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1、南昌市*醫院新院（一期）建設工程鋼結構吊裝方案*建設集團有限公司鋼結構吊裝方案一、工程概況及特點1.1工程概況工程名稱：南昌市*醫院鋼結構八角亭四方亭人字梁雨篷制作及安裝工程工程地點：南昌市紅谷灘結構類型：框架剪力墻結構1.2工程特點南昌市*醫院鋼結構八角亭四方亭人字梁雨篷制作及安裝工程深化設計圖紙范圍內所含所有鋼結構。包括(3-1)軸(3-4)軸交(3-A)軸 (3D)軸的八角亭鋼結構；(1-7)軸 (1-9)軸交(l-S) (1-U)軸的四方亭鋼結構;(1-2)軸 (1-6)軸、(1-J) 軸 (1-Z)軸的兩個屋面人字梁；(1/1-8)軸(1-9)軸交(1-F)軸 (1-G)軸、(3-B2、) 軸 (3-0軸、(1-4)軸交(1-N)軸 (1-P)軸的三個雨篷。該項分部工程，安裝技術和工藝要求很高，施工管理及技術要求均要求很高，質量驗 收合格標準非常嚴格。要按期保質完成該工程項目，必須合理組織、科學安排、精心施工。我公司除必須注意安全文明施工以外，還應嚴格按國家規范標準及圖紙要求，精心安 排組織施工，優質高速地完成工程施工任務。1.3工程施工與技術質量要求1. 采取切實可行的施工方案和安全管理辦法，加強安全教育和施工檢查，確保施工期 間無重大傷亡事故。2. 嚴格按照設計施工圖施工，滿足現行的設計及驗收規程、規范、驗評標準，嚴格執 行施工管理制度、規定、程序。整理相關的技術資料，滿3、足過程控制和歸檔要求。3. 配備專職技術、安全、管理人員，服從業主總體協調，滿足工程需要。4 質量檢查驗收：嚴格按照驗收標準規定的驗收等級執行，并及時、準確地生成驗收資 料，滿足歸檔要求。1.4編制依據1 業主提供的招標文件和圖紙；2. 施工現場條件；3. 相關的施工及驗收技術規范、標準和標準圖集；4我公司企業標準、類似工程的安裝工藝和公司質量管理體系、職業健康安全管理體 系和環境管理體系程序文件等。5.類似工程施工經驗。1.5本工程采用的主要技術規范及施工驗收標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001門式鋼架型輕型房屋鋼結構技術4、規程CECS102-2002建筑工程文件歸檔整理規范GB/T50328-2001建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-2002建筑鋼結構防腐蝕技術規程JGJ251-2011除上述國家頒發的規范、規程以外，檢查驗收仍需遵照圖紙和文件資料：經會審簽證 的施工圖紙和設計文件；批準簽證的設計變更等。二、安裝準備2.1技術準備：熟悉施工圖和細化圖，了解設計意圖及參照的施工規范和技術標準。根 據圖紙要求，編制作業指導書及操作規程。對所有持證特殊工種進行技術交底和崗前技術 培訓。2. 2吊裝設備準備本工程采用現場已安裝的兩臺塔吊及180噸汽車吊承擔垂直運輸吊裝任務。木工程需要如下設備及工具，在吊裝前配備進場。15、塔吊臺22汽車吊120T臺13DJ2臺24S3臺15卿義1臺16套47C3T/6M只584)1222若干9卸扌皈繩和“1222若干10扳移用具若干11部212館器個813厶52. 3人員安排投入勞動力12人，另根據施工進度情況調整人員。1塔吊司機人02信號工人13測量工人14起重工人25安裝工人26對卩工人17電焊工人28電工人19生產調度人110安全員人12. 4吊裝前的材料準備及資料準備1、構件進場，必須根據鋼結構吊裝進度計劃的要求進行。2、構件進場后及時準備以下資料： 、原材料質量證明書 、鋼構件產品質量合格證 、焊接工藝評定報告 、構件進場檢查記錄 、焊縫檢測報告 、鋼板復測報告3、構6、件的運輸方案 、構件采用汽車直接從加工廠運輸到現場的方案。 