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1、 四川鼎恒建設工程有限公司 安順市西秀區環湖西路建設項目環湖西路道路建設項目蓋板涵施工方案編制人： 職務： 審核人： 職務： 審批人： 職務： 四川鼎恒建設工程有限公司目 錄第一章 工程概況1第二章 施工布署2一、項目組織機構2二、平面布置2三、資源配置2第三章 主要施工方法2一、土方工程3二、鋼筋工程3三、模板工程6四、混泥土工程8五、砌體工程11六、蓋板吊裝12七、后繼工作12第四章 臺身模板（木模板）計算書13一、工程屬性13二、荷載組合13三、面板布置14四、面板驗算14五、小梁驗算16六、主梁驗算17七、對拉螺栓驗算19第五章 安全保障措施19箱涵施工方案第一章 工程概況環湖西路道路2、工程位于安順市虹山湖西側，為一新建的市政道路。起點與武當路相交，由西南向東北延伸，止于獅子山下的李家寨附近，全長1460.00米，沿線共設2個交叉，采用平面交叉的形式。標準路幅寬度30米。其中位于K0+042.00處設有一座鋼筋混泥土蓋板涵。其斷面尺寸為BH=5.00M2.50M，涵長38.84米，與路中線成15度斜交布設。箱涵共設有7道沉降縫、將基礎及臺身成段斷開，涵洞基礎為筏板基礎形式、厚度0.9米、砼采用C25商品砼澆筑，臺身高度為1.8米、臺帽高度為1.06米、臺身臺帽厚度均為1.2米、采用C30砼澆筑，上部蓋板采用預制蓋板形式、蓋板厚度為0.36米、中部起坡最大厚度為0.46米、砼強3、度等級為C30。涵洞進出口均用M7.5水泥砂漿砌片石砌筑成八字墻形式。蓋板涵處原始地貌是一條由北向南流向的污水溝，污水溝面寬度約58米。設計蓋板涵基底高程：1380.59米，蓋板涵北上游約8米處有正使用通車的一座橋;上方有一堂380伏的動力高壓線和220伏的高壓線。 第二章 施工布署一、項目組織機構詳見施工組織設計二、平面布置詳見施工組織設計平面布置圖三、資源配置1、機械設備配置：現場配備一臺斗容量為1.2立方米的挖掘機一臺，外運雙橋車5臺，彎曲機、鋼筋調直機、斷鋼機各一臺、振動棒兩套、組合模板、鋼管等加料。抽水水泵三臺。2儀器設備配置：序號儀器設備名稱規格型號單位數量備注1全站儀拓普康GPS4、-120N套12水準儀DSZ臺23GPS南方RUIDER90-T套1第三章 主要施工方法 施工順序：基坑測量放線 圍堰開挖導流槽基坑土石方開挖人工清理或填石擠淤基坑復線基底墊層封底基礎放線精確定位模板支設 鋼筋安裝 底板砼澆筑 臺身鋼筋安裝 模板支設 臺身砼澆筑 臺帽鋼筋安裝 臺帽模板支設 臺帽砼澆筑 吊裝預制蓋板 砌縫及沉降縫處理。一、土方工程詳見蓋板涵土方開挖專項方案。 二、鋼筋工程 2.1 材料鋼筋砼所使用鋼筋，其鋼號及規格均應符合設計的規定，鋼筋的力學性能必須符合國標的規定。鋼筋進場時應有出廠證明書或試驗報告單。鋼筋在工程中使用前應作力學性能及化學分析復驗。鋼筋進場后，應根據鋼筋的鋼號5、規格分別存放，不得混放。存放鋼筋不得直接接觸地面。2.2 準備工作項目技術管理人員、操作班組應熟悉設計圖紙，了解設計意圖，根據圖紙情況放實樣。核對圖紙，計算下料長度。鋼筋加工應設專門場地，并根據場地情況作出周密布置，盡量減少場內搬運。2.3 鋼筋的調直與除銹鋼筋彎曲成型前必須調直及除銹。并應符合下列要求：a.鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈；b.鋼筋應平直無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直；c.鋼筋在調直機上調直后，其表面傷痕不得使鋼筋截面積減少5%以上。2.4 鋼筋加工鋼筋經過調直與除銹后，即可進行配料、下料及彎曲成型工藝。