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方案湖北雙向6車道高架橋墩柱支架及模板安全專項(xiàng)施工方案
方案湖北雙向6車道高架橋墩柱支架及模板安全專項(xiàng)施工方案.doc
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施工專題
上傳人:地** 編號(hào):1247981 2024-10-19 24頁(yè) 474.71KB

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1、XX大街一XX大道快速通道工程(K4+785K6+032. 264)墩柱支架、模板安全專項(xiàng)施中國(guó)XXXX大街一XX大道快速通道工程項(xiàng)目經(jīng)理部四工程處二00九年九月1、編制依據(jù)12、工程概況13、墩柱腳手架設(shè)計(jì)34、墩柱腳手架的搭設(shè)5、墩柱模板的構(gòu)造6、墩柱模板安裝7、墩柱腳手架安全防護(hù)措施138、墩柱模板剛度驗(yàn)算16XX大街一XX大道快速通道工程K4+785K6+032. 264墩柱支架模板安全專項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù) XX大街一XX大道快速通道工程施工圖設(shè)計(jì)(XX市政工程設(shè)計(jì)研究 院有限責(zé)任公司2009. 7)o 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范( 2002年版)JGJ130-2001o2、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91o 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ 076-95o 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ 2-2008)o 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041-2000)o 業(yè)主及監(jiān)理相關(guān)文件要求。 本公司施工類似工程的經(jīng)驗(yàn)。2、工程概況2.1概述XX市XX大街XX大道快速通道工程,起于XX路立交落地點(diǎn),止于XX 立交,總體采用主線雙向6車道高架,地面設(shè)置4車道輔道,主要工程內(nèi) 容包括主線高架橋,上下橋匝道,地面輔道,景觀綠化,道路照明設(shè)施,交通 安全設(shè)施等。本施工段K4+785-K6+032. 264現(xiàn)狀道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面為:中間23m 車行道+2X2. 75m3、機(jī)、非分隔帶+2X7m非機(jī)動(dòng)車道+2X3m人、非分隔帶+2X5. 75m人行道。本施工段橋墩數(shù)量如下表:主線橋橋墩數(shù)量序號(hào)類型(mXm)單位數(shù)量備注1Al (1. 7X1. 7)個(gè)20雙墩柱3A3 (1. 7X1. 7)個(gè)1雙墩柱5Bl (1.7X2.0)個(gè)4雙墩柱6B2 (1. 7X2. 0)個(gè)1雙墩柱11E2 (1. 5X1. 5)個(gè)2單墩柱15合計(jì)個(gè)27主線橋S4、X4匝道橋墩數(shù)量序號(hào)類型(mXm)單位數(shù)量備注2A2 (1. 9X1. 2)個(gè)6單墩柱5A5 (1.9X1.2)個(gè)2單墩柱6A7 (1.9X1.2)個(gè)2單墩柱7Bl (1.9X1.2)個(gè)2單墩柱9C (1.9X1.4)個(gè)2單墩4、柱10橋臺(tái)(8.0X3.2)個(gè)2“一”字型輕型橋臺(tái)11合計(jì)個(gè)162.2建設(shè)條件2.2. 1地形、地貌本工程場(chǎng)地位于XXXX大街一XX大道沿線,為現(xiàn)狀道路,地勢(shì)較平緩,現(xiàn)狀地面標(biāo)高一般為1822m不等。高架橋沿線系河流及湖泊堆積平原,除樁號(hào)K4+860K5+260段屬殘留的II級(jí)階地外,其它地段均屬長(zhǎng)江I級(jí)階地。2.2.2氣候條件xx市屬于東南季風(fēng)氣候區(qū),具有夏季炎熱、冬季寒冷、降水充沛等主要 氣候特點(diǎn),年平均氣溫15.9C,極端最高氣溫41.3C,極端最低氣溫-18。(2。 降水多集中在6-8月,占全年的41%,最大降水量為2107. 