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1、*廣場鋼管混凝土施工方案*廣場鋼管混凝土施工方案文件號：LTGC-SGFA-034建設單位： 廣東*置業投資有限公司監理單位： 設計單位： 總包單位： 中國建筑*局有限公司編 制： 王* 審 核： 審 定： 中國建筑*局有限公司廣州*廣場項目經理部 目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工方案選擇8四、施工方法12五、勞動力組織14六、材料、設備供應計劃15七、工期安排及保證措施15八、質量標準及保證措施16九、安全文明施工保證措施17一、編制依據1、*廣場建筑施工圖和結構施工圖2、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20023、高強混凝土結構技術規程CECS 104:994、鋼管2、混凝土結構設計與施工規程CECS 28:905、建筑機械使用安全技術規程 JGJ 33-20016、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80-917、國家、廣東省以及廣州市有關安全、文明施工規范和規定二、工程概況1 *廣場本工程主樓共有12根鋼管混凝土圓柱，最大高度302.7m，平面位置及設計參數如表2.1-1所示；*廣場鋼管柱立面布置如圖2.1-1。表2.1-1 鋼管柱平面布置及設計參數平 面 圖說明設計參數12根鋼管柱，布置在塔樓四周柱號層數直徑ZH1 ZH10 ZH11 ZH12-5818003591617002817251600262633150024344214002243501303、0205259110016頂層90030ZH2 ZH3 ZH4 ZH5ZH6 ZH7 ZH8 ZH9-5818003091617002817251600262633150024344214002243501300205259110016頂層90030斜撐框架南立面 斜撐框架北立面斜撐框架東立面 斜撐框架西立面圖2.1-1 鋼管柱立面布置2 鋼管柱典型節點本工程鋼管柱主要有3種節點，見表2.1-2。表2.1-2 鋼管柱典型節點節點模型圖示角柱節點中柱斜撐節點中柱橫梁節點3 鋼管混凝土強度等級分布按照設計，鋼管混凝土的強度等級隨高度的變化有所不同，詳見下表：層 次標 高混凝土強度等級-525-214、.6113.15mC7026頂113.15300.7mC60三、施工方案選擇3.1 鋼管混凝土施工方法的優化選擇3.1.1施工方法的比較目前，鋼管混凝土施工方法有頂升法、高拋自密實法及人工振搗法，下面將這幾種方法適用范圍及特點描述如下：表3.1-1鋼管柱施工方法及施工適用范圍比較序 號方法名稱原理及圖示特點及優點缺點針對于本工程的適用性1頂升法利用泵送的壓力將混凝土由底到頂注入鋼管，由混凝土自重及泵送壓力使混凝土達到密實的狀態法蘭連接盤與鋼管柱預留孔焊接鋼管壁上開預留孔止回閘筏埋入鋼管內，開口位于鋼管柱中心與輸送管卡接施工效率高，質量可靠，適用于小直徑鋼管柱對于大直徑及澆注高度較大的鋼管混凝土5、，一次性澆筑高度很大，混凝土的自重也很大，對輸送泵的壓力要求很高；澆筑一旦出現緊急情況中斷后將無法繼續頂升，所以不適合本工程施工。由于本工程鋼管柱的直徑均較大（9001800），因此在施工過程中泵壓力大，對輸送泵要求高，易出現意外情況。2高拋自密實法+輔助性振搗法通過一定的拋落高度，充分利用混凝土墜落時的動能及混凝土自身的優異性能達到振實的效果。 工作效率相對頂升法較低，但高于人工振搗法，且在近距離拋落時雖無法滿足高拋需要，但輔助振搗，可以保證混凝土質量施工效率較低，高拋需塔吊輔助，占用塔吊時間長。因混凝土從漏斗落下后沿直段鋼管壁流入底部，混凝土沿管壁的動能損失很大，不能達到高拋效果。所以不能6、適用于斜管本工程鋼管柱為大直徑鋼管柱，且無斜管，直管段可滿足高拋效果。但節點處有圓形環板，如果在節點處以及高拋高度較低時輔以人工振搗，應該是一種可選擇方法。3人工振搗法利用人工和振搗器械對混凝土實施振搗，以達到密實的效果，質量有保障。人工振搗、質量保證，適用于各種情況下鋼管混凝土澆筑，尤其適用于比較復雜的節點。工作效率低，但是占用塔吊時間少。如果鋼管較長，常規通風設備難以達到施工作業要求，炎熱天氣時鋼管底部內作業環境惡劣，所以工人不宜進入鋼管內部過深，只有通過機械式的振動棒伸入鋼管內部方能實現對混凝土的振搗。