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1、目 錄一、工程概況- 1 -二、試樁地點、內容及目的- 2 -三、試樁準備- 3 -四、試樁施工順序及施工工藝- 4 -五、施工注意事項- 8 -六、質量控制及檢查- 8 -七、檢查批規定- 10 -八、質量缺陷控制- 12 -九、質量保證措施- 13 -十、施工安全保證措施- 14 -十一、環保水保措施- 15 -十二、試樁總結報告- 16 -十三、工期計劃- 16 -十四、平面布置圖- 17 - CFG樁工藝性實驗施工方案一、工程概況1、概述建設工程位于亳州市區西北的渦北新區，屬亳州市譙城區管轄范圍，緊鄰市區，由我公司承建的工程為渦北新區三塊規劃用地上建設75萬平方米的保障房工程，總投資約2、19.5億元，投標文獻工程工期分為5前期（5年時間）實行完畢。前期渦河以南地段共計31棟高層及臨街商鋪工程，高層為1824層，初步估計大約有4550幢高層建筑，且有地下室，有樁基工程，基礎采用CFG復合樁基礎工程，具體設計文獻還在設計中。一期工程施工區域為桃園路（擬建道路）以北，利辛路（擬建道路）以南，桐鄉路（擬建道路）以東，湯王大道以西。共15棟高層建筑（1824層），6棟沿街商鋪（23層）。根據亳州安頓房項目地基基礎初步設計方案，基礎地基采用 CFG樁加固，CFG樁采用正方形布置，樁徑0.5m，樁間距1.75m，設計樁長18層有效樁長為11m、24層有效樁長為16m。施工前按規定進行地質核3、查，若實際地質與設計地質資料不符時，特別是比設計資料中的地質條件差時，及時報設計院重新檢算，調整樁間距或樁長。2、地質巖性及水文地質層：填筑土，灰黃色、雜色層厚約0.3-0.5m。層：粉土，灰黃色，稍濕，稍密-中密狀，層厚約1.0-1.5m，0=140kpa;層：粉質粘土：灰黃色、淺灰黃色，可塑硬塑，層厚8-12m，0=190kpa；層：粉細砂，灰黃色、黃色，中密-密實狀，0=220kpa；-1層：粉土，灰黃色，稍密-中密狀，該層為層粉細砂夾層；層：粉質粘土，灰黃色、黃色、灰色，可塑硬塑，局部呈軟塑狀，0=190kpa。-1層：粉土，灰黃色，稍密，中密狀，該層為層粉質粘土夾層，0=150kpa4、。地下水為承壓水，水量一般；勘察期間地下水位埋深在3.674.05之間，水位黃海高程為32.9234.02米；地下水位年變幅約1.5米。場區地下水及地表水對砼及其內鋼筋具微腐蝕性，地基土對鋼結構有弱腐蝕性。二、試樁地點、內容及目的1、試樁地點本工程15棟高層建筑和6層附屬商鋪，總占地面積約為90000m2。選取1#樓與3#樓之間50mX50m地段，共18根樁進行試樁。根據現場情況在原地面進行試樁施工，其中11m（實際樁長11+3.6+0.5=15.1m）樁長9根，16m（實際樁長16+4.8+0.5=21.3m）樁長9根。2、實驗內容成樁工藝實驗：檢查施工設備以及施工工藝的合用性，獲取混凝土泵5、送速度，鉆桿提高速度，混凝土坍落度、保水性以及不同深度土層的施工電流等數據，為施工工藝的合理選擇提供依據；積累現場施工組織與管理經驗，磨合施工隊伍與施工機械設備。樁身質量檢測：進行樁身完整性檢測，樁身混合料強度檢測，為優化施工參數和混凝土配合比提供依據。單樁、復合樁承載力檢測：驗算樁側摩阻力、樁端阻力，了解樁的承載性能，為持力層的合理選擇提供依據。試樁現場地質核查：了解土層的分布情況以及各個土層的力學性能。復合地基承載力實驗：獲取不同樁長的復合地基承載力和沉降數據；評價不同方案的加固效果。3、試樁目的由于本區段內設計基底解決CFG樁工程數量大，為了在大面積開工前取得滿足質量規定的施工工藝和施工6、參數、驗證設計指標、核對現場地質情況，為后期全面開工奠定基礎。