鋼筋下料前，應將同直徑同鋼號6、不同長度的各種鋼筋按設計編號順序，填寫配料表，再根據調直后的鋼筋長度統一配料。配料時，對綁扎接頭，在受拉區光圓鋼筋接頭不得超過總面積的25%，連接螺紋鋼筋不得超過50%，在鋼筋彎曲及彎矩最大處不得有接頭。彎制鋼筋時，除設計有特殊規定外，一律用冷彎。用I 級鋼筋制成的箍筋，其末端應有彎鉤，彎鉤的長度應符合規范要求。2.5 鋼筋綁扎和安裝綁扎鋼筋前要認真熟悉圖紙，核對各部位尺寸、規格、編號，對加工的半成品要檢查核對。綁扎成型后，應根據圖紙需要檢查各種鋼筋規格、數量和長度是否符合圖紙的要求，檢查鋼筋表面是否清潔，如有鐵銹油污應先行清除。2.6 具體綁扎程序：a. 劃線：在綁扎部位內利用模板或砼墊層或7、部分主筋，劃出各種主筋、架立筋、箍筋的位置；b. 按劃線位置進行擺筋；c鋼筋搭接：C16及以上鋼筋連接采用機械連接，C16以下采用綁扎搭接。d. 綁扎已擺好的鋼筋；e. 墊水泥墊：相鄰兩水泥墊塊間距視底筋直徑大小而定，一般控制在 0.81.0m 左右，側墻加墊時，則應帶鋼絲的水泥墊，將水泥墊綁在鋼筋上以免掉落；f. 水泥墊塊尺寸約為5cm5cm，底板和墻身的按規范要求制作，并在砂漿強度達到設計要求時方能使用；g. 立墻鋼筋在綁扎時，底部應與底板鋼筋焊接，以免變位傾倒；h. 箍筋轉角與主鋼筋的交叉綁扎時，應用鐵絲按雙對角線綁扎結實，并在每適當距離處加一個電焊焊點，以免鋼筋變形。i. 底板和蓋板鋼8、筋兩層之間采用C16鋼筋制作馬鐙鐵間距為1米梅花狀布置，防止上層鋼筋踩踏。梅花狀布置梅花狀布置三、模板工程3.1 一般規定材料選用：涵墻身厚度為1.2米，高度為2.5米，在混凝土澆筑時產生較大側壓力。模板考慮采用20mm厚的高強層板；木楞采用50mm100mm,間距為100mm;加固雙鋼管的間距400mm; 采用直徑為14mm的三級鋼作為一次性使用的雙向防水螺桿；雙向止水環鋼板1001002mm。螺桿按縱橫400mm間距梅花布置。如下圖：a. 模板及地基應具有足夠的穩定性、剛度和強度，能承受澆灌砼的重量、側壓力以及在施工中可能產生的各項荷載，并不超過規定的撓度；b. 保證工程結構物的設計形狀、9、尺寸以及各部分相互之間位置的正確性；c. 模板面必須平整，接縫嚴密，不得漏漿；d. 模板的施工設計應制作簡單便于拆卸，在拆卸時能盡量減少材料的損傷，并不使新灌注的砼在拆模時受到振動而損傷；e. 木模板及木質支撐材料的工作場地與存放場地，均應選擇遠離易燃物，其距離應符合消防要求規定，同時還應設置消防設施。3.2 模板的制作與安裝a. 撓曲十分厲害和脆性木材不宜作模板，制作模板的木材應盡量選用撓曲變形小的紅、白松，且其含水率不宜大于25%。對與砼不直接接觸的帶料等，可酌量放寬。b. 制模板前應熟悉設計圖紙及整體工程的施工順序、砼澆筑次序、所用的施工機具、施工工藝與現場環境等詳細情況。c. 模板的類10、型與各種規格尺寸，應根據工程構筑物與模板的材料情況盡量采用定型模板。D.涵墻面板采用鋼管木方20厚層板組合模板，為了保證混凝土幾何尺寸和鋼筋保護層厚度，模板中間除了采用對拉止水螺桿外，還采用12的三級鋼筋長度保證1.2米，在模板中間對撐，間距為500cm梅花形布置。E.沉降縫處理：沉降縫每隔5米設置一道沉降縫，沉降縫采用2cm厚層板，表面采用熱瀝青處理，沉降縫處瀝青層板緊貼模板。 3.3 模板計算書（第1015頁）四、混泥土工程4.1 板涵所使用砼，全部為商品混凝土，采用車泵澆筑。4.1.1 墊層混凝土標號C15、厚度100mm。操作工藝：基底清理 測高程、釘高程樁 鋪設混泥土 振搗混泥土 表11、面找平 養護。4.2.1 箱涵混凝土分三次澆筑，先澆筑底板混凝土，后澆筑臺身混凝土再澆筑臺帽混凝土。施工縫設在底板以上50cm 處和臺身與臺帽之間。混凝土澆筑到施工縫處，在該平面混凝土初凝前找平嵌20mm木條，木條嵌入10mm混凝土中，露10mm在外面。