三號隧道洞口及明洞防排水技術交底.doc
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編號:1247902
2024-10-19
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1、技術交底書隧道洞門施工技術交底書表格編號項目名稱中鐵四局集團漢十鐵路HSSG-9標一分部第 1頁共5頁技術交底編號工程名稱峴山三號隧道設計文件圖號施工部位出口段洞門及明洞段防排水交底日期技術交底內容:1.技術交底范圍本技術交底適用于峴山三號隧道出口洞門及明洞段防排水。2.施工參數峴山三號隧道出口洞門系參照“漢十施圖(隧)參05-04”DK290+519DK290+531段明洞系參照“漢十施圖(隧)參02-08”。明洞段防水設計:峴山三號隧道出口明洞段防水層從襯砌結構往外依次涂刷23遍2mm厚水泥基滲透結晶型防水涂料(型)+12cm厚M10水泥+防水板+10cm厚細石混凝土保護層。具體詳見附圖“2、深挖路塹式(墻底)開挖明洞防水示意圖”。明洞段排水設計:峴山三號隧道出口段明洞設計為深挖路塹式(墻底)明洞,排水設計為拱腳處設置縱向排水管,墻底開挖時拱腳縱向排水管10m一段,縱向排水管兩端均直接接入隧道側溝。縱向排水管采用HDPE107/93雙壁打孔波紋管。洞門段防水設計:峴山三號隧道出口洞門外露部分刷涂滲透結晶型防水涂料,填土部分防水層與明洞相同。洞口段排水設計:洞門洞口段緩沖結構兩側墻腳處填土范圍內通長設置HDPE107/93雙壁打孔波紋管(外包土工布)。3.施工工藝及要求峴山三號隧道出口洞門及明洞段襯砌施工時必須提前預留好排水管道,當洞門及明洞段襯砌施工完畢后,應及時施作洞門及明洞段防3、排水。3.1防水層防水層施工:2mm厚水泥基滲透結晶型防水涂料(型)施工前,必須對基層表面進行處理,處理合格后方可進行后續工序施工,基層處理要求達到如下要求:圖 深挖路塹式(墻底)開挖明洞防水示意圖(1)基層混凝土強度必須達到設計要求,且無積水;(2)基層表面平整、無油污、灰塵等影響粘結的雜物;(3)施工前用鋼刷將混凝土表面浮漿、反堿等清除干凈,采用清水或稀鹽酸清洗基面。基層檢查合格后,將涂料嚴格按照產品說明進行調配,可采用硬毛刷、刮板或滾筒等進行施工,施工中必須嚴格控制其涂刷厚度。涂刷完畢后,待涂層表面初凝后立即進行噴水養護,保證涂層表面濕潤,但不得用水浸泡或用壓力水沖刷養護,養護時間為3天4、,每天灑水不小于3次。水泥基防水涂層施工合格后及時施作砂漿找平層,M10水泥砂漿找平層厚度12cm。水泥砂漿找平層平整度直接影響自防水板的防水效果,故施工中一定要控制其平整度,2m靠尺最大空隙應小于5mm。水泥砂漿找平層表面不得疏松、起砂、起皮和開裂,以保證粘結部位牢固。防水板施工:鋪設防水板應采用自動雙縫熱熔焊接機,焊接前應試焊,掌握合適的焊接溫度和速度,焊接時應先除盡防水板表面的灰塵。單條焊縫寬度應不小于1.5cm,防水板搭接寬度應大于15cm,分段鋪設的防水板應預留至少60cm的搭接余量,并對預留部位進行有效保護,焊縫若有漏焊、假焊處應用同質地的防水板覆蓋焊接。保證防水板均勻連續、光滑,5、無波形斷面。防水板施工完畢后,施作3cm厚M10砂漿保護層,施工中必須注意對已完工工程的保護,防止破壞防水板。3.2排水管設置:拱腳處設置縱向排水管,墻底開挖時拱腳縱向排水管10m一段,縱向排水管兩端均直接接入隧道側溝。縱向排水管采用HDPE107/93雙壁打孔波紋管。明洞排水系統如下圖所示:圖 防排水示意圖3.4施工縫處理:(1)環向施工縫:采用中埋式橡膠止水帶和遇水膨脹止水條。(2)縱向施工縫:縱向施工縫處設置鋼邊止水帶和混凝土界面劑。(3)變形縫處理:變形縫處設置中埋式橡膠止水帶、聚硫密封膠等。拱腳變形縫處襯砌內緣設置鋼板接水盒、內緣3cm范圍內以聚硫密封膠封堵,其余空隙采用填縫料填塞密6、實。為減少仰拱變形縫兩側沉降,仰拱部位二次襯砌內設50雙層抗剪鋼筋,鋼筋環向間距50cm,仰拱變形縫內、外緣3cm范圍內以聚硫密封膠封堵,其余空隙采用填縫料填塞密實。4.注意事項:4.1防水層施工:2mm厚水泥基滲透結晶型防水涂料(型)施工前,必須對基層表面進行處理,處理合格后方可進行后續工序施工,基層處理要求達到如下要求:(1)基層混凝土強度必須達到設計要求,且無積水;(2)基層表面平整、無油污、灰塵等影響粘結的雜物;(3)施工前用鋼刷將混凝土表面浮漿、反堿等清除干凈,采用清水或稀鹽酸清洗基面。4.2基層檢查合格后,將涂料嚴格按照產品說明進行調配,可采用硬毛刷、刮板或滾筒等進行施工,施工中必7、須嚴格控制其涂刷厚度。涂刷完畢后,待涂層表面初凝后立即進行噴水養護,保證涂層表面濕潤,但不得用水浸泡或用壓力水沖刷養護,養護時間為3天,每天灑水不小于3次。4.3水泥基防水涂層施工合格后及時施作砂漿找平層,M10水泥砂漿找平層厚度12cm。水泥砂漿找平層平整度直接影響自防水板的防水效果,故施工中一定要控制其平整度,2m靠尺最大空隙應小于5mm。水泥砂漿找平層表面不得疏松、起砂、起皮和開裂,以保證粘結部位牢固。4.4防水板施工:鋪設防水板應采用自動雙縫熱熔焊接機,焊接前應試焊,掌握合適的焊接溫度和速度,焊接時應先除盡防水板表面的灰塵。單條焊縫寬度應不小于1.5cm,防水板搭接寬度應大于15cm,分段鋪設的防水板應預留至少60cm的搭接余量,并對預留部位進行有效保護,焊縫若有漏焊、假焊處應用同質地的防水板覆蓋焊接。保證防水板均勻連續、光滑,無波形斷面。4.5防水板施工完畢后,施作3cm厚M10砂漿保護層,施工中必須注意對已完工工程的保護,防止破壞防水板。4交底人: 復核人: 接受人: