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1、技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程通風與空調工程分項工程名稱風管部件制作施工單位中天寶業集團交底內容:1、依據標準：建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001通風與空調工程施工質量驗收規范 GB50243-20022、施工準備2.1材料要求及主要機具：2.1.1各種材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。2.1.2除上述文件外，應進行外觀檢查，各種板材表面應平整，厚度均勻，無明顯傷痕，并不得有裂紋、銹蝕等質量缺陷，型材應等型、均勻、無裂紋及嚴重銹蝕等情況。2.1.3其它材料不能因其本身缺陷而影響或降低產品的質量或使用效果。2.1.4剪板機、折方機、咬2、口機、沖床、電焊機、點焊機、亞弧焊機、車床、臺鉆、型材切割機、空壓機及噴漆設備、手動、電動液壓鉚釘鉗、電動拉鉚槍和直尺、方尺、劃規、劃針、鐵錘、木錘、洋沖、扳手、螺絲刀、鋼絲鉗、鋼卷尺及專用沖壓模具、工裝等。2.2作業條件：2.2.1應具備有寬敞、明亮、地面平整、潔凈的廠房。2.2.2作業地點要有滿足加工工藝要求的機具設備、相應的電源，安全防護裝置及消防器材。2.2.3各種風管部件均應按國家有關標準設計圖紙制作，并有施工員書面的技術、質量、安全交底和施工預算。3、操作工藝3.1風口工藝流程：交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程通3、風與空調工程分項工程名稱風管部件制作施工單位中天寶業集團交底內容:(專用模具)成形出廠檢驗成品表面處理焊接組裝機加件及其它零部件加工(專用模具)成形葉片下料外框下料領料3.2領料：風口的制作應按其類型、規格、使用要求選用不同的材料制作。3.3下料、成型：3.3.1風口的部件下料及成形應使用專用模具完成。3.3.2鋁制風口所需材料應為型材，其下料成形除應使用專用模具外，還應配備有專用的鋁材切割機具。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程通風與空調工程分項工程名稱風管部件制作施工單位中天寶業集團交底內容:3.4組裝：3.4.1風口的部4、件成形后組裝，應有專用的工裝，以保證產品質量。產品組裝后，應進行檢驗。3.4.2風管表面應平整，與設計尺寸的允許偏差不應大于2mm，矩形風口兩對角線之差不應大于3mm；圓形風口任意兩正交直徑的允許偏差不應大于2mm。3.4.3風口的轉動調節部分應靈活，葉片應平直，同邊框不得碰撞。3.4.4插板式及活動蓖板式風口，其插板、蓖板應平整，邊緣光滑，拉動靈活。活動蓖板式風口組裝后應能達到安全開召和閉合。3.4.5百葉風口的葉片間距應均勻，兩端軸的中心應在同一直線上。手動式風口葉與邊框鉚接應松緊適當。3.4.6散流器的擴散環和調節環應同軸，軸向間距分布應均勻。3.4.7孔板式風口，孔口不得有毛刺，孔徑和5、孔距應符合設計要求。3.4.8旋轉式風口，活動件應輕便靈活。3.4.9球形風口內外球面間的配合應松緊適度，轉動自如，風量調節片應能有效地調節風量。3.4.10風口活動部分，如軸、軸套的配合等，應松緊適宜，并應在裝配完成后加注潤滑油。3.5焊接：3.5.1鋼制風口組裝后焊接可根據不同材料，選擇氣焊或電焊的焊接方式。鋁制風口應采用亞弧焊接。3.5.2焊接均應在非裝飾面處進行，不得對裝飾面外觀產生不良影響。3.5.3焊接完成后，應對風口進行一次調整。3.6表面處理：3.6.1風口的表面處理，應滿足設計及使用要求，可根據不同材料選擇如噴漆、噴塑、氧化等方式。3.6.2如風口規格較大，應在適當部位對葉片6、及外框采以加固補強措施。3.7風閥工藝流程：交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程通風與空調工程分項工程名稱風管部件制作施工單位中天寶業集團交底內容:成品出廠檢驗成形裝配執行機構噴漆檢驗調整焊接組裝機加件及其它零部件加工成形葉片下料外框下料領料3.8領料：風閥制作所需材料應根據不同類型嚴格選用。