2中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法3建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例4建筑施工7、質(zhì)量管理辦法國(guó)務(wù)院279號(hào)文5中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法6建筑安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例三、 機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1交流焊機(jī)BX6315型臺(tái)22臺(tái)鉆Z4019臺(tái)13切割機(jī)臺(tái)24沖擊電錘把35手槍電鉆J12610把26手動(dòng)葫蘆1t、2t個(gè)各17手提角磨機(jī)把28臺(tái)式砂輪機(jī)SISI200臺(tái)19電動(dòng)液壓彎管機(jī)1.25-6臺(tái)110電線(xiàn)管煨管器1臺(tái)1四、施工測(cè)量器具需用計(jì)劃序號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào)單 位數(shù) 量1鉗形電流表F302臺(tái)12萬(wàn)用表500型臺(tái)23水平尺、角尺把各24絕緣電阻測(cè)試表臺(tái)26試電筆支10五、 勞動(dòng)力安排專(zhuān)業(yè)工種預(yù)埋預(yù)制階段穿插安裝階段全面安裝階段系統(tǒng)調(diào)試階段電工2225焊工18、112油漆工121測(cè)量工111調(diào)試工23質(zhì)檢1111平工1143第三章 強(qiáng)電系統(tǒng)施工方案一、施工段劃分：1、由下向上逐層施工，按主要工序分為四個(gè)施工階段。（1）第一階段：配合土建結(jié)構(gòu)施工，做好電氣配管，固定支架的予埋及防雷接地極，引下線(xiàn)、均壓環(huán)、門(mén)窗接地等工作的焊接。（2）第二階段：當(dāng)土建結(jié)構(gòu)完成，模板、腳手架拆除等會(huì)使線(xiàn)路產(chǎn)生損壞或嚴(yán)重污染的建筑裝修工作結(jié)束后進(jìn)行配線(xiàn)工作和大中型電氣設(shè)備安裝、電纜橋架的安裝工作。（3）第三階段：配線(xiàn)工作完成后，進(jìn)行小型易損壞電氣設(shè)備、控制器件的安裝和照明燈具的安裝。（4）第四階段：安裝工作收尾，設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試交工。具體施工進(jìn)度計(jì)劃按工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排表進(jìn)行。9、二、電氣配管：1、施工工藝 本工程電氣暗配預(yù)埋管采用重型PVC管粘接，照明工程PVC管在砼墻、板、梁、磚墻中暗敷。 （1）電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工程序：繪制電氣配管預(yù)留預(yù)埋圖 施工準(zhǔn)備材料入場(chǎng)報(bào)驗(yàn)燈盒、轉(zhuǎn)線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒定位固定管路連接管路固定管路隱蔽管路清理。 （2）定位：以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，同時(shí)考慮水管的影響，對(duì)確時(shí)不能避讓其它物體的線(xiàn)盒及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián)系協(xié)商解決。對(duì)成排的線(xiàn)盒，采用拉廣線(xiàn)的方法定位，并于定位處用紅油漆作“十”字標(biāo)記。筒體內(nèi)的線(xiàn)盒標(biāo)高按設(shè)計(jì)，其水平方向距門(mén)、陰角之距離應(yīng)大于150mm，各樓層同一位置的線(xiàn)盒距門(mén)、陰角距離應(yīng)一致。剪力墻上預(yù)埋的線(xiàn)盒應(yīng)緊貼模10、板，樓層的線(xiàn)管貼底層鋼筋，一次配管就位。砼、墻內(nèi)的線(xiàn)盒處預(yù)留泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具，線(xiàn)槽穿墻處應(yīng)預(yù)留木箱，待作二次安裝。暗管與明管的連接處，應(yīng)預(yù)埋接線(xiàn)盒。 （3）測(cè)量尺寸及下料。線(xiàn)盒定位后，根據(jù)管路走向和測(cè)量尺寸進(jìn)行下料。PVC管用專(zhuān)用剪刀切割或用細(xì)齒鋸弓切割，并用銼刀打磨管口。預(yù)埋木箱尺寸比安裝尺寸放大100mm,用厚為10mm的木板制作，內(nèi)撐木條。線(xiàn)盒預(yù)留泡沫塊寬度放寬30mm，高度放高150mm，安裝箱體時(shí)縫隙用水泥沙漿填實(shí)。 （4）管路敷設(shè)。墻上暗配管，隨砌體砌筑配在墻內(nèi)，現(xiàn)澆砼內(nèi)配管，將其敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定，保護(hù)層必須達(dá)到規(guī)范要求。