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1、辦公樓項目砌體抹灰工程施工方案 目 錄第一章 工程概況11.1 建筑地點11.2建筑面積11.3建筑性質(zhì)及主要結(jié)構(gòu)體系11.4主要參建單位1第二章 編制依據(jù)2第三章 工程施工目標(biāo)2第四章 施工進(jìn)度計劃2第五章 施工準(zhǔn)備21技術(shù)準(zhǔn)備22材料、機具準(zhǔn)備33抹灰作業(yè)條件3第六章 施工做法及施工工藝36.1測量放線46.2 掛網(wǎng)、甩漿46.2.1掛網(wǎng)46.2.2甩漿56.3沖餅、找方66.3.1沖餅66.3.2灰餅位置66.3.3復(fù)測：66.4基層處理驗收76.5聯(lián)合驗收86.6砂漿攪拌86.7底層抹灰86.8面層抹灰96.9細(xì)部處理96.10 收邊收口106.11檢查驗收116.12養(yǎng)護(hù)11第七章 2、質(zhì)量控制措施127.1 檢驗批劃分127.2 抹灰工程常見的質(zhì)量通病及原因分析127.3 抹灰工程質(zhì)量通病的處理方法137.4質(zhì)量保證措施157.5 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)15第八章 成品保護(hù)16第九章 節(jié)能環(huán)保措施17第十章 安全、文明施工保證措施17第一章 工程概況1.1 建筑地點本工程位于*市渝北區(qū)空港新城同茂大道和秋城大道相交處西北側(cè)，同時也位于軌道交通五、十號線交匯處的西北側(cè)，即*空港新城兩路組團(tuán)F-132-1地塊。1.2建筑面積建筑總面積：約10萬m2。其中四層地下室約4萬 m2、五層裙樓約1.6萬 m2、1號主樓（636F、機房層、水箱層）約4.4萬m2。1.3建筑性質(zhì)及主要結(jié)構(gòu)體系一類高3、層,最大建筑高度（地上/地下)：172.8m/-17.2m；最大建筑層數(shù)（地上/地下)：36F/-4F；層高分布為：-2F至-4F層高為3.9m、-1F層高為5.5m、12F及25F層高為5.4m、其余層層高均為4.5m。主要結(jié)構(gòu)體系為框架核心筒結(jié)構(gòu)，建筑主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。1.4主要參建單位建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位： 施工單位： 第二章 編制依據(jù)序號名 稱編 號1施工組織總設(shè)計2施工圖紙3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范GB50300-20014建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001注：施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改，則工程要求也隨之相應(yīng)更改，按照新標(biāo)準(zhǔn)4、執(zhí)行。第三章 工程施工目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50210-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求驗收，抹灰工程一次驗收合格率100%。 安全目標(biāo)：人員負(fù)傷率為3，爭創(chuàng)“*市安全文明施工工地”。 環(huán)境目標(biāo)：在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全體員工的環(huán)保意識。采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，最大限度減少對環(huán)境的污染，確保周圍環(huán)境不受施工的影響。爭創(chuàng)“綠色施工示范工程”。第四章 施工進(jìn)度計劃 根據(jù)施工總進(jìn)度計劃，抹灰工程施工工期： 抹灰工程施工2014年2月26日至5月10日；第五章 施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范要求，對施工作業(yè)人員技術(shù)交底5、并建立相關(guān)交底記錄。2材料、機具準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備：水泥：32.5號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)重新檢驗合格后使用。砂子：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，使用前過0.5mm孔徑的篩子。不得含有草根、土塊等雜物。砂漿王、甲基纖維素等。