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1、住宅樓項目加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工方案目 錄一、編制依據-2二、工程概況-2三、施工部署-3四、施工組織管理體系-6五、施工工藝及砌筑要求-7六、砌筑節點構造要求-11七、質量要求-15八、成品保護措施-20九、施工通病預防-20十、安全保證措施-21一、編制依據1、業主提供的*城二期項目設計圖紙2、*城二期項目施工組織總設計3、國家和地方頒布的現行有關設計規范和標準、標準圖集國家及河南省現行設計及施工驗收規范、質量評定標準、定額等文件以及建設單位對施工單位的要求；4、公司現行有效的質量、職業健康安全和環境管理手冊、程序文件、管理規定；5、本公司有關施工、施工質量、安全生產、技術管理等文件2、；6、本公司承擔類似工程的建設經驗；7、墻體材料應用統一技術規范GB50574-20108、填充墻砌體構造詳圖10SG614-29、蒸壓加氣混凝土砌塊墻12YJ3-310、砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-201111、12YG3-3蒸壓加氣混凝土砌塊墻12、建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2013 13、墻體材料應用統一技術規范GB50574-201014、工程建設標準強制性條文15、建業地產交房標準二、工程概況1、參見單位情況工程名稱：*城二期工程地點：建設單位：地勘單位：設計單位：施工單位：監理單位：2、工程概況本期工程20棟9層樓、1棟3層會客廳大門及緯二路臨街3、裙樓組成，總建筑面積為121503.37平方米，結構類型為框架、剪力墻，基礎形式為樁基+筏板基礎種形式。其中:1、20棟洋房住宅，地上九層，建筑面積104657.22平方米；2、沿街商鋪（與主樓相連）建筑面積3796.15平方米；會客廳大門建筑面積為978.84平方米；3、地下車庫面積為13050平方米，車庫地下一層，層高3.4米。該工程填充墻材料為0.00以下采用200厚燒結頁巖普通磚；0.00以上外墻、分戶墻采用200厚加氣混凝土砌塊，廚衛內隔墻采用100、150、200厚加氣混凝土砌塊。4、1#、2#、3#、5#樓一層4.2m高，二至九層2.9m；大門一層5.5m，二層3.9m，三層3.4、6m；車庫層高4.8m；其余樓號層高均為2.9m。5、0.00以下砌筑砂漿強度等級為M7.5水泥砂漿；0.00以上砌筑砂漿強度等級采用M5.0混合砂漿。三、施工部署1、技術準備（1）、認真審核施工圖紙，組織設計院、本項目部施工管理人員、勞務隊施工管理人員、及水電專業工長等相關人員進行建筑圖紙會審，洽商交底，解決施工圖紙中存在的疑問，充分了解設計圖紙的內容。（2）、組織本項目部管理人員、勞務隊管理人員、砌體工長、水電專業工長等相關人員進行填充墻砌體施工方案會審、對圖紙會審記錄進行學習。項目部管理人員、勞務隊管理人員、砌體工長、水電專業工長等相關人員填充墻砌體施工技術交底需完成。2、施工準備（1）5、在結構墻、柱上用墨斗將建筑標高+1000mm標高線彈好，且復核完成。按標高線分層劃出磚塊的層數，安排好灰縫的厚度。在相應的部位彈好墻身門窗洞口尺寸線，準確標注門窗口位置。門窗洞邊按圖紙標示尺寸執行。如門窗洞口1.2m，砌筑完成后門窗洞口為1.2m，粉刷后為1.17m，高度同理（門高度僅上部粉刷，窗則上下粉刷）。（2）、砌筑前植筋需完成且拉拔合格。植筋時需注意：1）、按磚墻排版模數，明確植筋位置，需考慮灰縫的厚度；過梁植筋需考慮過梁粉刷面、過梁混凝土保護層。2）、鉆孔：鉆孔深度10d且不小于100mm，鉆完后必須進行清孔，將孔內灰塵吹干凈；3）、植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗報告，經6、確認后方可使用。4）、植筋鉆孔時應防止鉆孔破壞結構鋼筋。5）、植筋清孔是錨筋工程中重要的環節，它直接影響錨固質量，必須清理干凈并經驗收后方可進行下道工序施工。6）、注膠植筋時，應將鋼筋迅速植入孔內并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉，植筋要求膠必須飽滿。