午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、正本電力通信綜合管溝溝槽、電纜支架及相關(guān)工程施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目 錄一、編制依據(jù)4二、工程概況4三、施工進(jìn)度安排5四、施工組織機(jī)構(gòu)5五、施工準(zhǔn)備61、技術(shù)準(zhǔn)備62、物資準(zhǔn)備63、機(jī)械準(zhǔn)備6六、施工技術(shù)措施61、工藝流程62、測(cè)量控制62.1軸線與高程控制62.2溝槽施工測(cè)量72.3溝槽高程控制73、溝槽開挖7開槽安全技術(shù)保證措施84、墊層施工84.1墊層施工流程：85、鋼筋施工95.1鋼筋制作與安裝95.2鋼筋綁扎安裝96、模板工程97、混凝土施工117.1混凝土由混凝土攪拌站集中供應(yīng)，用罐車運(yùn)2、輸。117.8電力管溝為預(yù)制蓋板，安裝完成后砂漿勾縫。118、墻體砌筑119、砌體抹灰129.1操作工藝流程：129.2基層處理：129.3找垂面、做灰餅，沖筋129.4抹底層129.5抹水泥砂漿罩面灰129.6施工及質(zhì)量要求1210、電纜支架與接地1311、電力管溝的防水施工1312、溝槽回填1313、電信管道敷設(shè)13七、 季節(jié)性施工措施141、土方施工142、砌筑施工143、結(jié)構(gòu)工程施工153.3按規(guī)定做好測(cè)溫記錄。15八、 質(zhì)量管理措施161、施工前質(zhì)量控制162、全過程質(zhì)量控制163、施工過程的試驗(yàn)與檢驗(yàn)173.1每段溝槽在進(jìn)行主體施工前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)地基承載力試驗(yàn)。174、進(jìn)料質(zhì)量控3、制174.1對(duì)所有原材料的出廠合格證和說明書進(jìn)行檢查，并登記記錄。174.5安排專人負(fù)責(zé)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢測(cè)。174.6指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的檢測(cè)、試件制作工作。175、三級(jí)質(zhì)量檢查制度186、土方回填質(zhì)量控制187、主要項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)197.1溝槽土方開挖主控項(xiàng)目控制目標(biāo)197.2溝槽土方開挖一般項(xiàng) 目控制目標(biāo)197.3溝槽土方回填主控項(xiàng)目控制目標(biāo)19九、 資料管理措施201、資料編制數(shù)量202、資料收集整理要求213、資料保證措施21十、 安全文明施工措施21一、編制依據(jù)1、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 1-2008）2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502044、-20153、建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ/104-2011）4、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20115、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）6、高陵區(qū)開發(fā)區(qū)涇渭路-長慶路立交工程施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況本工程電力、通信綜合管溝起止樁號(hào)：-JK0+195JK0+856，電力、通信綜合管溝凈空尺寸（寬高）15001800mm，用于敷設(shè) 10KV 及以下電纜，電力、通信綜合管溝為磚砌半通行防水管溝，雙側(cè)支架，壁厚 490mm，上部 370mm，C15 素混凝土墊層，C20 鋼筋混凝土底板，M10 水泥砂漿砌筑 MU10 磚砌側(cè)墻，C25電力管溝壓頂混凝土，C5、30 鋼筋混凝土蓋板。三、施工進(jìn)度安排四、施工組織機(jī)構(gòu)本單位工程由XX市XX集團(tuán)路橋工程建設(shè)有限公司XX國道工程C標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員組成： 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)電力管溝工程作業(yè)隊(duì)2個(gè)，人員60人，挖掘機(jī)2臺(tái)，鏟車2臺(tái)。 五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，編制電力方溝施工技術(shù)方案，做好技術(shù)交底工作、組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，熟悉圖紙，落實(shí)實(shí)體質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，完成電力方溝施工所需材料的計(jì)劃。