2.1機具準(zhǔn)備：砂漿攪拌機、磅秤、孔徑0.5mm篩子、手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、鋁合金刮扛、2m靠尺板、托線板、方尺等。 3抹灰作業(yè)條件、砌體上抹灰前必須要清除表面雜物、殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。、封堵腳手6、眼及廢棄孔洞（對拉螺栓孔、爬架穿墻絲孔）時，應(yīng)清理洞內(nèi)雜物。澆水濕潤后封堵密實。、抹灰前所有架眼、孔洞、線盒、預(yù)留孔必須按要求封堵好，安裝線盒等要保護(hù)好，所有工序完成后經(jīng)驗收合格方可抹灰。、抹灰前，四角規(guī)方，彈出方線，做灰餅，不同材料交接處需掛密目鋼絲網(wǎng)，混凝土表面應(yīng)提前使用膠灰拉毛，并養(yǎng)護(hù)24小時以上。、在抹灰前一天，用軟管或膠皮管將填充墻面自上而下澆水濕潤，抹灰前不得有明水。第六章 施工做法及施工工藝本工程抹灰施工按照樣板帶路原則，嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程施工進(jìn)行規(guī)范化管理，首先按照車庫-1層進(jìn)行抹灰樣板施工，在樣板施工完畢后通過三檢制度進(jìn)行自評，經(jīng)監(jiān)理甲方驗收合格后進(jìn)行大面積施工。6.1測量放線17、）室內(nèi)抹灰施工開始前，先對室內(nèi)墻體測設(shè)1m建筑標(biāo)高控制線，用于控制墻體上部安裝箱體、盒體高度及檢測，控制房屋凈高、地坪施工厚度等。2）根據(jù)室內(nèi)房間墻體設(shè)計尺寸，從墻邊向內(nèi)平移200mm，在地面彈設(shè)一個矩形方框，要求矩形方框方正，不能出現(xiàn)大小頭。并用激光水準(zhǔn)儀在房間的四個角分別離墻20cm在墻上彈設(shè)豎向控制墨線（每個角彈2根）。內(nèi)墻抹灰即以該豎向控制線為依據(jù)來控制灰餅的厚度，確保內(nèi)抹灰房間開間、進(jìn)深尺寸符合要求。彈設(shè)標(biāo)高及室內(nèi)房間控制方框線6.2 掛網(wǎng)、甩漿6.2.1掛網(wǎng)為防止內(nèi)墻開裂，要求抹灰前先用300寬的鋼絲網(wǎng)片對不同基體的交匯處和電線箱槽安裝部位加強，鋼絲網(wǎng)采用熱浸鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲直經(jīng)不8、小于0.8mm，為0.8mm厚925mm方孔。抹灰厚度超過3.5cm部位應(yīng)特殊處理，并在第一層抹灰前設(shè)加強鋼筋網(wǎng)，采用鐵釘與基層墻體連接。鋼絲網(wǎng)片安裝要求，與基層粘貼牢固，上下結(jié)構(gòu)搭接均勻（上下各150寬）。 掛鋼絲網(wǎng)6.2.2甩漿抹灰施工前應(yīng)提前對基層進(jìn)行甩漿、拉毛處理、甩漿采用1:0.16水泥加甲基纖維素調(diào)制，需甩漿部位包括砼結(jié)構(gòu)梁柱。漿點要求突出墻體0.8cm-1.2cm；甩漿施工完后要求在24小時后開始進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，防止?jié){體燒壞，確保漿點強度，從而起到毛化作用。且每天養(yǎng)護(hù)不少于兩次。甩 漿6.3沖餅、找方6.3.1沖餅根據(jù)室內(nèi)已彈設(shè)空間尺寸控制方框線，對墻體灰餅（用1：3水泥砂漿）厚度9、及大小厚度進(jìn)行控制，如遇墻體抹灰厚度與設(shè)計厚度偏差較大，在保障室內(nèi)空間尺寸原則下調(diào)整墻體抹灰厚度,餅面尺寸為5050見方。6.3.2灰餅位置1）水平方向灰餅離陰陽角20公分開始設(shè)置，沖餅要求餅與餅間距為1.2-1.4米為宜；2）豎直方向離地、頂300mm各設(shè)一道,中間加設(shè)一道；3）洞口四周離洞口邊150mm設(shè)置4）水電安裝的預(yù)埋盒位置必須設(shè)置灰餅6.3.3復(fù)測：沖餅完成后，再對房間空間尺寸及方正度進(jìn)行復(fù)測，直到滿足設(shè)計要求。沖餅、找方6.4基層處理驗收根據(jù)已測設(shè)的控制灰餅及控制線對基層進(jìn)行全面檢查及驗收，對結(jié)構(gòu)偏差超過施工要求的部位預(yù)先進(jìn)行處理，如：結(jié)構(gòu)爆模、偏差導(dǎo)致抹灰層不能滿足覆蓋的，先行10、對該部分進(jìn)行打鑿處理，確保抹灰厚度最少不低于10mm，砼墻面油污用稀釋鹽酸清洗;穿墻套管、螺桿、架管洞眼用細(xì)石混凝土灌實封堵，如局部厚度偏差較厚的部位，應(yīng)提前進(jìn)行補底施工以保障與大面抹灰厚度均勻一致。 打鑿、補底6.5聯(lián)合驗收完成上述準(zhǔn)備后，由項目部組織施工管理人員、內(nèi)抹灰班組對大面抹灰前相關(guān)準(zhǔn)備工作進(jìn)行聯(lián)合驗收，驗收內(nèi)容包括：基層處理，如，甩漿、掛網(wǎng)、結(jié)構(gòu)修整、打挫等?？