線(xiàn)盒中心對(duì)準(zhǔn)“十”字11、標(biāo)記的中心，直接用方釘固定在模板上。線(xiàn)管彎成“乙”字彎進(jìn)盒，保證管進(jìn)盒順直。線(xiàn)盒在固定前用廢紙或竹芯等物塞好，用粘膠帶包好，并正對(duì)模板圈以紅丹標(biāo)記，便于拆模后查找。管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)視管路長(zhǎng)短情況按規(guī)范要求加設(shè)中間接線(xiàn)盒。配管彎曲時(shí)采用穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大于32mm的管子彎管時(shí)應(yīng)用熱彎法施工）以防彎曲部位截面變小，并注意暗埋線(xiàn)管其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，特殊情況下不小于6倍，PVC管的連接套管用專(zhuān)用膠水粘接。 （5）管路的護(hù)理與清理。敷設(shè)好的管路和線(xiàn)盒，在澆砼時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人守護(hù)；拆模后，應(yīng)立即將管路的管口和線(xiàn)盒找出，并穿入1.6mm鐵絲，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時(shí)處理，管路檢查清理后，12、將管口、接線(xiàn)盒封閉嚴(yán)密，以防異物進(jìn)入管內(nèi)。 （6）值得注意的是，燈頭盒、開(kāi)關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時(shí)，應(yīng)使之在一條直線(xiàn)上，能保證后期安裝的燈具、開(kāi)關(guān)、插座標(biāo)高一致；預(yù)埋木箱處應(yīng)配合土建作加強(qiáng)筋處理。（7）本工程電氣照明部分在砼墻中線(xiàn)管采用PVC塑料管暗敷，PVC塑料管連接方法按下圖示： 2、 暗配管施工中，在不同部位應(yīng)采用相應(yīng)的施工方法，其具體方法如下: 3 、 PVC塑料管暗配施工過(guò)程控制程序如下: （1）定位：管路定位應(yīng)以經(jīng)審定好的施工圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，預(yù)埋于砼內(nèi)的管子應(yīng)有25mm保護(hù)層，定位時(shí)以結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)和土建找平墨線(xiàn)為基準(zhǔn)，使管路定位準(zhǔn)確，管路固定時(shí)用扎絲與鋼筋綁扎固定，以防止13、移位。 （2）測(cè)量尺寸及下料：在管路定位后，根據(jù)管路走向，測(cè)量好尺寸，按尺寸下料，管口內(nèi)外應(yīng)用銼刀打磨毛刺，以防穿線(xiàn)時(shí)損壞絕緣層。（3）用過(guò)程標(biāo)識(shí)控制方法對(duì)管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求對(duì)不同部位核查管路的材質(zhì)和規(guī)格，按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，其管口應(yīng)加塞塑料堵頭，再在其外口處加纏白粘膠帶以防砼漿漏入管內(nèi)，線(xiàn)盒內(nèi)加塞填充物，以防混凝土漿滲入盒內(nèi)，盒口應(yīng)盡量緊貼板底，并用紅漆標(biāo)識(shí)，以便管路清理。（4）管路敷設(shè)：管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，中間應(yīng)加接線(xiàn)盒，且接線(xiàn)盒位置應(yīng)便于穿線(xiàn)：管長(zhǎng)度每超過(guò)30m時(shí)，無(wú)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)20m時(shí)，有一個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)15m時(shí)，有二個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)8m時(shí)，有三個(gè)彎曲（5）套箍應(yīng)14、與管子配套，插入時(shí)用力旋轉(zhuǎn)到位。以免套松動(dòng)，管子脫落。（6）敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證管子保護(hù)層厚度大于15mm，防止管路外露。（7）朝上管口在立管時(shí)，應(yīng)隨時(shí)堵好管堵。以免由此造成管路不通。4、導(dǎo)管清掃方法：（1）在鐵線(xiàn)的中間綁上布條，穿入管內(nèi)，來(lái)回往復(fù)數(shù)次，反復(fù)拖掃；（2）常用工藝方法是用壓縮空氣吹掃，即采用V0.6m3空壓機(jī),將壓力保持在0.5Mpa，將送氣軟管插入需要吹掃的線(xiàn)管一端，將管內(nèi)積水和雜物從線(xiàn)管的另一端吹出。吹掃管內(nèi)積水和雜物一定要兩人進(jìn)行，一人手持送氣軟管吹掃，一人在另一端監(jiān)視，注意保護(hù)建筑成果和他人安全。