待混凝土終凝后，剔除木條。在下道工序的模板安裝前，把橡膠膨脹止水條嵌入10mm在砼內。4.2.2側墻混凝土以50cm 的層厚逐層澆注。混合料均勻地送入每塊沉降縫模板中，定人定位用插式振動棒振搗。在沉降縫兩邊對稱下料、澆筑、振搗。4.2.3 箱涵基坑內基礎兩側按規定設有排水邊溝和積水井，用水泵及時抽出基坑內積水。砼人工澆水養護不能對地基產生影響。12、4.2.4 箱涵臺身混凝土分兩次澆筑，底板澆筑后，對施工縫進行鑿毛、清理，再綁扎側墻、安裝模板。由于臺身和臺帽的鋼筋沒有連接，工藝上臺身與臺帽混凝土按兩層澆筑施工。臺身混凝土澆筑好后預埋插筋，預埋插筋采用C16鋼筋長度為70cm,插入混凝土錨固長度35,間距為400cm。增加臺身與臺帽之間的連接。4.2.5 現場振搗按部位責任到人，防止漏振、少振現象。分層振搗，每層厚50cm。均勻出料，均勻放料，不能堆積成堆，以免發生離析現象。振搗完成，通過檢查后，再澆注上一層混凝土。4.2.6 混泥土澆筑完成后用麻袋及時覆蓋澆水養護。待混泥土齡期達到規范要求拆模標準后再進行模板拆除。4.2.7 蓋板采用現場13、進行預制。預制蓋板場地考慮：箱涵底板面積194平方米可以預制蓋板16張和兩張異形板，另外18張蓋板預制場地需要208.1平方米地坪硬化作為蓋板的預制地膜，便于吊裝預制地膜考慮在箱涵的右側。為了便于混凝土澆筑施工，蓋板預制布置在兩邊，中間3米寬是混凝土車、泵車位置，四周0.5米的施工操作面，預制蓋板之間的間距是0.2米。下圖所示：地膜采用200mm厚的C20混凝土澆筑。要求地膜混凝土平整度控制在20mm；地膜混凝土達到一定強度后才能在上面預制混凝土澆筑操作；在預制蓋板模板安裝以前須用塑料膠布在地膜上滿鋪作隔離層，防止預制混凝土與地膜之間的粘結，影響預制蓋板混凝土質量。4.2.8板涵墻身混凝土澆筑14、完工，模板拆除后，用切割機把墻身對拉防水螺桿進行切除，切除后的螺桿位置比周圍混凝土表面低2-3mm。對切除后的螺桿涂刷防銹漆一道，然后用P6的抗滲水泥砂漿進行抹平，抹灰為5050mm。4.2.9基礎和臺身、臺帽沉降縫處理：將留設的沉降縫剔入50mm(縫內為2cm厚瀝青板)，再向縫內填瀝青麻絮外面用防水油膏填平。臺身、臺帽外涂刷熱瀝青三遍。4.2.10蓋板防水：對已安裝好的預制蓋板之間采用C35細石砼灌縫（沉降縫除外），蓋板沉降縫下面填瀝青木板，上面50mm做法同臺身，上面三油兩粘處理后用20mm粘土保護，超寬20mm。蓋板兩端使用細沙填平，上面采用20mm砂漿找平。五、砌體工程5.1 箱涵進出15、水口的八字翼墻采用M7.5水泥砂漿砌片石，片石強度不得低于MU40。5.2在砌體開始前首先根據圖紙設計進行放樣。5.2 采用鋪漿法進行砌筑，料石應放置平穩，砂漿必須飽滿，片石砌體的灰縫控制在20MM為宜。5.3 底層片石宜采用坐漿丁砌，以上部分則采用一順一丁錯縫搭接砌筑，不可出現通縫現象5.4 每日的砌筑高度不得超過1.2M。5.5 必須按規范要求留置砂漿試壓塊。5.6八字墻砌筑完工后再按圖紙設計要求對正立面用1:2水泥防水砂漿抹面,抹面厚度為30cm。六、蓋板吊裝 6.1吊車選用：矩形板每塊板大約6T重；異形板每塊板大約14T重，因基槽開挖放坡，吊車起吊作業點在箱涵回填土以外。吊車考慮采用起16、吊50T重的吊車。起吊50噸重吊車大約40噸重，箱涵靠背采用碎石土回填至一半臺身高度，回填的碎石土經壓實，能承載50噸吊車作業荷載。 6.2 預制蓋板吊裝強度要求：蓋板成品混泥土強度必須達到設計強度90%以上方可進行搬運安裝。6.3蓋板吊裝場內轉運：涵底板預制的兩塊大板（異形板）和16塊小板（99cm寬）按就近起吊安裝。另外，18塊小板（99cm寬）需要采用吊車配合載重20噸位的平板車轉運到涵位置吊裝。6.4吊裝就位前準備：(1).臺座清理、測量。對臺座進行測量，保證預制蓋板能就位，對長度方向不夠，因脹模砼要處理。