1mm,多年平均降 水量為1261. 2mmo絕對(duì)濕度年平5、均16. 4mb,相對(duì)濕度75.7%。4-7月多東南 風(fēng),其余多為北風(fēng)或東北風(fēng),最大風(fēng)力8級(jí),風(fēng)速27. 9m/s,大氣影響深度 為3. 0m,大氣影響急劇深度為1. 35m。2. 2. 3水文地質(zhì)條件場(chǎng)區(qū)內(nèi)地表水主要在黃孝河流區(qū)域分布,主要接受大氣降水、地表徑流 及人工補(bǔ)給,水位及水量受氣候及人工影響明顯,地表水對(duì)工程施工有一定 影響。場(chǎng)地地下水主要為上層滯水、空隙水及其巖裂隙水。勘察實(shí)測(cè)場(chǎng)地上層 滯水靜止地下水位埋深為l20-4.30ni,與地形季節(jié)關(guān)系密切,并受人類活動(dòng) 影響明顯。基巖裂隙水主要接受其上部含水層中地下水的下滲補(bǔ)給,水量有 限。場(chǎng)地地下水對(duì)工程基礎(chǔ)施工影響不大。3、墩柱腳手6、架設(shè)計(jì)由于墩柱較高,必須搭設(shè)腳手架平臺(tái)施工,腳手架搭設(shè)以墩柱截面尺 寸來(lái)確定,在雙柱墩柱或單柱墩柱水平截面尺寸基礎(chǔ)上向四周各平移1. Im 就是雙排腳手架的內(nèi)腳手架,雙排腳手架排架間距80cm。立桿高度超過(guò)墩 頂1.5米,立桿間距不大于2.0m,腳手架橫桿間距0. 6m,設(shè)掃地桿,在腳 手架底部墊木板或槽鋼,腳手架的外側(cè)面設(shè)斜刀撐。腳手板采用竹跳板用鐵絲固定,整個(gè)腳手外掛2000 /100cm2密目安全網(wǎng)。雷雨天氣,腳手架上 嚴(yán)禁作業(yè)。每隔6米設(shè)一個(gè)接地極,接地極由2. 5長(zhǎng)的角鋼打入地下組成, 接地極間用扁鋼連接,接地電阻要求小于4歐姆。以墩頂寬17米、頂長(zhǎng)8. 0米的雙柱墩柱為例,如下圖)7、。墩頂寬2. 0、2. 4米的雙柱墩柱如此類推。墩柱外腳手架平面圖4、墩柱腳手架的搭設(shè) 腳手架搭設(shè)時(shí)首先在承臺(tái)及基坑上放樣內(nèi)圍腳手架立桿位置,保證 腳手架與墩柱四周間距一致,外圍腳手架立桿由于搭設(shè)在承臺(tái)外的土基上, 支撐點(diǎn)采用鋼板或槽鋼鋪墊,以增加其受力接觸面積。外圍腳手架所在地 面必須在腳手架搭設(shè)前進(jìn)行夯實(shí)處理。 第一層腳手架搭設(shè)時(shí),橫桿與地面之間的距離不得超過(guò)20cm,以上 每層橫桿間距為60cm,搭設(shè)時(shí)每根橫桿和立桿緊扣,保證立桿豎直、橫桿 水平。 為避免腳手架搭設(shè)高度過(guò)大時(shí)發(fā)生傾斜失穩(wěn),腳手架每搭設(shè)完一 層,由專人對(duì)扣件、剪刀撐進(jìn)行檢查是否牢固,每搭設(shè)6m對(duì)腳手架進(jìn)行一 次垂直度檢查,8、如不符合要求應(yīng)立即進(jìn)行修正,以免腳手架在搭設(shè)過(guò)程中 傾斜失穩(wěn)。 腳手架上頂部四角設(shè)G8mm抗風(fēng)纜繩固定,腳手架下腰部采用G 48mm鋼管在四角作斜支撐,以防高空腳手架搖擺失穩(wěn)。 為確保墩柱鋼筋安裝綁扎完后的整體穩(wěn)定性和垂直度,在鋼筋骨架 四周每一步距高度采用鋼管箍圍一周,鋼管箍與腳手架采用扣件固定牢固。5、墩柱模板的構(gòu)造5.1墩柱模板的制作墩柱圓弧倒角較多,且為變截面,采用定型鋼模版。模板由直線段模板、圓弧部位模板、定位銷、拉桿組成。節(jié)段模面板采用6mm鋼板,面板 外側(cè)豎向加勁肋用10#槽鋼,間距200210mm;水平向拼接法蘭采用厚10mm、 寬8O111111鋼板組成,豎向法蘭采用10* 9、100mm鋼板,法蘭板上均設(shè)16螺栓 孔,中心間距控制在120mm左右;墩柱前后橫向水平圍扌稟由214220槽 鋼組成,與8mm鋼板撐筋焊為一體,采用16對(duì)拉螺栓連接,圍標(biāo)中心間距 控制在500mm以內(nèi)。5.2墩柱模板的安裝墩柱模板用吊車整體安裝,用螺栓及對(duì)拉螺桿連接加固,在墩柱頂部 用4根鋼纜固定。雙柱墩連系梁底模采用滿堂支架支撐(以墩頂寬1.7米 的雙柱墩柱為例,如下圖)。墩頂寬2.0、2. 4米的雙柱墩柱如此類推。r-JncoV*jjJoIJ2rco墩柱模板支撐平面圖”0.6m”0.6 m0 6m”0.6m”0.6 m”墩柱模板支撐立面圖6、墩柱模板安裝6. 1模板拼裝考慮的到本施工段主10、線橋墩身高度的變化很大在3. 059. 367ni之間,Z118-Z129號(hào)墩標(biāo)準(zhǔn)截面墩柱模板按照6.067m+0. 