5、配管工程的材料要求：（1）、凡所有的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、15、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品合格證。（2）、阻燃型塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管子內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、無(wú)凸棱、凹陷、針孔及氣泡，內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。（3）、所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各種燈盒、開(kāi)關(guān)盒、接線(xiàn)盒、插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃塑料制品。（4）、阻燃型塑料燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線(xiàn)盒、其外觀應(yīng)整齊，預(yù)留孔齊全，無(wú)劈裂等損壞現(xiàn)象。6、成品保護(hù)（1）施工用高凳時(shí)，不得碰撞墻、角、門(mén)窗；高凳腳應(yīng)有包扎物，以防劃傷地板。（2）管路敷設(shè)完畢后，在合模和拆模時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)16、管路及箱、盒不要移位、砸扁或損壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)。7、管內(nèi)穿線(xiàn)和導(dǎo)線(xiàn)連接（1）穿線(xiàn)施工工藝：清掃管路穿引線(xiàn)鋼絲選擇導(dǎo)線(xiàn)放線(xiàn)引線(xiàn)與電線(xiàn)接扎穿線(xiàn)剪斷電線(xiàn)。 （2）清掃管路：用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)的管路中，除去殘留的灰土和水分。如無(wú)壓縮空氣，可在鋼絲上綁上干布，來(lái)回拖動(dòng)，將管內(nèi)雜物和水分擦凈。特別是對(duì)于彎頭較多或管路較長(zhǎng)的鋼管，為減少導(dǎo)線(xiàn)與管壁摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線(xiàn)。（3）穿引線(xiàn)鋼絲：管內(nèi)穿線(xiàn)前大多數(shù)情況下都需要用鋼絲做引線(xiàn)，用mm的鋼絲，頭部彎成封閉的圓圈狀，由管一端逐漸的送入管中，直到另一端露出頭時(shí)為止。穿鋼絲時(shí)，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有17、異物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，使引線(xiàn)頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲即可前進(jìn)。否則要在另一端再穿入一根引線(xiàn)鋼絲，估計(jì)超過(guò)原有鋼絲端部時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，待原有鋼絲有動(dòng)感時(shí)，即表明兩根鋼絲絞在一起，再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶出。8、放線(xiàn)：放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)施工圖，對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)線(xiàn)徑小，絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)及時(shí)退換。放線(xiàn)時(shí)為使導(dǎo)線(xiàn)不扭結(jié)、不出背扣，最好使用放線(xiàn)架。無(wú)放線(xiàn)架時(shí)，應(yīng)把線(xiàn)盤(pán)平放在地上，把內(nèi)圈線(xiàn)頭抽出，并把導(dǎo)線(xiàn)放得長(zhǎng)一些。切不可從外圈抽線(xiàn)頭放線(xiàn)，否則會(huì)弄亂整盤(pán)導(dǎo)線(xiàn)或使導(dǎo)線(xiàn)打成小圈扭結(jié)。9、引線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)接扎：當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)數(shù)量為2-3根時(shí)，將導(dǎo)線(xiàn)端頭插入引線(xiàn)鋼絲端部圈內(nèi)折回。如導(dǎo)線(xiàn)數(shù)量較多18、或截面較大，為防止導(dǎo)線(xiàn)端頭在管內(nèi)被卡住，要把導(dǎo)線(xiàn)端部剝出線(xiàn)芯，并斜錯(cuò)排好，與引線(xiàn)鋼絲一端纏繞接好，再拉入管內(nèi)。