3.9下料、成型：外框及葉片下料應使用機械完成，成型應盡量采用專用模具。3.10零部件加工：同閥內的轉動部件應采用有色金屬制作，以防銹蝕。3.11焊接組裝：交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名7、稱節能大廈分部工程通風與空調工程分項工程名稱風管部件制作施工單位中天寶業集團交底內容:3.11.1外框焊接可采用電焊或氣焊方式，并保證使其焊接變形控制在最小限度。3.11.2風閥組裝應按照規定的程序進行，閥門的制作應牢固，調節和制動裝置應準確、靈活、可靠，并標明閥門的啟閉方向。3.11.3多葉片風閥葉片應貼合嚴密，間距均勻，搭接一致。3.11.4止回閥閥軸必須靈活，閥板關閉嚴密，轉動軸采用不易銹蝕的材料制作。3.11.5防火閥制作所需鋼材厚度不得小于2mm，轉動部件有任何時候都應轉動靈活。易熔片應為批準的并檢驗合格的正規產品，其熔點溫度的允許偏差為2。3.12風閥組裝完成后應進行調整檢驗，并根8、據要求進行防腐處理。3.13若風閥規格過大，可將其割成若干個小規格的閥門制作。3.14防火閥在閥體制作完成后要加裝執行機構并逐臺進行檢驗。3.15罩類工藝流程：領料下料成型組裝成品檢驗出廠3.16領料：罩類部件根據不同要求可選用普通鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板及聚氯乙烯等材料制作。3.17下料：根據不同的罩類型式放樣后下料，并盡量采用機械加工形式。3.18成型、組裝：3.18.1罩類部件的組裝根據所用材料及使用要求，可采用咬接、焊接等方式，其方法及要求詳見風管制作部分。3.18.2用于排出蒸汽或其它潮濕氣體的傘形罩，應在罩口內邊采取排隊凝結液體的措施。3.18.3排氣罩的擴散角不應大于60。3.19、8.4如有要求，在罩類中還應加有調節閥、自動報警、自動滅火、過濾、集油裝置及設備。3.19成口檢驗：罩類制作尺寸應準確，連接處應牢固，其外殼不應有尖銳的邊緣。3.20風帽工藝流程：領料下料成型組裝成品檢驗出廠交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程通風與空調工程分項工程名稱風管部件制作施工單位中天寶業集團交底內容:3.21風帽的制作應嚴格按照國標要求進行。3.22風帽制作可采用鍍鋅鋼板、普通鋼板及其它適宜的材料。3.23風帽的形狀應規整、旋轉風帽重心應平衡。3.24風帽的下料、成形、組裝等工序可參見風管制作部分。3.25柔性管工藝流10、程：領料下料縫制成型法蘭組裝3.26柔性管制作可選用人造革、帆布樹脂玻璃布、軟橡膠板、增強石棉布等材料。3.27柔性管的長度一般為150250mm，不得做為變徑管。3.28下料后縫制可采用機械或手工方式，但必須保證嚴密牢固。3.29如需防潮，帆布柔性管可刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止失去彈性和伸縮性。3.30柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過鉚接使二者聯合起來，鉚釘間距為6080mm。3.31柔性管不得出現扭曲現象，兩側法蘭應平行。4、質量標準4.1一般規定4.1.1本章適用于通風與空調工程中風口、風閥、排風罩等其他部件及消聲器的加工制作或產成品質量的驗收。4.1.2一般風量調節閥按設計11、文件和風閥制作的要求進行驗收，其他風閥按外購產品質量進行驗收。4.2主控項目4.2.1手動單葉片或多葉片調節風閥的手輪或扳手，應以順時針方向轉動為關閉，其調節范圍及開啟角度指示應與葉片開啟角度相一致。用于除塵系統間歇工作點的風閥，關閉時應能密封。檢查數量:按批抽查10%，不得少于1個。檢查方法:手動操作、觀察檢查。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程通風與空調工程分項工程名稱風管部件制作施工單位中天寶業集團交底內容:4.2.2電動、氣動調節風閥的驅動裝置，動作應可靠，在最大工作壓力下工作正常。檢查數量:按批抽查10%，不得少于112、個。檢查方法:核對產品的合格證明文件、性能檢測報告，觀察或測試。4.2.3防火閥和排煙閥(排煙口)必須符合有關消防產品標準的規定，并具有相應的產品合格證明文件。