臻g尺寸、房間方正檢測。沖餅數(shù)量及位置是否符合規(guī)范要求。若發(fā)現(xiàn)不合格項目限期整改到位。工序驗收說明：各個工序施工須按照其先后順序，每道工序完工都須經(jīng)過項目部現(xiàn)場管理人員驗收合格后并經(jīng)監(jiān)理同意才能進(jìn)行下道工序施工。6.6砂漿攪拌11、 采用1：3水泥砂漿。6.7底層抹灰抹灰前一天，對墻面自上而下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不少于兩次。抹灰前1-2個小時對墻體進(jìn)行噴水濕潤。底灰厚度控制在10-12mm范圍內(nèi)，用鋁合金尺垂直壓實，按照灰餅預(yù)留8-10mm面灰厚度，底層抹灰由下向上抹灰，最后用自制木抹子勾槽搓毛。 澆水潤濕及底層抹灰6.8面層抹灰待底層抹灰中的“水分水化”充足后（抹完底灰24小時），進(jìn)行面灰施工，面灰厚度8-10mm。抹面灰前必須先用噴霧機噴水濕潤底層，按先下后上的順序進(jìn)行，墻體下方平整度和垂直度須嚴(yán)格按照墻體下端灰餅厚度進(jìn)行控制，用木抹子壓實搓平。面層抹灰大面一次成型，不留接槎口；面層用木抹子由上而下垂直收面，保證抹灰面紋路基本12、一致，廚房、衛(wèi)生間面層用鐵抹子收光。 面層抹灰完成面6.9細(xì)部處理1）煙道洞口封堵，煙道管道與墻體交接的陰角掛鋼絲網(wǎng)，每邊搭接150mm，防止陰角抹灰開裂，煙道側(cè)壁與墻面同時抹灰。2）抹灰墻面陰角處用鐵抹子劃槽，保證陰角順直，深度不超過5mm。3）內(nèi)抹灰在外墻窗框安裝完畢后才能施工，因此外墻窗洞口一次收口。未安裝門框的門洞口、鋼絲繩洞口、預(yù)留洞口、腳手架眼等洞口周邊，離洞口周圍10cm處內(nèi)抹灰預(yù)留方正。 架管洞周邊 鋼絲繩周邊 施工洞口周邊 空調(diào)洞口4） 管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時安放套管，并用13水泥砂漿堵塞密實；消防箱背面設(shè)鋼絲網(wǎng)留45度角斜口10cm,安裝線槽提前潤濕后干硬灰塞口,壓13、實.要求壓實后突出砌體5 ,兩側(cè)切齊.該處鋪網(wǎng)進(jìn)行抹灰.對于深度大于5cm線槽部位需用細(xì)石混凝土進(jìn)行修補后，方可掛網(wǎng)、甩漿。5） 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，應(yīng)采用 1：2 水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm。6） 當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應(yīng)采用防水砂漿 6.10 收邊收口1）門窗安裝工序交接檢查：門、窗框位置符合交底要求；窗臺高度符合設(shè)計要求；門窗框兩側(cè)用發(fā)泡劑填充穩(wěn)固，外墻窗側(cè)面要求用水泥砂漿填充密實。2）粉刷收邊：要求收邊口與大面平整一致，側(cè)面與大面垂直，門窗兩側(cè)外露寬度基本一致，窗臺內(nèi)側(cè)高于外側(cè)30mm，上口粉刷14、壓門窗框5 mm，對角長度偏差不超過6mm，窗套粉刷順直，面層壓光。 6.11檢查驗收對抹灰完成效果進(jìn)行檢查驗收，各項實測數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求。 房間空間尺寸檢測 陰陽角檢測 門洞四周平整度、垂直度檢測 檢測實際數(shù)據(jù)填寫6.12養(yǎng)護(hù) 抹完面層灰后，24小時內(nèi)開始用噴霧器濕潤養(yǎng)護(hù)墻面，養(yǎng)護(hù)時間不少于3天。 第七章 質(zhì)量控制措施7.1 檢驗批劃分 1、相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每 5001000 m應(yīng)劃為一個檢驗批，不足 500m也應(yīng)劃為一個檢驗批。 2、相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30m為一間）應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50間也應(yīng)劃分為一15、個檢驗批。7.2 抹灰工程常見的質(zhì)量通病及原因分析1、質(zhì)量通病：空鼓及裂縫 磚墻、混凝土基層抹灰出現(xiàn)這種質(zhì)量通病的原因有:基層處理不好,清掃不干凈,澆水不透不勻,影響底層砂漿與基層的粘結(jié)力;墻面平整度偏差太大,一次抹灰太厚或各層抹灰的時間間隔太短;夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當(dāng)養(yǎng)護(hù);原材料不合格或使用不當(dāng);門窗框嵌塞不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚目離太大或木磚松動,或經(jīng)開關(guān)振動和木材性變異,在門窗框處產(chǎn)生裂縫、空鼓。