10、管內(nèi)穿線(xiàn)：導(dǎo)線(xiàn)穿入鋼管前，鋼管管口處應(yīng)有護(hù)圈帽；穿線(xiàn)前，應(yīng)先檢查管口是否留毛刺和刃口，以防穿線(xiàn)時(shí)損壞導(dǎo)線(xiàn)絕緣層。同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿于同一鋼管內(nèi)。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線(xiàn)也不得扭曲。兩人穿線(xiàn)時(shí)，一人在一端拉鋼絲引線(xiàn)，另一人在一端把所有的電線(xiàn)緊捏成一束放入管內(nèi)，二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不使導(dǎo)線(xiàn)在管口處摩擦損壞絕緣層。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)穿至中途需增加根數(shù)時(shí)，可把導(dǎo)線(xiàn)端頭剝絕緣層或直接纏繞在其他電線(xiàn)上，繼續(xù)向管內(nèi)拉。11、剪斷電線(xiàn)：導(dǎo)線(xiàn)穿好后，應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便19、以后接線(xiàn)。接線(xiàn)盒、燈位盒、開(kāi)關(guān)盒內(nèi)留線(xiàn)長(zhǎng)度出盒口不應(yīng)小于0.15m；配電箱內(nèi)留線(xiàn)長(zhǎng)度為箱的半周長(zhǎng)；出戶(hù)線(xiàn)處導(dǎo)線(xiàn)預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。但對(duì)于一些公用導(dǎo)線(xiàn)，在分支處可不剪斷直接通過(guò)，只需在接線(xiàn)盒內(nèi)留出一定余量，這樣可省去后來(lái)接線(xiàn)中的不必要的接頭。12、導(dǎo)線(xiàn)連接： 接線(xiàn)施工工藝： 剝削絕緣層接線(xiàn)焊頭。 導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)符合下列規(guī)定：割開(kāi)導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線(xiàn)芯。（鋁）芯導(dǎo)線(xiàn)的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線(xiàn)夾、瓷接頭或壓接法連接。截面為10mm2及以下的單股銅芯線(xiàn)，截面為2.5 mm2及以下的多股銅芯線(xiàn)和單股鋁芯線(xiàn)與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯線(xiàn)的線(xiàn)芯應(yīng)先擰緊掛錫后再連接。多股鋁芯線(xiàn)和截面超過(guò)220、.5 mm2的多股銅芯線(xiàn)的終端，應(yīng)焊接或壓接端子后，再與電氣器具的端子連接。使用錫焊法連接銅芯導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，焊錫應(yīng)灌得飽滿(mǎn)，不得使用酸性焊劑。13、 絕緣包扎：導(dǎo)線(xiàn)連接后,要包扎絕緣帶,恢復(fù)線(xiàn)路絕緣。在包扎絕緣帶前，應(yīng)先檢查導(dǎo)線(xiàn)連接處，是否不傷線(xiàn)芯，連接緊密，及是否存有毛刺，有毛刺必須先修平。絕緣帶應(yīng)從完好的絕緣層上包起，先裹入1-2個(gè)絕緣帶的帶幅寬度，開(kāi)始包扎，在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶，直線(xiàn)路接頭時(shí)，最后在絕緣層上纏包1-2圈，再進(jìn)行回纏。還要注意絕緣帶的起始端不能露在外部，終了端應(yīng)再反方向包扎2-3回，防止松散。連接線(xiàn)中部應(yīng)多包扎1-2層，使之包扎完的形狀呈棗核形。三、電纜橋架、線(xiàn)槽安裝21、及電纜敷設(shè)1、電纜橋架、線(xiàn)槽安裝施工工藝：電纜橋架、線(xiàn)槽選擇外觀檢查支、吊架安裝電纜橋架、線(xiàn)槽組裝。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管，進(jìn)行可靠的接地（PE）或接零（PEN）要符合以下規(guī)定：金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線(xiàn)相連接。橋架應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺、附件齊全。橋架直線(xiàn)段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴(yán)密平齊，槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線(xiàn)口的位置準(zhǔn)確。橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通等進(jìn)行變通連接。