2、物資準(zhǔn)備電力方溝主材供應(yīng)廠家各方面資質(zhì)必須齊全，并在西安市政質(zhì)量監(jiān)督站備過案的廠家，具體廠家必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、我項(xiàng)目經(jīng)理部三方實(shí)地考察后方可確認(rèn)。其余材料如磚、水泥6、砂子等均按照上述要求進(jìn)行廠家確定并進(jìn)行入場(chǎng)檢驗(yàn)。3、機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工工藝要求，組織所需的機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)場(chǎng)，并檢查其性能、狀態(tài)，符合施工要求后方可與其簽署勞動(dòng)合同，對(duì)機(jī)械司機(jī)及操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。六、施工技術(shù)措施1、工藝流程放線溝槽開挖C15 混凝土墊層澆筑模板安裝底板鋼筋綁扎C20 混凝土底板澆筑放線（并做好標(biāo)志）砌筑電纜溝墻體電纜溝墻體壓頂支模C20 砼壓頂澆注電纜溝內(nèi)抹灰附屬設(shè)施安裝蓋板電纜溝外壁防水溝槽回填2、測(cè)量控制2.1軸線與高程控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求，電力管溝蓋板頂部高程比路側(cè)帶高程低 0.5m，電力管溝軸線以道路軸線平行，管溝中心線距道路北側(cè)道路紅線 21.5m。2.7、2溝槽施工測(cè)量2.2.1認(rèn)真熟悉施工圖紙，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑馁Y料，結(jié)合工程施工的需要做到測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計(jì)算、復(fù)核工作。2.2.2根據(jù)內(nèi)業(yè)計(jì)算數(shù)據(jù)，用平面控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)管道中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段控制點(diǎn)，設(shè)中心樁。2.2.3測(cè)定中心樁樁號(hào)時(shí)，用測(cè)距儀或鋼尺測(cè)量中心釘?shù)乃轿恢茫娩摮哒闪繒r(shí)要拉緊伸平。2.2.4溝槽形成后，及時(shí)恢復(fù)中心樁。2.3溝槽高程控制2.3.1用兩個(gè)高程控制點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)及校核，其閉合差不大于20L（L 為兩點(diǎn)間水平距離,以千米計(jì)）。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)放在穩(wěn)固的不易被碰到的地方，其間距不大于 100m，應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。2.3.2以兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)8、點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)，施工高程點(diǎn)每次使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。2.3.3控制槽底及電力管溝施工時(shí)，溝槽兩邊每隔 10m 布設(shè)高程控制樁，標(biāo)明樁號(hào)。2.3.4井室處需設(shè)高程控制樁，并標(biāo)明井室編號(hào)。3、溝槽開挖在開挖前進(jìn)行溝槽定位測(cè)量，經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢確定管溝埋設(shè)軸線合格方可開挖。施工前，應(yīng)先調(diào)查咨詢?cè)搱?chǎng)區(qū)底下是否存在已建管線，如有需探明其具體位置。測(cè)量人員根據(jù)槽底標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸確定開挖寬度，開挖溝槽邊坡按設(shè)計(jì)要求1：0.5 進(jìn)行放坡。開挖時(shí)采用機(jī)械配合人工的方式進(jìn)行施工。將挖出土方就近堆在基槽邊 2m外，堆放高度不超過 1.5m，多余土方裝載機(jī)和自卸車進(jìn)行外棄。堆土不得掩埋消防栓、雨水口、測(cè)量標(biāo)志、各種9、地下管道的井蓋等。在溝槽內(nèi)及時(shí)設(shè)明溝排水，并設(shè)集水井。基坑開挖過程中，請(qǐng)監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、地勘單位到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下步施工。開槽安全技術(shù)保證措施開槽時(shí)施工員向施工機(jī)械司機(jī)、測(cè)量員、施工管理人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底。