利辛縣中醫院病房綜合樓基坑支護工程施工方案.doc
下載文檔
上傳人:地**
編號:1245654
2024-10-19
20頁
90.54KB
1、利辛縣中醫院病房綜合樓基坑支護施工方案馬鞍山長江地質工程公司二一年八月十五日目 錄第一章 工程概況2一 工程概況2二、編制依據:3三、施工方案與技術措施:3四、施工組織機構和勞動力安排8五、重要施工機械配備10六、施工材料計劃10第二章 重要技術與管理措施11一、安全生產保證措施11二、施工現場消防措施12三、質量保證措施13四、工期保證措施14五、冬雨季施工措施15六、文明施工及環保措施15第三章 原始資料搜集. 第一章 工程概況一 工程概況1、地理位置擬建利辛縣中醫院病房綜合樓位于利辛縣城區。2、場地概況施工場地整勢平坦;基坑周邊環境較復雜,樓房、道路和管線較多。擬建場地交通便利。 3、工2、程地質概況1).本工程0.00相稱于黃海絕對高程28.70 m,本場地整平高程27.90 m,本工程地上高12F(局部14F),地下1F,框剪結構,總建筑面積13785 。2).本支護工程為臨時性工程,支護有效深度為4.6 m,基坑安全等級為二級,有效支護期限6個月;3).基坑內涉及土層重要為以下土層: 層雜填土:重要為磚渣,粘土為主,平均厚度1.0m。粉質粘土:可塑硬塑,局部夾砂礓層,平均厚度7.0m。粉土:中密實密狀態,中壓縮性,平均厚度2.0m。細砂,密實狀態,中低壓縮性,平均厚度7.0 m.4、地下水本次勘察在勘察深度范圍內發現地下水,在雨季時,上部粘性土層會出現少量上層滯水,以大氣降3、水和排水和排水管道滲漏為主,較水量大。5、 重要設計參數 設計基坑深度為4.55M。分段開挖長度20; 鉆孔灌注樁設計樁徑0.6M,樁長12.2M,C25混凝土,樁數23根。 土釘采用483鋼管,注漿材料采用水灰比1:1的純水泥漿,注漿壓力0.3MPA;噴砼厚度80MM,C20細石混凝土; 鋼筋網片為84040單層滿布,搭接長度300MM; 6、 計劃施工工期:總工期30個日歷天,開工時間以建設單位下達開工令日期為準。 7、工程質量等級規定:整體驗收達合格。二、基坑支護編制依據:1、阜陽市建筑設計研究院出版利辛縣中醫院病房綜合樓基坑支護設計;2、本工程有關設計圖紙;3、建筑基坑支護技術規程(J4、GJ12099);4、錨桿噴射混凝土支護技術規范(GB00862023);5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022023);三、施工方案及技術措施:(一)、施工方案部署本工程樁基工程施工擬采用機械成孔、機械灌注混凝土技術;基坑支護施工采用機械鉆孔和干式噴射混凝土技術。施工中遵循從上到下,分層分段施工的原則。為保證協議工期,將采用平行交叉作業.1、 施工方案: 擬投入鉆孔作業組2個,鋼筋加工班1個,噴砼注漿班1個,焊工班1個共4個班組,20余名作業人員; 擬投入鉆(沖)孔機械1臺套,注漿機械1臺套,噴漿機具1臺套及鋼筋加工機、電焊機等。 2施工程序鉆孔灌注樁施工挖第一層土方第一層土5、釘施工第一層網噴按此循環施工直至坑底。3、 重要分項工程施工工藝土釘(錨管)施工工藝流程 修坡定孔位鉆機鉆孔錨桿安放注漿。鉆孔灌注樁施工工藝流程量定孔位埋測設護筒鉆機就位鉆進至設計孔深清孔提鉆桿安放鋼筋籠安裝灌漿導管二次清孔灌注混凝土拆卸灌漿導管移機至下個樁位(二) 施工方法 1、鉆孔灌注樁施工方法施工技術方案 本工程施工中擬采用回轉鉆機鉆進,泥漿護壁成孔,導管水下灌注混凝土成樁。