、選擇信譽好、實力強、長期與公司合作的運輸單位，以保證運輸質量及速度。4、構件的裝車 、裝車時必須有專人管理、清點，并辦好交接清單手續。 、車箱內堆放|寸，應按長度方向排列。鋼梁，還必須按梁橫斷面豎著擺放，（構件 受力狀態）。構件采用下大上小堆放。構件之間用木塊墊置放妥，用繩索捆扎牢固，防止 滾動碰撞。 、構件裝運必須符合運輸安全要求和現場起重能力、質量要求。同時構件按照安裝 順序分單元成套供貨（工地作發運計劃及分區吊裝順序計劃）。5、構件進場和卸貨： 、構件應根據現場安裝進度，有計劃、有順序地進入現場。構件進場后及時吊裝， 盡量不要7、發牛構件在現場長期堆放的現象。 、卸車時構件要放在適當的位置，注意不要使構件變形和扭曲。要求準備兩副卸貨 用吊索、掛鉤等輔助用具周轉使用，以節省卸貨時間。定期檢查輔助用具、清除事故隱患。 安裝與卸車用具必須分別配置，禁止混用。 、運送構件時，不可拖拉，以避免將表面劃傷。 、構件放在地面時，不允許在構件上面走動。 、卸貨班組應認真負責。對構件在運輸過程中發生的變形，應與有關人員協商，采 取措施，在安裝前加以修復。 、卸貨時，應認真檢查構件在車上堆放情況，確認無誤后方可吊裝，防止構件從車 上落下，傷害他人。6、進場構件的驗收要點： 、檢查構件岀廠合格證、材料試驗報告、焊縫無損檢測報告、鋼材質量證明8、等隨車 資料。 、檢查進場構件外觀：主要內容有構件撓曲變形、總長度、連接位置、方向、規格、 節點板表面破損與變形、焊縫外觀質量、鋼柱內是否有異物等。若有問題，應立即通知加 工廠，并會同有關部門決定處理方案。7、定位軸線準備工作鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎軸線和標高等進行檢查，并對鋼柱的編號、 外形尺寸、進行全而復核。確認符合圖紙設計要求。8、鋼柱安裝的輔助準備工作柱起吊前，把構件保護紙帶撕掉，并將吊索具、攬風繩、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在 鋼柱上。在柱頂及柱底部標注中心線（至少三處），以便于測量控制。9、柱吊裝 、吊裝前檢查柱的幾何尺寸、節點板位置與方向的角度。 、起吊柱之前，要清9、除摩擦面上的浮銹和污物。 、在柱頂部安裝纜風繩（12的鋼絲繩）。 、利用鋼柱上端連接耳板與吊板進行起吊，汽車吊和塔吊起吊就位。2. 5臨時1臨時固定:（見圖“臨時固定圖”）當鋼柱吊到就位上方200mm時，停機穩定，對準預埋件或下節柱十字線后，緩慢下落, 當柱腳底板與預埋件或下節柱接觸后應停止下落，檢查鋼柱四邊中心線和與預埋件或下節 柱十字軸線的對準情況（四邊要兼顧），如有不符，立即進行調整（調整時，需三人操作, 一人移動鋼柱、一人協助穩固，另一人進行觀測）。經調整，鋼柱的就位偏差在3mni以內 后，再下落鋼柱，在基礎位置，將鋼柱下端卡入角鋼中（事先已焊接在基礎預埋件四周）， 在柱柱對接部位，利10、用柱頭夾板固定好鋼柱下端。鋼柱上端四面用纜風繩和手拉葫蘆臨時 固定，保證鋼柱的穩定。在柱子兩側掛上線錘，利用攬風繩初步調整柱體垂直度，并拴好 攬風繩，令塔吊落鉤.經緯儀纜風繩經緯儀臨時固定圖2.測量校正 鋼柱標高調整：先在柱身上標定標高基準點，然后以水準儀測定其偏差值，利用在柱腳底板下成對的調 整斜鐵來調整柱的標高和垂直偏差。當采用鋼墊板做支撐時，墊板的大小和數量按設計要求設置，墊板和基礎面和柱底面的 接觸應平整、密實。當采用成對斜墊板時，其疊合長度應不小于墊板長度的2/3。 柱底平面位置的調整：標高調整好后，再調整鋼柱下端的平面位置，使鋼柱下端十字線與預埋件或下節柱的 十字軸線對準，四邊要兼11、顧，位移偏差要控制在3mm以內。 鋼柱垂直校正：4先采用線錘和鋼尺對鋼柱垂直度進行初校，然后再利用縱橫軸線上的經緯儀，并借 助柱頂上的纜風繩同下端各相連的手拉葫蘆、斜鐵等將鋼柱的垂直度調整到允許偏差范圍 后，將柱腳點焊固定。