7）、植筋夏季12小時（冬季24小時 ）內不得擾動鋼筋，做拉拔試驗合格后方可進行下道工序。植筋要求 鋼筋直徑孔深（mm）孔徑（mm）A69010A812012B1215016B1415018 8）、檢查衛生間等需要澆筑200高上翻臺的部位，是否有遺漏、損壞，如有遺漏需先將遺漏部位補充完成，損壞位置修補完成。（3）、砌筑班組選擇時，采取樣板先行的原則7、。先由勞務初選，將有意向隊伍篩選完成后，由項目、勞務共同對班組進行技術交底。待技術交底完成后，由項目部選擇砌筑樣板位置，后由砌筑班組進行樣板砌筑，待樣板完成后由勞務、項目部、監理部、工程部四方同時驗收，驗收通過后方可在通過隊伍中選擇班組。（4）、砌體施工前，應先將基礎面或樓地面按標高線找平，然后根據墻體尺寸和磚塊規格，在砌筑平面位置上進行磚塊預排，盡可能地減少鋸磚量。如需要鋸磚時，需在預制加工棚內進行。根據結構凈空、高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。（5）、根據工程特點、現場實際情況和施工需要，本項目采用攪拌站購買成品砂漿。在13#樓東側、9#樓北側、18#樓南側各設8、置一處不小于15m3的砂漿池，用于儲存砂漿。砂漿池位置需安裝水龍頭，以便砂漿使用完畢后沖洗砂漿池。砂漿池如下圖，可根據現場適度調整。3、材料準備1、各主要材料的要求：（1）、蒸壓加氣混凝土砌塊齡期不低于28天，且含水率宜小于30，入場前應索取出廠合格證及檢驗報告。蒸壓加氣塊及蒸壓灰砂磚產品進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不得超過2米，防止雨淋；混凝土預制木磚采用預制好的102030混凝土預制塊。（2）、0.000以下墻體使用M75水泥砂漿砌筑；0.000以上墻體使用M5.0混合砂漿砌筑。砂漿要求隨到隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3小時和4小時內使用完畢，嚴禁用過夜砂漿。混凝土采9、用商品混凝土。（3）、構造柱C14主筋，C8箍筋；C12圈梁主筋，A6圈梁箍筋；A6拉結筋；按鋼筋混凝土過梁（11YG301）加工的過梁鋼筋。以上原材料必須經復試合格。（4）、模板采用12mm厚多層板，背楞采用4080mm木方進行現場加工配配制。附材：1040mm海棉條、12mm寬密封條、建筑膠、各種型號圓釘、磨光片等輔助材料。4、試驗準備（1）、加強養護室的管理，使其滿足混凝土試塊及水泥砂漿、混合砂漿試塊的養護條件。（2）、砂漿試塊，每組六塊。（3）、構造柱、過梁每一層做兩組砼試塊。（4）、及時做好植筋試驗，植筋膠要有合格證及檢驗報告。根據混凝土結構植筋錨固驗收規程的要求，同規格、同型號，基10、本相同部位的錨栓組成一個檢驗批。抽取數量按每批錨栓總數的1%計算，且不少于3根。各種規格的后植筋鋼筋在砌體施工前每棟樓做一組。 4、機械準備運輸機械采用灰斗翻斗車，垂直運輸采用物料提升機。物料提升機需檢測完成備案后方可投入使用。四、施工組織管理體系1、施工質量保證體系按照項目經理負責制，按GB/T19001-2000 、 ISO90012000質量管理體系要求建立質量保證體系。質量保證體系由質量管理組織體系、質量檢查驗收組織體系、技術管理體系組成。2、項目質量管理體系項目經理是質量第一責任人，受總經理委托按合同和國家有關驗收法規要求承擔履約質量責任。項目部組建后，由公司質量處監督指導項目部進行11、質量管理體系策劃，建立確保質量管理有序運行的組織體系，制定針對性的質量管理計劃，明確各級人員質量職責，制定創優規劃，制定質量通病防治措施，落實質量管理縱向到底的原則。 質量管理組織體系見下表：3、工作質量監督、檢查體系項目部設專職質檢員，根據質量檢驗計劃履行項目一級專檢，負責過程質量檢查、隱蔽工程質量驗收、工序質量驗收、實體檢查驗收等工作；工程隊設質量自檢員，負責專檢前的班組自檢；物資部設材料進場質量驗收員，負責材料驗收；工程技術部設見證取樣試驗管理員，負責過程中的檢驗試驗；切實落實從材料進場檢驗、半成品加工、過程檢查、隱蔽驗收、實體檢驗等橫向到邊的原則。