(1)、測量定位及護筒的埋設1、 測量定位:使用精密測量儀器對樁位進行測量與復核;運用指定的交點作控制點;測量的樁位方向距離誤差小于5mm;測定的護筒標高,其誤差不大于1cm。此項工作將由甲方完畢。2、 護筒埋設:護6、筒采用3-4 mm鋼板卷制而成,護筒內徑比樁徑大200mm,為防止鉆進施工過程中護筒外圈返漿而導致坍孔和護筒脫落,護筒應埋入自然地面以下一定深度,最佳進入原狀土200 mm,之后下入護筒,埋設應用粘土回填、夯實,護筒埋設必須牢固,護筒底部必須埋實。護筒埋設位置應準確,并校驗其中心線與樁位中心線誤差(不大于50 mm),并應保證護筒的垂直度和水平度符合施工規范的規定。(2)、成孔工藝 鉆孔前的準備工作 鉆孔前的準備工作重要涉及樁位放樣,整理平整場地,布設施工便道,設立供電及供水系統,制作和埋設護筒,泥漿的制備和準備鉆孔機具等。 A、場地整理 施工前,施工場地按不同情況進行解決。對于處在水中的鉆孔7、樁基礎都必須搭設施工平臺,樁基處在旱地時,清除雜物后夯壓密實即可。 B、 泥漿的制作 制漿前,先把粘土盡量打壞,并用水浸泡預水化,用泥漿攪拌機制漿。 鉆孔施工要點 A、 鉆機就位 埋設好護筒后,即可進行鉆機就位,使用轉盤鉆機鉆孔。就位時只要使鉆具中心對準測量放樣時所測設的樁位即可,其對中誤差不得大于5cm。 B、采用優質泥漿鉆進,施工前安設泥漿循環系統,根據地層選擇和調整泥漿性能,注意清除循環系統內的沉淀物。C、 鉆機安裝前應先整平夯實場地,以免在鉆孔過程中鉆機發生傾斜和下陷而影響成孔的質量。鉆機必須固定牢固,嚴禁在鉆孔過程中鉆機移位。鉆孔時隨時察看鉆具是否居中,并及時調整。 D、終孔前應增大8、沖洗量,并用低比重替換孔內泥漿,達成換漿清孔的目的 E、鉆頭刃口在鉆井中不斷磨損,直徑磨耗不得超過1.5cm,每班開鉆前檢查鉆頭直徑、及時補焊。準備備用鉆頭,輪換使用和修補。 F、檢測孔深、傾斜度、直徑和清孔 鉆孔完畢后,必須檢測孔深、直徑和傾斜度,其中孔徑和孔深須達成設計規定,傾斜度不得大于1%。清孔就是在吊放鋼筋籠之前,對孔內的鉆渣、泥漿進行必要的清理,做到孔內含泥量、含碴量和孔底沉渣符合設計及圖紙規定。 G、 泥漿排放 對鉆孔、清孔、灌注砼過程中排出的泥漿,根據現場情況引入到適本地點進行解決,以防止對河流及周邊環境的污染。(3) 鋼筋籠制作本挖孔樁工程所用鋼筋籠均為通長配筋。 A、鋼筋接9、頭采用搭接焊或對焊,焊接質量應符合現行規范規定。B、主筋進場時應全數檢查,并進行見證取樣送檢,焊接之前,宜進行調直和除銹,表面無損傷、裂紋和片狀老銹。C、主筋下料應進行精確計算,合理用料,盡量減少不必要的浪費;主筋焊頭位置應考慮到在整籠組焊時保證在其焊接接頭連接區段內(35d,且500mm)的焊頭數不超過主筋總數量的50%。D、加勁筋由專用鋼筋彎曲器械成園加工,并用單面手工電弧焊接工藝焊接,單面搭焊長度不小于10d。E、加勁筋為內置式,與主筋焊接可采用以加勁箍筋為骨架成型法,采用點焊工藝,焊接時不得傷及主筋,焊縫飽滿。F、螺旋箍筋與主筋采用綁扎或間隔點焊,螺旋箍筋兩端必須點焊牢固。G、為保證鋼10、筋籠在孔口居中和主筋保護層厚度,四周應加設砼墊塊,每隔2m一組,每組3-4塊。鋼筋籠加工好后,由焊工班先行自檢,對不合格的鋼筋籠自行修整,直至合格,自檢合格后,由項目部進行內部驗收,并填報驗收單,報請監理工程師驗收。H、鋼筋籠組焊好后,其外觀應平直,截面圓度符合規定,主筋彎曲度及各部尺寸及誤差均應符合現行驗收規范。