b校正吋應先校正偏差大的，后校偏差小的。如兩個方向偏差相近，則先校正小面，后校正大面。26鋼梁吊裝：梁吊裝，采用一吊一根的方法。1 鋼梁的吊裝順序四方亭和八角亭在鋼柱吊裝完成后，先將各單元的主方管梁一根一根吊裝，經校正緊 固符合要求后，再吊裝次方管梁。2.吊裝前準備：（1）吊裝前，必須對鋼梁定位軸線、標高、鋼梁的編號、長度、截面尺寸、位置等進 行全面復核，符合設計施工圖和規12、范規定后，才能進行焊接安裝。（2）用鋼絲刷清除連接面上的浮銹，保證連接面上平整，無毛刺，飛邊、油污、水、 泥土等雜物。（3）梁端節點采用焊連接。2. 7鋼柱和鋼梁安裝順序：（1）、分區施工順序：本工程分區吊裝施工順序為：八角亭區、四方亭區、人字梁區、門廳雨篷。（2）、各區吊裝施工順序：四方亭、八角亭區其施工順序是：鋼柱一主鋼梁次鋼梁；人字梁區無鋼柱直接鋼梁； 門廳雨篷柱梁在地而拼裝后吊裝一次梁。進行鋼柱、鋼梁整體復測，各相關尺寸無誤后，進行最終焊接。三、除銹、涂裝3.1本工程采用機械拋丸除銹：除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表 面破度也有不同程度的提高13、，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨 料必須符合質量標準和工藝要求，施工環境相對濕度不應大于85%。經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼 材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。3.2施涂:本L程施涂的方法米用噴涂法。噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內 后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經檢查合格后，涂環氧富鋅底漆二遍, 環氧云鐵中間漆一遍，外表面刷涂氟碳漆兩遍。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油 漆應按設計要求配套使用，第二遍底漆干燥后，再進行中間漆，氟碳面漆的涂刷在結構安 裝完成后進行，保證涂層厚變達到設計要14、求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。(1) 施工準備 根據設計圖紙要求，選用油漆。 準備除銹機械，涂刷工具。 涂裝前鋼結構、構件已檢查驗收，并符合設計要求。 防腐涂裝作業在加工現場進行，油漆廠區具有防火和通風措施，可防止發生火災和 人員中毒事故。(2) 工藝流程基面清理一噴刷油漆(3) 噴刷施工 基面清理：鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構制作，安裝是否驗收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、 焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 噴刷：a. 調合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均 勻一致。b. 刷第一層油漆時噴刷方向應該一致，接搓整齊。c. 待第一遍干燥15、后，再刷第二遍，第二遍噴刷方向與第一遍噴刷方向垂直，這樣會使漆 膜厚度均勻一致。d. 噴刷完畢后在構件上按原編號標注：重大構件述需要標明重量、重心位置和定位標號。(4) 噴刷檢查與驗收 表面噴刷施工時和施工后，對噴刷過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。 