同時，在臺座立面彈墨線，放出每塊預制板位置和板之間的縫寬。（2）在臺座平面鋪設兩17、層牛毛氈。6.5人員配合：在整個吊裝過程中，需要4個工人配合掛鉤、取吊，1人鋪牛毛氈，1人專業指揮。 6.6吊車作業點要選地基礎牢固，和便于起吊地點。6.7在進行吊裝前必須先進行臺身、箱涵跨度、蓋板等構件的尺寸、起吊點預埋件等是否符合符合設計要求，進行檢查，確認滿足要求后才能正式起吊。 6.8吊裝作業時吊車臂作業半徑范圍內禁止無關人員出人。6.9預制蓋板安裝好后，成品蓋板上的預埋吊環應鋸掉。 6.10 構件的砌縫寬度為20MM，拼裝每段的砌縫應與設計沉降縫重合。該縫按沉降縫處理，其余板之間的砌縫的用C35細石混凝土嵌縫。七、后繼工作7.1進行臺背的土石回填及箱涵的附屬收尾工作。7.2臺背的回填18、必須嚴格照設計及相關的規范要求進行施工。具體詳見箱涵靠背填土方案。第四章 臺身模板（木模板）計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土墻名稱箱涵臺身新澆混凝土墻墻厚(mm)1200混凝土墻的計算高度(mm)1800混凝土墻的計算長度(mm)5000 二、荷載組合側壓力計算依據規范建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系19、數11混凝土坍落度影響修正系數21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)1.8新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，241.8min29.868，43.229.868kN/m2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，241.8min29.87，43.229.87kN/m2 承載能力極限狀態設計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.3520、G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.644，42.2850.942.28538.056kN/m2 正常使用極限狀態設計值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)125小梁間距(mm)100小梁一端懸臂長(mm)200主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(mm)200對拉螺栓橫向間距(mm)500對拉螺栓豎向間距(mm)500模板設計立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設計值f(N/mm2)20面板彈性模量E(N/mm2)10000 墻21、截面寬度可取任意寬度，為便于驗算主梁，取b0.5m，Wbh2/6500182/627000mm3，Ibh3/12500183/12243000mm4 1、強度驗算 qbS承0.538.05619.028kN/m 面板彎矩圖(kNm) Mmax0.095kNm Mmax/W0.095106/270003.524N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正0.529.87=14.935kN/m 面板變形圖(mm) 0.128mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材料規格(mm)4080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.444小梁22、彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)42.667小梁截面慣性矩I(cm4)170.667 