3配置;Z130-Z143號(hào)墩標(biāo)準(zhǔn)截面墩柱模板按照2m+2ni+l 5m+0. 5m=6m配置,導(dǎo)致墩柱模板接頭過(guò)多,模板試拼后發(fā)現(xiàn)拼縫較大,為保證墩身外觀質(zhì)量,采用地上拼裝整體吊裝的施工方案。根據(jù)墩身髙的在地上將標(biāo)準(zhǔn)截面墩柱模板拼裝成型,對(duì)模板接縫處刮 “原子灰”,風(fēng)干后進(jìn)行打磨,再刷脫模劑。完成上述工作后進(jìn)行檢查,檢 查符合下表規(guī)范要求后,報(bào)檢合格開始模板安裝。模板、支架安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)模板標(biāo)高柱、墻和梁10模板內(nèi)部尺寸墩臺(tái)20軸線偏位柱或墻8裝配式構(gòu)件支11、承面的標(biāo)高+2, 5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整56. 2模板吊裝本次模板吊裝采取整體一次吊裝成型,吊裝前需要將墩身墩頂張開的 鋼筋,用鋼絲繩纏裹后,采用導(dǎo)鏈葫蘆將其適當(dāng)收緊,保證墩柱模板能夠 穿過(guò)。旋工中標(biāo)準(zhǔn)截面墩柱模板按照2m+2m+l. 5m+0. 5m=6m配置,重量為6t, 吊裝半徑為6m左右,采用25t汽車吊吊裝,滿足吊裝要求。見25噸汽車起重 機(jī)起重性能表。25噸汽車起重機(jī)起重性能表(主臂)工作半徑)吊臂長(zhǎng)度(m)10.213. 7517.320. 8524.427. 9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.312、15.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.2H.39.27.575. 16.511.210.5& 87.575. 1710.2-9.8& 57.275. 17.59.49.29. 18. 16.86. 75. 18& 68.48.47.86.66.45. 18.587.97.87.46.37.2597.21 76.866. 14.81065.85.65.65.34.4124-4. 14.23.93. 7142.933. 12.9316|2.22.32.22.318|1.6|1.71. 720-1.31.322113、0.91模板拼裝完成檢查合格后,用卡環(huán)將2根直徑20mm鋼絲繩同模板連接, 鋼絲繩同模板相交處采用木方隔開,避免磨損導(dǎo)致鋼絲繩崩斷。汽車吊將 模板提升后整體吊入墩身鋼筋籠內(nèi),模板吊裝完成后將墩身墩頂鋼筋恢復(fù)。吊裝注意事項(xiàng): 起重機(jī)在工作之前應(yīng)將支撐腳撐起,其撐腳底板應(yīng)用木塊墊實(shí),并 使機(jī)械保持平衡;行駛前應(yīng)先將支撐腳收起固定,以保證行駛時(shí)安全。 機(jī)械傳動(dòng)式汽車起重機(jī)起吊物件的速度只準(zhǔn)用一檔或二檔。 汽車式起重機(jī)行走時(shí),應(yīng)將臂桿落放在駕駛室前的支架上,吊鉤要 經(jīng)過(guò)吊索掛在保險(xiǎn)杠的兩個(gè)掛鉤上并稍微拉緊,同時(shí)也收緊變幅鋼絲繩, 以防在行駛中損壞機(jī)械。 起重機(jī)吊起物件做短距離行駛時(shí),其起重量不得超過(guò)允14、許載荷量的 50%,路面必須平坦、堅(jiān)實(shí),臂桿應(yīng)對(duì)正其車尾方向,物件離地面不得超過(guò) 50cm。 起重工作時(shí),駕駛室內(nèi)禁止人員停留;裝卸車時(shí),吊起物件不得越 過(guò)汽車或拖車的駕駛室,若受條件限制必須越過(guò)駕駛室時(shí),則汽車或拖車 駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)停留任何人員。 操作人員要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。 吊車在場(chǎng)內(nèi)移位時(shí),吊車操作工應(yīng)在確保安全的前提下指揮吊車移位。 在高壓電線附近作業(yè)時(shí),必須有足夠的安全距離以防發(fā)生事故。 起重作業(yè)要有明確的指揮信號(hào)。 起重機(jī)的起重鋼絲繩每周起吊前檢查一次,捆扎起重物的索具、夾 具、每次作業(yè)前須進(jìn)行檢查。6.3墩身模板支架A、B、C類型橋墩輕分二次澆筑,在第一次澆筑標(biāo)準(zhǔn)截面墩柱后,開始 15、墩身和系梁,支架施工。