機(jī)械挖土?xí)r，基底預(yù)留 10cm 厚的原狀土由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，禁止超挖，確保溝底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，若遇有地下障礙物時(shí)應(yīng)挖至距障礙物 1.5m 以外停挖，由人工挖槽，以防止破壞地下設(shè)施的安全及運(yùn)營。為保證邊坡穩(wěn)定，開挖邊坡不得小設(shè)計(jì)規(guī)定邊坡。溝槽兩側(cè)按照設(shè)計(jì)要求留出足夠的工作面。經(jīng)常對(duì)邊坡進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。開槽坡頂 1m 處沿溝槽走向設(shè)10、警示帶，并圍防汛埂，以防雨水沖槽。清理槽底如有樹根等腐植值物需全部挖除。成槽后需對(duì)槽底土質(zhì)進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。在下雨時(shí)槽內(nèi)施工人員不能在槽底施工，防止邊坡土塌方下落傷人。4、墊層施工 4.1墊層施工流程：槽底或模板內(nèi)清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù) 基槽開挖完畢后，將基底素土進(jìn)行夯實(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求素土壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，驗(yàn)槽后按要求做好高程控制點(diǎn)并及時(shí)支模、澆筑 C15 砼墊層，澆筑完成后人工收平。5、鋼筋施工 5.1鋼筋制作與安裝 鋼筋成型前，各種型號(hào)鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范，對(duì)無原材料檢驗(yàn)報(bào)告的鋼筋，堅(jiān)決不能用于鋼筋制作。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)11、驗(yàn)合格才能用于鋼筋制作。鋼筋放樣制作后，由技術(shù)主管組織班組和班長工人進(jìn)行圖紙交底，認(rèn)真吃透圖紙，作放樣料單.由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，進(jìn)行放樣，嚴(yán)格按施工規(guī)范放實(shí)樣使鋼筋成型與翻樣表相同，才能進(jìn)行批量制作。在成型期間，技術(shù)員嚴(yán)格把關(guān)，隨時(shí)檢查鋼筋的型號(hào)、直徑和數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)不合格的產(chǎn)品不允許進(jìn)入下一道工序。鋼筋在成型加工過程中，對(duì)一些外觀質(zhì)量有疑問的成品，必須裁掉重焊。焊接鋼筋要進(jìn)行焊接試樣檢驗(yàn)。同時(shí)要進(jìn)行成品現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)理見證抽樣實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。 5.2鋼筋綁扎安裝 待墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，由測(cè)量人員放出模板內(nèi)外邊線，然后依據(jù)模板邊線及鋼筋保護(hù)層劃出鋼筋的內(nèi)外邊線，以保證鋼筋位置12、準(zhǔn)確。鋼筋綁扎前，應(yīng)用粉筆分好線，做到鋼筋分布準(zhǔn)確，排列整齊，綁扎牢固，幾何尺寸準(zhǔn)確，并與圖紙對(duì)照，做到鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、間距、尺寸、數(shù)量等滿足圖紙要求，如有誤及時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系。 鋼筋綁扎完成后，其中缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的 20，且不應(yīng)集中；鋼筋搭接長度均不小于規(guī)定值的 95；箍筋數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度符合施工規(guī)范規(guī)定；保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；鋼筋綁完后禁止踩踏。6、模板工程 模板采用木模板。模板安裝前應(yīng)在模板表面涂抹脫模劑。 模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。13、模板安裝后及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆混凝土。 檢查井側(cè)墻模板： 6.1側(cè)墻鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，隨即清理其周圍雜物，為安裝模板作準(zhǔn)備。