本次實驗區段選擇具有代表性區段進行CFG樁的試樁工作，試樁定在紅線內進行，但不得在原樁位上。試樁CFG樁數量18根，間距1.75 m布樁進行實驗，根據試樁的完整性，從9根樁中隨機選取4根（相鄰成正方形分布）。三、試樁準備 1、施工準備核查地質資料，結合設計參數，選擇合適的施工機械和施工方法。本標段采用長螺旋鉆管內泵壓混合料灌注方法。進行滿足樁體設計強度的配合比實驗，擬定各種材料的施工用配比。平整場地，清除障礙物，標記解決場地范圍內地下構造物及管線。測量放線，定出樁位并標記。施工前清除地表耕植土，進行成樁工藝實驗，擬定施工工藝和參數。7、2、重要施工機具的配置表1 重要施工機具的配置序號機械名稱規格型號數量備注1CFG樁機JZB9012發電機250KW13地泵HBT40A14挖掘機Pc2201輔助設施與機具：小推車、重錘、水準儀、全站儀、測繩、鋼尺等。3、勞動力配備表2 現場管理人員配置表序號崗 位姓 名職 責1項目總工負責現場施工總體策劃、管理、協調3質檢工程師負責現場施工質量控制4安全員負責現場施工安全管理、保障工作5試 驗負責現場具體實驗工作6技術人員負責現場具體技術工作7測量人員負責施工測量放樣現場作業人員配置： 打樁施工隊共分1組10人。表3 現場管理人員配置表序號工種人數職 責1班組長1負責施工指揮，協調各工序間聯8、系2司鉆2負責鉆機成孔3修理1負責機械維護和修理4電工1負責施工用電5安全員1負責現場施工中的安全質量6混凝土泵操作手2負責混凝土泵入7其他2配合鉆機的零星工作四、試樁施工順序及施工工藝做好各項施工準備工作，在施工中安排施工技術人員負責現場施工記錄，收集相關數據資料，在施工中認真及時填寫鉆進時間、深度記錄及混凝土澆筑記錄。 本次試樁使用長螺旋鉆孔泵壓混合料的施工方法，工藝流程詳見施工工藝流程圖，施工順序是：1、平整場地：清除施工場地內地表附著物，對影響樁機作業的松軟土地段采用壓實解決，做好場地內的防排水措施。2、試樁施工的棄土，人工采用小車將土運至棄土區。3、整個施工過程中的施工用水與施工廢水9、，均用水罐車運送儲存。4、樁位放樣：按照設計圖紙的樁位在現場進行布樁，使用全站儀精確放樣出樁位中心，并用木樁打入20cm深后灌入白灰。5、鉆機就位：鉆機就位后，鉆桿垂直對準樁位中心，保證CFG樁垂直度偏差不大于1%。垂直度的檢查由現場技術員采用掉垂球的方法或采用鉆機自帶垂直度調整器控制鉆桿垂直度，每根樁施工前由專門的人員進行樁位對中及垂直度檢查,擬定滿足規定，方可開鉆。6、混合料攪拌：混合料攪拌按照實驗室擬定的施工配合比進行配料，配料采用電腦控制和打印記錄，采用C20商品混凝土。7、運送：混凝土的運送采用混凝土罐車，運料及等待過程中混凝土罐必須處在旋轉狀態。8、密閉性實驗：鉆機初次鉆孔時，需要10、先泵壓水和M10水泥砂漿，將鉆桿移至不影響鉆孔的地方，用高壓輸送泵開始泵壓12m3水，然后泵壓12m3的水泥砂漿，直至鉆尖出料口處泵出砂漿，目的是檢查泵壓管的密閉性，同時在泵壓之前起到潤滑管道的作用。成樁28天后檢測清理平整場地測量放線長螺旋鉆機就位鉆桿垂直度檢查與調整CFG樁驗收鉆進至設計深度泵料停鉆泵送混合料并均勻拔管轉移樁機清土樁間土開挖樁頭解決結 束準 備安裝鉆機材料實驗配合比擬定計量投料混合料攪拌制作試件工藝實驗 圖1 CFG樁施工工藝流程圖9、鉆進成孔：鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時，啟動馬達鉆進，先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中發現鉆桿搖擺11、或難鉆時，減少鉆孔速率，防止樁孔偏斜、位移，鉆具損壞。