五、施工工藝及砌筑要求1、施工工藝流程12、基層處理測量放線墻體、窗臺、過梁植筋按排版圖擺磚構造柱鋼筋綁扎砌筑墻體壓頂、圈梁、過梁等鋼筋綁扎構造柱等混凝土澆筑砌筑窗臺頂部砌體墻頂補砌2、施工方法（1）、基層處理將結構表面清掃干凈，用砂漿找平、拉線，用水平尺檢查其平整度。（2）、測量放線1）、按建筑圖紙標示尺寸，將需要砌筑的填充墻控制線彈出，一般為墻邊外20cm為墻定位控制線。2）、門洞口、窗洞口定位，按圖紙標示尺寸。比如圖紙標示洞口1200mm,砌筑完成后洞口尺寸為1200mm，待粉刷完成后洞口尺寸為1170mm。3）、門、窗洞口高度控制，按建筑+1m控制線執行。比如門洞口高度2100mm，粉刷好之后洞口凈尺寸為+1m控制線上部107013、mm（詳細見第四頁洞口植筋圖）。比如窗高度高度1500mm,砌筑完成后窗口為1500mm，上下各粉刷15mm后窗口高度為1470mm。（3）、墻體植筋1）、沿框架柱或剪力墻，全高每隔500mm左右設置2A6的拉墻筋（墻厚大于240時配置3根）。拉墻筋應沿墻全長貫通，且拉墻筋應錯開截斷，相距不應小于200mm。在砼柱（墻）上，用粉筆作出標記，鉆孔，鉆孔深度必須大于鋼筋直徑的10d，鉆孔后，用皮老虎吹凈孔內灰塵，才能灌膠，然后插入鋼筋。待植筋過程規定達到要求后，進行抗拔試驗，合格后方能進行砌體工序。2）、填充墻構造柱按設計圖紙設置。墻長大于5m或層高的2倍時，應設置間距不大于4m的構造柱，樓梯間應14、設置不大于層高且不大于4m的構造柱。構造柱截面為墻厚200，配筋見下圖。女兒墻構造柱每2.5m設置一道，截面為墻厚200，縱筋4C14，箍筋C8200。寬度大于2100的門窗洞口及墻厚小于125的門窗洞口，兩側設150寬與墻同厚的鋼筋混凝土門框柱加強，構造做法見12YJ3-3第28、29頁見下圖。3）、過梁選用鋼筋混凝土過梁（11YG301），植筋的鋼筋規格嚴格按圖集要求進行。4）、電梯井四角應設構造柱，截面不應小于200200。縱筋4C14，箍筋C8200。井壁周邊沿樓層高度每隔2m設置一道圈梁，圈梁截面為墻厚350，縱筋為4C14，箍筋C8200。5）、除注明外，加氣混凝土砌塊外窗下沿，做15、100高鋼筋混凝土板帶，縱向配筋2A8，兩端錨入結構或構造柱內。（4）、現場排版根據排版圖，現場擺排，是否與排版圖一致（排版圖在技術交底時下發），如偏差較小，即微調后開始砌筑，避免出現不協調、不美觀現象。根據砌筑、灰縫等模數進行排磚，灰縫厚度15mm，組砌方法應正確，上下皮應錯縫搭接，交接處咬槎搭砌，其搭接長度不宜小于整塊的1/3。排磚應考慮芯柱和水平系梁位置，從芯柱開始排水平塊，不符合模數時，用輔塊調節或切割整磚；豎向排磚時需考慮門洞標高，不符合模數時，可用輔塊調節。 （5）、構造柱應沿建筑物高度對正貫通，嚴禁使層與層之間構造柱相互錯位；鋼筋連接：芯柱、水平系梁鋼筋采用綁扎搭接。加密區按規范16、要求執行。（6）、砌筑墻體1）、填充墻砌筑時，底部先砌筑不少于三皮蒸壓灰砂磚，寬度同該部位墻體厚度。2）、加氣塊上墻之前，應在砌筑當天對砌塊砌筑面噴水濕潤。3）、按墻體排版圖開始砌筑。不夠整塊時可以鋸成需要的尺寸，但不得小于磚長度的1/3且不小于200；基底標高不同時，應從低處砌起，并由高處向低處搭砌；上下錯縫，橫平豎直，砌體表面平整整潔，砂漿飽滿，灌縫密實。4）、灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑墻端時，砌體與砼墻、柱之間的豎縫，必須用砌筑砂漿填實。5）、設計要求預留的洞口、管道、溝槽應在砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口上部，應設置過梁；17、如需在墻上留置臨時施工洞口的，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應大于1米。遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿而損害墻體。6）、隨砌筑隨勾縫，隨砌隨將舌頭灰刮干凈，勾縫采用PVC管雙面勾縫，將灰縫勾成深23mm的凹縫。要求光滑、順直，及時清理落地砂漿。風井內壁需隨砌隨粉，粉刷面層要求壓光處理。7）、砌體內開槽、洞：設計要求或施工所需的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應盡可能在砌筑時預留或預埋，,如確需在砌體剔鑿打孔，砌體砂漿強度應超過設計值的70，并應用便攜無齒鋸、高速旋轉鋸等專用開槽機開槽。