26層高層住宅樓填充墻砌體工程砌塊鑲磚施工方案22頁.doc
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2024-10-19
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1、正本26層高層住宅樓填充墻砌體工程砌塊鑲磚施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 目 錄一、編制依據4二、工程概況4三、施工準備53.1技術準備53.1.3使用經過校驗合格的檢測和測量工具。53.2.3其它材料:5四、施工安排64.1 施工部位及內容6填充墻砌筑工程進度計劃64.3勞動力配置計劃6模板工程勞動力配置表7五、主要施工方法和工藝75.1.1植筋施工過程:鉆孔清孔注膠植筋固化拉拔檢測。7填充墻砌筑85.2.4立皮數桿95.2.5砌塊排列95.2.6砌筑95.2.7墻面勾縫105.2.8與結構的拉接115.22、.9砌筑鑲磚11構造柱、過梁、水平系梁及窗臺壓頂施工115.4土建、安裝配合135.4.2預留洞(槽)砌筑施工14六、質量要求146.1主控項目146.3.2 砌體的整體性和穩定性差16七、成品保護20八、安全環保措施21填充墻砌體工程施工方案一、編制依據(1)砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2011(2)砌體結構工程施工規范GB50924-2014(3)砌筑砂漿配合比設計規程JGJT982011; (4)蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T119682006(5)建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002013(6)建筑施工手冊(第四版)(7)XX地產住宅工程產品質量標準化手冊2014版(3、8南區各專業施工圖紙二、工程概況XXXX項目位于XX市,由XXXXXX房地產置業有限公司投資開發,工程分兩個標段建設,總建筑面積約22萬m2。南區為6幢26層高層住宅樓、商業裙樓及附屬建筑,建筑面積10.6萬m2。本工程由建設計研究院有限公司設計。序號項 目內 容1建筑面積總建筑面積地下建筑面積2建筑層數地上26層地下2層3建筑層高地下部分層高地下負二層地下負一層m地上部分層高首層5m2-26層3m4結構形式基礎結構形式樁基礎,帶防水底板主體結構形式剪力墻結構屋蓋結構形式鋼筋混凝土現澆屋蓋外墻厚度(mm)200內墻厚度(mm)200、100三、施工準備3.1技術準備 3.1.1填充砌體施工前,4、應認真熟悉圖紙,核實門窗洞口位置及洞口尺寸,明確預埋、預留位置,算出窗臺及過梁頂部標高,熟悉相關構造及材料要求。 3.1.2根據設計圖紙及規范要求,確定填充墻體構造柱位置及過梁標高尺寸。 3.1.3使用經過校驗合格的檢測和測量工具。 3.1.4填充墻砌體施工前,工程技術人員應結合設計圖紙及實際情況,進行施工技術交底。 3.1.5制定該分項工程的質量目標、檢查驗收制度等保證工程質量的措施。 3.1.6砌筑樣板墻。在砌塊砌體工程正式施工之前,在施工現場采用設計規定的材料組砌一段樣板墻,以確定砌體的相關質量標準或要求。具體詳見XXXX南區工程質量樣板引路實施方案。材料準備 3.2.1蒸壓加氣混凝土砌5、塊:品種、規格、強度等級必須符合圖紙設計要求,強度等級為A5.0,出廠齡期不應小于28d,容重小于等于800kg/m3,規格尺寸應一致,質量等級應符合標準要求。進場時,應有出廠合格證。 3.2.2砂漿:采用預拌砂漿,強度等級Mb5.0,執行標準JGJ/T17-2008。 3.2.3其它材料: a.墻體拉結鋼筋采用后置式與結構植筋連接,并進行現場拉拔強度試驗。 b.