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現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅建筑模板施工方案
現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅建筑模板施工方案.doc
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施工專題
上傳人:地** 編號:1248216 2024-10-19 35頁 1.92MB

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1、 xxxx東地塊高層住宅A標(biāo)段 施 工 方 案目錄1、工程概況.22、模板系統(tǒng).23、施工工藝.34、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).105、安全措施.106、支撐架計(jì)算.101、工程概況:本工程為六棟高層住宅建筑。地下1層(主樓之間是地下車庫),地上3棟30層,3棟26層。6棟主樓采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),裙樓采用框架結(jié)構(gòu)。地下車庫里面采用現(xiàn)澆梁板柱框架、外圍鋼筋混凝土剪力墻。主樓基礎(chǔ)墻體外部300寬,內(nèi)部主要墻體250、200寬。主體墻體200寬。地下車庫外圍墻體300,柱斷面550*550,內(nèi)部主要柱距7800*8500。保護(hù)層厚度:主樓基礎(chǔ)梁、獨(dú)立柱基、地下室底板:下部鋼筋40,上部鋼筋25;地2、下室主樓外墻外側(cè)50,內(nèi)側(cè)20。車庫外墻外側(cè)40,內(nèi)側(cè)15。地下車庫橫向設(shè)兩條后澆帶,縱向設(shè)三條后澆帶,帶寬800。地下室外墻在底板上口300設(shè)一道水平施工縫,外墻在施工縫處設(shè)止水鋼板4mm厚300mm寬。2、模板系統(tǒng)2.1、基礎(chǔ)模板工程2.1.1地下室墻體模板:地下室外墻墻體模板采用組合鋼模板,內(nèi)墻采用定型大鋼模。外墻使用止水穿墻螺栓,內(nèi)墻使用普通螺栓。工具式卡具、平臺挑架,斜撐配合作業(yè),內(nèi)外墻可調(diào)垂直度。模板采用預(yù)拼裝安裝法安裝,外墻和外墻翼緣柱、暗柱一次支到頂板100,內(nèi)墻分兩次施工,第一次采用大鋼模2.9米,第二次采用18厚竹膠模板支到頂板100。2.1.2地下室頂板模板:地下室頂板采3、用18厚竹膠模板,木方做背楞。門架支撐。2.1.3車庫柱模板:采用18厚竹膠模板,木方做龍骨。2.1.4筏板、地梁、承臺采用磚胎膜。2.2、主體結(jié)構(gòu)2.2.1墻體模板:采用大鋼模板施工,先施工完墻體后,用塔吊移走模板,再施工頂板。2.2.2頂板模板:同地下室頂板模板3、施工工藝3.1、墻體模板3.1.1工藝流程準(zhǔn)備工作掛外掛架安裝橫墻模板安內(nèi)縱墻模板安墻頭施工縫模板安外墻內(nèi)側(cè)模板安外墻外側(cè)模板加固預(yù)檢混凝土澆筑拆模(順序與安裝大模板順序相反)。3.1.2、模板設(shè)計(jì):墻體采用xx天誠雙潤模板有限公司設(shè)計(jì)的86型鋼大鋼模施工,以6厚的原平鋼板做板面,8號槽鋼做豎肋、橫肋和邊肋。背楞采用10號普通型4、熱軋槽鋼。整個大模板系統(tǒng)由板面系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)三部分組成,板面系統(tǒng)由鋼模、橫楞、豎楞等組成,支撐系統(tǒng)由支腿,地腳螺絲等組成,操作平臺系統(tǒng)由平臺架、護(hù)身欄、腳手平臺及外掛架等組成,具體設(shè)計(jì)內(nèi)容詳見“大模板設(shè)計(jì)方案”。3.1.3大模板施工要求: 3.1.3.1.按照先橫墻后縱墻的安裝順序,在一個流水段內(nèi),先正號模板,后反號模板,分別安裝。調(diào)整地腳螺栓,用托線板測垂直方正,使模板垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3.1.3.2.