根據鉆機塔身上的進尺標記，成孔到達設計標高時，停止鉆進。鉆進過程中將注漿軟管擺放圓順，避免軟管自由下落出現折角，導致堵爆管事故。在鉆進時，記錄每米電流變化并記錄電流突變位置的電流值，作為地質復核情況的參考。10、灌注及拔管：鉆孔至設計標高后停止鉆進，開始泵送混合料灌注，當鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，采用靜止提拔鉆桿，擬定提拔灌注速度控制在2-2.5m/min，施工時樁頂標高高出設計標高50cm，灌注成樁完畢后，樁頂蓋土封頂進行養護。灌注過程中鉆機配一名指揮人員，吹哨或搖旗指揮泵機司機開泵和停泵，當鉆桿芯管內充滿混凝土時，在鉆桿頂部有一個直12、徑25mm的冒漿口開始冒漿，此時指揮泵機停泵，待再提拔鉆桿2m左右混凝土已經下落成樁后指揮泵機開泵。在灌注混凝土時，對于泵壓混凝土的控制采用記錄泵壓次數的辦法，對于同一種型號的輸送泵通過實驗擬定泵壓次數為1米/4次。11、移機：灌注達成控制標高后，收起鉆機支腿，機身前后移動轉向至下一根樁施工。12、樁頭清理：在施工7天后，從橫向使用小型挖掘機清理樁間土，靠近樁頭部分預留25cm采用人工清除樁間土，樁頭清除采用切割機環向切割一圈破除樁頭，然后人工修整至設計標高。13、現場實驗：實驗人員對每罐混合料測試其坍落度，合格后方可進行混凝土的灌注，現場留置混凝土試塊，每根樁做1組試塊，每組樁做一組同條件試13、塊，測定其28天抗壓強度。五、施工注意事項1、CFG樁施打順序采用從路基面中心向兩側順序推動，必要時可隔樁施工。2、混合料攪拌均勻，攪拌時間不得低于90s。3、施工中保證排氣閥正常工作，施工中規定每工班經常檢查排氣閥 ，防止排氣閥被水泥堵塞。4、樁機移機至下一樁位施工時，應根據軸線或周邊樁的位置對需施工的樁位進行復核，保證樁位準確。5、每根樁的投料量不得少于設計灌注量。6、鉆桿應采用靜止提拔，施工中應嚴格按工藝性實驗擬定并經監理工程師批準的參數控制鉆桿提拔速度和混凝土泵送量，并保證連續提拔，施工中嚴禁出現超速提拔。7、長螺旋鉆孔管內泵壓混合料成樁施工在鉆至設計深度后，應準確掌握提拔鉆桿時間，混14、合料泵送量應同拔管速度相配合，以保證管內有一定高度的混合料，碰到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料。8、施工時樁頂標高應高出設計樁頂標高，高出長度應根據樁距、布樁形式、現場地質條件和成樁順序等綜合擬定，一般不應小于0.5m。9、成品保護：成樁后嚴防重型機械行走或擾動，防止將樁頭壓松導致樁頂混合料不成型、斷樁。樁間土清土采用小型機械設備及人工開挖、運送，清土頂留至少25cm人工清除、找平，避免斷樁及對地基土的擾動。六、質量控制及檢查1、質量控制(1)為檢查CFG樁施工工藝、機械性能及質量控制，核對地質資料，在施工前，先進行工藝性試樁，并在豎向全長，鉆取芯樣，檢查樁身混凝土密實度、強度和樁身垂直度15、，根據發現的問題修訂施工工藝。(2)CFG樁的數量、布置形式及間距符合設計規定。(3)樁長、樁頂標高及直徑應符合設計規定。(4)CFG樁施工中，每臺班混凝土均需制作檢查試件，進行28d強度檢查，成樁28d后應及時進行單樁承載力實驗，其承載力、變形模量應符合設計規定。(5)為保證施工中混合料的順利輸送，施工中采用強制式攪拌機。(6)樁身每方混合料加粉煤灰量及坍落度控制根據設計和采用的施工方法按工藝實驗擬定，并按監理工程師批準的參數進行控制。(7)跳打施工時應及時清除成樁時排出的棄土，否則會影響施工進度。