門、窗及洞口預制鋼筋混凝土過梁(特別注意配電箱處過梁,應預留穿線孔洞)及安裝門窗的混凝土預制塊,按設計要求專人預制,按規格、尺寸堆放。填充墻砌體工程主要材料配置計劃序號材料名稱規格數量進場時間1100*200*6001522m32016、5年7月10日開始分批進場2200*200*6009105m32015年7月10日開始分批進場3100*200*30090m32015年7月10日開始分批進場3200*200*300300m32015年7月10日開始分批進場4MU5灰砂磚43*90*1901800m32015年7月10日開始分批進場5預拌砂漿1000m32015年7月10日開始分批進場 機械設備:手推車或翻斗車、吊斗、磚籠等。 工具:膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、砂漿試模、百格網、鋼尺、皮數桿、砂漿稠度儀等。 四、施工安排4.1 施工部位及內容本方案主要征對XXXX南區地下室、商鋪及7、610棟、13棟主樓填充墻砌筑工程編制。填充墻砌筑工程進度計劃序號項目名稱開始時間結束時間持續時間備注16棟主樓及商鋪填充墻砌筑180天27棟主樓及商鋪填充墻砌筑176天38棟主樓及商鋪填充墻砌筑180天49棟主樓及商鋪填充墻砌筑183天510棟主樓及商鋪填充墻砌筑182天613棟主樓及商鋪填充墻砌筑181天7地下室填充墻砌筑40天4.3勞動力配置計劃模板工程勞動力配置表序號用工部位工種數量16棟主樓及商鋪填充墻砌筑泥瓦工1527棟主樓及商鋪填充墻砌筑泥瓦工1538棟主樓及商鋪填充墻砌筑泥瓦工1549棟主樓及商鋪填充墻砌筑泥瓦工15510棟主樓及商鋪填充墻砌筑泥瓦工15613棟主樓及商鋪填充墻8、砌筑泥瓦工157地下室填充墻砌筑泥瓦工30五、主要施工方法和工藝 5.1.1植筋施工過程:鉆孔清孔注膠植筋固化拉拔檢測。a鉆孔:使用配套沖擊電鉆。鉆孔時,孔洞間距與孔洞深度應滿足要求。鉆孔深度為鋼筋直徑的10倍,且不下于80mm。b清孔:清孔時,先用吹氣泵清除孔洞內粉塵等,再用清孔刷清孔,要經多次吹刷完成。c注膠:從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內,注意勿將空氣封入孔內,膠量應占孔體積的80%以上。d植筋:按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植于孔中,直至插入孔底,膠粘劑溢出。e固化:將鋼筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用。f. 拉拔檢測:填充墻拉結鋼筋植完養護結束后,應進行現場隨機拉拔9、檢測,錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6.0KN。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現象;持荷2min 期間荷載值降低不大于5。檢驗批驗收可按砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011表 B01 通過正常檢驗一次、二次抽樣判定。 填充墻砌體植筋錨固力檢測記錄可按砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011表 C01 填寫。抽檢數量:按表5.1.1確定。 檢驗方法:原位試驗檢查。試驗如圖一所示,墻體拉結筋施工完成效果如圖二所示。表5.1.1 檢驗批抽檢錨固鋼筋樣本最小容量 圖一 圖二5.1.2根據排好的砌體皮數位置植入拉結筋,拉結筋要植在砌體的水平灰10、縫處。填充墻砌筑施工工藝流程墻體放線基層清理立皮數桿砌塊排列砌筑墻面勾縫墻體放線墻體施工前,應在樓層結構面按標高找平,依據圖紙放出墻體的軸線、砌體的邊線及門窗洞口位置線。將結構表面清掃干凈,用砂漿找平、拉線,用水平尺檢查其平整度。