（7）、頂砌：填充墻砌體頂部應預留20cm左右空隙，應待砌體砌18、筑完畢至少間隔14d后補砌；墻高大于3m時，應待砌體砌筑完畢至少間隔10d后補砌。補砌頂緊可用實心磚斜頂砌筑，砌體必須與梁板底擠緊，斜砌角度60左右，空隙處用砂漿+預制三角形砼塊填實。在砌體頂部預留200mm左右空隙如凈高不符合模數，則在上部通過鋸磚進行調整。（8）、混凝土澆筑1）、商品混凝土進場后，應及時用手推車運到澆筑地點，運送混凝土時，應防止水泥漿流失，若有離析現象，應在澆筑地點進行人工二次拌合。2）、混凝土柱內部雜物、落地灰已清理干凈，根部混凝土施工縫浮漿已按要求進行剔除，并用水沖凈，但柱內不得有明水或積水。3）、墻體水平系梁澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底19、包裹石子向前推時，每個插棒點均應振實后再向前推進，振搗過梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。4）、對于無法下振搗棒的部位，在澆筑過程中用手錘輕敲模板外幫，以保證混凝土到位、密實。六、砌筑節點構造要求1、門洞口的砌筑門洞口兩側上、中、下應預埋C20砼塊（上下距墻體端部不大于200mm，中間間距不大于300mm，砼塊的尺寸：長300mm，寬200mm，厚100mm）或現澆砼構造柱。臨時施工洞口應距交接處的墻面不小于600mm，且頂部應設過梁，填砌時應將砂漿等級提高一級。2、構造柱、門框柱其與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，每一馬牙槎沿墻高尺寸不宜超過300mm。每一馬牙槎退20、進應大于60 mm。構造柱澆筑前，先將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰、磚渣和其它雜物清理干凈，振搗混凝土時，不得觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳震。、帶構造柱墻體構造做法；加密區為柱截面高度、柱凈高1/6、500mm的最大值，本項目取500mm。綁扎連接四級抗震按35d執行。、構造柱、門框柱需粘貼海綿膠帶，砌體混凝土其他結構同理；上圖為粘貼膠帶樣圖；下圖為構造柱剖面圖，多余部分鑿除高度宜控制在5cm。、電梯位置構造柱設置，模板拆除后，需將穿墻洞封堵，內墻封堵辦法為砂漿填實，外墻為發泡膠注射封堵。如上圖。3、過梁設置在各層門窗洞頂標高處，凡無梁(KL及L)時，均應設置鋼筋混凝土過梁。過梁按21、鋼筋混凝土過梁（11YG301）執行。填充墻洞口過梁根據下圖荷載等級二級選用，過梁可預制。當洞口緊貼柱或鋼筋砼墻時，過梁應現澆。4、壓頂做法外窗臺壓頂，為便于雨水排水順暢，需做斜坡，該位置斜坡在壓頂結構施工時，需提前做好，避免事后剔鑿。設計無要求時，內窗則按常規做法施工。如下圖。5、安裝設有各類管井，電管為暗裝，因此砌體工程施工時，要切實作好安裝管道孔、洞、槽的配合準確預留工作。填充墻體上預留設備洞，應配合其他專業圖紙進行，設備用房需設備安裝完畢后再做填充隔墻。通風井道隨砌隨抹。在砌體工程施工過程中，木工、鋼筋工、砼工、植筋工、安裝隊伍、磚瓦、抹灰工等各工種要密切配合，穿插進行施工。進一步加強22、對施工現場安全生產及文明施工的措施和管理力度。七、質量要求1、材料保證（1）、物資根據不同的類別分別采購，鋼筋、砌塊等直接影響工程質量的項目部統一采購，所采購的物資必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書。檢驗報告中其品種、強度等級滿足設計要求。砂漿的強度等級必須符合設計要求，砂漿試塊留置數量，養護應按規定，強度滿足設計要求和砌體結構工程施工質量驗收規范（GB50203-2011）的規定。（2）、蒸壓加氣砼砌塊，每一生產廠家的磚到現場后，每1萬塊為一個驗收批，不足1萬塊為一個驗收批。燒結灰砂磚每10萬塊為一驗收批，不足10萬按一驗收批計，抽檢數量為1組。（3）、砌筑砂漿：每一樓層每種強度等級砂漿23、至少制作1組（每組3個）試塊。每一棟樓同一驗收批砂漿試塊的數量不得少于3組，砂漿試塊應以標準養護，齡期為28d的試塊抗壓強度合格為準。