1、強度驗算 qbS承0.22538.0568.563kN/m 小梁彎矩圖(kNm) 小梁剪力圖(kN) Mmax0.214kNm Mmax/W0.214106/426675.017N/mm2f15.444N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正0.22529.87=6.721kN/m 小梁變形圖(mm) 0.148mml/400500/4001.25mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 R1=4.71kN，R2=.R24=4.186kN，R25=3.663kN 六、主梁驗算主梁23、類型雙鋼管主梁材料規格(mm)422.5主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)5.78主梁截面慣性矩I(cm4)12.14 1、強度驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0.821kNm Mmax/W0.821106/5780142.112N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 主梁變形圖(mm) 0.553mml/400600/4001.5mm 滿足要求！ 七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M14軸向拉力設計值Ntb(kN)17.8 對拉螺栓橫向驗算間距mmax600，600/2+200600mm 對拉螺栓豎向驗算間24、距nmax500，500/2+200500mm N0.95mnS承0.950.60.538.05610.846kNNtb17.8kN 滿足要求！第五章 安全保障措施及文明施工1、安全保證措施及環境保護措施1.1安全生產管理體系1.1.1安全管理組織機構1.安全管理組織機構圖咨詢、匯報咨詢、匯報咨詢、匯報咨詢、匯報監管、指導監管、指導監管、指導監管、指導當地勞動生產安全管理部門，建設單位、監理單位安全管理部門項目經理部安全管理領導小組組 長：項目經理副組長：項目總工程師 項目經理部安全管理領導小組組 長：項目經理副組長：項目總工程師 項目經理部安全管理領導小組組 長：項目經理副組長：項目總工程師25、 項目經理部安全管理領導小組組 長：項目經理副組長：項目總工程師 各施工隊專職安全員和各施工班組兼職安全員各施工隊專職安全員和各施工班組兼職安全員各施工隊專職安全員和各施工班組兼職安全員各施工隊專職安全員和各施工班組兼職安全員安全保衛部安全信息采集、管理，安全生產的評估與管理；各種緊急情況的預警方案安全信息采集、管理，安全生產的評估與管理；各種緊急情況的預警方案安全信息采集、管理，安全生產的評估與管理；各種緊急情況的預警方案安全信息采集、管理，安全生產的評估與管理；各種緊急情況的預警方案圖7-1-1 安全管理組織機構框圖2.安全管理職責項目經理部設安質部，配安全工程師，具體負責本工區工程項目的26、全部安全監察和管理工作，各施工隊設專職安檢員、各工班設兼職安檢員。項目經理部安全管理領導小組的任務和職責：貫徹執行上級各項安全法規規程；定期召開安全工作會議；總結和布置安全生產工作；決策重大施工安全方案；制訂各項安全制度規定；落實安全責任制；組織安全教育培訓；開展安全檢查等。確保安全保證體系的有效運行。建立高效靈敏的安全管理信息系統。系統規定各種安全信息的傳遞方法和程序，在施工中形成暢通無阻的信息網，準確及時地搜集各種安全信息，并設專人負責予以處理。