5.2.4立皮數桿根據砌塊砌體標高要求計算皮數桿,并直接畫在混凝土柱上。5.2.5砌塊排列砌筑時應預先試排砌塊,并優先使用整體砌塊。縱橫墻交錯搭接處、T形砌體交接處,應配合使用輔助砌塊。在皮數桿上或框架柱、墻上排出磚塊的皮數及灰縫厚度,并標出窗臺、洞口及過梁等構造標高。根據要砌筑的墻體長度、高度試排磚,擺出門、窗及孔洞的位置。第一皮磚撂底時,橫墻應排丁磚,梁及梁墊的下11、面一皮磚、窗臺等階臺水平面上一皮磚應用丁磚砌筑。5.2.6砌筑a.采用滿鋪滿擠法,即水平灰縫先鋪滿砂漿,再待砌塊端頭掛(抹)滿砂漿后,將砌塊擠壓至要求的位置。將預拌砂漿,通過吊斗、灰車運至砌筑地點,并按砌筑順序及所需量倒運在灰槽或灰斗內,以供鋪設。在砌塊就位前,用鐵鍬、灰勺進行分塊鋪灰。墻砌體采用鋪漿砌筑法時,應在鋪漿后,立即砌筑,鋪漿長度不得超過750mm;施工期間氣溫超過30時,鋪漿長度不得超過500mm。c.施工時加氣砌塊的相對含水率控制在40%50%比較適宜。砌塊含水深度以表層8mm10mm為宜,表層含水深度可通過刀刮或敲一個小邊觀察規律。通常情況下在砌筑當天噴水濕潤,噴水量應根據施工12、的季節和干濕溫度情況決定。表面濕潤度的控制,一般春季澆水量較少,其他季節稍多,炎熱干燥時可在砌筑前1h適當灑水濕潤。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。砌塊砌筑前要先把砌塊表面的浮沉和雜物清理干凈,砌塊就位應先遠后近,先外后內,從轉角處或定位砌塊處開始,吊砌一皮校正一皮。砌塊起吊與就位應避免偏心,應使砌塊底面水平下落,經小撬棍微撬,拉線控制砌體標高和墻面平整度,用托線板掛直,校正為止。d.砌塊應錯縫搭砌,搭接長度不應小于砌塊長度的1/3,且不應小于150mm,豎向通縫不應大于2皮。砌筑一磚厚以下墻時,宜采用單面外手掛線,可照顧磚墻兩面成平整。砌筑一磚半厚以上者,必須雙面掛線。如果長墻幾個人同13、時砌筑共享一根通線,中間應設支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。e. 墻體一般不留槎,如必須留置臨時間斷處,應砌成斜槎,砌體的斜槎長度不應小于高度的 23;施工中不能留成斜槎時,除轉角處外,可于墻中引出直凸槎。 砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應填實砂漿,保持灰縫平直。 f.砌筑時,砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為15mm。灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿,水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于90%;豎向灰縫砂漿的飽滿度不得低于80%。砂漿應隨拌隨用,水泥或水泥混合砂漿一般應在拌合后34h 內用完,氣溫在 30以上時,應在 23h 內用完,嚴禁使用已14、硬化或過夜砂漿。砌筑砂漿宜選用工作性能良好的砂漿,強度等級應不小于M5,砂漿應具有良好的保水性,本項目采用加氣砌塊專用砌筑砂漿Mb5混合砂漿。g.墻體的變形縫內,不得夾有砂漿、碎砌塊和其他雜物。h.每一樓層砌完后,必須校核墻體的軸線尺寸和標高。對允許范圍內的偏差,應在本層樓面上校正。 i.在砌筑中,已砌筑的砌塊需要移動或被撞動時,應重新鋪砌。 j.砌塊墻體砌筑應采用雙排外腳手架或里腳手架進行施工,嚴禁在砌筑的墻體上設置腳手眼。 k.正常施工條件下,砌塊墻體每日砌筑高度宜控制在1.8m內。5.2.7墻面勾縫砌塊墻體要求為清水墻面用原漿做勾縫處理。應隨砌隨勾縫,并要求光滑、密實、平整。正、反手墻面15、均宜進行勾縫。缺灰處應補漿壓實,并宜做成凹縫,凹進墻面5mm。5.2.8與結構的拉接混凝土砌塊填充墻與結構柱連接的拉結筋的豎向間距為500mm。