模板應(yīng)垂直并與墻線吻合，高度隨墻高度。 6.2側(cè)墻模板由48 鋼管立檔及木枋橫檔和48mm 鋼管斜撐來支撐固定：先立 100mm100mm 木枋橫檔500mm，然后放48mm 鋼管立檔600mm。采用483.5mm 鋼管斜撐固定內(nèi)側(cè)板，斜撐底部采用預(yù)埋鋼筋固定。另外，在基底兩側(cè)預(yù)埋483.5mm 短鋼管，將側(cè)模豎向圍檁與預(yù)埋短鋼管用扣件扣牢，以控制側(cè)模上浮。由于鋼管斜撐長度較長，為保證斜支撐的穩(wěn)定，要求斜支撐之間進(jìn)行有效的連接。 6.3側(cè)墻模板嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所示尺寸安裝。模14、板安裝時(shí)，先安裝端部外側(cè)模，經(jīng)吊錘吊直，拉線拉平后，先將其固定撐牢，再依次安裝其余內(nèi)側(cè)模，待鋼筋等隱蔽驗(yàn)收完成后安裝另一側(cè)模板，同時(shí)安裝、緊收對(duì)拉螺栓、斜撐等并加以固定。 6.4底板和臺(tái)帽模板：臺(tái)帽模板和底板模板嚴(yán)格按照所提供臺(tái)階線和底板邊線安裝，務(wù)必保證模板上下垂直并與臺(tái)階線或底板邊線重合。模板安裝標(biāo)高嚴(yán)格按照臺(tái)帽線旁及底板線旁每隔 10 米所標(biāo)紅漆點(diǎn)上反標(biāo)高安裝。6.5側(cè)墻模板在澆混凝土后 3 天可拆模，拆模要按照拆模順序：斜撐對(duì)拉螺栓立檔橫檔模板的順序自上而下拆除，嚴(yán)禁亂撬猛拉，以免損壞混凝土表面質(zhì)量。7、混凝土施工7.1混凝土由混凝土攪拌站集中供應(yīng)，用罐車運(yùn)輸。7.2水平施工縫的處理：15、在澆筑砼之前，施工縫應(yīng)鑿毛，并用高壓水沖洗干凈，然后才能澆砼。7.3砼澆筑采用溜槽或料斗輸送，澆注工作井底板、電纜溝底板砼和電纜溝墻壓頂時(shí)搭設(shè)溜槽澆注，根據(jù)實(shí)際澆注情況移動(dòng)溜槽或料斗7.4砼下料高度不得超過 2m，超過 2m 的必須使用串筒，使其下料高度保持在 2m 范圍內(nèi)。7.5混凝土底板澆筑時(shí)，根據(jù)混凝土自然形成的坡度，在澆筑帶的前后、中部分別布置三道振動(dòng)棒（器），振搗器的振搗要做到振搗布置均勻，緊插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)與下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)間所造成的空洞。7.6振搗器振搗要均勻排列可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不能混16、用，以免出現(xiàn)亂而漏振現(xiàn)象。每振點(diǎn)一定要掌握好振搗時(shí)間，時(shí)間過長引至混凝土離析，過短不易振實(shí)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平無顯著下沉，不再有汽泡出現(xiàn)，表面泛出灰漿為宜。7.7模板維護(hù)人員、鋼筋工維護(hù)人員、技術(shù)人員必須對(duì)每個(gè)部位仔細(xì)復(fù)核，是否漲模，技術(shù)人員必須用小錘子仔細(xì)對(duì)已澆注部位敲敲，聽是否有空鼓及不密實(shí)的地方。7.8電力管溝為預(yù)制蓋板，安裝完成后砂漿勾縫。7.9砼養(yǎng)護(hù)：砼養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)是防止砼表面開裂。對(duì)砼開裂采取以下措施： 7.9.1采用低水化熱普硅水泥； 7.9.2嚴(yán)格控制砼的塌落度在滿足施工的前提下將塔落度控制在最底值。7.9.3砼澆注完成后立即采取養(yǎng)護(hù)措施，根據(jù)天氣情況，采取養(yǎng)護(hù)時(shí)17、間不少于 7 天。8、墻體砌筑電力方溝磚砌墻施工順序：抄平放線擺磚立皮數(shù)桿和砌磚清理在電纜溝底板混凝土澆注完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，將墻線彈在砼表面，在砌磚處刷鋪 M10 水泥沙漿，以利粘結(jié)，拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場(chǎng)采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿，嚴(yán)格按照 M10 水泥沙漿配合比配制。砂漿配合比用重量比，計(jì)量精度為：水泥2%、砂及摻合料5%。攪拌機(jī)投料順序：砂水泥摻合料水。磚砌體組砌方式為“一順一丁”；在砌筑過程中做到三匹一吊，五匹一靠，上下錯(cuò)縫，橫平豎直，嚴(yán)禁干磚上墻，施工需臨時(shí)留槎必須留成斜槎。墻體砌筑過程中電纜支架地腳螺栓要一次嵌入壓實(shí)。9、砌體抹灰 9.1操作工藝流程： 基層處理澆水濕潤基層設(shè)置標(biāo)筋抹底18、層抹面層灰清理。 9.2基層處理： 抹灰前，將基層上灰層，殘余砼漿等清除干凈，將露出砼表面兩端的對(duì)拉片用氣割割除，并提前一天澆水充分濕潤，對(duì)于砼基層應(yīng)刷素水泥漿一道，確保糙灰與基層的粘結(jié)牢固。 9.3找垂面、做灰餅，沖筋 按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩。操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺找好垂直與平整。灰餅用 12 水泥砂漿做成 50mm 見方的形狀。灰餅做好稍干后，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的間距為 1.2m1.5m，筋寬與厚同灰餅。 9.4抹底層 砌體抹底灰前一天用水把砌體面澆透，然后在砌體墻濕潤的情況下底灰平均厚度控制在 10mm 左右。 9.5抹水泥砂漿罩面灰底層19、砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面，厚度控制在 10mm 左右。抹時(shí)先薄刮一道，使其與底灰結(jié)合牢固，緊跟抹第二遍，用大杠尺沿沖筋帶刮平順，用鐵抹子壓實(shí)壓光。 9.6施工及質(zhì)量要求 9.6.1抹灰砂漿的配合比應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求 1：2 水泥沙漿攪拌，并摻 3%防水粉，砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。 9.6.2抹灰前，基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。 9.6.3抹下層灰時(shí)，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。 9.6.4抹灰工程的面層不得有裂縫，各抹灰層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生，表面應(yīng)達(dá)到光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，清晰美觀。10、電纜支架與接地 管溝電纜支架采用雙側(cè)布置20、，各設(shè)六層支架，電纜支架采用A類和B類活動(dòng)型鋼支架，每米一組，采用M16膨脹螺栓固定，錨固長度不小于150mm。 電力、通信管溝接地做法：沿溝道兩側(cè)明敷設(shè)-50x5鍍鋅扁鋼接地線，每隔50米左右設(shè)置50x3鍍鋅鋼管（長2.5m）接地極一根,端部水泥封堵，接地極與接地線采用-50x5鍍鋅扁鋼焊接。實(shí)測(cè)接地電阻不大于4歐姆，否則增設(shè)接地極。人孔井內(nèi)電纜吊架采用-50x5鍍鋅扁鋼接入接地系統(tǒng)。11、電力管溝的防水施工 電力管溝和人孔井外防水采用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水處理，做法參見地溝及蓋板（02J331）第 85 頁 42 節(jié)點(diǎn)；內(nèi)墻防水采用 1：2 水泥砂漿加 3%防水劑抹面 20mm 厚。12、21、溝槽回填 基坑回填必須在基礎(chǔ)砼強(qiáng)度或砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%后，先蓋板后回填。 回填采用素土在兩側(cè)或四周同時(shí)對(duì)稱分層夯實(shí)回填，為了滿足壓實(shí)系數(shù)的要求，嚴(yán)格控制分層厚度，每層厚度為 200mm，并采用蛙式夯夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。 土方回填需在結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收合格以后方可進(jìn)行。13、電信管道敷設(shè)管道基礎(chǔ)完成，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行管道敷設(shè)，管道分層用塑料支架隔開，應(yīng)保證管道間距在 2 左右，管中用穿鐵絲導(dǎo)線；導(dǎo)線要搭接牢固，嚴(yán)禁漏穿或不露出導(dǎo)線；雙壁波紋管管道連接采用承插式彈性密封圈固定連接；梅花管連接采用套筒連接，管道間采用干中砂填實(shí)。管道進(jìn)入人孔處，管道頂部距人孔內(nèi)上覆頂面的凈距不22、得小于 300mm，管道底部距人孔底板的凈距不得小于 400mm。引上管進(jìn)人人孔處宜在上覆頂下面200400mm 范圍內(nèi)，并與管道進(jìn)入的位置錯(cuò)開。彎曲管道的接頭應(yīng)盡量安排在直線段內(nèi)，如無法避免時(shí)，應(yīng)將彎曲部分的接頭作局部包封，包封長度不宜小于 500mm。管道進(jìn)入人(手)孔時(shí)，管頭不應(yīng)凸出人(手)孔內(nèi)壁，應(yīng)終止在距墻體內(nèi)側(cè)100mm 處，并應(yīng)嚴(yán)密封堵，管頭做成喇叭口。管道基礎(chǔ)進(jìn)入人(手)孔時(shí)，在墻體上的搭接長度不應(yīng)小于 140mm。塑料管應(yīng)由人工傳遞放入溝內(nèi)，嚴(yán)禁翻滾入溝或用繩索穿入孔內(nèi)吊放。各塑料管的接口宜錯(cuò)開排列，相鄰兩管的接頭之間錯(cuò)開距離不宜小于300mm。彎曲管道彎曲部分的管接頭應(yīng)采取23、加固措施。七、 季節(jié)性施工措施1、土方施工 管道溝槽槽底采取防凍措施，開挖基坑也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料確保基底不受凍。