電纜橋架、線(xiàn)槽進(jìn)場(chǎng)后，要檢查其規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，橋架采用冷軋鋼板酸洗磷化噴塑。橋22、架內(nèi)外應(yīng)光滑平整、無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，并根據(jù)施工材料計(jì)劃清點(diǎn)數(shù)量和配件的數(shù)量，做好檢查記錄。電纜橋架、線(xiàn)槽水平敷設(shè)時(shí)，支撐跨距一般為1.5-3m，垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時(shí)，應(yīng)在距彎曲段與直線(xiàn)段接合處300-600mm的直線(xiàn)段側(cè)設(shè)置一個(gè)支吊架。當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí)，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個(gè)支吊架。電纜橋架及線(xiàn)槽的總體平面布置應(yīng)做到距離最短，經(jīng)濟(jì)合理，安全運(yùn)行，并應(yīng)滿(mǎn)足安裝、敷設(shè)電纜和維修的要求。電纜、線(xiàn)敷設(shè)后，電纜橋架及線(xiàn)槽的撓度應(yīng)不大于其跨度的1/200，當(dāng)其跨度6m 時(shí)，其撓度應(yīng)不大于其跨度的1/150。電纜橋架連接嚴(yán)禁采用電23、氣焊接。電纜橋架及線(xiàn)槽與工藝管架共架安裝時(shí)，電纜橋架及線(xiàn)槽應(yīng)布置在管架的一側(cè)。電纜橋架及線(xiàn)槽從室內(nèi)穿墻至室外時(shí)，在墻的外側(cè)應(yīng)采取防雷措施；電纜橋架過(guò)伸縮沉降縫時(shí)，電纜橋架應(yīng)斷開(kāi)，斷開(kāi)距離以100mm左右為宜；線(xiàn)槽過(guò)伸縮沉降縫時(shí)，宜采用伸縮接頭為宜。兩組電纜橋架及線(xiàn)槽在同一槽梁上安裝時(shí)，兩組電纜橋架及線(xiàn)槽之間的凈距離不小于50mm。電纜橋架到樓板、梁或其它障礙物等的底部的距離應(yīng)不小于300mm。電纜橋架及線(xiàn)槽水平安裝時(shí)，其連接板不應(yīng)置于跨度的1/2處或支撐點(diǎn)上。電纜橋架及線(xiàn)槽的懸臂段，一般不得超過(guò)100mm。電纜橋架及線(xiàn)槽不應(yīng)作行人通道使用。有下列情況之一者，電纜橋架及線(xiàn)槽應(yīng)加保護(hù)罩：電纜橋架24、及線(xiàn)槽在戶(hù)外安裝時(shí)，其最上層或每一層；電纜橋架及線(xiàn)槽在鐵篦子板或類(lèi)似的帶孔裝置下安裝時(shí)，其最上層電纜橋架及線(xiàn)槽應(yīng)加保護(hù)罩，如果最上層電纜橋架及線(xiàn)槽寬度小于下層的電纜橋架及線(xiàn)槽寬度時(shí)，下層電纜橋架及線(xiàn)槽也應(yīng)加保護(hù)罩；電纜橋架及線(xiàn)槽垂直安裝時(shí)，離所在地平面2m 以下的電纜橋架及線(xiàn)槽；電纜橋架及線(xiàn)槽安裝在容易受到機(jī)械損傷的地方；電纜橋架及線(xiàn)槽安裝在多粉塵場(chǎng)所；電纜橋架及線(xiàn)槽安裝在有特殊要求的場(chǎng)所。 電纜橋架及線(xiàn)槽連接處兩側(cè)用不小于10mm軟銅芯線(xiàn)作跨接，兩端分別與電氣系統(tǒng)PE干線(xiàn)連接。2、電纜橋架內(nèi)敷設(shè)工藝流程：準(zhǔn)備工作電纜沿橋架敷設(shè) 水平、垂直敷設(shè) 掛標(biāo)志牌1、電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格25、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀應(yīng)無(wú)扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象，電纜及其附件、安裝用的緊固件除地腳螺栓外，均應(yīng)用鍍鋅制品。2、電纜運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，電纜盤(pán)應(yīng)立放，電纜端頭應(yīng)做防止潮氣進(jìn)入的密封處理。3、電纜沿橋架敷設(shè)前，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重，須事先將電纜排列好，畫(huà)出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根，施工完畢時(shí)要達(dá)到排列整齊，標(biāo)志牌設(shè)置正確，及時(shí)做好安裝記錄和自檢記錄。4、電氣豎井內(nèi)電纜敷設(shè)擬采用超高層建筑電纜垂直敷設(shè)工法進(jìn)行，如電氣豎井內(nèi)電纜敷設(shè)采用上述工法得到甲方和工程監(jiān)理的批準(zhǔn)，詳細(xì)施工方法見(jiàn)單項(xiàng)電纜敷設(shè)施工方案；其主要方法是將整盤(pán)電纜吊運(yùn)上高層，利26、用高位勢(shì)能把電纜由上往下輸送敷設(shè)。5、電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，以免電纜受到損壞。