拉結筋為26,伸入墻體長度不少于700mm。鋼筋的末端應做彎鉤。砌入墻內的拉結鋼筋必須放置在水平灰縫的砂漿層中,不得有露筋現象。填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿。 5.2.9砌筑鑲磚蒸壓加氣混凝土砌塊不應與其他塊體混砌,不同強度等級的同類塊體也不得混砌,但在墻底、墻頂、門窗洞口兩側采用灰砂磚砌筑不視為混砌。除廚房、衛生間、浴室等處墻底為等墻厚、200mm高混凝土坎臺外,其余墻體底部為150mm高灰砂磚砌體,門窗洞口兩側每間隔一皮加氣磚采用灰砂磚鑲16、砌,厚度同墻厚,寬200mm,高200mm;陽臺欄桿在墻面固定點若為加氣磚墻體,應以固定點(距結構地面1.2m高)為中心鑲砌墻厚200 mm200 mm灰砂磚;墻體頂部斜磚塞口采用灰砂磚砌筑,磚兩頭采用割角處理,嚴禁斜磚塞口同磚墻砌體隨砌隨塞,應在磚墻砌筑完畢14天后砌筑,塞口水平角度應在6090之間,斜砌筑時應用擠漿砌筑,保證砂漿飽滿,頂磚中部塞口采用三角形預制混凝土塊。本工程灰砂磚墻采用順磚壓中與一順一丁砌法,磚體砌筑必須內外搭砌,上下錯縫,灰縫平直,砂漿飽滿。砌磚采用“三一”法砌筑,并隨手將擠出的砂漿刮去。通過對磚的擠揉使砂漿進入磚豎縫內,并使砂漿粘結飽滿,增加磚體間的粘結能力。操作時要17、經常進行自檢,如有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后采用撞磚糾正。磚縫寬度:墻體砌筑灰縫應橫平豎直、上下錯位12磚搭砌。水平灰縫厚度為812mm,確保灰縫砂漿粘結飽滿度達90以上。豎向灰縫寬度應控制在 812mm,在水平鋪灰時,豎縫要添灰堵實,不產生透縫現象。構造柱、過梁、水平系梁及窗臺壓頂施工構造柱:縱筋4C12,箍筋A6150,混凝土強度等級C20,設置部位及構造詳結構施工圖;門窗過梁:輕質砌塊隔墻砌體上門窗洞口應設置鋼筋混凝土過梁,詳圖三;當洞頂與結構梁(板)底的距離小于過梁的高度時,過梁與結構梁(板)澆成整體(詳圖四)。過梁構造配筋見下表: 圖三圖四水平系梁:高度大于4m的200砌體及高度大于18、3m的100砌體,需在墻半高或門頂標高處設置與柱連結且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁,墻厚200時,梁截面為200mmX200mm,縱筋4C12,箍筋A6200;墻厚100時,梁截面為100mmX200mm,縱筋4C12,A 6150的箍筋,縱筋錨入柱內不小于35d,系梁混凝土強度等級為C20。設置構造柱的墻體先砌墻,后澆混凝土。構造柱鋼筋籠可預先制作,和原結構梁上預留插筋的搭接綁扎長度滿足設計要求,柱子中心線應垂直。構造柱模板采用木膠板和木方。支設構造柱模板時,采用對拉螺栓式夾具,禁止砌體開洞,模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊,支撐牢靠。為了防止模板與墻接縫處漏漿,采用雙面膠條粘結。在澆灌構19、造柱、梁混凝土前,必須將墻和模板澆水潤濕,并將模板內的落地灰、磚渣等雜物清除干凈。考慮到構造柱、梁模板支撐相對較弱,禁止采用泵管直接伸入構造柱、梁模板上口進行混凝土的下料。必須先泵送至平臺,采用人工二次翻運的方式下料,以確保構造柱、梁不跑模、脹模。澆搗構造柱、圈梁混凝土時,宜用插入式振動器,分層搗實。振搗棒隨振隨拔,每次振搗層的厚度不應超過振搗棒長度的1.25 倍。振搗時,振搗棒應避免直接碰觸墻體,嚴禁通過墻體傳振。構造柱的截面尺寸一般為墻厚250mm,遇小于250的門垛應和構造柱做成整體,即為墻厚加門垛為構造柱的長邊。構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎,馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm,高度不超20、過300mm,馬牙槎應先退后進,對稱砌筑。