合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管,位置和數(shù)量加固情況。同時還要檢查,堵頭模板、大模板、角模之間及模板與墻面之間是否嚴(yán)密,應(yīng)堵縫防止漏漿。3.15、.3.3.外墻穿墻螺栓加止水環(huán),放置間距600梅花布置,緊固核查。注意施工縫模板的聯(lián)結(jié)處是否嚴(yán)密,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,保證模板表面的平整度,防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。3.1.3.4.墻體赴必須在澆筑養(yǎng)護(hù)12小時以上,強(qiáng)度達(dá)到4MPa以上方可拆模。拆模順序與安裝模板順序相反,先拆除外墻,后拆除內(nèi)墻,先拆縱墻后拆橫墻,首先拆下穿墻螺栓再松開地腳螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與砼墻面吸附或粘結(jié)不能離開時,可用撬棍撬動模板下口,以松動大模板。嚴(yán)禁用大錘、砸模板和拆除門窗洞口模板。3.1.3.5大模板吊至存放地點(diǎn)時,必須一次放穩(wěn),保持自穩(wěn)角為60度75度,及時進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘連灰漿。3.16、.3.6“統(tǒng)一配模、對號拼裝、角部規(guī)方、嚴(yán)防漏漿”的原則將重點(diǎn)控制細(xì)部細(xì)節(jié)做法作為消除模板質(zhì)量通病的關(guān)鍵。3.1.3.7模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密,縫隙應(yīng)堵塞,預(yù)埋件應(yīng)安置牢固,縫隙最大寬度不應(yīng)超過1.5mm。模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并及時刷離劑。3.1.3.8模板及支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分必須有足夠的支撐面積,3.1.4、大模板角模的使用:陰角模:大模板施工中陰角模采用與大模板等高的特制陰角模板,其與大模板的連接采用柔性連接,施工時先支陰角模,再用大模板分別壓實(shí)陰角模兩側(cè)翼緣,這樣施工可防止漏漿,同時也加快支模速度,但陰角部位的砼表面比墻面砼表面稍低幾毫米,移成一凹面,需二次修7、補(bǔ),同時澆砼時也易跑模,故施工時要特別留意觀察陰角模的位置,及時修正偏移角度。陽角模:陽角模與大模的連接采用螺栓剛性連接,施工時先支大模板,再支陽角模,二者采用螺栓連接。由于施工操作的缺陷及安裝偏差,陽角模與大模板間的縫隙較大,施工時應(yīng)注意使用黑橡膠帶,海綿膠帶等封堵漏縫,以防止漏漿。陰角模與陽角模與大模板具體連接方法及支設(shè)方法詳見“模板設(shè)計(jì)方案”。3.1.5、門窗洞口的支設(shè):門窗洞口側(cè)模采用木方或鋼板。采用木方時焊接固定架將木方固定,木方的外表面貼3厚PVC硬質(zhì)塑料板,以平頂木螺絲上緊,這樣假口表面平滑,無明顯槽縫,使門窗洞口砼表面質(zhì)量良好。3.2、頂板模板的工藝流程3.2.1工藝流程:放線8、搭門架調(diào)整標(biāo)高、架板底水平管安裝板底模安裝板模龍骨鋪模板校正標(biāo)高驗(yàn)收3.2.2施工要求頂板模板采用18mm厚涂膜竹膠板板加工,為提高竹膠板的周轉(zhuǎn)次數(shù),加工后一定要涂刷模板保護(hù)劑。模板支設(shè)中不符合模數(shù)的,應(yīng)配以小塊竹編板或小木模,保證模板接縫嚴(yán)密,牢固可靠。經(jīng)檢查驗(yàn)收后,方可進(jìn)行下步施工,并注意各專業(yè)預(yù)留洞口的位置準(zhǔn)確,不得后鑿,更不得在模板上穿洞。