6、電纜在終端頭、中間頭附近應(yīng)留出備用長(zhǎng)度，直埋電纜時(shí)應(yīng)在全長(zhǎng)上留出少量余量。電纜在敷設(shè)過(guò)程中和敷設(shè)后，其彎曲處的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定要求。電纜經(jīng)過(guò)建筑物結(jié)構(gòu)，如樓板、墻或防火區(qū)時(shí)，所有的孔洞應(yīng)用至少保持兩小時(shí)的防火材料堵塞。7、并列敷設(shè)的電力電纜，相互間的凈距離應(yīng)符合規(guī)定要求。電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距離應(yīng)按規(guī)定保持足夠的間距或加隔熱保護(hù)措施。8、敷設(shè)電纜時(shí)，拉力要均勻，敷設(shè)橋架電纜時(shí)，橋架上應(yīng)有人調(diào)整放線(xiàn)滑輪，以防電纜滑出滑輪，扭結(jié)在一起，當(dāng)電纜較長(zhǎng)時(shí)，可以選中間為起27、點(diǎn)，向兩頭敷設(shè)，這時(shí)電纜長(zhǎng)度一定要測(cè)量準(zhǔn)確。9、電纜橋架及線(xiàn)槽內(nèi)敷設(shè)的電纜，應(yīng)用尼龍卡帶、綁線(xiàn)或金屬卡子進(jìn)行固定，固定點(diǎn)要求如下：（1）水平敷設(shè)時(shí)，電纜（線(xiàn)）首末兩端及轉(zhuǎn)彎，電纜中間接頭的兩端處；（2）垂直敷設(shè)時(shí)，每隔 11. 5m；10、電纜在垂直段敷設(shè)時(shí)要制作固定支架卡子固定，標(biāo)志牌在起始端、轉(zhuǎn)彎處、中間段都需設(shè)置。電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板，并進(jìn)行最后調(diào)整。3 電纜絕緣電阻測(cè)試方法：測(cè)量某一相絕緣電阻時(shí)，將其余各相芯線(xiàn)短接；測(cè)試電纜絕緣電阻必須由兩人分工操作，一人負(fù)責(zé)接線(xiàn)和取線(xiàn)，另一人操作1000伏搖表并作測(cè)試記錄。當(dāng)搖表?yè)u測(cè)1分鐘后，先取掉被測(cè)相的搖表線(xiàn)，后停止搖表的操作28、。用短路法對(duì)被測(cè)電纜放電后再繼續(xù)測(cè)量其余線(xiàn)芯的絕緣電阻值。絕緣電阻值大于1M視為合格。四、配電箱安裝1、施工工藝：配合土建預(yù)埋箱體管與箱體連接安裝盤(pán)面箱（盤(pán)）固定安裝貼臉及箱門(mén)絕緣搖測(cè) 2、配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 配電箱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證。（2）根據(jù)主體施工按設(shè)計(jì)留置的孔洞，將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)，箱門(mén)平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。（3）寬度超過(guò)500mm的配電箱，其頂部要安裝混凝土過(guò)梁；箱寬度300mm及其以上時(shí)，在頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋磚過(guò)梁，6mm29、以上鋼筋，不少于3根，使箱體本身不受壓,箱體周?chē)蒙皾{填實(shí)。（4）在240mm墻上安裝配電箱時(shí)，要將箱后背凹進(jìn)墻內(nèi)不小于20mm，后壁用鋼絲直徑為2mm、孔洞為10mm10mm的鋼絲網(wǎng)釘牢，再用1：2水泥砂漿抹好，以防墻面開(kāi)裂。（5）配電箱箱體埋設(shè)后，隨著土建工程的進(jìn)展，進(jìn)行管路與配電箱的連接。鋼管與配電箱進(jìn)行絲扣連接時(shí)，應(yīng)先將管口套絲，擰入鎖緊螺母，然后插入箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，露出2-4扣的長(zhǎng)度擰上護(hù)圈帽，并焊好接地跨接線(xiàn)。暗配鋼管與配電箱連接時(shí)，可以采用焊接固定，管口露出箱體長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm，把管與接地跨接線(xiàn)先做橫向焊接連接，再將跨接線(xiàn)與箱焊接牢固。塑料管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)在箱內(nèi)先固定托30、板或用磚頂住，管入箱長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm，也可以先將管口處做好喇叭口，由箱體內(nèi)插出，管入箱處應(yīng)保持順直，長(zhǎng)短一致；箱體嚴(yán)禁開(kāi)長(zhǎng)孔和用電氣焊開(kāi)孔。（6）室內(nèi)電氣照明器具安裝完畢后，即可進(jìn)行配電箱盤(pán)面板的安裝。安裝前，應(yīng)對(duì)箱體的預(yù)埋質(zhì)量、線(xiàn)管配制情況進(jìn)行檢驗(yàn)，確定符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后，再進(jìn)行安裝。