每500mm高設 2A6 拉結筋,深入墻內不小于 700mm。拉結筋應事先放在砌筑操作現場,保證隨用隨拿。拉結筋應靠構造柱縱筋內邊穿過,且離墻體外側不大于4cm。對馬牙槎邊緣擠揉出來的砂漿應用工具隨手清除,防止凸出的砂漿“吃”進構造柱內,根部的落地灰、碎磚塊等雜物應及時清除。構造柱與墻體連接的馬牙槎內的混凝土必須密實飽滿。在逐層安裝模板前,必須根據柱軸線隨時校正豎筋的位置和垂直度。加氣塊窗臺處設現澆砼壓頂,截面為墻厚100,砼強度等級C20。5.4土建、安裝配合砌體施工過程中,為保證嚴格執行砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-2011,安裝工程21、與土建工程共同制定施工方案,保證需要預留的各種洞口一次預留準確,避免因缺少配合而砸墻打洞。砌體中和預留洞(槽)口的位置由安裝提供準確數據,土建圖紙上所有安裝工程的留洞位置與安裝圖紙不一致處,以安裝圖紙所示尺寸為準。施工放線時,定出洞口的位置、標高、槽口朝向,并請安裝施工技術人員進行全數核對,保證預留準確。砌筑時,向操作班組交待清楚洞口位置,并與其共同研究定出擺放方式。5.4.2預留洞(槽)砌筑施工安裝工程中的暗配管,均采用后期開槽的做法。水平放置的暗配管待主體驗收后施工;豎直放置的暗配管待墻體砌筑后3天開槽埋設。暗配管施工后3天內必須隱蔽。暗配管隱蔽采用1:6砂漿抹平拉毛,抹灰前溝槽內應清理干22、凈,并澆水濕潤,外側鋪釘鋼絲網或粘貼網格布,寬250mm。消防箱和大于150厚度的配電箱體,采用預留洞口。120厚度的配電箱采用預留槽口的作法。箱體上方有立管時,預留洞口采用現澆過梁,立管位置處留出豁口。預留槽上口加2A8鋼筋托起上部砌體。槽口中加支托,待砂漿有強度后方可拆除支托。由于電梯安裝對砌體結構要求未在建筑、結構圖中體現,應另詳我部下發的有機房電梯土建技術要求,嚴格按照其中對門洞兩側構造柱、門洞過梁、預留洞口、井道圈梁的要求施工,避免后鑿、后補。六、質量要求6.1主控項目6.1.1燒結空心磚、小砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。 抽檢數量:燒結空心磚每 10 萬塊為一驗收批,小砌23、塊每 1 萬塊為一驗收批,不足上述數量時按一批計,抽檢數量為 1 組。砂漿試塊的抽檢數量執行砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011第條的有關規定。 檢驗方法:查磚、小砌塊進場復驗報告和砂漿試塊試驗報告。6.1.2填充墻砌體應與主體結構可靠連接,其連接構造應符合設計要求,未經設 計同意,不得隨意改變連接構造方法。每一填充墻與柱的拉結筋的位置超過一皮塊體高度的數量不得多于一處。抽檢數量:每檢驗批抽查不應少于 5 處。 檢驗方法:觀察檢查。6.1.3填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋,當采用化學植筋的連接方式時,應進行實體檢測。表6.2.1 填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法填充墻砌體24、尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法應符合表的規定 。抽檢數量:每檢驗批抽查不應少于 5 處。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表的規定。表6.2.2 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法抽檢數量:每檢驗批抽查不應少于 5 處。