支模前模板應(yīng)清理干凈,整齊堆放,刷脫模劑,拼縫處用膠帶封嚴(yán),頂板側(cè)模與砼墻體接縫用黑色橡膠帶、海綿膠帶封嚴(yán),防止漏漿。模板工程中應(yīng)杜絕強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不能保證,軸線偏移、變形、標(biāo)高偏差,接縫不嚴(yán),接頭不規(guī)則,脫模劑涂刷不符合要求,模內(nèi)清理不符合要求9、等質(zhì)量通病,同時,在施工中應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范施工,技術(shù)人員應(yīng)提前做好技術(shù)交底工作,并監(jiān)督施工,做好檢查工作。模板拆模時砼應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上,并需采用支撐加固,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時,方可全部拆除。3.3、電梯井模板電梯井內(nèi)模使用大鋼模制作成鉸接筒模,詳圖7-11。其關(guān)鍵是利用好鉸接角膜和可調(diào)撐桿;混凝土施工時,在筒體墻樓板下口處預(yù)留好6060mm的孔洞,作為內(nèi)模支設(shè)操作平臺的支承點(diǎn);筒模在地面組裝,塔吊整體吊裝就位,每一個樓層施工結(jié)束時,仍然用塔吊吊到地面清理,待操作平臺用塔吊提升就位后即可進(jìn)行鋼筋綁扎工作,鋼筋驗(yàn)收通過后,再將筒模吊入就位;筒模與外側(cè)模板之間仍然用螺栓和專用加固橫梁連10、接加固。 鉸接筒模示意圖三個活動鉸三個活動鉸三個活動鉸鉸模/角膜SP-70模板SP-70模板可調(diào)撐桿模板加固橫梁3.4、車庫梁柱模板梁底模、側(cè)模,柱側(cè)模均采用18厚竹膠板制作成定型模具,見下圖。梁模安裝后,要拉中線檢查,復(fù)核各梁模中心位置是否對正。當(dāng)梁凈高大于600時,梁側(cè)模需設(shè)M12對拉螺栓加固,間距1000,并穿塑料管。當(dāng)梁跨度大于4mm時,需按13的拱度要求起拱。粘貼海綿條20木夾板50100木枋12厚木夾板支撐架梁模板示意對于車庫框架柱,采用木夾板配制成定型模具,如圖所示。用45根50100的木枋作背楞。底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:11、3水泥砂漿找平。50100木枋20厚木夾板 框架柱模板示意48鋼管粘貼海綿條3.5、磚胎膜:基礎(chǔ)筏板、承臺、地梁外模采用磚模,筏板磚胎膜砌筑高度等于底板厚度(500寬有300高+370寬300高+240寬到頂)。承臺、地梁下部600高240寬上部120寬。最外部磚胎膜240寬。3.6板縫處理:柱底部按柱位置線及標(biāo)高抹水泥砂漿找平層(但不能進(jìn)入柱截面范圍內(nèi)),板與板之間加泡沫膠帶。3.7樓梯模板樓梯底模采用膠合板模板,側(cè)模和踏步踢面采用木模,鋼管架支撐,木枋加固。3.8后澆帶:后澆帶處梁板采用雙層鋼絲網(wǎng)做側(cè)模,鋼筋網(wǎng)片6200作支撐。3.9施工縫留設(shè)及處理:地下室部分:墻體不留垂直施工縫, 外墻12、水平施工縫第一次留置筏板上300高,第二次留置一層板底。與外墻相連的內(nèi)墻和外墻相同施工,混凝土配合比澆筑同外墻。其余內(nèi)墻水平施工縫留置-2.2米處,上部墻體混凝土于頂板同時澆筑。車庫墻體水平施工縫第一次留置筏板上300高,第二次留置一層板底。柱水平施工縫留置梁底。車庫底板墻頂板施工縫留置后澆帶。主體墻體水平施工縫留置板底。施工前施工縫處清除浮漿、垃圾等雜物,并用水濕潤。3.10模板的拆除:梁板、懸臂構(gòu)件的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75時方可拆模,當(dāng)拆除長度大于8mm的梁和懸臂構(gòu)件底模時應(yīng)等待砼的強(qiáng)度大于等于100,方可拆除或先加臨時支撐再拆除底模。柱墻側(cè)模待砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除而13、受損壞時,方可拆除。