2、質(zhì)量通?。罕?淋石灰膏的熟化時間不夠,或淋灰篩孔過大,有未完全熟化的石灰顆粒摻在石灰膏內(nèi)。抹灰后吸收空氣中的水分繼續(xù)熟化,由于體積膨脹,造成抹灰表面爆灰。3、質(zhì)量通?。撼霈F(xiàn)抹紋、氣16、泡、不平 原因一般有以下幾點:抹完罩面灰后,壓光工序跟得太緊灰漿沒有吸水,壓光后產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象;基層澆水不均勻,砂漿原材料不一致,壓光方法不當(dāng)墻面接頭處罩面灰過厚;墻面無分格或分格過大,抹灰留槎位置不當(dāng)。4、分格縫不平、不直、缺棱錯縫質(zhì)量通病的原因有三點:沒有拉通線和統(tǒng)一在底灰上彈線;木分格條浸水不透,使用時發(fā)生變形;粘貼分格條和起分格條時操作不當(dāng) 造成縫口兩邊缺棱角或錯縫。7.3 抹灰工程質(zhì)量通病的處理方法1.磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫在抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一,必須認(rèn)真做好。例如:混凝土、磚墻基層表面的砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等必須清除干凈。抹灰前墻面必須澆水17、。磚墻一般使水滲入磚面以下約8-10mm即可。而對于給墻體澆水我們還要從施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境的不同來進(jìn)行。抹灰用的原材料和使用砂漿要符合質(zhì)量要求,砂漿在拌制后要在三至四個小時內(nèi)用完,對沒有用完應(yīng)重新加料回攪拌機進(jìn)行重新攪拌后以確保砂漿的強度后方可使用,如在原地加水后進(jìn)行拌勻后使用的,該砂漿的強度以及粘結(jié)力降低了,用該砂漿粉刷的容易產(chǎn)生空鼓和裂縫。對于抹灰厚度在3-5厘米之間的,我們在抹灰時應(yīng)在中間掛鋼絲網(wǎng)分層進(jìn)行,每層的厚度控制在1厘米以內(nèi);對于在3厘米以內(nèi)的,我們應(yīng)按分層進(jìn)行,每層的厚度控制在1厘米以內(nèi)。如果在厚度較厚時,一次性抹至要求厚度,由于砂漿的收縮容易產(chǎn)生裂縫及空鼓。在混凝18、土基層上我們在抹灰前應(yīng)使用108膠拌制粗砂對其進(jìn)行刷漿,在刷完漿后我們要澆水保養(yǎng),當(dāng)手抹在刷漿面上要有刺手的感覺。同時在抹灰時對于該項部位的砂漿強度不應(yīng)過高,并且抹灰厚度不應(yīng)過厚,如果抹灰用砂漿強度過高、厚度過厚容易產(chǎn)生空鼓及裂縫。由于砂漿在墻體及砼基層上的收縮不一致,容易在墻體和砼梁柱之間產(chǎn)生裂縫。為此采用磚墻上先括一次3-5mm底糙,對砼表面必須提前括糙二遍,底糙與磚墻平后再全面括糙,同時在抹灰前我們應(yīng)該在墻體與砼梁柱之間應(yīng)該先貼好鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng),并且要求鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)在墻體與砼梁柱上的寬度要不小于10厘米,用于控制由于收縮不一致產(chǎn)生的裂縫。2.抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正在內(nèi)墻抹灰上19、,抹灰面的不垂直及不方正是一直存在于抹灰內(nèi)的一個通病,特別是現(xiàn)在在商品房上對于內(nèi)墻抹灰的要求更加嚴(yán)格。通過多年的施工經(jīng)驗,針對在施工過程中由于操作不當(dāng)而造成的這種通病,總結(jié)出了下列防治措施:抹灰前按規(guī)矩找方,橫線找平,立線吊直,彈出準(zhǔn)線和墻裙線。先對墻面進(jìn)行平整度及垂直度的檢查,以便于確定抹灰層的厚度,先在墻的兩端貼好餅,并通過拉線進(jìn)行中間沖筋,并且要待沖筋達(dá)到一定強度后方可進(jìn)行抹灰。在抹灰過程中應(yīng)經(jīng)常檢查修正抹灰工具,避免刮杠變形后再使用,以免影響墻面的平整度。在抹灰過程中,要隨時進(jìn)行陰陽角垂直、方正及抹灰面的平整度檢查,對不合格處要立即進(jìn)行修正。為了使在抹灰結(jié)束后,其開間尺寸偏差控制在1厘20、米以內(nèi),在抹灰過程中要隨時對開間尺寸進(jìn)行監(jiān)測,如超過偏差后可以立即進(jìn)行修整。3.頂棚抹灰產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落。預(yù)制混凝土樓板安裝要平整,相鄰兩板板底高差不應(yīng)超過5mm。