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1、中國鐵建十六局集團南龍鐵路NLZQ-4標隧道洞口框架錨桿施工技術交底中鐵十六局集團公司南龍鐵路NLZQ-4標項目經(jīng)理部二O一五年十一月框架錨桿施工技術交底工程名稱隧道洞口工程接收單位臨建一工班施工部位隧道邊仰坡框架錨桿交底日期2015年11月1日交底內(nèi)容：一、目的明確隧道邊仰坡框架錨桿施工作業(yè)的工藝流程、工藝標準，規(guī)范施工，減少施工過程中的不安全因素。二、適用范圍本交底針對中鐵十六局集團五公司南龍鐵路NLZQ-4標隧道洞口邊仰坡設計有框架錨桿的隧道進行編制。三、施工方法及工藝3.1錨桿施工3.1 1 做好塹頂截水天溝，將邊坡按設計刷至邊坡平臺。3.1.2用測量儀器準確測設錨桿孔的位置，并用鋼尺2、丈量等方式復核孔位是否正確。孔位誤差不得超過10cm。3.1.3鉆孔必須采用風動鉆進，孔身與水平面的夾角1520，見下圖。3.1.4錨桿用2根直徑HRB400級25mm鋼筋（錨桿長度小于12m時采用）或3根直徑HRB400級25mm鋼筋（錨桿長度等于12m時采用），鋼筋點焊并聯(lián)制作。錨孔直徑為為110mm，間距3m，錨孔采用M30水泥砂漿灌注，錨桿外露部分采用厚0.07m的C30混凝土封閉，錨孔的孔斜度誤差不得超過2，實際鉆孔比設計孔深大0.2m。3.1.5鉆孔完成后，使用高壓風進行清孔，清除孔內(nèi)巖粉和積水。嚴禁采用水沖鉆進，嚴禁用高壓水沖清孔。3.1.6錨桿埋入錨頭內(nèi)10cm，錨桿的總長度為3、設計長度+10cm，錨桿桿體間隔1.5m設置一處12的鋼筋對中支架，支架焊接在錨桿桿體上，呈等間距布置三根。插入錨桿時，桿底端應距實鉆孔底20cm的距離。3.1.7孔內(nèi)注漿為一次性注漿，采用孔底返漿法施工，錨孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿，使用P.O42.5水泥，水灰比控制在0.40.6，先將錨桿在鉆孔內(nèi)準確安裝就位后注漿，注漿采用注漿套管從鉆孔底部向孔口方向灌注，注漿壓力0.20.4MPa，灌漿灌壓密實，漿液飽滿，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數(shù)為1.11.3。3.1.8錨墊板采用厚度8mm的鋼板制作，圓形，直徑10cm，中間預留直徑為25mm的錨桿預穿孔。預穿孔的周圍等間距焊接三根角鋼。34、.2基槽開挖3.2.1根據(jù)測量人員測設的框架縱、橫梁位置，用白灰撒出開挖邊線（或直接掛線）。然后利用鋼尺丈量等方法進行校核。3.2.2先對開挖的邊坡進行修整，將凸出地方削平，然后按照框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根框架梁輪廓。先施工豎梁，并于接點處預埋橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。基槽開挖深度為12cm，寬度為設計寬度加模板寬度。3.2.3在施工安裝框架梁鋼筋之前，先清除框架槽底部浮渣，保證基礎密實，并在底部鋪一層2cm厚的M30水泥砂漿找平墊層。3.2.4在坡面上打短鋼筋錨釘，準備好與砼保護層厚度一致的砂漿（M30）墊塊。3.3鋼筋綁扎3.3.1所有的鋼筋均在鋼筋場加工制作，所使5、用的材料等必須經(jīng)過檢驗合格。3.3.2綁扎鋼筋，用M30砂漿墊塊墊起。并和短鋼筋錨釘連接牢固。3.3.3側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應少于4個/m2。錨桿框架鋼筋布置示意圖（單位：cm）鋼筋標準彎鉤圖鋼筋加工及允許偏差表序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋排距5尺量2受力鋼筋間距203箍筋間距204彎起位置305保護層厚度+10，53.4模板安裝（1）安裝模前先檢查鋼筋施工質(zhì)量，自檢合格后報分部技術人員檢查，并報請監(jiān)理工程師進行檢驗，并做好記錄，然后再安裝模板。（6、2）模板表面刷隔離劑，便于脫模；模板拼裝要平整、緊密，凈空尺寸準確，符合設計要求。（3）用鋼管、扣件支撐、固定模板，并與錨桿外露端部連接穩(wěn)固，模板底部要與基礎緊密接觸，以防脹模、漏漿。