1.1.2安全保證體系按照GB/T28001-2001勞動衛生保障管理體系標準的要求建立項目安全生產保證體系，制定安全承包責任制，逐級簽訂安全承包27、合同。達到全員參加，全面管理的目的，充分體現“管生產必須管安全”和“安全生產、人人有責”。針對本工程特點，從多層次、多方位建立健全安全生產保證體系。安全生產保證體系見下圖。安全保證體系思想保證提高全員意識施工技術安全規則教育安 全 第 一預 防 為 主強有力的組織、措施保證組織保證措施保證建立各級安全組織建立醫療保健機構建立勞動保護防疫機構有力的后勤保障措施安全生產、事事相關、人人有責制度保證各項安全生產制度可靠的醫療保健措施完善的勞動保護措施通暢靈敏的通信措施各工種安全生產制度月季年安全檢查制度安全總結評比制度經濟保證包保責任制監督檢查獎罰分明經濟兌現事事講安全處處有保障實現安全目標生產必須28、安全安全為了生產圖7-1-2 安全生產保證體系圖1.2 安全生產保證措施 1.2.1安全生產管理制度1.建立安全生產責任制項目經理是安全生產第一責任人，項目經理部建立以項目經理為首的安全生產領導小組，各班組設安全員，各作業點設安全監督崗。建立實施具體的安全生產責任制，層層落實，做到有計劃、有組織地預測、預防事故的發生。2.堅持安全檢查制度項目經理部建立定期安全檢查制度，規定定期檢查日期和參加檢查的人員。施工隊每半月檢查一次，作業班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況而定。對檢查中發現的安全問題、安全隱患，建立登記、整改、消項制度。并定人、定措施、定經費、定完成日期，在隱患沒有消除前，采取可靠的29、防護措施。如果有危及人身安全的險情立刻停止施工，處理合格后方可施工。3.堅持教育培訓制度工人在上崗前，必須進行安全教育，針對本工程的特點，定期進行安全生產教育，培養安全生產必備的基本知識和技能。有計劃的對重點崗位的生產知識、安全操作規程、安全生產制度、施工紀律進行培訓和考核。4.事故報告制度施工中一旦發生重大傷亡事故，將按安全事故報告制度和程序立即報告上級主管部門和當地勞動部門、檢察機關，并及時通知業主代表。1.2.2安全保證措施1、人員保障：項目部派專職安全員全天候旁站，重點防范在基槽壁的土方坍塌、橫跨蓋板涵的兩趟高壓線、高處作業施工、安全用電作業、吊裝作業安全。 2、對進場進行安全技術交底30、和安全教育培訓，必須經過培訓合格后才能上崗作業。特殊人員如電焊工、吊裝指揮工等必須審查特種作業證且合格后才能上崗。 3、每天加強對基坑壁的變形觀察。觀察中發現基坑壁有變形 或開裂情況，及時處理。4、鋼筋制作場地等應設置安全操作規程標牌，施工場地周圍應有防護設施。抽水、焊接、混凝土振搗等用電安全派專業電工接線和定期對施工用電線路的檢查；各種機電設備使用前必須進行全面檢查,只有檢查合格后才能起動,調試正常后才能正常工作,必須具有可靠的防護和接地裝置； 施工現場臨時用電嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定。 5、在板涵墻身鋼筋綁扎安裝和模板安裝的工人必須系好安全帶戴好安全帽。 6、為了施工31、作業人員的安全，蓋板涵基坑周圍用鋼管搭設1.2米高的防護欄桿，用密目網封閉。基坑底搭設滿堂腳手架。 7、用汽車泵澆筑混凝土和吊裝作業安全作為重點監控：作業人員進場作業前進行安全技術交底，特別是橫跨蓋板涵的兩趟高壓線。在吊裝作業是必須保證吊裝鋼絲繩與高壓線之間的安全距離。8、起重機作業地面應堅實平整，支腳必須支墊平穩，回轉半徑內不得有障礙物。起升或降下重物時，速度要均勻、平穩，保持機身的穩定，防止重心傾斜。嚴禁起吊的重物自由降落。1.3安全教育措施開工前，對所有參建員工進行上崗前的安全教育。