支架采用扣件試腳手架,縱橫間距60cm,步距120cm。 見下支架荷載驗(yàn)算模板支架穩(wěn)定性計(jì)算:支架立桿的縱距一0. 6m,橫距一0. 6m,步距一1. 2mo立桿的穩(wěn)定性(組合風(fēng)載):N/ ( 4) A) +M/WWf模板支架立桿的軸向力:N=l. 2工NGK+0. 85X1. 4SNQK工NGK模板及支架自重、新澆論自重與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力 總和。ENGK = 0. 6X0. 6X1. 2X26. 5+1. 39=12. 84 KNENQK施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗牲時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 產(chǎn)生的軸向力總和。工NQK = 0. 6X0. 6X1. 5 = 016、. 54 KNN=1.2X12. 84 + 0. 85X1.4X0. 54 = 16. 17KN模板支架立桿的計(jì)算長(zhǎng)度lo = h + 2ah支架立桿的步距,h=1.2 ma模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度。a =0. 45 mlo=l. 2 + 2X0. 45 = 2. 1 m立桿截面回轉(zhuǎn)半徑,查表,對(duì)于4)外=48 mm, t = 35mm的鋼管,i =1. 58 cm長(zhǎng)細(xì)比 X =10 / i=2. 1 X 100 / 1.58=132.9軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),查表,采用直線內(nèi)插法計(jì)算,=0.381立桿的截面面積,查表A=4. 89cm2N/ ( 4) A) =117、6. 17X107 (0. 381 X4. 89X102) =86. 8Mpa作用于鋼管支架上的水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值wk = 0. 7X Li zX n sXwoHz風(fēng)壓高度變化系數(shù),uz = l. 38u s鋼管支架風(fēng)荷載體型系數(shù) u s = 2. 51基本風(fēng)壓 wo=4OON/m2 =0.4 KN/m2wk = O. 7X1. 38X2. 51X0. 4 = 0. 970 KN/m2由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩M=085X1.4 Mk = O. 85X1. 4XwkXlaXh2/10立桿縱距 la=0.6 m立桿步距 h=l.加Mw=O. 85X1.4X0. 970X0. 6X1. 271018、 = 10. 0X102 KN. mM/W= 10. 0 X 10 2 X 107 (5. 08 X 10 6 ) = 19. 7 X 106= 19. 7 MpaN/ ( A) +M/W=86. 8+19. 7 = 106. 5MPa已知 f = 205 Mpa, 106. 5Mpa205Mpa,合格。模板安裝完后,為保證模板的整體穩(wěn)定性和垂直度,在模板頂部四角采 用8mni抗風(fēng)纜繩固定。6. 4校核平面位置和垂直度校核平面位置是依靠軸線和模板外側(cè)的定位線。組合模板的自重較大,平面位置的位移校正,四周采用油壓千斤頂,地錨依靠承臺(tái)頂面預(yù)埋的25 鋼筋頭。平面位置正確后,再校正垂直度,此項(xiàng)工作通19、過(guò)四個(gè)線垂,在柱頂 模板軸線位置放下線垂,核對(duì)與承臺(tái)頂面軸線是否重合,如果偏差在10mm 以內(nèi),即認(rèn)為滿足要求,如果偏差較大,通過(guò)四角纜繩調(diào)節(jié)直至滿足條件。 如果柱模根部與承臺(tái)面有縫隙,則用砂漿嵌補(bǔ),防止?jié)仓摃r(shí)跑漿而引起柱 根部麻面。6.5校核柱頂軸線在澆筑牲前,還必須測(cè)定柱頂軸線和柱頂標(biāo)高,如果均滿足設(shè)計(jì)要求, 經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可簽證后才能澆筑墩柱從。6. 6模板面處理首次使用的模板,板面均刷液體或者固體蠟,填補(bǔ)板面毛孔或麻面,然 后刷脫模劑。拆下的模面要清理,鏟除砂漿,必要時(shí)再用砂紙擦凈銹跡,再 刷脫模劑,所有法蘭接觸面,拼裝時(shí)用雙面膠嵌縫保證不漏漿,提高接縫的 平整度。