拆模順序應(yīng)是后支的先拆,先支后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。拆下來的模板、鋼管木料,要及時運(yùn)走整理。模板拆除應(yīng)嚴(yán)格按施工操作規(guī)程進(jìn)行,確保施工質(zhì)量和安全。其余祥見xx天誠雙潤模板有限公司設(shè)計(jì)的“模板設(shè)計(jì)方案”。4、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):安裝前必須對模板面清除油污和銹蝕等垃圾,然后涂刷脫模劑,脫模劑要薄而勻,但不得涂刷在鋼筋。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線14、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查5、安全措施:模板運(yùn)輸采用塔吊,專業(yè)信號工指揮,起吊時要垂直,穩(wěn)起穩(wěn)落,嚴(yán)禁大幅度擺動。起吊和放落時人員要離開模板5米以外。安裝后要經(jīng)過驗(yàn)收方可進(jìn)入下道工序。技術(shù)科必須向棟號和作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量和安全技術(shù)交底。6、支撐架計(jì)算: 6.1、模板計(jì)算6.1.1柱模:(1).柱模配模:側(cè)模:柱尺寸為bh,其中b方向采用同柱寬膠合板,h方向采用h + 218mm寬的膠合板。豎檔:采用50mm100mm方木,間距:500mm柱寬的豎楞采用三根,分柱寬均等分位置布置,當(dāng)柱700時,應(yīng)用4根50x100mm方木;柱子柱箍采用100mm100mm15、方木和50mm100mm方木,兩根為一組,兩端以12鋼筋拉結(jié);間距:450mm,最底部的柱箍離地面中心距離為100mm。拉結(jié)鋼筋:兩端用定型卡或?qū)菟ǖ裙潭ɡo。柱底部必須預(yù)留清掃口。柱模示意圖如下圖所示:柱模示意圖(2).荷載計(jì)算:a)模板計(jì)算砼側(cè)壓力F=0.22CtO12V1/2-F=CH-式中:C=24 KN/m3取砼的平均溫度為8oC(冬季混凝土入模溫度)tO=200/(T+15)=200/(8+15)=8.7砼坍落度設(shè)為110mm150mm,取2=1.15。考慮商品砼輸送泵輸送,連續(xù)澆筑速度為V=4m/h。柱砼施工縫留置在梁下510cm處,以地下車庫一層柱為例:H=4.85-0.716、5-0.1=4.0m。所以:F=0.22248.71.1541/2=105.65KN/ m2F=244.0=96KN/ m2取上述兩者最小值:F1=96KN/ m2砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:F=F1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=961.20.9=103.68KN/m2(用于撓度計(jì)算)由于本工程主體結(jié)構(gòu)柱邊長均大于300mm,故不考慮振搗砼時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值,而應(yīng)考慮傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值。設(shè)澆筑柱砼使用溜槽、串筒或?qū)Ч埽瑑A倒砼時對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值,查建筑施工手冊4表8-66:F=4 KN/ m2所以,柱側(cè)模要承受砼壓力F=41.40.9=5.04 KN/m2上述荷載組合:F=103.68+5.04=17、108.72KN/m2 (用于承載力驗(yàn)算)取豎楞間距最大的550mm700mm柱子進(jìn)行驗(yàn)算。抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:化F F為線均布荷載q=F1=108.61=108.6KN/m=108.6N/mmq1=F1=103.61=103.6KN/m=103.6N/mm計(jì)算簡圖如下:Mmax=Mb=0.1ql2=0.1108.6(700/3)2=5.9105 Nmm截面抵抗矩:W=bh2/6=70018.32/6=3.91104mm3=M/W=5.9105/3.91104=15.0N/ mm2本工程所使用的模板為普通(酚醛樹脂)膠合板,其靜曲強(qiáng)度18Mpa=18.0107=18.0106/106=18 N/ m18、m2所以 =15.0N/ mm2=18N/ mm2滿足要求擾度驗(yàn)算:查建筑施工手冊表2-12滿足要求b)豎檔計(jì)算:計(jì)算簡圖:取柱箍間距l(xiāng)=450mm,柱砼施工縫留在梁底50mm100mm處,則豎檔實(shí)際高度h=(4.85-0.75-0.1)m=4000mm。砼側(cè)壓力的有效壓頭高度h=F/C =96/24=4mq1=108.60.7/3=25.34N/mm(驗(yàn)算承載能力)q=103.60.7/3=24.16N/mm 驗(yàn)算撓度計(jì)算簡圖如下以上四種情況再加以不利情況簡化,不考慮連續(xù)梁支座的有利影響,則以上情況可簡化為以下簡圖:抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:按建筑施工手冊中表8-74,當(dāng)a=0.4l時方能按上圖右圖計(jì)算19、,由于豎檔下端的懸臂長度(50mm)與基本跨度(500mm)之比為a/L=50/500=0.10.4。則伸臂端頭撓度比基本跨度小,故可近似兩跨連續(xù)梁計(jì)算。符合要求。撓度驗(yàn)算:符合要求。C)柱箍計(jì)算:工程采用100mm100mm方木作為柱箍。取550mmx700mm柱子計(jì)算。計(jì)算簡圖。q=108.6KN/m20.45=48.8KN/m=48.8N/mmFA=FD=0.4ql=0.448.8700/3=4.55KNFB=FC=(0.6+0.5)=1.1ql=1.148.8700/3=12.5KN所以,柱箍受力抗彎強(qiáng)度計(jì)算:符合要求6.1.2墻模:(1)、墻模配模:墻側(cè)模:采用整塊膠合板(1830m20、m915mm18mm)。其中垂直方向上模數(shù)尺寸為915mm,橫向模數(shù)尺寸為1830mm。配模時橫向先以1830mm為模數(shù),余下的板歸整到墻的一端;豎向配模先以915mm為模數(shù),所剩頂部非模數(shù)的余額另按實(shí)際尺寸高度配制。豎檔:上部豎檔采用50mm100mm方木與100mmx100mm方木間隔排置,但在下部每塊膠合板的兩端和中部均采用100mmx100mm的方木(共四根),另兩根采用50mmx100mm的方木,間距346mm。即一塊整板上釘有6根豎檔并分其為五等分間距,模數(shù)不合的非整板先在板端釘上豎檔(100mmx100mm方木),再按間距346mm設(shè)置豎檔,確保所有豎檔之間的距離小于346mm。21、橫檔:橫檔采用兩根48鋼管與兩根100mm100mm方木間隔使用。最底部的橫檔中心離地面高度約為300mm,即墻底的第一塊模板在300mm高度上鉆孔設(shè)橫檔,以上按915mm為模數(shù)進(jìn)行安裝,墻頂模板利用梁板擱柵做相當(dāng)于橫檔的約束。對拉螺栓:采用12鋼筋對拉螺栓,橫向間距同豎檔間距(346mm),位置置于豎檔旁;豎向間距同橫檔間距等,位置位于兩根橫檔之間。詳見下圖。(2)、荷載計(jì)算:模板計(jì)算:從柱模計(jì)算得知:取v=2 m/小時取地下一層墻進(jìn)行計(jì)算:地下一層高度4.85。砼施工縫留置在板下50mm100mm處,計(jì)算簡圖:砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=0.22248.71.1521/2=74.69KN/m2F22、2=24(4.85-0.05)=115.2KN/m2取F1=74.69KN/m2砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:F=74.691.20.9=80.66KN/m2 (用于撓度驗(yàn)算)F=80.66+5.04=85.7KN/m2(用于承載力驗(yàn)算)化F、F為線均布荷載:q=FL=80.660.8=64.52N/mmq=FL=85.70.8=68.56N/mm計(jì)算簡圖如下:抗彎強(qiáng)度計(jì)算:滿足要求。