鋼筋籠質量檢查標準:主控項目:主筋間距10mm;長度100mm一般項目:鋼筋材質滿足設計規定;箍筋間距20mm;直徑10mm(4)鋼筋籠吊裝鋼筋籠運用吊車吊入樁孔內,吊放時要對準孔位、扶穩、緩慢,避免碰撞孔壁,到位后應先用吊錘找中木楔校正,再用鋼筋支撐在護壁上同時與主筋點焊固定,以保11、證控制好保護層,安設完畢后,一定要檢測確認鋼筋頂端的高度。(5) 二次清孔根據現場情況可采用壓縮空氣或輕泥漿循環,直到孔內沉渣小于設計和規范值。 (6)安裝灌漿導管:下管前應對導管絲扣密封墊圈等進行檢查,不符合規定的要進行修理或更換。 (7)樁身砼澆筑 ;樁身砼擬采用商品混凝土,澆筑混凝土時應保證初灌量達成埋管1M以上,根據實際情況及時拔管,但保證埋管深度大于2M。 技術人員要現場監測灌注質量,經常測量灌注標高,做好記錄,按規范制作試塊,每樁試塊不少于一組。 2、錨桿施工 (1)施工前的準備 在施工前,應將施工場地平整,使開挖土方面低于錨桿頭標高0.5m;施工電源、施工設備、材料等應備齊。(212、)鉆孔鉆孔前按設計定出孔位并作好標志;錨孔水平方向孔距誤差不大于50mm,垂直方向誤差不大于50mm;鉆孔口徑不得小于設計直徑(誤差不大于5mm);孔深宜大于設計孔深0.3-0.5m(誤差不大于100mm)。鉆孔時,鉆孔的鉆孔直徑不小于150mm,采用回轉成孔工藝,成孔時應采用干成孔措施(如泥漿護壁),保證鉆孔的完整性。在成孔結束后,應注意清孔,即將孔內(涉及孔壁)的雜物清除干凈,以便下錨;(3)錨桿的制作、安裝錨桿的加工:a錨桿的長度的擬定:應根據錨固段、自由段、錨頭等長度之和截取材料,截取時可用切割機切割,不得使用電弧焊切割。各孔的錨桿應注意編號,以免混雜。b制作錨桿支架:按每1.5米規定13、焊好保持架、安裝好注漿管,保持架采用鋼質材料。c錨桿孔采用全螺旋鉆進成孔,孔深應達成設計規定。d錨桿制作完畢后應經技術人員檢查,對于不合格的產品不得下入孔內。對于已制作完畢的錨桿應盡量避免長期存放。安裝a在錨桿安裝前,應對錨孔進行重新檢查,對塌孔、掉塊應進行清理或解決。同時也應對錨桿進行檢查并將注漿管底部的注漿孔用膠布纏好,以防孔內雜質進行堵塞注漿孔。b錨桿安裝應順直,推送時不得轉動,并不斷檢查注漿管,應保證將錨桿推送到預定位置。(4)注漿a注漿采用純水泥(32.5級普通硅酸鹽水泥)漿外加JN-1添加劑(摻量1%)進行,水灰比為0.45-0.5,水泥及添加劑的用量應計量進行;水泥漿的制作采用機14、械式攪拌的方式,攪拌時間不得小于2min;漿液制作完畢后應盡快注進孔內。注漿體的強度不低于20MPa。b注漿前應進行清孔,盡量排放孔內積水,同時應在錨固段頭部用止漿袋進行暫時封堵,保證注漿壓力達成0.6mPa以上。C注漿可用水管,注漿管應下到距孔底0.5米處開始,邊注邊拔管,并保持注漿管在水泥漿液中,注漿漿液直到錨固段長度為止。注漿壓力控制在0.45MPa。3、掛網、噴砼施工措施 噴射混凝土采用濕噴方式,施工時應注意以下幾點:、 噴射前,應對機械設備,各種管道、電路進行檢查,并清理受噴面,埋設泄;、 作業前應先送風,后開機,再給料,料完后再關風。、 噴射作業應分段分片進行,同一分段內應自下而上15、進行。、 噴射混凝土應控制其回彈率不大于35%。4、質量保證措施針對本工程的臨時性特點,對本工程的質量目的是:保證本工程施工質量達成設計與規范規定,保證基坑可以順利開挖。具體是以下重點部分:(1)錨孔孔位偏差不得超過規范及設計規定;(2)原材料必須符合規定;(3)錨孔傾角應按設計規定執行,偏斜度不應大于規范規定,孔深應超過錨管、錨桿設計長度。