(8)整個施工過程中，安排質檢人員旁站監督，并做好施工原始記錄，記錄鉆機電流值、孔深、單孔混合16、料灌入量、堵管及解決措施等。(9)CFG樁施工屬隱蔽工程，施工完畢報監理簽認后方可進行下一道工序施工。2、試樁質量檢測根據驗標規定，CFG樁采用低應變檢測樁身質量和完整性，成樁28d后及時進行低應變對樁身質量檢測，檢測前，應做好各項準備工作。(1)受檢樁頭解決用截樁機環切截至設計標高（樁頭規定為新鮮混凝土面），樁頭大面平整，樁頭混凝土無松散、破碎，樁頭干燥。解決每個樁頭平面，應在距樁心2/3樁半徑處磨平兩個傳感器安裝點，同時磨平樁心位置的激振點。(2)鉆芯取樣法對低應變法檢測的樁身質量有懷疑時，通過鉆芯取樣檢測混凝土樁的樁長、樁身混凝土強度和樁身完整性，鑒定或簽別樁端持力層巖土性狀。進行檢測，17、單樁豎向抗壓靜載荷載實驗法對單樁豎向承載力進行檢測，檢測結果均需滿足設計規范規定。(3)平板荷載實驗法在成樁28d后，采用慢速維持載荷法對單樁復合地區承載力進行檢測，單樁豎向抗壓靜載荷載實驗法對單樁豎向承載力進行檢測，檢測結果均需滿足設計規范規定七、檢查批規定1、所用的水泥和粗細骨料品種規格及質量應符合設計規定：檢查數量：同一產地、品種、規格、批號且連續進場的水泥，每500t為一批，局限性500t時按一批次計，粉煤灰每500t為一批（每車現場檢查）。同一產地、品種、規格且連續進場的粗、細骨料，分別每400m3時為一批，當局限性400m3時也按一批計。各種原材料每批抽樣檢查1組。檢查方法：檢查產18、品質量證明文獻。在水泥庫抽樣檢查水泥強度、安定性、凝結時間，在粉煤灰庫抽樣檢查粉煤灰細度，在儲料場抽樣檢查粗細骨料含泥量、篩分實驗檢查其顆粒級配。2、CFG樁混合料坍落度應按工藝性實驗擬定并經監理工程師批準的參數進行控制檢查數量：每根樁抽樣檢查1次。檢查方法：現場坍落度實驗。3、樁體強度檢查方法、數量及標準檢查數量：每根樁做一組（3塊）試塊，每組樁做一組同條件試塊。檢查方法：每根樁制作混合料試塊，進行28d標準養護試件抗壓強度檢測。設計規定：邊長15cm立方體試件抗壓強度達成設計強度15Mpa。4、每根樁的投料量不得少于設計灌注量檢查數量：每根樁檢測。檢查方法：料斗現場計量或混凝土泵自動記錄。19、5、CFG樁有效樁身樁長應滿足設計規定檢查數量：每根樁檢查。檢查方法：施工前測量鉆桿，施工中檢查是否達成設計深度標志，施工后檢查并清理浮漿，計算出樁的有效樁長。6、樁身質量、完整性檢測方法、數量及標準檢測數量：檢測總樁數的10%。檢測方法：低應變檢測。7、單樁豎向承載力及復合地基承載力檢測方法、數量及標準：檢測數量：總樁數的2，且每檢測批不少于3根。檢測方法：平板載荷實驗。設計規定：抽樣不少于總樁數的0.5樁進行單樁承載力檢測，抽樣不少于總樁數的 1.5的樁進行單樁復合地基平板荷載實驗，承載力符合設計規定。8、CFG樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應符合下表的規定。表4 CFG樁施工的允許20、偏差、檢查數量及檢查方法序號檢查項目允許偏差施工單位檢查數量檢查方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數的 10抽樣檢查，且每檢查批不少于5根全站儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1.0全站儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設計值開挖50-100cm深后，鋼尺丈量八、質量缺陷控制1、導管堵塞由于混凝土配比或坍落度不符合規定、導管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密?？