板縫灌縫時必須清掃干凈,澆水濕潤,用C20級細(xì)石混凝土灌實,并加強養(yǎng)護(hù)。使用鋼模、組合小鋼模板、現(xiàn)澆混凝土樓板或預(yù)制樓板時,應(yīng)用清水加10%的火堿,將隔離劑、油垢清刷干凈。現(xiàn)澆樓板如有蜂窩麻面時,宜先用1:2水泥砂漿補平。預(yù)制混凝土樓板板縫應(yīng)先用1:2水泥砂漿勾縫找平。抹灰前一天頂板應(yīng)噴水濕潤,抹灰時再灑一遍?，F(xiàn)澆混凝土頂板抹灰,底層砂漿用1:0.51混合砂漿,厚度2-3mm,應(yīng)順模板紋方向垂直抹,并緊跟抹中層砂漿找平。7.4質(zhì)21、量保證措施 1、每一工序嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，嚴(yán)格按方案交底及規(guī)范施工，在施工中與方案發(fā)生矛盾處要求通報技術(shù)部，若變更由技術(shù)部下發(fā)通知。 2、易碎、易折材料，運輸要求輕拿輕放，禁止野蠻施工。 3、遵循合理的施工順序，每道工序要求一絲不茍地完成，并堅持實施“三檢制度”。 4、質(zhì)量員根據(jù)施工節(jié)點及控制要點在施工過程中嚴(yán)格控制，做到及時發(fā)現(xiàn)及時整改。 5、雨期施工要求及時用彩條布覆蓋，防止砂漿大量流失。7.5 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項次 項目允許偏差(mm)高級抹灰 檢驗方法 1 立面垂直度32m垂直檢測尺檢查 2 表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4 分格條(縫) 直線度3拉5m線22、，不足5m拉通線用鋼直尺檢查 5 墻裙、勒腳 上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查第八章 成品保護(hù)1、抹灰門必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計確定，并事先粘貼好防護(hù)膜），門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。2、推小車或搬運東西時，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。3、拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。4、要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。5、抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足23、夠的強度。6、要保護(hù)好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。第九章 節(jié)能環(huán)保措施1、根據(jù)施工進(jìn)度提前做好材料計劃，合理安排材料的采購、進(jìn)場時間和批次，減少庫存，材料堆放整齊，一次到位，減少二次搬運。2、采用施工節(jié)水工藝、節(jié)水設(shè)備和設(shè)施。3、合理選擇施工機械設(shè)備，杜絕使用不符合節(jié)能、環(huán)保要求的設(shè)備、機具、和產(chǎn)品，選擇的設(shè)備功率與負(fù)載相匹配；4、散料運輸：施工現(xiàn)場的垃圾、渣土嚴(yán)禁凌空拋灑并及時清運。運輸車輛駛出現(xiàn)場前要將車輪和槽幫沖洗干凈。5、松散型物料運輸與貯存，采用封閉措施；裝運松散物料的車輛，應(yīng)加以覆蓋(蓋上苫布)，并確保裝車高度符合運輸不遺灑；在施工現(xiàn)場的出口處，設(shè)車輪沖洗24、池，確保車輛出場前清洗掉車輪上的泥土；設(shè)專人及時清掃車輛運輸過程中遺灑至現(xiàn)場的的物料；松散的易飛揚的物料(外加劑、砂漿、白灰)均采取封閉式貯存措施(袋裝、進(jìn)庫)。6、嚴(yán)禁室內(nèi)住宿，隨地大小便。7、加強綠色管理注意節(jié)材、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)電。第十章 安全、文明施工保證措施1、嚴(yán)格遵守各項安全管理規(guī)章制度2、抹灰應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)操作架或平臺，不準(zhǔn)在門窗、電氣設(shè)備等物體上搭架或擺跳板。陽臺及高于3米以上的臨空面外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作。 3、樓梯抹灰禁用樓梯，嚴(yán)禁上下作業(yè)。 4、室內(nèi)抹灰使用木凳，金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。 5、抹灰施工樓面必須清理干凈，落地灰在下班時必須及時回收，做到工完料清。