(4)噴錨網應嚴格按圖制作與安裝,噴射砼的厚度也必須達成設計規定;(5)土方開挖應先進行測量定位并與錨桿施工作業協調統一,按照設計規定定出每次開挖的深度分層,分段挖土,嚴禁超深,超長挖土。5、管理措施(1)服從總包單位、監理的指揮。(2)嚴格執行崗位分工,16、特別是工程技術與質檢人員,把質量責任納入考核的首位。(3)認真做好施工過程中工序控制,對上一道工序質量不合規定的,堅決不得進入下一道工序。(4)學習圖紙及規范規程,嚴格按圖紙,規范及確認的工藝順序施工。在具體施工過程中,實行三級質量驗收制度,每道工序班組檢查率100%、質檢員檢查100%、工程技術負責抽查60%。公司的工程技術部直接對該項目工程質量進行監督與控制,指導全面質量管理,行使質量否決權四、施工組織機構和勞動力安排針對該工程工期短,施工質量規定高等特點,我公司將組建一個具有較強的基坑支護施工經驗項目管理班子,組織本工程實行。勞動力將組織具有一定技術并有較多基坑支護施工經驗的專業隊伍,以17、保證按期、保質、安全地完畢本工程?,F場組織機構詳見下圖?,F場組織機構圖項目經理項目副經理項目技術負責鋼筋籠班長冠梁班長鉆孔樁班長基坑支護班長施 工 隊 長施 工 員材 料 員測 量 員安 全 員質 檢 員勞動力配備詳見下圖 勞 動 力 配 置 一 覽 表序號工種人數施工項目1鉆工8鉆樁孔、錨孔、注漿、安放錨桿2混凝土5灌注混凝土3鋼筋工4鋼筋籠、錨桿制作、調直鋼筋、編網4噴射混凝土工6灰漿攪拌、噴砼5焊工3腰梁加工、錨桿焊接6電工1現場用電管理7雜工3視現場情況安排工作五、重要施工機械配備本樁基工程混凝土采用商品混凝土,現場混凝土運送采用泵送,鉆孔樁機及所有機械的配備均能滿足施工規定。重要施工18、機械配備詳見下表重要施工機械一覽表掛網噴漿機械1電動空壓機12/7臺170KVA2噴砼機5M3/H臺2153潛水泵QY-25臺53KW4電焊機BXT-330臺450KVA5鋼筋切斷機GJ40臺17.5KW6鋼筋調直機臺14KW7水泥漿攪拌機0.5M3臺118.5KW8全站儀國產臺19水準儀DS3-2臺1鉆 孔 及 錨 施 工 設 備序號機具名稱規格型號單位數量總功率1鉆機長螺旋臺17KVA2鉆機轉盤式臺130KVA3注漿機75L/MIN臺228KVA六、施工材料計劃工程施工材料要提前做好計劃,貫徹貨源,保證工程正常施工。材料需用量計劃表序號材料名稱單位數量備注1鋼筋籠鋼筋T7不含支護鋼筋2商品19、混凝土M3144第二章 重要技術與管理措施一、安全生產保證措施安全施工目的是杜絕重大人身和機械事故,其措施如下:1、建立健全安全保證體系和檢查監督體系,項目經理部、施工隊設專職安全員,各班組設兼職安全員,認真執行安全生產責任制,保證安全施工。建立如下圖安全保證體系、 安全保證體系公司安所有項目主任工程師項目經理經理部安全領導小組各施工隊隊長、工長及各隊專職安全員各施工人員各班組組長及兼職安全員注:實線表達工作關系,虛線表達信息反饋2、施工人員進場后及時進行三級教育,針對工程施工階段的特點,教育職工牢固樹立“安全第一,防止為主”的思想,在施工過程中自覺做好施工防護和人身防護,保證安全生產。3、加20、強安全管理制度化:堅持“五同時”、“三不放過”制度,堅持特種作業持證上崗制度,堅持定期檢查、評選制度,堅持安全值班制度,堅持安全工前交底、工后講評活動,堅持安全周日活動,嚴格獎罰制度。4、施工現場設立安全標語牌,危險區段設立安全警示標志,施工作業區用圍護封閉,施工人員掛牌出入,嚴禁無關人員隨便出入。