砼：每層樓或每一驗收批不同強度等級的砼至少制作一組（每組3個）試塊。砼試塊以標準養護，齡期為28d的試塊抗壓強度合格為準。（4）、鋼筋：砌體用鋼筋隨主體砼結構鋼筋一起進場檢驗。鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求；（5）、建立好合格分供方的檔案，材料的供應應在合格分供方中選擇。（6）、本工程所用材料必須有出廠合格證及檢測報告，使用前按規范要求進行檢驗和試配，不合格品嚴禁在本工程上使用。加強計量檢測，采購的物資應按國家規定的標準進行檢驗和試驗，當對其質量有懷疑時，24、加倍抽樣進行檢查。2、過程控制（1）、質量保證措施建立崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各負其職。根據現場質量體系結構要素構成和項目施工管理的需要，成立由項目經理領導、總工程師組織實施的質量保證體系，生產經理進行中間控制，專業工程師進行現場檢查和監督，形成橫向從結構、裝修到機電等各個分包項目，縱向從項目經理到施工班組的質量管理網絡，從而形成項目經理部管理層、分包管理層到作業班組的三個層次的現場質量管理職能體系，從而從組織上保證質量目標的實現。（2）、施工過程質量控制1）、放線工程主要控制：高程控制準確度；陽臺垂直控制；各層樓面平面平整度、標高偏差等。2）、砌體25、工程主要控制：材料進場檢驗；砌體位置線、水準基線正確；砌塊排活、皮樹桿劃分檢驗；砂漿試塊制作和現場稱量控制檢驗；砌筑灰縫尺寸、飽滿度、墻面污染、條面整齊的檢驗；砌體構造筋、門窗口位置、尺寸等的檢驗；填充墻頂收活砌筑砂漿密實檢驗；混凝土、砂漿試塊標養齡期試驗強度對比檢驗。3、允許偏差（1）、構造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經緯儀或尺檢查2柱層間錯位8用經緯儀或尺檢查3柱垂直度每層10用2米托線板檢查全高10m15用經緯儀、吊線和尺檢查10 m20（2）、填充墻體一般尺寸允許偏差序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2表面平整8用2m靠尺和楔26、形塞尺檢查3水平灰縫平直度10拉5m線和尺檢查4水平灰縫厚度+10、-5用尺檢查5垂直度（每層）3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m106垂直縫寬度+10、-5用尺檢查7門窗洞口高、寬（后塞口）10用尺檢查8外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查抽查數量：1）、對表中1、2項，在檢驗批中隨機抽查10%，或每10延長米計數。檢查不少于3處。2）、對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少于5處。（3）、構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，預留的拉結鋼筋應位置正確，施工中不得任意彎折。抽檢數量：每檢驗批抽20%構造柱，且不少于3處。檢驗方法：觀察檢查。合格標準：鋼筋豎向移位不27、應超過20mm，每一馬牙槎沿高度方向不應超過300 mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構造柱不應超過2處。（4）、填充墻體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢查方法空心磚砌體水平80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫瞎縫、假縫蒸壓加氣砼砌塊水平80%垂直80%4、實測實量實測適量按建業地產標準執行。（1）、表面平整度（砌筑工程）指標說明：反應層高范圍內砌體墻體表面平整程度。