保溫材料材質(zhì)必須符合環(huán)保要求和阻燃消防要求；開挖凍土?xí)r，應(yīng)確定開挖方法和使用機(jī)具的種類，并制定安全措施；冬期挖槽，對(duì)暴露出來的自來水管或其它通水管道等，應(yīng)根據(jù)需要采取防凍措施。挖方應(yīng)按規(guī)定放坡，并保持邊坡平直，防止反復(fù)凍融，分層剝落。原則上不進(jìn)行溝槽回填作業(yè)，須作業(yè)時(shí)，應(yīng)按要求制定回填土方方案，路基以下不得回填凍土，道路用地范圍以外的管道溝槽兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)不得回填含有東土塊的土，溝槽其它部分凍土含量不得超過15%，凍塊粒徑不得大于15cm且不得集中，并應(yīng)按常溫規(guī)定分層24、夯實(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%25%，預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。2、砌筑施工2.1管道接口抹帶砂漿應(yīng)優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。冬期砌筑不得使用無水泥配置的砂漿。2.2拌制砂漿時(shí)，攪拌機(jī)內(nèi)不得帶有凍結(jié)和冰雪，并且要嚴(yán)格控制砂漿的配合比，投料前，應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機(jī)。 2.3在負(fù)溫下的砌筑施工，磚不得灑水濕潤，受凍后表面結(jié)冰、污染的磚或砌塊。砌筑前應(yīng)將表面冰雪、污物清除干凈。2.4冬期施工時(shí)，砂漿強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度下養(yǎng)護(hù)28d的試塊試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，每次應(yīng)同時(shí)制作和砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度；冬期施工完成一磚砌段或臨時(shí)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)用保溫材料覆蓋；抹25、面應(yīng)在氣溫正溫度時(shí)進(jìn)行，（不低于5），外露的抹面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，有頂蓋的內(nèi)墻抹面，應(yīng)堵塞風(fēng)口。3、結(jié)構(gòu)工程施工3.1冬期混凝土集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，投料前，應(yīng)先采用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)。加料順序應(yīng)先為集料、水，稍加攪拌后再加入水泥，且攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長50%。混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度應(yīng)不低于5。 3.2冬期條件下混凝土的養(yǎng)護(hù)，可視不同工程的情況選擇采用綜合蓄熱法、暖棚法和電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)等，并保證入模溫度不應(yīng)低于5。 3.3按規(guī)定做好測(cè)溫記錄。 蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)的混凝土應(yīng)從入模開始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以前，應(yīng)每隔46小時(shí)測(cè)量一次。 采用暖棚法和蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r26、，升溫和降溫階段應(yīng)每隔1小時(shí)測(cè)量一次，恒溫階段每隔2小時(shí)測(cè)量一次。混凝土在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后，可停止測(cè)溫。3.4砼澆筑前，清除模板上冰雪和污垢，將結(jié)構(gòu)物四周用土工布包嚴(yán)，在模板內(nèi)外用碘鎢燈預(yù)熱，準(zhǔn)備溫度計(jì)，澆筑時(shí)用溫度計(jì)測(cè)量每車每斗砼的入模溫度，入模溫度不得低于5。3.5拆模：根據(jù)與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度和拆模強(qiáng)度后，方可拆模。模板拆除后，繼續(xù)覆蓋養(yǎng)護(hù)7天。3.6加強(qiáng)對(duì)焊工冬季施工培訓(xùn)。通過試焊以確定在低溫條件下各焊接設(shè)備的最佳焊接電流、電弧電壓和焊接通電時(shí)間等焊接工藝參數(shù)。