撓度驗(yàn)算:符合要求。豎檔計(jì)算:計(jì)算簡圖:橫檔間距l(xiāng)=915mm,豎檔采用100mm100mm(l1+l2=4.0m+1.0m)。砼側(cè)壓力的有效壓頭高度:h=74.69/24=3.11mq=85.7300/103=26.25N/23、mm(用于承載力驗(yàn)算)q=80.66300/103=24.1N/mm(用于撓度驗(yàn)算)計(jì)算簡圖如下:簡化以上計(jì)算簡圖,并且不考慮連續(xù)梁支座的有利影響則以上情況可簡化為:抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:則可近似按兩跨連續(xù)梁計(jì)算:豎檔采用100mmx100mm與50mmx100mm方木間隔使用,其計(jì)算w值中的b的取值為(100+100)/2=100(可以使用)可考慮底部豎檔用100mm100mm方木。滿足要求。撓度驗(yàn)算:滿足要求。豎檔底部采用一根100mm100mm的方木。上部可采用50mmx100mm與100mmx100mm相間隔的方木。橫檔計(jì)算:取最下部橫檔。計(jì)算簡圖抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算F=85.70.70.356=2224、.88KN滿足要求。抗剪強(qiáng)度計(jì)算:滿足要求。d)對拉螺栓計(jì)算:6.1.3板模:(1)、板模配模:一層板模:板模:板厚主要有160mm、150mm局部有300mm特殊加固。板模采用整塊膠合板(1830mm915mm18mm)。橫向擱柵:采用50mm100mm方木與100mm100mm方木間隔,間距300mm。縱向擱柵:采用70mm150mm方木,間距1550mm。支撐系統(tǒng):采用MZ型門架。標(biāo)準(zhǔn)層板模:板厚: 100120mm厚。板模:盡量采用整塊膠合模,施工前必須經(jīng)過計(jì)算配模。橫向格柵:采用50mmx100mm以上的方木,間距300mm450mm。一般情況下,取300mm(按配模計(jì)算調(diào)整)。縱向25、格柵:采用70mmx150mm方木。支撐:采用MZ型門架。(2)、荷載計(jì)算:取一層160mm厚樓板模板計(jì)算:板模計(jì)算:計(jì)算簡圖(按五等跨連續(xù)梁):施工人員及設(shè)備荷載的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算:2.5KN/m2x0.915X1.4=3.2kN/m施工人員及設(shè)備荷載的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算F=2.5KN荷載組合如下:按建筑施工手冊表8-65組合,假設(shè)膠合板自重為0.5KN/m2模板自重:0.51x1.2=0.60KN/m砼自重:240.9150.161.2=4.21KN/m鋼筋荷重:1.10.9150.161.4=0.225KN/m振搗混凝土荷載:2x0.915X1.4=2.56 KN/mq1=10.79KN/m=10.726、9N/mm乘以折減系數(shù):q=q10.9=9.71N/mm計(jì)算簡圖如下:抗彎強(qiáng)度計(jì)算:符合要求。撓度驗(yàn)算:符合要求。橫向擱柵計(jì)算計(jì)算簡圖由板所傳下來的荷載F=9.710.3/0.915=3.18KN/m=3.18N/mm計(jì)算采用簡支梁受均布荷載:抗彎強(qiáng)度計(jì)算:符合要求。撓度計(jì)算:扣除振搗砼對模板的影響。荷載 q=5.31KN/m符合要求。6.1.4梁模:(1)、梁模配模:本工程梁模采用門式鋼管架支撐體系。梁模:梁模用同梁尺寸的膠合板。后拆位置應(yīng)獨(dú)立留置小塊模板。托木:托木使用50mmx100mm的方木。夾木:梁高為600mm以下(不包括600mm)高的梁用50mmx100mm方木作夾木,梁高為627、00mm以上的梁用100MMX100MM作夾木。