6.7拆模、修飾、養(yǎng)20、護(hù)拆模時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫條件,一般自然養(yǎng)護(hù)2436小時(shí)即可拆模, 當(dāng)氣溫在1(TC以下時(shí),應(yīng)延長(zhǎng)至48小時(shí)拆模。程澆筑完后24小時(shí),松解鋼 模板螺栓,及時(shí)施水養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí),先分塊拆除柱頂上節(jié)模,再分片脫掉下 節(jié)模,用汽車吊逐片吊出。拆模后發(fā)現(xiàn)柱面有麻面或者粘模者,當(dāng)即組織修飾工,采用同廠商標(biāo)號(hào) 的水泥,適當(dāng)摻入白水泥,調(diào)成水泥漿修補(bǔ),使修補(bǔ)部位與附近表面色澤一 致。拆模時(shí)請(qǐng)監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)檢查,得到監(jiān)理認(rèn)可后,為防止后續(xù)工作對(duì)墩柱的 破壞,對(duì)已施工的墩柱加強(qiáng)包裹,用塑料薄膜包裹封閉保護(hù)墩柱的表面與棱 角,自然養(yǎng)護(hù)兩周后去除塑料薄膜,如果薄膜包裹時(shí)間過(guò)長(zhǎng),徑表面顏色就 顯得過(guò)深。要嚴(yán)格控制墩柱的內(nèi)在與21、外觀質(zhì)量,采取有效措施,振搗密實(shí),加強(qiáng)混 凝土的養(yǎng)護(hù),在冬季施工時(shí),注意用土工布覆蓋保溫,防止凍害發(fā)生。7、墩柱腳手架安全防護(hù)措施7. 1腳手架安全措施 禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸。 禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳。 禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)。 搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)措施,設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品。 禁止隨意增加上架的人員和材料,引起超載。 禁止在架面上任意采取加高措施,增加荷載或加高部分無(wú)可靠固定,防護(hù)設(shè)施也未相應(yīng)加高。 鋼管要求貼反光薄膜。 不得在六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工。 腳手架長(zhǎng)期擱置以后未作檢查的情況下不得重新使用。 在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火措施22、和專人看守。搭拆腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非 操作人員入內(nèi)。 腳手架搭拆時(shí)應(yīng)制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè)。拆下的桿件以安全方式運(yùn)下,集中堆碼整齊。7. 2鋼管腳手架的防電、避雷措施7. 2. 1防電措施:鋼管腳手架在架設(shè)的使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸,否則應(yīng)在架設(shè)和 使用期間應(yīng)斷電或拆除電源,如不能拆除,應(yīng)采取可靠的絕緣措施。鋼管腳手架應(yīng)作接地處理,每個(gè)墩柱腳手架設(shè)一接地極,接地極入土 深度為22.5mo夜間施工照明線通過(guò)鋼管時(shí),電線應(yīng)與鋼管隔離,有條件時(shí)應(yīng)使用低 壓照明。7.2.2避雷措施:避雷針:設(shè)在架體四角的鋼管腳手立桿上,高度不小于2m,可采用直 徑為2532m23、m,壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管。接地極:每個(gè)墩柱腳手架設(shè)置一處,埋入地下最高點(diǎn)應(yīng)在地面以下不 淺于50cm,埋接地極時(shí),應(yīng)將新填土夯實(shí),接地極不得埋在干燥土層中。 垂直接地極可用長(zhǎng)度為1.5-2. 5m,直徑為2550mm的鋼管,壁厚不小于2. 5 mm o接地線:優(yōu)先采用直徑8mm以上的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼,接 地線之間采用搭接焊或螺栓連接,搭接長(zhǎng)度25d,應(yīng)保證接觸可靠。