安裝前必須清除箱內(nèi)雜物，檢查盤(pán)面安裝的各種元件是否齊全、牢固，并整理好配管內(nèi)的電源和負(fù)荷導(dǎo)線(xiàn)。引入引出線(xiàn)應(yīng)有一定余量，以便檢修，管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)引入盤(pán)面時(shí)應(yīng)理順整齊，盤(pán)后的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)成把成束，中間不應(yīng)有接頭，多回路之間的導(dǎo)線(xiàn)不能有交叉錯(cuò)亂現(xiàn)象。（7）接線(xiàn)前應(yīng)對(duì)進(jìn)出線(xiàn)進(jìn)行加工處理，多股導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)加線(xiàn)鼻子，多股線(xiàn)用頂31、絲壓接時(shí)應(yīng)先涮錫處理。2.5mm2導(dǎo)線(xiàn)入開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線(xiàn)回頭后再用頂絲壓接。（8）導(dǎo)線(xiàn)與器具連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：連接牢固緊密，不傷線(xiàn)芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地支線(xiàn)應(yīng)連接緊密、牢固，接地線(xiàn)截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線(xiàn)路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。（9）配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。（10）配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層。3、 絕緣搖測(cè)：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與32、相線(xiàn)之間、相線(xiàn)與零線(xiàn)之間，相線(xiàn)與地線(xiàn)之間，零線(xiàn)與地線(xiàn)之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，并做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。4、檢驗(yàn)方法及允許偏差配電箱全部安全后應(yīng)對(duì)配電箱進(jìn)行檢查，保證項(xiàng)目和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并符合當(dāng)?shù)卣芾聿块T(mén)的要求。其允許偏差項(xiàng)目應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：配電箱高50cm以下，允許偏差1.5mm。配電箱高50cm以上，允許偏差3mm。五 照明器具安裝1、施工工序：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運(yùn)行。 2、燈具檢查：（1）根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求。安裝燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具的配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形等現(xiàn)象。（2）燈內(nèi)配線(xiàn)檢查，燈具內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)33、絕緣良好，無(wú)漏電現(xiàn)象，燈具內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露，穿入燈具的導(dǎo)線(xiàn)在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線(xiàn)的端頭需盤(pán)圈，涮錫。使用螺口燈頭時(shí)，相線(xiàn)必須壓在中心接點(diǎn)的端子上。3、燈具組裝，根據(jù)燈具說(shuō)明書(shū)及示意圖把各個(gè)燈口安裝好。4、燈具安裝：（1）塑料（木）臺(tái)的安裝：將接燈線(xiàn)從塑料（木）臺(tái)的出線(xiàn)孔穿出，將塑料（木臺(tái)）緊貼住建筑物表面。根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量，把吊線(xiàn)全部預(yù)先掐好，最后按塑料（木）臺(tái)安裝接頭方法將吊線(xiàn)燈安裝好。（2）普通吸頂燈安裝：3Kg以下的吸頂燈，應(yīng)先把木臺(tái)固定在預(yù)埋木磚上，也可用膨脹螺栓固定。超過(guò)3Kg的吸頂燈，應(yīng)把燈具（或木臺(tái)）直接固定在預(yù)埋螺栓上，或用膨脹螺栓固定。在燈位盒上安34、裝吸頂燈，其燈具或木臺(tái)應(yīng)完全遮蓋住燈位盒。