填充墻留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網 片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度。 抽檢數量:每檢驗批抽查不應少于 5 處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。砌筑填充墻時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長 度的 13;輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于 90mm;豎向通縫不應大于 2 皮。抽檢數量:每檢驗25、批抽查不應少于 5 處。 檢驗方法:觀察檢查。填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確,燒結空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體的灰縫應為 8mm12mm;蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當采用水泥砂漿、 水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超 過 15mm;當蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結砂漿時,水平灰縫厚 度和豎向灰縫寬度宜為 3mm4mm。抽檢數量:每檢驗批抽查不應少于 5 處。檢驗方法:水平灰縫厚度用尺量 5 皮小砌塊的高度折算;豎向灰縫寬度用尺量 2m 砌體長度折算。砌體砂漿不密實飽滿,水平灰縫飽滿度低于“規范”和“驗評標準”的規定。(126、)砌筑砂漿的和易性差,直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度。(2)干磚上墻和砌筑操作方法錯誤,不按“三一”砌磚法砌筑。(3)水平灰縫縮口太大。綜合上述將降低砌體的抗壓強度和抗剪能力。6.3.1.3防治措施:(1)改善砂漿和易性,如果砂漿出現泌水現象,應及時調整砂漿的稠度,確保灰縫的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結強度。(2)砌筑時要采用“三一”砌磚法或“二三八一”砌磚法。嚴禁鋪長灰而使底灰產生空穴和擺磚砌筑,造成砂漿不飽滿。(3)砌筑過程中要求鋪滿口灰,然后進行刮縫。6.3.2 砌體的整體性和穩定性差(1)外墻轉角處和樓梯間不同時砌筑;縱(橫)墻交接處不留置斜槎。(2)填充墻的頂層磚和梁、板下部擺砌平磚。27、(3)拉結筋的放置、長度、數量不符合規定。(1)外墻轉角處樓梯間和縱(橫)墻交接處,留置直槎。(2)填充墻的頂部和梁、板下面,擺砌平磚,造成墻與梁和墻與板為活節點,因為這種砌法打灰不能密實,導致填充墻穩定性和整體性差。(3)拉結筋設置的不準確,位置不對,長度、數量、彎鉤的制作不符合施工規定。(1)磚砌體外墻轉角、縱(橫)墻交接處和樓梯間的墻體應同時砌筑。若不能同時砌筑,在臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎長度不應小于高度的2/3。(2)磚砌隔斷墻和填充墻的頂部均應采用斜砌方式砌筑,并應擠緊打嚴頂部砂漿,砂漿應飽滿密實。(3)按規定要求設置隔斷墻和填充墻拉結筋。 (1) 豎向、橫向裂縫:主要出現在砌體填28、充墻與混凝土梁、柱相連接的位置,與柱交接處表現為豎向裂縫,與梁交接處表現為橫向裂縫。除此之外,在門窗框四周也容易出現墻體橫、豎向裂縫。 (2) 沿施工洞口、埋設暗管暗線的洞口凹槽發生的裂縫。 (3) 梯形裂縫:主要存在于內橫墻和縱墻的盡頭。 (4) 墻體抹灰面出現的不規則裂縫。(1) 砌塊齡期不足28 d ,砌塊材料含水率大且強度低,以及砂漿灰砂比不當、水泥用量過多等。