3.7鋼筋焊接盡量安排在工棚內(nèi)進(jìn)行，必須在室外作業(yè)時(shí)，要求其最低溫度不得低于-20，27、且要求減小焊件溫度的梯度，避免接頭立即接觸冰雪，應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，可用彩條布等搭設(shè)臨時(shí)工棚，保證焊縫和熱影響區(qū)能夠緩慢冷卻。3.8鋼筋原材料、產(chǎn)品、半成品在下雪時(shí)要予以覆蓋，做好料場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)排水工作，使其免于浸泡。3.9在砼澆注完畢后，對(duì)承臺(tái)、擋墻用雙層棉氈全部包裹并系牢固，外罩塑料薄膜覆蓋，依靠砼自身散發(fā)的熱量采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。在棉氈內(nèi)安溫度計(jì)，每5小時(shí)進(jìn)行一次測(cè)試，并做好記錄。八、 質(zhì)量管理措施1、施工前質(zhì)量控制1.1施工前，組織所有技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審圖紙，切實(shí)了解和掌握本單位工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.2根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，對(duì)每一道工序均制定詳盡的施工技術(shù)交底，保證該工程的質(zhì)量達(dá)到28、要求。1.3動(dòng)工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，使施工人員清楚地掌握對(duì)將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求。 2、全過程質(zhì)量控制2.1進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)量控制。實(shí)行從放線到完工的“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報(bào)批制度，以“放準(zhǔn)；勤復(fù)；點(diǎn)、線、面通盤控制”的方法，確保測(cè)量工作的準(zhǔn)確無誤。 2.2通過嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，保證工程施工的每一段、每個(gè)部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。2.3對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行合理的計(jì)劃和實(shí)施，在預(yù)定的工期內(nèi)，將施工進(jìn)度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成29、本的目標(biāo)。3、施工過程的試驗(yàn)與檢驗(yàn)3.1每段溝槽在進(jìn)行主體施工前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)地基承載力試驗(yàn)。3.2混凝土、砂漿試塊養(yǎng)護(hù)管理方法：在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室。養(yǎng)生室的溫度、濕度由專業(yè)人員管理。到養(yǎng)護(hù)日期后，由預(yù)定的資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。4、進(jìn)料質(zhì)量控制4.1對(duì)所有原材料的出廠合格證和說明書進(jìn)行檢查，并登記記錄。4.2對(duì)原材料進(jìn)行抽檢,當(dāng)通關(guān)用的幾項(xiàng)指標(biāo)當(dāng)場(chǎng)合格后即可放行，但要在存放處登記備案，以保證材料的可追溯性，若抽檢的某些項(xiàng)目（比如強(qiáng)度）若干天后不合格，要對(duì)所采用該材料的部位進(jìn)行再檢驗(yàn)，不合格者堅(jiān)決返工。4.3經(jīng)抽檢不合格的原材料,書面通知物資部門并做出標(biāo)識(shí),隔離存放,防止誤用,及時(shí)退貨。30、4.4對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)定進(jìn)行抽檢,抽檢其焊接強(qiáng)度、脆性及韌性等,出具試驗(yàn)報(bào)告,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求者方可使用。4.5安排專人負(fù)責(zé)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢測(cè)。堿骨料反應(yīng)裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見的裂縫。應(yīng)在施工中采取有效措施進(jìn)行預(yù)防。主要的預(yù)防措施：一是選用堿活性小的砂石骨料。二是選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。三是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。