5、做好施工用電符合JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規程的規定,所有機電設備做到專人負責,并持證上崗,嚴禁非專業人員動用電器設備。6、各種施工機械要定期進行保養,不準帶病運轉,不準超負荷使用,危險部位要有安全防護裝置,操作人員要持證上崗按照操作規程操作。7、做好安全管理標準化,建立安全技術檔21、案,各種安全設施和機械設備要有檢查記錄,施工管理人員的工資、資金要與安全掛鉤。8、專職安全員要天天檢查基坑邊坡的穩定情況,發現問題及時解決,待消除隱患后再行作業。9、現場管理人員要隨時注意天氣氣候變化,對大風、大雨的預報采用相應的措施,防止事故發生。防止觸電a、施工現場用電必須采用三相五線制,三級配電、二級保護。所有設備必須按一機一閘一漏電保護裝置進行安裝。b、施工場地的電纜要架空,離地面不小于2m,嚴禁拖地和壓埋土中。d、潛水泵長期留在孔下使用,其絕緣性能要經常檢查,應用500V搖表檢查其絕緣電阻,其值不小于0.5,否則,應進行拆檢烘干。e、潛水泵放置水底時,絕不能使用電纜受力,應放在吊桶內22、送到孔底,然后,將電纜吊放在孔口的橫木上,注意電纜線不得受磨受砸,防止破損漏電。二、施工現場消防措施1、嚴格執行中華人民共和國消防法和建設部關于建筑工地防火的基本規定,加強消防管理工作,建立義務消防小組,現場設消防值班人員,對進場職工進行消防知識教育,建立安全用火制度。2、施工前編寫施工用火專項方案并嚴格執行,現場使用明火時嚴格執行用火審批手續。3、現場應劃分用火作業區、易燃易爆材料區,按規定設立防火間距。假如條件所限,防火間距達不到標準時,要采用相應的防火措施,以適當減少防火距離。4、現場設專用消防用水管網,配備消火栓,現場臨建設施、倉庫、易燃料場和用火處設足夠的滅火工具和設備,對消防器材設23、專人管理并定期檢查。三、質量保證措施本樁基工程的質量以合格標準目的,擬定措施如下:1、建立質量保證體系:本工程將在ISO9002國際質量認證體系下,根據公司質量手冊和程序文獻的規定,制定項目質量保證計劃,開展全面質量管理教育,強化全員質量意識,形成全員、全方位、全過程的質量管理網絡,使用項目質量保證體系得到有效得運營。質量保證體系圖詳見下圖 質量保證體系公司質量部項目主任工程師項目經理經理部質量領導小組各施工隊隊長、工長及各隊專職質量員各班組組長及兼職質量員各施工人員注:實線表達工作關系,虛線表達信息反饋2、嚴把材料進場關:工程所有材料進場時,要有保證書、合格證,并按規定進行檢查和復試,合格后24、方準使用。材料送檢嚴格執行“見證取樣”制度,嚴禁不合格的材料用于工程上。3、做好技術交底工作:各分部分項工程施工前,要由項目工程師、工長編制分部分項工程書面技術交底,由項目經理審批,主管工長執行,質量檢查員監督檢查。技術交底內容涉及:原材料規定、施工工具、施工工藝、質量標準、安全注意事項等,使各分部分項工程施工做到施工按規范,操作按規程,驗收按標準。4、加強各項技術復核工作:對軸線、標高、樁位、鋼筋籠、混凝土等施工部位,要由項目工程師主持,有關技術、質檢人員參與進行嚴格的技術復核,以避免發生質量事故,對復核中發現的問題,要認真解決,解決后再重新進行復核,復核完畢要有復核手續。5、做好隱蔽工程驗25、收工作:安放鋼筋籠、澆注樁身混凝土前要請建設單位、勘察單位、監理單位、設計單位、施工單位、質量監督等單位的現場負責人進行、樁孔驗收,檢查樁底的浮渣、積水等雜物是否已清理干凈,并填寫樁孔隱蔽工程驗收記錄。