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1、空心磚砌體工程施工工藝第1章 適用范圍空心磚砌體與水泥砂漿或水泥砂漿混合砂漿砌成。磚墻用料生產工藝簡單，施工方便，工效高，施工速度快，適應性強。本工藝標準適用于建造主要為框架結構部分填充墻。第2章 材料準備1 磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。2 水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般宜采用32.5 級普通硅酸鹽水泥或礦硅酸鹽水泥。3 砂：用中砂，配制M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm 孔徑的篩子過篩。4 摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰。5 其它材料：墻體拉筋及預埋件、木磚應刷2、防腐劑等。第3章 施工機具1 應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚槽、磚夾子、掃帚等。2 作業條件2.1 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。2.2 辦完地基、基礎工程隱檢手續。2.3 按標高抹好水泥砂漿防潮層。2.4 彈好軸線墻身線，根據進場磚的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續。2.5 按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿的間距以1520m 為宜。2.6 砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模(6 塊為一組)。第4章 工藝流程第1節 磚澆水粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚邊1.5cm 為宜，含水3、率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。第2節 砂漿攪拌砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。第3節 砌磚墻(1) 組砌方法：砌體一般采用一順砌法。(2) 排磚撂底(干擺磚)：一般外墻第一層撂底時，兩山墻用小紅磚排丁磚，前后縱墻排條磚。根據好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸 ，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數量，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛立管安裝4、及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗中上邊的磚墻合攏時也不出現破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗品后砌條磚，窗角上必須是七分頭是好活。(3) 選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。(4) 盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。(5) 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如5、果長墻幾個均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水焙時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚奠定基礎。(6) 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面應要張：里手低墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，6、要認真進行自檢，如出現有編差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h 內用完，水泥混合砂漿必須在4h 用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭刮盡。(7) 留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應變形縫或門窗角處，隔墻與墻或柱不同時砌和時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50 預埋6 鋼筋2 根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50 ，設防烈度為7、6 度、7 度時，不小于100cm 末端應加90彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。(8) 木磚預留孔和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m 以內，每邊放2 塊；高1.22m，每邊放3 塊；高23，每邊放4 塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模、暖衛管道，應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。(9)安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過28、 時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。(10) 構造柱做法：凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30 。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高50 設置2 根6 水平拉結筋，每邊深入墻內不應小于1m。第4節 冬期施工在預計連續10d 由平均氣溫低于+5或當日最低溫度低于-3時即進入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm 的凍塊，材9、料加熱時，水加熱不超過80砂加熱不超過40。磚正溫度時適當澆水，負溫即應停止。可適當增大砂漿稠度。冬期不應使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時，應用波美比重度檢查鹽溶液深度。但對絕緣、保溫或裝飾有先烈要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應低于+5，摻鹽量應符合冬施方案的規定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應預先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。第5章 質量標準第1節 主控項目(1) 磚的品種、強度必須符合設計要求。(2) 砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。(3) 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰10、縫的砂漿飽滿度不小于80%。(4) 構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直：殘留砂漿清理干凈。(5) 清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。第2節 一般項目1 磚砌體組砌方法應正確，上下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。2 磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。第3節 允許偏差項目磚砌體的一般尺寸允許偏差符合表2051 的規定。表2051項 次項 目允許偏差mm檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標高15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m 托線板檢查全高10用經緯儀或吊11、線和尺量檢查204表面平整度清水墻5用2m 靠尺和楔形塞尺檢查混水墻85水平灰縫平直度清水墻7拉10m 線和尺量檢查混水墻106水泥、灰縫厚度(5 皮磚累計數)8與皮數桿比較尺量檢查7清水墻游丁縫20吊線和尺量檢查8門窗洞口(后塞口)寬度5尺量檢查9門口高度+15 (-5)10預留構造柱(寬度、深度)10尺量檢查11外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準第6章 成品保護1 墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。2 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。3 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和司機要認真指揮和操作，防12、止碰撞已砌好的磚墻。4 在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。5 尚未安裝樓板或屋面板的墻，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩定性。第7章 安全和環境1 砂漿攪拌機及配套機械作業前，應進行無負荷試運轉，運轉后再開機工作。2 攪拌機應有專用開關箱，并裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班時應上鎖。3 操作人員應按規定要求配戴好安全帽。4 無論是磚混結構的承重墻，還是框架結構的填充墻，在施工時應作外架搭設和防護工作。5 在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放時，宜分散堆放，不得超過樓板的設計允許承載能力。6 操作過程中，對穩定性較差的窗間13、墻、獨立柱等部分，應適當加設臨時支撐。7 對每天砌墻時多余的碎磚塊和落地灰應清掃干凈，做到落地灰二次利用，碎石指定地點堆放。第8章 注意事項1 灰縫大小均勻：立皮數桿要保持標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。2 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過當上第一行磚時，不得隨意變活。3 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大：磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。4 構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12cm 時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。第9章 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：1 材料(水泥、紅磚、砂、石灰膏、外加劑等)的出廠質量證明書、試驗報告。2 砂漿配合比通知單。3 砌筑砂漿試塊報告。4 隱檢記錄。5 設計變更及洽商記錄。6 分項工程檢驗評定。7 對砌體工程的觀感質量作出總評價報告。8 提供其他技術資料。_