本工程鋼管外徑由底部1800mm變化到頂部的900mm，大部分鋼管可以實現進入鋼管內振7、搗，從鋼管分節情況來看，最長一段約為12米，目前市面加長型振動棒長度為9米，如果采用爬梯掛在上口，工人無需進入鋼管底部即可施工，應是一種可以選擇的辦法。3.1.2施工方法選擇本工程鋼管柱混凝土澆筑應結合本工程的實際情況，針對性的進行選擇。合理利用先進的施工方法縮短工期是工程實施中重點考慮方向。綜合比較，在人工澆筑法和高拋從工藝上來講，都適用于本工程，但從現場情況分析，由于高拋法占有塔吊時間較長，與關鍵工期矛盾，因此選擇人工澆筑方法施工，混凝土的輸送方式主要以泵送為主，個別無梁樓層采用塔吊調運（因該樓層無鋼梁，因此塔吊相對工作量小）。兩種方法施工中靈活交叉使用。3.2 鋼管柱分節及混凝土澆筑方案8、1、鋼管柱分節情況圖3.2 鋼管柱分節示意圖2、鋼管柱混凝土澆筑方案（1）地下室部分鋼管柱混凝土根據現場的實際情況，地下室部分鋼管柱混凝土分兩次完成，每次施工分兩個區域進行澆筑；如下圖所示：其中，1區采用汽車泵澆筑，2區采用塔吊吊運澆筑。均為人工振搗。地下室鋼管柱混凝土施工流程：第一節鋼管柱吊裝第一節鋼管柱焊接焊縫檢測合格第一節鋼管柱混凝土澆筑第二節鋼管柱吊裝第二節鋼管柱焊接首層鋼梁吊裝首層鋼梁焊接第二節鋼管柱混凝土澆筑。（2）首層大堂部分鋼管柱混凝土首層大堂部分鋼管柱高度為37.65米，分三次吊裝完成；前兩次吊裝及混凝土澆筑同地下室部分施工方案；第三次鋼管柱吊裝完成，泵送混凝土（塔吊吊運）+9、人工振搗澆筑。首層大堂鋼管柱混凝土施工流程：第一節鋼管柱吊裝第一節鋼管柱焊接焊縫檢測合格第一節鋼管柱混凝土澆筑第二節鋼管柱吊裝第二節鋼管柱焊接斜撐鋼梁、水平鋼梁吊裝斜撐鋼梁、水平鋼梁焊接第二節鋼管柱混凝土澆筑第三節鋼管柱吊裝第三節鋼管柱焊接斜撐鋼梁、水平鋼梁吊裝斜撐鋼梁、水平鋼梁焊接第三節鋼管柱混凝土澆筑。（3）8-59層鋼管柱混凝土此部分標準層，平均為3層一節鋼管柱，約12.6m，采用泵送+布料機+人工振搗澆筑鋼管內混凝土。8-59層大堂鋼管柱混凝土施工流程：鋼管柱吊裝鋼管柱焊接焊縫檢測合格斜撐鋼梁、水平鋼梁吊裝斜撐鋼梁、水平鋼梁焊接鋼管柱混凝土澆筑下一節鋼管柱吊裝。（4）頂層大堂部分鋼管柱10、混凝土此部分鋼管柱，、軸高的分兩次吊裝，軸低的按一次吊裝；混凝土澆筑采用塔吊吊運+人工振搗。（5）根據上述，歸納鋼管混凝土施工方案選擇如下： 表3.2 鋼管混凝土澆筑方案部 位鋼管柱吊裝情況鋼管混凝土澆筑方案備注地下室第一節泵送（塔吊吊運）+人工振搗9根（3根）第二節泵送（塔吊吊運）+人工振搗9根（3根）首層大堂第一節泵送（塔吊吊運）+人工振搗9根（3根）第二節泵送（塔吊吊運）+人工振搗9根（3根）第三節泵送（塔吊吊運）+人工振搗4根+8根859層每三層一節泵送+布料機+人工振搗12根頂層大堂第一節塔吊吊運+人工振搗8根第二節塔吊吊運+人工振搗6根四、施工方法4.1 塔吊吊運+人工振搗地下室鋼11、管混凝土，首層大堂1、2節鋼管混凝土，屋頂鋼管混凝土部分采用塔吊吊運加人工振搗的施工方法。塔吊將載有混凝土的料斗吊運至鋼管柱上方，鋼管柱上口采用鋼漏斗接料并采用串筒輔助澆筑，人工振搗時，由于鋼管柱高度較大，需輔助爬梯進入鋼管柱內部23m進行振搗作業，隨澆筑進度分段將串筒從上部取出，施工情況如圖4.1。 圖4.1 塔吊吊運+人工振搗鋼管混凝土澆筑方案4.2 泵送+布料機+人工振搗首層大堂第3節鋼管混凝土，5-59層鋼管混凝土均采用泵送+布料機+人工振搗的施工方法。采用輸送泵，將混凝土輸送至對應樓層，通過布料機的傳遞直接送至鋼管柱上方，鋼管柱上口采用鋼漏斗接料并采用串筒輔助澆筑，人工振搗時，由于鋼12、管柱高度較大，需輔助爬梯進入鋼管柱內部23m進行振搗作業，隨澆筑進度分段將串筒從上部取出，施工情況如圖4.2。圖4.2 泵送+布料機+人工振搗鋼管混凝土澆筑方案五、勞動力組織5.1 人員、勞動力組織安排鋼管混凝土施工時，現場配備技術負責人1人、專業工長2人、測量員1人、質量檢查員1人、材料員1人、試驗員1人、安全員1人、環境管理員1人進行管理，負責該分項施工過程中的組織安排工作。表5.1管理人員配備一覽表姓 名職 務主要職責備注王四久技術負責人技術管理曹鵬志混凝土工長現場管理張禮志混凝土施工主管現場管理徐立慧質量員質量檢查汪演華測量員現場測量陳從發測量員現場測量楊天星安全員安全管理葉保明環境管13、理員環境管理曹定乾材料主管材料管理趙 蕾試驗員材料檢測及取樣表5.2 勞動人需求計劃表一覽表工 種人數備注混凝土工15雜 工5配合現場清理、養護六、材料、設備供應計劃6.1 材料需要計劃材料需求計劃如表6.1。