接地 線與接地極的連接宜采用焊接,焊接點(diǎn)長(zhǎng)度應(yīng)為接地線直徑的6倍或扁鋼 寬度的2倍以上。接地線裝置宜布置在人們不易走到的地方,同時(shí)應(yīng)注意與其它金屬物 體或電纜之間保持一定的距離。接地裝置安設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)用電阻表測(cè)定24、是否符合要求。雷雨天氣,鋼管腳手架上的操作人員應(yīng)立即離開。7.3鋼管腳手架的維護(hù)與管理 鋼管腳手使用完畢后要及時(shí)回收構(gòu)件、零件,并分類堆放,堆放地 點(diǎn)要求場(chǎng)地平坦,排水良好,下設(shè)支墊。宜堆放在室內(nèi),露天堆放應(yīng)加以 覆蓋。 鋼管要定期防腐,外壁宜每半年涂刷防銹漆一度,內(nèi)壁宜每24 年涂刷防銹漆,每次涂刷兩道。 扣件及螺栓應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。 長(zhǎng)鋼管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有防彎曲措施。 建立健全管理制度,加強(qiáng)管理,按誰(shuí)維護(hù),誰(shuí)管理的原則,減少丟 失和損耗。 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技 術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢, 合格者25、方可持證上崗。 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。8、墩柱模板剛度驗(yàn)算8. 1現(xiàn)澆輕對(duì)模板側(cè)面壓力計(jì)算新澆筑碗作用于模板最大側(cè)壓力,按下列二式計(jì)算,并取二式中的較小 值。F1=O. 22rtoB1132V(l/2), F2二24H式中F新澆観對(duì)模板的最大側(cè)壓力KN/m2r的重力密度to-新澆輕初凝時(shí)間(h),按經(jīng)驗(yàn)公式to二200/(t+15)估算,如果氣溫低 于1(TC時(shí),應(yīng)該考慮加入早強(qiáng)劑的影響。V澆筑速度(m/h)H側(cè)壓力計(jì)算位置新澆論頂面的總高度(m)131-外加劑影響修正系數(shù)B2-論坍落度影響修正系數(shù),坍落度140160cm,取62=1. 15牲有效壓頭h二F/24即在26、柱頂高度h以下模板承受F值側(cè)壓力,柱頂往下高度h范圍內(nèi)承受 側(cè)壓力0F值。由此可以知道,柱頂h值范圍內(nèi)的圍標(biāo)計(jì)算長(zhǎng)度大于下節(jié)段圍標(biāo)長(zhǎng)度, 但受力較小。傾倒栓時(shí)產(chǎn)生的載荷本工程采用泵送牲附加串筒下料時(shí),對(duì)模板產(chǎn)生的水平載荷按2KN/m2o8.2面板剛度驗(yàn)算立柱模板的面板選用6mm厚的鋼板,加勁肋間距250mm,圍標(biāo)間距不大 于 500mmo面板承受側(cè)向最大總載荷ql二(F+2) *10-3 (N/mm2)面板慣性矩 11=300*53/12=3125 (mm1)面板撓度 fl二(6*q*L4) / (384*E*I)二1. 1 2 (mm)8.2. 1豎向加勁肋剛度計(jì)算加勁肋10#槽鋼間距25027、mm,加勁肋承受載荷q2 = q 1*250 (N/mm)慣性矩 12二50.8*104 (mm1)最大撓度 f2=(6*q2*L4 ) / (384E*I) = 1. 3 2(mm)8.2.2圍標(biāo)剛度計(jì)算 直筒段下節(jié)柱,墩柱前后圍標(biāo)用雙拼14#槽鋼或18#槽鋼,均與兩圓 柱合拼部位的6mm加勁支撐鋼板焊接成整體,鋼板平均髙度按300計(jì)算,其 圍標(biāo)計(jì)算長(zhǎng)度按2800計(jì)。 上節(jié)柱用雙拼14#槽鋼與圓柱平直段合拼部位的6mm加勁支撐鋼板 焊接成整體,鋼板平均厚度按300計(jì),圍標(biāo)最大計(jì)算長(zhǎng)度4500mm,為減少計(jì) 算的跨度,在柱頂平直段自上而下加設(shè)五道16對(duì)拉螺栓,由此圍標(biāo)計(jì)算跨 度小于2800mmo 前后圍標(biāo)兩端用16對(duì)拉螺栓連接。
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