合格標準：0,8mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數據記錄：1）、每一面墻作為1個實測區；2）、當墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按428、5度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點；3）、當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測值指標合格率的3個計算點；4）、墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的1個計算點。如下圖。（2）、垂直度（砌筑工程）指標說明：反應層高范圍砌體墻體垂直的程度合格標準：0,5mm測量工具：2米靠尺測量方法和數據記錄：1）、每一面墻作為1個實測區；2）、實測值主要反應砌體墻體垂直度，應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。3）、當墻長29、度小于3米時，同一面墻距兩側陰陽角約30cm位置，分別按一下原則實測2次，一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。4）、當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次；一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面約30cm時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。如下圖（3）、外門窗洞口尺寸偏差30、（砌筑工程）指標說明：反應洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風險。合格標準：-10,10mm測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀測量方法和數據記錄：同一外門或外窗洞口均作為1個實測區，累計實測實量20個實測區。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量門洞口寬度、高度及對角尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度、寬度或對角的3個實測值與設計值間的偏差最大值，作為判斷高度或寬度實測指標合格率的3個計算點。如下圖。八、成品保護措施1、加氣塊在裝運過程中，應輕裝輕放，計算好施工段各部位的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體。2、落地31、砂漿及時清除，以免與地面粘結，影響下道工序施工。3、設備安裝用槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，必須剔鑿設備孔槽時，可劃準尺寸用手提切割機切割，嚴禁亂剔硬鑿，以免損壞墻體。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。2、砌筑好的砌體，不得再撬動、碰撞、松動，否則要重新砌筑。3、注意在機械運輸過程中，嚴禁野蠻作業，碰撞磚塊墻體。4、施工現場砌筑工、木工、鋼筋工、水電工等工種交叉施工作業中，嚴禁違反程序施工。5、嚴格工序交接制度，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護人對成品保護負監督、檢查責任。九、施工通病預防1、施工通病需各管理人員互相協作，勤檢查，早發現，避免工人砌筑完成后發32、現問題，造成返工。一般問題如下表：項次通病名稱原因分析防治措施1軸線位移1、測量放線錯誤。2、工人操作不仔細，未按操作規程辦事。1、交叉檢查，反復驗線。2、在砌筑過程中，隨時檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，掛準線過長時應反復吊靠，防止墻身軸線位移。2砌體組砌混 亂1、施工員技術交底不夠。2、工人對規范的學習程度不夠。1、施工前，施工員、工程技術負責人對工人作全面、細致的施工技術交底，要求工人先作樣板墻，經有關人員檢查后才能大面積施工。2、班組長組織工人認真學習施工驗收規范，未懂得施工規范的規定前，嚴禁操作。3接槎不嚴、透明縫、通縫1、工人操作不仔細，未按操作規程辦事。1、優化施工程序。采用留踏33、步槎或凸直槎的方法留槎，盡量保證在轉角處同時砌筑。