刂拼胧?1)保證粗骨料的粒徑、混合料的配合比和坍落度符合規定；(2)灌注管路避免過大變徑和彎折，每次施工完畢后，導管都必須清洗干凈；(3)加強施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發現和解決問題。2、偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標偏差兩種。多21、由于場地因素，樁機對位不仔細，地層因素等，導致鉆孔時鉆桿跑偏。控制措施：(1)施工前清除地下障礙，平整壓實場地以防鉆機偏斜；(2)放樁位時認真仔細，嚴格控制誤差；(3)樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中重要檢查復核。3、斷樁、夾層由于提鉆太快泵送混合料跟不上提鉆速度?？刂拼胧?1)保持灌注的連續性可以采用加大混合料泵送量，配置料罐等措施。(2)嚴格控制提速，保證中心鉆桿內有0.5m3以上的混合料，如灌注過程中因意外因素導致灌注停滯時間大于混合料的初凝時間時，應重新成孔灌樁。4、樁身砼回縮樁身回縮是普遍現象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數達成試樁擬定系數（充盈系數1）。22、控制措施：(1)及時清除或外運樁口出土。(2)選擇減水效果好的減水劑。5、樁頭質量問題多為夾泥，氣泡、砼局限性、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不妥導致?？刂拼胧?1)及時清除樁口土方，減載避免孔壁坍塌。(2)保持鉆桿頂端氣閥啟動自如，防止砼中積氣導致樁頂砼含氣泡。(3)樁頂浮漿多因孔內出水或混凝土離析導致，應超灌排除浮漿后方終孔成樁。九、質量保證措施在施工過程中，嚴格按照設計和規范規定，認真接受業主及監理的指導、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：1、嚴格執行“自檢、互檢、專檢”的三檢制，自檢項目不達優質不交班，隱蔽工程未經監理檢查簽證不隱蔽。2、制定具體的技術交底，貫徹“三級交底制度”23、讓每位施工人員明確各項工作的技術標準，在施工中認真貫徹執行。3、建立健全內部質量保證體系，做好技術保障工作，以測量、實驗為主。4、在施工中，不斷采用新工藝，新技術，實行質量與承包掛鉤，獎優罰劣，舉行觀摩比賽活動，樹立精品意識。在施工中，杜絕使用不合格材料，所有原材料、產品進場時必須有合格證，鋼筋、水泥必須做二次實驗，符合設計和規范規定期才干投入使用。十、施工安全保證措施 1、以項目經理為首，由安全質量、工程技術等各方面的技術管理人員組成安全保證體系，建立項目經理部安全工作委員會，領導和組織實行安全工作。2、分析安全難點，保證安全管理重點，施工現場設立安全標記牌。3、現場電氣設備均設漏電保護裝置24、，配電采用“一機一閘一漏一箱”制。4、施工機械的使用嚴格按照有關規定執行，無關人員嚴禁操作。5、建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工作教育研討會，增強安全意識，使安全工作貫徹到廣大群眾。6、編制安全技術交底，設計和購置安全設施。7、強化安全法制觀念，嚴格執行安全工作文字交底，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。