6、施工前弄清地下水情況,切實做好降水措施,保證人身安全和樁身質量。7、施工前進行試成孔,以擬定安全可靠的施工方案。8、把住分項工程驗收評估關,事先制定各分部分項工程的質量目的,做到樣板引路,堅持掛牌制,責任制和質量三檢制。9、實行質量跟蹤檢查制:施工現場設專職檢查員,及時發現問題,解決問題,消除質量隱患。專職質量檢查員執行質量否決權和質量獎罰制度。10、加強實驗計劃的實行與管理工作:工程開工前26、,要按規范規定編制施工計劃,對砼試塊要及時進行制作和養護,用數據來保證質量的可靠性。11、做好竣工資料的收集和整理工作:竣工資料要真實,與工程同步、齊全,能有效地反映整個施工過程和工程質量狀況。12、尊重服從建設單位、監理單位和工程質量監督部門對本工程的監督檢查。四、工期保證措施1、組織指揮機構,統一調度,認真組織施工。2、認真做好各項施工準備工作,保證按期開工。3、對成品、半成品和緊缺物資及時加工訂貨,防止工程脫節現象的產生。按月、旬編制施工作業計劃和材料供應計劃,使材料能及時進場。4、運用微機技術推行全面計劃管理,以進度控制點為主,采用網絡計劃跟蹤技術和動態管理,堅持日平衡,周調度,保證計27、劃實行。5、優化勞動組合,組織專業隊伍,推行三全(全員、全過程、全優)承包制度,充足發揮職工積極性,提高工時運用率。6、保證人力、物力、機械設備滿足工程施工需要,加強施工機具管理,定期進行檢修、保養,保證機具良性運轉,充足發揮效能,保證施工正常進行。7、加強對干部職工的教育,強化全盤意識,協同配合作戰,定期組織召開各工種間協調會,解決各工序間的密切配合問題,保證關鍵工序順利施工。五、冬季施工措施1、現場主管工長要了解氣象信息,掌握天氣變化趨勢,以便合理安排施工進度及采用相應防范措施,并監督、檢查貫徹其實行情況。2、雨季到達之前,對現場一切設施進行一次全面檢查,清挖排水溝進行排水,做好排水措施。28、3、施工場內道路路基必須壓實,下面鋪200mm厚碎石,重要干線兩旁要挖排水溝。4、進場地設備、材料必須避免存放在低洼處,下面要墊高。水泥庫、成品、半成品、原材料倉庫,木工棚,鋼筋加工棚,砼攪拌站等做好防滲、防漏、防淹工作。5、各種機電設備要完善防水措施,要檢查各種電線有無破損,接頭要用放水膠布包扎,檢查機械的漏電保護裝置是否正常,接地電阻值是否符合規定。6、在澆筑砼過程中遇雨時,要用塑料布進行覆蓋,雨后及時測定砂、石的含水率,并對配合比進行調整。7、冬季噴射混凝土作業,要選擇在白天,氣溫在5C以上的天氣施工,必要時摻入速凝劑或防凍劑,夜間坡面用草簾覆蓋保溫防凍。六、文明施工及環保措施1、項目經29、理部成立文明施工領導小組,制訂具體管理措施及規章制度,貫徹現場管理責任制,保證文明施工。2、施工現場周邊設立高度不低于2.0m的圍墻圍護,保持整潔完整,非施工人員、車輛嚴禁入內。3、現場構件,材料要按規劃堆放,規定砂、石成方,模板、鋼管堆放整齊,鋼筋等各種材料分類分規格標志清楚。4、機械設備,臨時設施要按總平面規劃進行布置,未經批準,任何人不得亂動。5、施工區域和辦公區域應明確劃分,安排合理,設立標牌,辦公、生活區域進行綠化布置,清潔衛生分片包干到班級,要經常保持場地平整,道路、排水暢通,照明充足,無長流水、長明燈和路障。6、施工人員飲食要嚴格執行衛生法等有關規定,飲水要供應開水,飲水器具要清潔。7、現場內的廁所要有專人保潔,場內不許隨地大小便。施工場地規定誰做誰清,工完場清。8、搞好與建設單位、監理單位、協作單位的團結,保持工作與感情的協調,共同完畢施工任務。