對于從事電器、起重、高空作業、焊接、機動車駕駛等特殊工種的人員，經過專業培訓，獲得安全操作合格證后，方準持32、證上崗。施工人員進入施工現場，進行“三級”安全教育和培訓。定期培訓各級領導干部和安全管理干部，提高業務水平，熟悉安全技術，勞動衛生業務知識，做好安全生產工作。1.4安全檢查措施開展開工前的安全檢查、定期安全生產檢查以及專業性的安全檢查。1.5環境保護與水土保持措施制定嚴格的作業制度，規范施工人員作業行為，科學施工，避免有害物或不良行為對環境造成污染或破壞，如施工機械油料滴漏、固體廢棄物隨地丟棄、有害化學物品處置不妥、車輛駛近居民區時加大油門等污染或破壞環境現象。施工過程中，加強施工機械的凈化，減少污染源(如摻柴油添加劑，配備催化劑附屬箱等)，禁止不符合國家廢氣排放標準的機械進入工區。配置對有害33、氣體的監測裝置，加強大氣粉塵、飄塵監測。盡量避免夜間進行強噪聲作業，施工車輛特別是重型施工車輛的行駛線路經過居民區時限速行駛。對噪聲控制制定出實施細則，并加以認真貫徹。同時配置噪聲監測設備，加強噪聲監測。為防止施工廢水和工區生活污水污染周圍環境，所有建筑物周圍及設施均設有排水溝或污、廢水排放系統，污、廢水通過排水管(溝)匯集進入污水處理池進行處理，達到污水綜合排放的標準后排放。保護好施工征地地界外的生態環境和自然地貌，在所利用的土地上采取相應的水土保持措施，避免土壤侵蝕，造成水土流失。如：場地的周圍及場地內，布設管渠，建立排水系統，引水導流至主要溝渠。在施工區及作業人員集中的場所，合理布置一定34、數量的公共廁所、垃圾收集點等衛生設施，并與食堂或水源相隔30m以上距離。廁所按照衛生要求設計，配備自來水、照明等設施，并具良好的通風、采光條件。公共廁所（包括臨時公共廁所）做好清潔、清運和消毒工作，達到無蛆無蠅。施工期間禁止施工人員進入山區林地進行伐木、采藥、狩獵等活動，合理堆放建筑材料，以減少對植被的破壞。施工結束后，及時拆除必須拆除的臨時設施和生活設施，并按合同要求進行植被或土地的有效恢復。2、文明施工保證措施2.1文明施工保證體系加強文明施工的組織領導工作，由項目經理負責，建立專門的文明施工督查小組，對工點、生活區、活動場所對周圍環境（自然、人文）的影響進行檢查考核，每周評分總結，設立文35、明施工流動紅旗，并加大獎懲力度。文明施工保證體系見下圖。文明施工保證體系思 想 保 證組 織保 證檢 查 保 證技術措施方案保證專業教育特殊工種教育法制法規教育強化文明施工意識，增強預防能力項目部文明施工領導小組環保水保部隊文明施工領導小組檢查員項目部每月一次檢查隊每半月一次檢查工班每周一次檢查班組每天檢查項目部定期檢查上上級部門日常檢查班組長兼職 檢查員開展文明施工月未做到文明施工的項目 逐一落實糾正制科制定科學合理方案將施工現場布局合理按按國家和地方及相關部門法規規定辦事針針對特殊工種制定強有力防范措施用科學、合理技術措施、方案來保證文明施工標準化工地的實現實現文明施工目標嚴嚴格按設計要求36、施工普及教育圖8-1 文明施工保證體系2.2文明施工保證措施響應業主及招標文件的相關要求，加強文明施工措施，具體實施好文明工地的建設。1、施工告示牌按要求在施工現場醒目處設置標示標牌，具體為工程公告牌、合同段起訖標示牌、工程標示牌、工程質量舉報牌、質檢標示牌、材料標示牌、混凝土（砂漿）配合比標識牌、農民工工資發放告示牌和施工平面示意圖、廠區平面示意圖。2、施工人員文明管理所有管理人員佩戴胸牌上崗。實行施工人員統一著裝，工作服美觀舒適，不影響施工操作，并符合安全要求。進入施工現場所有人員一律要求佩戴安全帽，施工單位管理人員佩戴白色安全帽，工人佩戴黃色安全帽。施工人員文明駕駛、文明作業。特種作業人員持證上崗，杜絕“三違”現象。處理好與當地群眾的關系，積極參與當地精神文明建設，工地上嚴禁打架斗毆、酗酒、賭博等不文明行為。 第 28 頁 共 31 頁