安裝有木臺(tái)的吸頂燈，在確定好的燈位處，應(yīng)先將導(dǎo)線(xiàn)由木臺(tái)的出線(xiàn)孔穿出，再根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，采用不同的方法安裝。木臺(tái)固定好后，將燈具底板與木臺(tái)進(jìn)行固定，無(wú)木臺(tái)時(shí)可直接將燈具底板與建筑物表面固定。（3）白熾燈安裝：把瓷平燈座與塑料（木）臺(tái)固定好，把相線(xiàn)接到與平燈座中心觸點(diǎn)相連的接線(xiàn)樁上，把零線(xiàn)接在與燈座螺口觸點(diǎn)相連接的接線(xiàn)樁上。應(yīng)注意在接線(xiàn)時(shí)防止螺口及中心觸點(diǎn)固定螺絲松動(dòng)，以免發(fā)生短路事故。5、通電試運(yùn)行，燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活，準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)35、題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。六 開(kāi)關(guān)、插座安裝1、施工工藝：清理開(kāi)關(guān)（插座）接線(xiàn)安裝開(kāi)關(guān)（插座）芯安裝蓋板。2、開(kāi)關(guān)、插座安裝應(yīng)在建筑物墻體表面裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行。暗敷設(shè)工程中開(kāi)關(guān)、插座安裝前，應(yīng)檢查土建裝飾工程配合質(zhì)量是否完善，不能因土建工程缺陷，而影響開(kāi)關(guān)、插座本體的安裝質(zhì)量。3、暗裝開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)有專(zhuān)用盒，嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)、插座無(wú)盒安裝。盒周?chē)ɑ姨帒?yīng)尺寸正確、陽(yáng)角方正、邊緣整齊、光滑；墻面裱糊工程在盒處應(yīng)交接緊密、無(wú)縫隙、不糊蓋盒蓋；飾面板（磚）鑲貼工程，開(kāi)關(guān)、插座盒處應(yīng)用整磚套割吻合，不準(zhǔn)用非整磚拼湊鑲貼。4、開(kāi)關(guān)、插座安裝前應(yīng)檢查盒內(nèi)管口是否光滑，鋼管敷設(shè)管口處護(hù)口有無(wú)遺漏，盒內(nèi)是否36、清潔無(wú)雜物，否則應(yīng)清理盒內(nèi)雜物、塵土，可用軟塑料管吹除或用抹布將盒內(nèi)擦干凈。5、接線(xiàn)：開(kāi)關(guān)接線(xiàn)，電器燈具的相線(xiàn)應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，多聯(lián)開(kāi)關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接，應(yīng)嚴(yán)格做到使開(kāi)關(guān)控制電源相線(xiàn)，使開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后燈具上不帶電。插座接線(xiàn)，面對(duì)插座的右極接相線(xiàn)，左極接工作零線(xiàn)，單相三孔的保護(hù)接地（零）線(xiàn)在正上方。插座接線(xiàn)完成后，將盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)順直，盤(pán)成圓圈狀塞入盒內(nèi)。6、開(kāi)關(guān)、插座安裝：蹺板開(kāi)關(guān)距地面的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，距門(mén)口為150-200mm，開(kāi)關(guān)不得置于單扇門(mén)后，暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平，開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向一致；暗裝插座應(yīng)有專(zhuān)用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。并列安裝的開(kāi)關(guān)或插座安裝高差為0.5mm內(nèi),同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)或插座安裝高差為mm,開(kāi)關(guān)、插座面板垂直度偏差為0.5mm。7、照明、動(dòng)力試運(yùn)行各配電箱、照明器具等安裝完畢 ,且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后, 可通電進(jìn)行安全檢查, 并作好記錄。檢查完成之后方可進(jìn)行試運(yùn)行工作。應(yīng)按照供電系統(tǒng)進(jìn)行全負(fù)荷試運(yùn)行,試運(yùn)行應(yīng)從總開(kāi)關(guān)開(kāi)始供電。試運(yùn)行期間應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)更改, 并做好記錄。