檢查數量:按種類、批抽查10%，不得少于2個。檢查方法:核對產品的合格證明文件、性能檢測報告。4.2.4防爆風閥的制作材料必須符合設計規定，不得自行替換。檢查數量:全數檢查。檢查方法:核對材料品種、規格，觀察檢查。4.2.5凈化空調系統的風閥，其活動件、固定件以及緊固件均應采取鍍鋅或作其他防腐處理(如噴塑或烤漆)；閥體與外界相通的縫隙處，應有可靠的密封措施。檢查數量:按批抽查10%，不得少于1個。檢查方法:核對產品的材料，手動操作、觀察13、。4.2.6工作壓力大于1000Pa的調節風閥，生產廠應提供(在1.5倍工作壓力下能自開關)強度測試合格的證書(或試驗報告)。檢查數量:按批抽查10%，不得少于1個。檢查方法:核對產品的合格證明文件、性能檢測報告。4.2.7防排煙系統柔性短管的制作材料必須為不燃材料。檢查數量:全數檢查。檢查方法:核對材料品種的合格證明文件。4.2.8消聲彎管的平面邊長大于800mm時，應加設吸聲導流片；消聲器內直接迎風面的布質覆面層應交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程通風與空調工程分項工程名稱風管部件制作施工單位中天寶業集團交底內容:有保護措14、施；凈化空調系統消聲器內的覆面應為不易產塵的材料。檢查數量:全數檢查。檢查方法:觀察檢查、核對產品的合格證明文件。4.3一般項目4.3.1手動單葉片或多葉片調節風閥應符合下列規定:1結構應牢固，啟閉應靈活，法蘭應與相應材質風管的相一致；2葉片的搭接應貼合一致，與閥體縫隙應小于2mm；3截面積大于1.2m2的風閥應實施分組調節。檢查數量:按類別、批抽查10%，不得少于1個。檢查方法:手動操作，尺量、觀察檢查。4.3.2止回風閥應符合下列規定:1啟閉靈活，關閉時應嚴密；2閥葉的轉軸、鉸鏈應采用不易銹蝕的材料制作，保證轉動靈活、耐用；3閥片的強度應保證在最大負荷壓力下不彎曲變形；4水平安裝的止回風閥15、應有可靠的平衡調節機構。檢查數量:按類別、批抽查10%，不得少于1個。檢查方法:觀察、尺量，手動操作試驗與核對產品的合格證明文件。4.3.3插板風閥應符合下列規定:1殼體應嚴密，內壁應作防腐處理；2插板應平整，啟閉靈活，并有可靠的定位固定裝置；3斜插板風閥的上下接管應成一直線。檢查數量:按類別、批抽查10%，不得少于1個。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程通風與空調工程分項工程名稱風管部件制作施工單位中天寶業集團交底內容:檢查方法:手動操作，尺量、觀察檢查。4.3.4三通調節風閥應符合下列規定:1拉桿或手柄的轉軸與風管的結合處16、應嚴密；2拉桿可在任意位置上固定，手柄開關應標明調節的角度；3閥板調節方便，并不與風管相碰擦。檢查數量:按類別、批分別抽查10%，不得少于1個。檢查方法:觀察、尺量，手動操作試驗。4.3.5風量平衡閥應符合產品技術文件的規定。檢查數量:按類別、批分別抽查10%，不得少于1個。檢查方法:觀察、尺量，核對產品的合格證明文件。4.3.6風罩的制作應符合下列規定:1尺寸正確、連接牢固、形狀規則、表面平整光滑，其外殼不應有尖銳邊角；2槽邊側吸罩、條縫抽風罩尺寸應正確，轉角處弧度均勻、形狀規則，吸入口平整，罩口加強分隔間距應一致；3廚房鍋灶排煙罩應采用不易銹蝕材料制作，其下部集水槽應嚴密不漏水，并坡向排放17、口，罩油煙過濾器應便于拆卸和清洗。檢查數量:每批抽查10%，不得少于1個。檢查方法:尺量、觀察檢查。4.3.7風帽的制作應符合下列規定:1尺寸應正確，結構牢靠，風帽接管尺寸的允許偏差同風管的規定一致；2傘形風帽傘蓋的邊緣應有加固措施，支撐高度尺寸應一致；3錐形風帽內外錐體的中心應同心，錐體組合的連接縫應順水，下部排水應暢通；交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程通風與空調工程分項工程名稱風管部件制作施工單位中天寶業集團交底內容:4筒形風帽的形狀應規則、外筒體的上下沿口應加固，其不圓度不應大于直徑的2%。傘蓋邊緣與外筒體的距離應一致18、，擋風圈的位置應正確；5三叉形風帽三個支管的夾角應一致，與主管的連接應嚴密。主管與支管的錐度應為34。檢查數量:按批抽查10%，不得少于1個。檢查方法:尺量、觀察檢查。4.3.8矩形彎管導流葉片的迎風側邊緣應圓滑，固定應牢固。