表6.1 材料需要量計劃序號材料名稱規格數量備注1混凝土C703616.47 m3-525層2混凝土C602454.8 m326頂層3每節鋼管柱混凝土約23.5 m34聲測管503mm1200m超聲波檢測用6.2 施工機械、設備需要量計劃鋼管混凝土工程施工機具需求計劃如表6.2。表6.2 施工機械、設備需要量計劃序號機械設備名稱規格型號數量備注1塔吊QTZ80B2臺地下室階段2塔吊M6014、0D2臺地上施工階段3布料機R=15m3臺移動式4振搗器6臺加長型七、工期安排及保證措施7.1 工期安排根據地下室施工組織設計，結合實際進度情況，鋼管混凝土的施工緊隨鋼結構施工穿插進行。7.2 工期保證措施1、人：確保混凝土工15人，雜工5人。2、機：配備混凝土振搗器4臺，并有2臺備用；布料機2臺，并有1臺備用；塔吊配合部分鋼管柱混凝土的吊運。3、料：鋼管混凝土在施工前5天通知混凝土攪拌站，施工前2天上報進場計劃，并于上到工序驗收合格后組織進場。4、法：鋼管柱混凝土盡量采用泵送澆筑，并在鋼管柱施工期間穿插施工；部分采用塔吊吊運。5、資：整個鋼管混凝土施工階段，及時和監理、業主、攪拌站溝通，確保15、工程進度。八、質量標準及保證措施8.1 質量標準按照混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）及設計的要求，確保工程質量一次驗收合格率100%。8.2 質量保證措施8.2 鋼管柱混凝土質量保證措施序號項 目保證措施1混凝土現場驗收嚴禁在現場對混凝土拌合物加水。嚴格執行混凝土進場交貨檢驗制度，由攪拌站人員向現場檢驗人員逐車交驗，交驗的內容有：目測混凝土有無泌水離析現象，試驗員對每車的坍落度進行取樣試驗，對于坍落度不符合要求的混凝土嚴禁使用。混凝土每車必檢，檢查必須有記錄和檢查人員簽字。2現場交通協調現場要合理安排調度混凝土運輸車輛及混凝土澆筑的人員，防止混凝土運輸車在現場等待時間16、過長，影響混凝土的質量。3澆筑振搗（1）混凝土分層澆筑，一次澆筑高度不超過500mm，每層需充分振搗，振搗時間一般為1530s，保證混凝土的密實度；（2）采用大振搗半徑的振搗棒振搗。4現場試件制作嚴格按照混凝土結構工程質量驗收規范對每根非節點鋼管柱和節點鋼管柱澆筑的混凝土制作試件，并做好施工紀錄及試件強度試驗報告。5混凝土澆筑（1）混凝土澆筑過程中，前臺與后臺保持有效溝通，混凝土澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一根鋼管柱的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。（2）鋼管混凝土澆筑采用的串筒送至鋼管底部，防止混凝土發生離析。6混凝土的養護（1）鋼管混凝17、土澆筑完畢1-2小時內，即覆蓋麻袋養護，并及時蓄水養護；（2） 鋼管混凝土的養護不少于14天；（3）鋼管混凝土的養護由專人負責。7施工注意事項（1）混凝土的輸送應嚴格控制，特別是在炎熱的夏天，保持從出廠3小時內澆筑完畢。（2）配備發電機，確保混凝土的澆筑質量。（3）鋼管混凝土的檢測及時插入，檢測合格后，方可進入下到工序。8密實度檢測現場按30%檢測，在其中4根鋼管內埋設3根503mm鍍鋅鋼管（聲測管），鋼管混凝土澆筑完成后進行超聲波檢測。九、安全文明施工保證措施9.1 安全生產組織管理措施1 安全生產組織管理機構，配備足夠的安全管理人員。2 建立以安全生產責任制為核心的各項安全管理制度。安全管18、理制度主要包括各級各類人員的安全生產責任制、安全生產目標管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術制度、安全交底制度、特種作業人員管理制度，安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調查處理制度、安全獎罰制度等。 3 嚴格監督檢查，消除事故隱患。公司每月定期檢查、平時抽查：項目經理部每周定期檢查；項目經理和安全員堅持每日安全巡視，對檢查發現的事故隱患，定人、定時間、定措施進行整改、不留事故隱患。 4 要求各工種作業人員持證上崗，無證人員一律不準上崗操作。 5 積極開展班前安全活動，廣泛開展安全生產宣傳、推廣安全生產先進經驗；促進施工安全管理，保障施工安全。 