噴刷后處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 噴刷漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3 點厚度，取其平均值。(5) 成品保護 鋼構件涂裝后加以臨時圍護隔度，防止踏踩，損傷涂層。 鋼構件噴刷后，在4小時之內遇有大風或下用時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水 氣，影響涂層的附著力。 噴刷16、后的構件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 噴刷后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。 需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。四、工程質量保證措施4. 1技術交底嚴格執行技術交底制度。工程開工前，由項日技術負責人對整體工程及分部工程進行 技術交底。每項工程開工前，由施工員對班組進行分項工程技術交底。技術交底內容包括 施工工藝、操作規程、質量要求、質量通病防治等。對關鍵部位、施工要點和質量管理點, 更要仔細交代。4. 2現場安裝過程檢測措施根據木工程的結構類別、質量目標要求，建立木工程在實際施工操作過程中的質量檢 測方法、制度，強調“以人為核心”、“以預防為主”的原則17、，以施工技術、質量驗收規 程、規范為依據，從對投入原材料的質量檢測開始，到施工屮間每一分部分項的質量檢測 直至施工完成，進行現場全過程的質量檢測。五、主要安全技術保證措施及文明施工安全組織保證體系5. 1安全施工1）操作人員（1）進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業穿防滑鞋并系好安全帶，安全帶必須套 在安全穩固的構筑物上或專門設置的安全保險繩中。（2）上下傳遞工具等物時，不許投拋，需用細繩綁好進行傳遞。嚴禁在工作中打鬧或 相互拋棄物品。（3）電焊工高空作業時，必須系掛好安全帶，潮濕地點作業時，應注意絕緣工作。焊 割前應清除焊割區的易然、易爆物品。（4）在高空作業時，焊接電纜和氧、乙塊氣帶應扎在18、支架上，切勿繞在身上拖動。（5）樓層板施工應符合下列安全要求： 在樓層板上施工時，在臨邊應設置安全繩。 操作時施工人員應穿膠底鞋。 搬運薄板時應戴手套，板邊要有防護措施。 不得在未固定牢靠的樓層板上行走。（6）遇有五級以上大風應停止高空作業。（7）進入施工現場區，嚴禁吸煙，做好防火工作，焊接人員堅持執行用火申請制度， 焊割時設專人看火，并備有防火用具。（8）禁止地面操作人員或與吊裝無關的人員在正在進行吊裝作業的下方停留或隨便通 過，也不許在起重機正在吊起重物的起重臂下停留或任意通過。（9）嚴格遵守建筑安裝工人安全技術操作規程中的有關條款。2）起重機械及索具（1）工作前應嚴格按安全生產技術標準檢19、查驗收吊索具，符合本工程要求后方可使用。（2）吊裝構件之前，應查明構件重量和就位高度是否在起重機性能允許范圍內，嚴禁 違章作業。（3）起重機行走時，道路要堅實、平整，嚴禁長距離運輸。起吊重物離地面500mm時 停止提升，檢查物件的捆札牢固情況和構件的平直情況確認無誤后，繼續吊升。（4）工作時升鉤或吊桿要穩、避免緊急剎車，起重物在高空時，嚴禁調整剎車。（5）起重司機工作時應精神集中，服從信號工的指揮，停止作業時應關閉起動裝置， 吊鉤不得懸掛物品。3）施工現場臨時用電（1）鋼結構是良好的導電體，四周應接地良好，施工用的電源必須是膠皮電纜線，所 有用電設備的拆除、現場維護與照明的設置均由專業電工擔任20、。（2）現場使用的用電設備和手動電動工具，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首 端處設置漏電保護裝置。