豎撐:利用50mmx100mm方木。間距450mm。斜撐:600mm以下梁高(不包括600mm)使用50mmx100mm以上方木作斜撐以固定側(cè)模。對拉螺栓:700mm以上梁高在中上部用12鋼筋作對拉螺栓拉緊,梁內(nèi)對拉螺栓處用20小竹管對頂梁側(cè)模,使側(cè)模拉、頂固定,間距:800mm。橫向擱柵:梁高600mm以下(不包含600mm)的梁的橫向擱柵采用50mm100mm方木,間距:400mm450mm。梁高600mm以上 (包含600mm)的梁的橫向擱柵采用100mm100mm方木,間距:400mm450mm。縱向擱柵:采用70mm150mm方木,梁高28、600mm以下(不包含600mm)的梁的縱向擱柵采用80mm130mm方木代替。(2)、荷載計(jì)算:梁模計(jì)算:取一層主梁計(jì)算,梁截面尺寸:450mm750mm。梁底離地面: 4900-750=4150mm底模計(jì)算:荷載計(jì)算:底模自重:0.50.451.2=0.27KN/m砼自重:240.450.751.2=9.72KN/m鋼筋荷重:1.50.450.751.2=0.607KN/m振搗砼荷載:20.451.4=1.26KN/mq1=11.85KN/m乘以折減系數(shù)0.9,則:q=q10.9=10.67KN/m抗彎承載力計(jì)算橫向擱柵間距采用400mm,底模可視為一個等跨、多跨連續(xù)梁,考慮膠合板長度有限29、,故按四跨等跨計(jì)算,計(jì)算簡圖如下:符合要求。撓度計(jì)算:荷載不包括振搗砼荷載,則q1=10.59KN/m q=10.590.9=9.53KN/m=9.53N/mm查建筑施工手冊中結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表得: 側(cè)板計(jì)算:計(jì)算簡圖:v=2m/h,則側(cè)壓力乘以分項(xiàng)系數(shù)F=181.2=21.6KN/m2振搗砼時產(chǎn)生的荷載:4 KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)41.4=5.6 KN/m2以上兩相荷載合計(jì):21.6+5.6=27.2KN/m2立檔間距為500mm,則線荷載為27.20.6=16.32KN/m乘以折減系數(shù)0.9,則:q=16.320.9=14.688KN/m抗彎強(qiáng)度計(jì)算:按等跨四跨連續(xù)梁計(jì)算,滿足要求。抗剪強(qiáng)度驗(yàn)30、算:滿足要求。撓度驗(yàn)算:取側(cè)壓力 F=21.60.9=19.44KN/m2化為線荷載:q=19.440.60=11.66KN/m符合要求。橫向擱柵計(jì)算計(jì)算簡圖由梁自重所傳下來的荷載F=10.670.45=4.82KN計(jì)算簡圖如下:抗彎強(qiáng)度計(jì)算:符合要求。撓度計(jì)算:扣除振搗砼對模板的影響。荷載 F=9.8140.90.45=3.975KN符合要求。縱向格柵計(jì)算:計(jì)算簡圖:由梁砼自重等傳下來的荷載:q=10.67KN/m板所受荷載傳到縱向格柵上:q=7.8/0.9152.4=20.5KN/m所以縱向格柵受力板的模板傳下來的荷載為(化為線性荷載)q=10.67/2+20.5/2=15.58kN/m=15.58n/mm計(jì)算簡圖如下:抗彎強(qiáng)度計(jì)算:滿足要求。撓度計(jì)算:除去動荷載:q=15.58N/mm滿足要求。6.2支撐計(jì)算:6.2.1門型架承載力計(jì)算:F=15.5885002/7=37.8KN即一個門型架受力為37.87KN,查建筑施工手冊表5-80,采用12系列以上的門型架,其承載力為40.16KN,滿足要求。門型架穩(wěn)定性計(jì)算:必須驗(yàn)算門型架的穩(wěn)定性,按建筑施工手冊中式5-40,5-43計(jì)算。采用42.25x2.5國產(chǎn)普通門式鋼管架。查建筑施工手冊表5-22:查建筑施工手冊表5-5:=0.931滿足要求。xxxx東地塊高層住宅A標(biāo)段項(xiàng)目部
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