6 強化安全教育，加強人員管理。19、嚴格執行三級安全教育和安全交底制度，未經教育和交底人員不準上崗作業。 9.2 安全生產技術措施1 施工機械安全施工機械在使用過程中，按操作規程使用，加強對機械設備的管理，做到常檢、常修、常保養，保持良好的工作狀態。（1）混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調整后應使機身保持水平和穩定，輪胎應揳緊。（2）泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿。（3）配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。（4）啟動后，應空載運轉，觀察各儀表的指示值20、，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業。泵送前應向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。（5）泵送作業中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網。（6）泵送混凝土應連續作業；當應供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間應每隔510min作23個沖程反泵正泵運動，再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間超限時，應排空管道。（7）垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應先進行反向推送，使分配閥內混凝土吸回料斗，經攪拌后再正向泵送。（8）泵機運轉時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或21、用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。（9）不得隨意調整液壓系統壓力。當溫度超過70時，應停止泵送，但仍應使攪拌葉片和風機運轉，待降溫后再繼續運行。（10）插入式振搗器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。（11）操作人員作業時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。（12）電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。（13）作業停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。2 安全用電施工用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范及其他用電規范的要求，專人負責用電機具的施工，常檢修22、用電機具，防止漏電。3 安全標志和安全防護1）安全標志：劃分安全區域，充分和正確使用安全標志，布置適當的安全語。2）安全防護：人員安全施工要求：現場人員堅持使用“三寶”。進入現場人員必須戴安全帽，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳。3）施工時戴防護手套，避免周轉材料傷手。4 鋼管混凝土施工安全技術（1）人工進入鋼管內振搗時，應系好安全帶，并由專人看護。（2）塔吊吊運時；料斗下不得有人。（3）鋼管混凝土施工時，鋼管周邊應搭設防護欄桿。（4）鋼管混凝土施工時，低處施工作業面應設置警示帶，防止高處落物。（5）澆筑人員上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。9.3 確保文明施工的技術組織措施1 施工人員進入施工現場必須戴好安全帽，嚴禁赤腳、光膀子、穿拖鞋上班。2 所有進場人員，在上崗前由項目部組織進行職業道德教育，明確樹立創優工程的意識，創現場文明窗口的意識。3 施工人員要做到工完場清，對于遺灑的混凝土要及時清理。4 各工種施工人員在現場，相互間要建立良好的工作關系，做到相互尊重、相互協調。努力創造一個和協的工作環境。5 嚴格遵守工地勞動紀律及各項規定，不打架，不講粗話，具有良好的職業道德，作一個文明的施工者。6 各級人員在施工中，要積極配合聽從上級人員的調配，做好各項配合工作。 19