(2)墻柱間隙過大、灰縫不飽滿或灰縫過厚、墻梁交界處最上皮磚未斜頂到位、未按規定設置拉結鋼筋、墻體與柱梁交接處和線管埋設處未加設防裂鋼絲網等,以及砌體施工過快、未分段施工都能引起墻體裂縫,對外墻而言則常伴隨出現滲漏水現象。(3)29、 廚、衛墻體根部應預先澆筑200mm高混凝土坎臺,使用水泥砂漿抹灰,否則就容易出現廚、衛滲漏問題。(4) 門窗框四周出現的裂縫,其原因多是由于安裝固定方法不當引起的。(5) 砌塊切割開槽留設預埋水電管線、配電箱、開關等構件時,施工操作不當或預防措施不到位,從而在構件四周或沿管槽部位產生了不規則裂縫。.1 施工措施.1 施工準備(1) 要保證現場具有足夠的砌塊堆放場地,產品要按品種、規格、強度等級及生產日期整齊堆放,保證砌塊滿足28 d 齡期后再使用;現場抽樣檢測必須達到規定要求。(2) 砌塊的墻體設計應采用1 m 的基本模數,并按照砌塊尺寸給出詳細的墻體排磚圖,以保證墻體的砌筑質量。(3) 砌30、筑前,要嚴格驗收現場構造是否合格,重點是檢查墻體拉結筋的位置和數量,并做好隱蔽驗收記錄。(4) 對廚衛墻體的下部要徹底清掃干凈,然后在其上澆注200 mm高的素混凝土坎,然后再使用砌塊砌筑,最上一皮采用實心磚斜塞。(5) 嚴格控制砌體砌筑時的含水率,應向砌塊表面適量澆水。.2 砌塊墻體的砌筑(1) 嚴格控制混凝土止水坎和墻體拉結筋的施工質量。(2) 墻、柱相交處的砂漿要砌筑飽滿,將砌塊相互擠緊;墻體要整體做到灰縫飽滿、橫平豎直、均勻密實,灰縫厚度控制在812 mm ,嚴禁先干砌再灌縫的做法;一次鋪設砂漿的長度不 大于800 mm ,鋪漿后應立即放置砌塊,且不得在灰縫中填塞木片、石塊進行找平;若31、砌筑后需移動砌塊或砌塊出現松動,需鏟除原有砂漿后重新進行砌筑。.3 墻體的驗收墻體施工完畢,在經施工方三檢合格、做好隱蔽記錄的基礎上,由工程質量主體責任方人員現場驗收,重點是檢查砌體灰縫的飽滿程度、墻頂斜磚的砌法和質量,并做好砌體分項工程的驗收紀錄。.4 砌塊墻體的抹灰(1) 抹灰應在砌體完工放置7 d 以上,且經質量驗收合格后方可進行。用于抹灰的水泥、砂應符合驗收規范的要求,其砂漿配合比應正確合理。(2) 在砌體與柱墻的相交處,埋設暗線、暗管的孔槽部位,應鋪設鋼絲網進行防裂處理。在墻體使用不同材料的交界部位,應先用膠質水泥漿打底,然后鋪設鋼絲網防裂,用射釘固定,射釘距離不大于300 mm;外32、墻面應滿掛鋼網,且保持網面平整,確保抹灰砂漿將鋼絲網嚴密包裹于墻體之內。(3) 抹灰前要先將墻體灑水濕潤,并同時將墻體表面的浮灰清理干凈,然后使用摻有108 建筑膠(占水泥量10 %) 的素水泥漿將墻體粉刷一遍,灑水保養3 d。之后,在砌體上刮抹膠質水泥漿12 mm ,不等水泥漿凝固,即可開始抹厚度57 mm 的混合砂漿過渡找平層,外面再抹57 mm 防水砂漿,最后抹5mm厚面層(或粘貼面磚、噴涂等) 裝飾層。若找平層厚度 10 mm ,應分次進行壓實找平。.2 工藝措施(1) 按照施工規程的規定,填充墻砌筑時在兩端與鋼筋混凝土柱伸出的錨筋拉結,在頂部除采用實心粘土磚斜向頂緊或木楔加緊等措施外33、,還應在接縫處增設基層整體連接的構造措施。(2) 部分砌塊(如混凝土砌塊) 砌筑前要進行干燥處理,以減少墻體收縮,干燥程度視所在地區的氣溫和濕度而定,一般以控制砌塊含水量不大于現場年平均濕度為宜。砌塊齡期以養護2 個月后使用為好,嚴禁使用齡期不足28 d 的砌塊,同時還要注意砌塊堆放現場的排水和防潮。在氣候干燥炎熱時可稍加噴水濕潤,遇雨天剛砌好的墻體要覆蓋防潮。(3) 對大面積的填充墻,可在墻體連續、豎向減弱的斷面處設置控制縫,其形式可以采用企口縫或預制嵌縫條,使裂縫出現在不引人注意的控制縫處為好。(4) 注意施工工藝,保證施工質量。不得使用不合格的砌塊,要以主規格砌塊為主進行排塊砌筑;應選用34、塑性好的砂漿砌筑,使水平縫和豎縫飽滿密實。