（3）每臺用電設備應有各自漏電保護開關，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個 開關直接控制二臺用電設備（含插座）。（4）焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方，焊接現場不準堆放易燃、易爆物品。 交流弧焊機變壓器的一側電源線長度應不大于5m,進線必須設置防護罩。（5）防止觸電 焊接設備外殼必須有效的接地或接零。 焊接電纜、焊鉗及連接部分，要有良好的接觸和可靠的絕緣。 裝、拆焊接設備與電力網連接部分時，必須切斷電源。 焊工工作時必須穿戴防護用品（工作服、手套、膠鞋），并應保證干燥和完整。（6）防止弧21、光輻射 焊工必須戴防護罩。 在公眾場所焊接須設置活動擋光屏。（7）手持電動工具的負荷線，必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接 頭。（8）手持電動工具的外殼、手柄負荷線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作 空載檢查，運轉正常后方可使用。（9）現場電工要經常檢查、維護用電線路及機具，認真執行施工現場臨時用電安全 技術規范JGJ46 88標準，保持良好狀態，保證用電安全萬無一失。4）焊接設備和用具的空中轉運與存放。（1）所有的氣瓶必須分品種裝在專用的鐵籠中，提升到所需的樓層上。存放時要保證 安全距離。（2）焊接設備和用具應裝在專門鐵箱內，提升到所需的樓層上，擱置要穩固，擺放要 整齊。22、分配電箱應設置在焊接設備的附近，便于操作，保證安全。5. 2施工安全防護措施為保護鋼結構安裝人員、以及其他與鋼結構施工作業有關人員的安全，防止發生高空 墜落、物體打擊等人身傷害事故，特制定一系列安全措施。1）建筑物內部防護設施（1）建筑內部水平防護：在所有洞口上均覆蓋水平安全網。（2）建筑物周圍立面防護：在建筑物周邊鋼管設生命線。2）柱、梁安裝的安全防護措施（1）安全扶手繩子鋼柱與主梁連接處采用 10mm鋼絲繩作安全扶手繩子，次梁采用d 10mm白棕繩作為 安全繩。安全繩子牢固綁在梁端柱子上，施工人員在鋼梁上行走時，必須將自身的安全帶套在扶手繩子中，以防墜落。（2）防墜器為確保操作者在上下鋼柱23、時的人身安全，每根鋼柱安裝時都配備了防墜器。人員上下時, 將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避免發生墜落事故。（3）安全掛鉤與工具防墜鏈將全部手動工具、輕型電動工具加設不同形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。3）安裝施工必須遵守的其他規定（1）嚴格按批準的方案、規程、措施、工藝和操作指導書實施，對這些文件的修改均 需經編制人、項目技術負責人或公司技術負責人書面同意。（2）安裝施工人員無權擅自處理施工過程中的任何質量、技術問題，必須向安裝質量 技術負責人匯報，并及時反映到項目質檢、技術部門和相關人員、相關部門分析研究后， 提出切實可行的解決辦法。（3）全面、仔細熟悉圖紙，掌握圖紙編號、構件編號、24、構件位置、標高、尺寸、構件 之間的關系、構件方向、起拱、各種連接節點、承剪板方位、各種焊縫形式等。一旦發現 圖紙中的問題，及時反饋到項目技術部，同設計方協商解決并及時反饋到制作廠。（4）設計院圖紙與公司鋼結構圖發生矛盾時，須提前通知項目技術部確認解決，必要 時同設計方協商解決。53現場消防措施1）認真貫徹中華人民共和國消防條例，堅持預防為主、防消結合的消防意識教育。2）施工現場設專人負責防火工作，配備消防器材和消防設備，作到經常檢查，發現隱 患及時上報處理。