導流片的弧度應與彎管的角度相一致。導流片的分布應符合設計規定。當導流葉片的長度超過1250mm時，應有加強措施。檢查數量:按批抽查10%，不得少于1個。檢查方法:核對材料，尺量、觀察檢查。4.3.9柔性短管應符合下列規定:1應選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調系統的應采取防止結露的措施；用于凈化空調系統的還應是內壁光滑、不易產生塵埃的材料；2柔性短管的長19、度，一般宜為150300mm，其連接處應嚴密、牢固可靠；3柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管；4設于結構變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。檢查數量:按數量抽查10%，不得少于1個。檢查方法:尺量、觀察檢查。4.3.10消聲器的制作應符合下列規定:1所選用的材料，應符合設計的規定，如防火、防腐、防潮和衛生性能等要求；2外殼應牢固、嚴密，其漏風量應符合本規范第4.2.5條的規定；3充填的消聲材料，應按規定的密度均勻鋪設，并應有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應順氣流，且應拉緊，界面無毛邊；交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月120、5日施管表5工程名稱節能大廈分部工程通風與空調工程分項工程名稱風管部件制作施工單位中天寶業集團交底內容:4隔板與壁板結合處應緊貼、嚴密；穿孔板應平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應符合設計要求。檢查數量:按批抽查10%，不得少于1個。檢查方法:尺量、觀察檢查，核對材料合格的證明文件。4.3.11檢查門應平整、啟閉靈活、關閉嚴密，其與風管或空氣處理室的連接處應采取密封措施，無明顯滲漏。凈化空調系統風管檢查門的密封墊料，宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。檢查數量:按數量抽查20%，不得少于1個。檢查方法:觀察檢查。4.3.12風口的驗收，規格以頸部外徑與外邊長為準，其尺寸的允許偏差值應符合表4.3.1221、的規定。風口的外表裝飾面應平整、葉片或擴散環的分布應勻稱、顏色應一致、無明顯的劃傷和壓痕；調節裝置轉動應靈活、可靠，定位后應無明顯自由松動。檢查數量:按類別、批分別抽查5%，不得少于1個。檢查方法:尺量、觀察檢查，核對材料合格的證明文件與手動操作檢查。表4.3.12風口尺寸允許偏差(mm)圓形風口直徑250250允許偏差0-20-3矩形風口邊長300300500800允許偏差0-10-20-3對角線長度300300800800對角線長度之差1235、成品保護5.1部件成品應存放在有防雨、雪措施的平整的場地上，并分類碼放整齊。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日22、施管表5工程名稱節能大廈分部工程通風與空調工程分項工程名稱風管部件制作施工單位中天寶業集團交底內容:5.2風口成品應采取防護措施，保護裝飾面不受損傷。5.3防火閥執行機構應加裝保護罩，防止執行機構受損或丟失。5.4多葉調節閥要注意調整連桿的保護，保持螺母在擰緊狀態。5.5在裝卸、運輸、安裝、調試過程中，應注意成品的保護。6、應注意的質量問題6.1風口的裝飾面極易產生劃痕，在組裝過程中應在操作臺上墊以橡膠板等軟性材料。6.2風閥葉片應根據閥門的規格計算好葉片的數量及展開寬度尺寸。6.3風閥、風口的制作要方、正、平，各種尺寸偏差應控制在允許范圍之內。6.4部件產品的活動部件，在噴漆后，會產生操作不靈活的現象，在加工中應注意相互配合尺寸。6.5部件產品在制作過程中的板材連接，一定要牢固、可靠，尤其是防火閥產品。6.6防火閥產品要注意葉片與閥體的間隙，以保證其氣密性滿足要求。6.7在安裝過程中，不能將柔性短管作為找平找正的連接管或異徑管來使用。7、質量記錄7.1預檢工程檢查記錄單。7.2部件制作分項工程質量檢驗評定表。7.3金屬風管制作分項工程質量檢驗評定表。交底單位接收單位交 底 人接 收 人