3.5澆筑混凝土（1）澆筑前應檢查框架的截面尺寸，要檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。（2）框架梁主筋的保護層要滿足設計要求.。（3）框架梁為C30現(xiàn)澆混凝土，每6m設一道伸縮縫，縫寬2cm，瀝青麻筋填塞。伸縮縫設于橫梁的中心處。見下圖所示。錨桿框架正視圖（4）C30砼采用集中拌和，機械運輸至施工現(xiàn)場，卷揚機垂直運輸至施工部位，采用料桶送入模內(nèi)進行澆筑。按照自上而下，框架先縱梁再橫梁的順序澆筑。澆筑框架梁混凝土必須連續(xù)作業(yè)7、，插入式振搗棒振搗。當澆筑的砼強度達到2.5MPa時，可進行拆模處理，注意保護結(jié)構物的邊角，不得有破損翹曲、掉角啃邊等現(xiàn)象。（5）錨頭與框架梁同時澆筑。框架梁砼面露出坡面20cm，橫梁內(nèi)側(cè)夯填黏土，并設10%橫坡，以利坡面排水。見下圖所示。橫梁截面示意圖單位：cm四、工藝流程1、施工工藝祥見下圖五、各項目檢驗標準1、錨桿安裝序號檢驗項目允許偏差檢驗方法1孔位偏差50mm儀器測量，尺量2直徑+10mm，5mm尺量3傾角2儀器測量4深度50mm尺量5錨桿長度50mm尺量2、鋼筋安裝見第三項第3條。3、框架梁檢驗序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1平面位置50mm每段抽樣檢驗4點全站儀測量8、2基底高程50mm每50m長抽樣檢驗3點水準儀測量3坡面高程20，0mm每50m長抽樣檢驗3點水準儀測量4梁凈距50mm每50m長抽樣檢驗6點（上、中、下部各兩處）尺量5梁寬度邊槽高度30，10cm6梁厚度鑲嵌深度30，40cm7護肩、鑲邊、基礎厚度及寬度設計值每50m長抽樣檢驗3組8坡面平整度30mm每50m長抽樣檢驗3處2.5m直尺量六、施工注意事項 1、鉆孔前，根據(jù)設計要求和底層條件，定出孔位，作出標記。錨桿水平方向孔距誤差不應大于100mm。鉆孔底部的偏差尺寸不應大于錨桿長度的3%，可用鉆孔測斜儀控制鉆孔方向。 2、鉆機平臺采用腳手架搭設，鉆機應固定牢固、穩(wěn)定，防止跌落。 3、平臺要支9、撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻、擺動、位移，已影響施工質(zhì)量和產(chǎn)生安全隱患。 4、注漿施工應檢查高壓設備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量需要滿足設計要求。泵體灌漿管內(nèi)不得有任何雜物，各類密封圈必須完整良好無泄漏現(xiàn)象。安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗（試壓檢驗到有資質(zhì)的壓力容器檢驗所進行），必須確保在達到規(guī)定壓力時，能斷銷卸壓，決不能輕易使用安全未經(jīng)試壓的自制安全銷。 5、注漿必須指定專人操作，壓力表應定期檢修檢定，保證正常使用。七、安全注意事項1、所有施工人員必須經(jīng)安全教育培訓合格后上崗作業(yè)。 2、所有操作人員應身體健康，患有心臟病、高血壓、恐高癥及其他不適癥狀的人不10、得進入施工現(xiàn)場。 3、嚴謹酒后作業(yè)，特殊工種應持證上崗。 4、機械作業(yè)必須遵守操作規(guī)程，并有專人監(jiān)護。 5、所有現(xiàn)場用電必須由專職電工負責操作，嚴禁私拉亂接，同時作好現(xiàn)場用電設備的接地工作。 6、雷雨及大風天氣嚴謹作業(yè)。八、環(huán)水保注意事項1、錨桿鉆孔施工中須采取措施減少對生產(chǎn)人員造成危害，如佩戴口罩。2、施工現(xiàn)場做好交通安全工作，設專人指揮車輛、機械。交通繁忙的路口設立標志，并有專人指揮。 3、夜間施工，路口附近設置警示燈或反光標志，專人管理燈光照明。 4、水泥粉煤灰等細顆粒散體材料，應遮蓋存放，運輸時防止遺散、飛揚。 5、砂漿灌注時應避免漿液對地下水源及周圍環(huán)境的污染。 6、廢棄的砂料及水泥袋等包裝及時清理，不得隨處拋撒。施工機具應采取降低噪聲措施，減少擾民。詳見雙線隧道洞門框架錨桿設計圖（參考圖號：南龍隧參03-27）交 底 人接 收 人日 期施工技術交底接收人名單序號接收人姓名接收人職務 （工種）接收日期備 注