3）現場施工作業，設備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。4）嚴格執行現場用火制度，電氣焊用火前必須辦理用火證，并設專人看火，配備消防 器材25、。5）電、氣焊作業前，清除作業范圍內易燃、易爆物品或采取有效隔離措施。6）氧氣、乙烘瓶嚴禁放在動火地點下方，并有效遮蓋，夏季不得曝曬。嚴禁用明火檢 查漏氣情況。7）電焊機不得接在建筑物、機械設備及金屬架上，不得使用無柄的焊、割工具。遇五 級以上大風時應停止室外電氣焊作業。電氣焊作業完畢，應切斷電源、氣源，并檢查確認操 作區域內無火險隱患。8）施工中消防器材、管道與其它工程發生沖突時，施工人員不得擅自處理，須及時請 示上級，經批準后方可更改。9）倉庫、現場配備足夠消防器材，不準無關人員入庫。不準吸煙。10）不準任意拉電線，現場施工設備的裝拆，照明燈光的設置以及線路的維護均由專業 電工實施，其他無26、證人員不得操作。11）現場消防器材非火警不得動用。12）施工人員嚴格執行現場消防制度及上級有關規定。六、質量保證措施：6.1質量目標：優良6. 2使用的質量技術標準：中華人民共和國行業標準及國標：鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50221-20016. 3質量控制措施：按照1S09002質量標準、要求，控制工程每道施工工序。1、嚴格遵守施工程序，認真執行施工操作規程及驗收規范，組織有關人員認真學習圖紙 要求，吃透設計意圖及焊接質量要求、嚴格按焊接工藝要求施工。2、加強技術交底工作，按“質量交底卡”，“安全技術交底卡”的形式，對每個焊工進 行焊接工藝27、技術要求交底，并均以文字形式下達給各班組，有交底人、接收人及監交人簽 字。3、強化質量意識，從圖紙質量、材料質量、施工質量三大部分進行把關，焊材朋時必纟賄 合格證、質胛，資料不鋤翊堅決不場。6. 4質量管理：1、完善三檢制度。公司質檢員進行檢查督促，根據質量驗評標準中的有關條款進行班內 自檢、班組互檢，質檢員專檢，接受質檢部門、總包、監理及甲方代表監督和檢查，并陽（子 各項貢圜鏑盡，靖求融彳齊真寫。2、施工現場每周五進行一次質量例會，同時聘請甲方有關人員參加，集思廣益，達到提 高工程質量的目的。3、嚴格資料管理工作，各類資料要求分類分項進行保管，做好收集工作。4、建立質量獎懲制度，為保證工期和28、質量，同班組簽訂施工協議書，規定如不能通過三 檢而造成返工的分項工程，取消當月獎金，扣除班組長當月帶班費，并按一定比例賠償損 失。5、加強員工培訓，提高操作水平：項目部技術負責人根據施工進度，制定項目部所有參與施工人員的培訓計劃，使員工 的專業技術得到普遍提高。七 工期保證措施：組織精干的施工隊伍，科學的施工管理，先進的施工技術，確保工程如期限完成。1、組織精兵強將，確保人員供應。2、保證資金，做好后盾，做到專款專用，保證決不會因資金的問題而影響工程工期。3、機械設備隨需隨調。4、明確任務，定期檢查，及時調整。5、項目經理及工程師制定項目生產計劃，根據鋼結構安裝單位的施工節點工期，制定周 牛產29、計劃，由計劃指導牛產，發現完不成計劃，按排加班加點確保進度。6、定期檢查，及時調整。成立檢查小組，由項目經理任組長，工程師任副組長，施工員、 質檢員任組員。進行生產進度及質量大檢查，發現不合理的情況及地調整，真正昵咪鍾指導 牛產，牛產月7、實行優化組合，集中力量打殲滅戰。由項目經理及工程師定期對各施工班組進行調整， 優化組合，真正做到人盡其才，充分發揮每一位員工的內在潛力；對比較急的項目，由項 目經理牽頭，集中盡可能的人力、物力、財力打殲滅戰，保證雕哋工一個部分，決不返工。8、建立獎罰制度，由項目經理牽頭，施工員具體負責檢查，對能按期按質提前超額完成 指定任務的實行重獎，對未能按期按質完成指定任務的進行處理，做到獎罰分明，決不手 軟，誰出現問題誰負責。