2、在接槎前，首先將槎面處清理干凈，然后澆水濕潤，接槎時槎面要填實砂漿。3、砌磚時半磚分散使用或不用。4游丁走縫1、工人操作不仔細，未按操作規程辦事。2、砌塊翹曲，外觀質量不合格。1、砌筑時，認真挑選磚塊，將誤差較大的剔除。2、排磚撂底時應排列均勻，注意砌時丁磚中心線必須與頂層條磚的中線相重合，沿墻面每隔2m間距豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸，控制游丁走縫。5馬牙槎不垂直1、工人操作不仔細，未按操作規程辦事。1、構造柱應按規范砌筑。2、砌時構造柱兩側應砌成馬牙槎，設置好拉結筋，并從每層柱腳開始按要求先退后進。3、清除柱內垃圾、落地灰及灰耳朵。634、砂漿不飽滿1、砌塊的含水率不夠；2、一次鋪砂過長1、砌塊在攤鋪砂漿之前上部表面未灑水濕潤。2、改進砌筑方法，采用“三一”砌筑法。7砌體的灰縫厚度不均勻1、砌塊的厚度不均勻。2、未立皮數桿。1、材料采購員在采購砌塊時必須對生產廠家的格質、幾何尺寸作全面檢查，入場時收料員必須對砌塊的材質、幾何尺寸作全面檢查，不合格者，一律不收貨。2、在砌筑磚體前，必須立皮數桿。3、砌筑時拉緊準線8砌體的立面垂直度，表面平整偏差大1、未立皮數桿。2、即使立有皮數又未隨時檢查皮數桿的垂直度和平整度。1、砌體施工前必須立皮數桿。2、對于皮數桿必須隨時檢查其垂直度和平整度。十、安全保證措施堅持“安全第一，預防為主”原則，35、嚴格執行項目部安全管理制度，加強施工過程管理力度。1、進場的施工人員必須正確戴好安全帽，施工人員，必須接受建筑施工安全生產教育，經考試合格后方可上崗作業，未經建筑施工安全生產教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業。在使用腳手架及臨邊砌筑時，施工人員必須正確系好安全帶，并高掛抵用，穿防滑膠底鞋。2、對現場的預留孔洞，必須進行封閉覆蓋。腳手架立網統一采用綠色密目網防護，密目網應繃拉平直，封閉嚴密。鋼管腳手架不得使用銹蝕嚴重、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。臨邊作業時要特別注意砌塊的割鋸，嚴禁在臨邊腳手架上進行砌塊的割鋸，鋸頭必須放置在安全地帶，嚴禁臨邊堆放，以免墜落傷人。3、手持電動工具使用前必須做空載檢查，36、運轉正常后方可使用，所有用電設備在拆修或移動時，必須斷電后方可進行。4、作業面施工時，必須注意現場臨電的設置、使用，不得隨意拉設電線、電箱。無關人員禁止使用臨電設施。現場設施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護器，開關齊備有效。配電系統必須實行分級配電。現場內所變電閘箱的內部設置必須符合有關規定，箱內電器必須可靠、完好，其選型、定位要符合有關規定，開關電器應標明用途。電閘箱內電器系統須統一式樣、統一配制，箱體統一刷涂桔黃色，并按規定設置圍攔和防護棚，流動箱與上一級電閘箱的聯接，采用外插聯接方式。所有用電機械、電器設備、電動工具等必須實行“一機一閘一漏電”控制，嚴禁一閘多機使用。5、加強“四口五臨邊37、”的防護，嚴禁任意拆除。施工電梯首層進料口處應搭設長度不小于3米的防護棚，其它三個側面必須采取封閉措施，各層卸料平臺出入口處均應設有安全門，通道兩側必須設有安全防護欄桿。6、未經技術部同意，嚴禁私自拆除外架拉結桿、割除連墻預埋件等。7、砌體在搬運前，應先查看磚堆堆放是否平穩，有歪斜不齊時，應進行校正；磚在起吊過程中，如發現有部分破裂或有脫塊危險時，嚴禁繼續起吊；磚塊吊裝就位時，應待磚塊放穩后，方可松開夾具。卸下和堆放磚的地方應平整、無雜物、無塊狀物體；在樓面卸下、堆放磚時，應盡量避免沖擊，嚴禁傾倒及撞擊樓板，樓板上堆放高度不得超過1.5米。8、施工中要注意防火，每層樓應在明顯位置配備足夠的滅火器備用。9、嚴禁在施工現場打鬧嬉戲，禁止穿拖鞋、赤身露體。10、嚴禁酒后進入施工現場，更不得上崗。11、墻體施工時，不得站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度等操作，不得在墻身上行走。12、已經就位的磚塊，必須立即進行豎縫灌漿，對穩定性較差的窗間墻和挑出墻面較多的部位，應加臨時穩定支撐，以確保其穩定性。