8、加強施工人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。鉆機應放置平穩，安裝后鉆桿中心線偏斜應小于全長的1。9、鉆孔中如遇卡鉆，應立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強行啟動。10、鉆孔過程中遇有機架晃動、移動、偏斜應立即停鉆。11、鉆孔作業施工25、應做好孔口防護，防止人或異物墜入。12、夜間施工應有足夠的照明。13、高壓泵管不得超過壓力范圍使用，防止高壓泵管破裂。十一、環保水保措施堅持做到“少破壞、多保護，少擾動、多防護，少污染、多防治”，使環境保護和水土保持監控項目與監控結果達成設計文獻及有關規定，教育培訓率100。將滬昆客運專線建成一條環境優美的綠色通道。1、臨時工程環保措施(1)對施工場地進行平整，在CFG樁作業場地布樁范圍外結合永久排水設施開挖排水溝，保證施工場地無積水。(2)臨時工程必須按照環保的規定進行實行。嚴格在設計核準的用地界和臨時用地范圍內施工作業活動，絕不隨意開挖、碾壓界外土地。(3)臨時工程設施（如生活與生產房屋、26、構件加工廠等）選址在地表植被稀少、易于恢復的地方。臨時用地使用完后必須恢復原有的地形地貌。(4)合理布置施工便道，盡量減少施工便道數量，并不得在便道兩側就近取土。施工營地選擇在一定的距離范圍內。(5)臨時工程設施的修建不能切斷、阻擋地表徑流的排泄，不允許在臨時工程附近形成新的積水洼地。2、廢水、廢渣解決措施(1)攪拌機械及機具清洗時應注意節約用水，現場水罐車將泥漿場地外，在施工時，對天然形成的排水系統加以保護，不得隨意改變，必要時修建臨時排水設施。(2)廢渣、建筑垃圾等集中棄于指定的棄渣場。3、防止空氣污染和揚塵措施(1)工程材料存放場地、施工便道和生產、生活區道路硬化解決，施工過程中經常灑水27、，防止揚塵對施工人員導致危害，對周邊農作物產生影響。(2)在運送易飛揚的散裝材料時，裝料量適中，松散易飛揚的材料用彩條布遮蓋，避免運送、裝卸過程中和刮風時揚塵。4、施工噪音控制措施(3)在靠近村莊和居住區較近的地方，將其施工時間調整到非敏感時段，減少對居民的干擾。(3)在比較固定的機械設備附近，修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播。合理安排施工作業時間，盡量減少夜間車輛出入頻率，夜間施工盡量不安排噪音很大的械施工。5、水土保持措施(1)合理安排施工用地，施工場地范圍內的樹木進行移植，保護施工場地和臨時設施附近的植被。(2)防止施工和建筑垃圾、廢渣落入水體。(3)施工廢水必須經沉淀解決，達標后排放。施28、工廢渣和建筑垃圾按設計和建設單位規定堆放和運至指定位置，杜絕隨意排放和傾倒。十二、試樁總結報告試樁完畢后，及時總結。通過試樁過程收集的各種技術數據，進行記錄比選，選擇既能滿足設計技術指標又比較經濟的施工參數作為正式施工的指導依據，報監理、設計審查核定。 十三、工期計劃施工計劃：2023年7月9日樁機進場，7月10日樁機組裝，7月11日施工完畢18根，并養護，8月8日（28天）樁檢測，8月15日（7天）示檢測報告。附工期計劃橫道圖。十四、平面布置圖 試樁具體位置，附施工平面布置圖。十五、目前現場情況試樁現場圍擋已用鋁合金框架與彩鋼瓦搭設完畢，由于土地征用問題，圍擋多次遭受村民破壞。圍擋的部分鋁合金框架被推倒，彩鋼瓦圍擋被推翻。無正式道路進入試樁現場，選擇從文帝路到幫劇團路進場，幫劇團路靠近文帝路的入口道路的楊樹現已砍倒并鋪設一塊鋼板（3000*3000*25），但是村民在路口堆土，推平道路后樁機進場。