冬季施工除應按有關規定外,不得使用被水浸后受凍的砌塊,在砌筑前要消除砌塊上的凍結物;夏季施工向陽面不宜在中午進行,避開高溫照射。這樣可以減輕墻體的裂縫。此外,施工前要組織好技術培訓,熟悉砌塊施工技術及施工方法,提高施工人員的技術水平,要把好砌塊質量關,杜絕不合格產品上墻砌筑。(1)住宅圍護墻滲水。(2)窗口與墻節點處滲水。(1)砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫,出現毛細通道形成虹吸作用;室內裝飾面抹灰厚度不均勻,導致收水快慢不均,抹灰易發生裂縫和脫殼,分格條底灰不密實有砂眼,造成墻身滲水。(2)門窗口與墻連接密封不嚴,窗口天盤未設鷹嘴和滴水線,室外窗臺板35、高與室內臺板。室外窗臺未作順水坡,而導致倒水現象。(3)后塞口窗框與墻體之間沒有認真堵塞和嵌抹密封膏,或窗框保護帶沒有撕凈,導致滲水。(4)腳手眼及其他孔洞堵塞不當。 6.3.4.3防治措施:(1)組砌方法要正確,砂漿強度符合設計要求,堅持“三一”砌磚法。(2)對組砌中形成的空頭縫應在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整。(3)飾面層應分層抹灰,分格條應在初凝后取出,注意壓灰要密實,嚴防有砂眼和龜裂。(4)門窗口與墻體的縫隙,應采用砂漿自上而下塞灰壓緊;勾灰縫時要壓實,防止有砂眼和毛細孔導致虹吸作用,縫隙封堵防水密封膠。(5)門窗口的天盤應設置鷹嘴或滴水線;室外窗臺必須低于室內窗臺板并應做好坡度36、利于順水。(6)腳手眼及其他孔洞,應用原設計的砌體材料按砌筑要求堵塞密實。七、成品保護(1)砌筑好的磚墻,不得碰撞撬動,否則應重鋪砂漿砌筑。 (2)洞口、管道、溝槽等應事先預留預埋,防止砌后剔鑿。 (3)運料、卸料、翻架子等,防止碰撞墻面及門窗洞口。 (4)墻體拉結筋、構造柱鋼筋及各種預埋件,暖衛、電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。 (5)墻體砌筑后,砂漿達到一定的強度后才能支設構造柱、過梁模板。 (6)澆灌構造柱及過梁混凝土時,不能撬動或碰撞墻體,防止磚體松動。 (7)雨期施工收工時,應覆蓋砌體,以防雨水沖刷。八、安全環保措施(1)在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求,道路37、是否暢通,機具是否完好無損,安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合要求后才可施工。 (2)腳手架應經檢查方能使用。砌筑時不準隨意拆除和改動腳手架,樓層屋蓋上的蓋板、防護欄桿不得隨意挪動拆除。 (3)在架子上砍磚時,操作人員應向里把碎磚打在架板上,嚴禁把磚頭打向架外。 (4)腳手架上堆磚不得超過 3 層(側放)。磚在架子或樓板上要均勻分布,不應集中堆放。灰桶、灰斗應放置有序,使架子上保持暢通。 (5)采用內腳手架砌墻時,不得站在墻上勾縫或在墻頂上行走。 (6)起吊磚籠和砂漿料斗時,磚和砂漿不能過滿。吊臂工作范圍內不得有人停留。 (7)操作人員應戴好安全帽,高空作業時應掛好安全網。(8)施工腳手架要搭設牢固。 (9)磚過梁底部的模板,應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的 50時,方可拆除。 (10)外墻施工時,必須有外墻防護及施工腳手架,墻與腳手架間的間隙應封閉防高空墜物傷人。 (11)嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設模板等施工作業。 (12)操作時精神要集中,不得嬉笑打鬧,以防意外事故發生。(13)現場施工臨時用電必須按照施工方案布置完成并根據施工現場臨時用電安裝技術規范(JGJ46)檢查合格后才可以投入使用。(14)現場實行封閉化施工,有效控制噪聲、揚塵、廢物、廢水等排放。