由于本工程的混凝土均采用商混，故應(yīng)從廠家源頭上進(jìn)行控制，要求廠家加強(qiáng)堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)工作。每次澆注混凝土前,進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查，并做好記錄。檢查坍落度是否符合要求,隨機(jī)抽樣,每班不少于5次。檢查監(jiān)督試件制作的全過程。檢查養(yǎng)護(hù)條件是否符合要求。4.6指定31、專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的檢測(cè)、試件制作工作。混凝土澆注時(shí),跟班檢測(cè)、檢查。測(cè)量混凝土坍落度,每班不少于5次,如不符合規(guī)范要求,及時(shí)與拌合站聯(lián)系，調(diào)整配合比并重新拌制。經(jīng)常保持與攪拌站的聯(lián)系,防止使用停留時(shí)間過長的混凝土。按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)留取試件,試件組數(shù)按臺(tái)班或產(chǎn)量、用料部位等確定。混凝土澆注期間若因特殊原因造成澆注中斷時(shí),及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師及有關(guān)人員并采取相應(yīng)措施。5、三級(jí)質(zhì)量檢查制度實(shí)行三級(jí)質(zhì)量檢查制度，即班組自檢、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人檢查、監(jiān)理工程師驗(yàn)收。見下圖：6、土方回填質(zhì)量控制土方回填必須按規(guī)定頻率進(jìn)行回填土的擊實(shí)試驗(yàn)，要求該填料的最佳含水量和最大干密實(shí)度。溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥，所用填料嚴(yán)禁有磚頭32、混凝土塊、樹根、垃圾土、凍土和腐殖土。回填分層夯實(shí)或碾壓：采用蛙式夯，虛土厚度20cm；采用壓路機(jī)，不超過30cm，碾壓的重疊寬度不應(yīng)小于20cm。回填時(shí)管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)形成臺(tái)階，每層臺(tái)階寬度厚度2倍。7、主要項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1溝槽土方開挖主控項(xiàng)目控制目標(biāo)地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；原狀地基土不得擾動(dòng)、受水侵泡或受凍；進(jìn)行地基處理時(shí)，壓實(shí)度、厚度滿足設(shè)計(jì)要求。7.2溝槽土方開挖一般項(xiàng) 目控制目標(biāo)溝槽允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程20mm兩井 之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井 之間6掛中心線用尺量，每側(cè)3點(diǎn)3溝槽33、邊坡不陡于規(guī)定兩井 之間6用坡度尺量測(cè)，每側(cè)3點(diǎn)7.3溝槽土方回填主控項(xiàng)目控制目標(biāo)所回填材料及壓實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，回填時(shí)溝槽內(nèi)不應(yīng)有積水。7.4溝槽土方回填一般項(xiàng)目控制目標(biāo)7.5方溝墻體砌筑控制目標(biāo)允許偏差墻體砌筑允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)方溝底部高程10101用水準(zhǔn)儀測(cè)量方溝結(jié)構(gòu)凈高10202用鋼尺量方溝凈寬20202用鋼尺量中線偏位10202用經(jīng)緯儀定線、鋼尺量墻面垂直度15102用垂線和鋼尺量墻面平整度5102用2m直尺、塞尺量預(yù)制蓋板兩板底面錯(cuò)臺(tái)10102用鋼板尺、塞尺量蓋板壓墻長度10102查隱蔽驗(yàn)收記錄九、 資料管理措施1、資料編制數(shù)量 按一式434、份進(jìn)行整理歸檔2、資料收集整理要求2.1施工技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)整理，做到字跡清楚、項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)，必須杜絕拖欠、涂改、偽造現(xiàn)象發(fā)生。2.2所有資料的填寫要求字體整齊、規(guī)范，要使用碳素筆書寫或計(jì)算機(jī)打印手寫簽名，做到內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)清楚，簽章清楚有效。2.3資料員每周五、六收集本周發(fā)生的施工技術(shù)資料，并及時(shí)編目整理。2.4所有資料要使用專用文件盒，要集中妥善保管，其他人員不得隨意抽撤，資料借閱要由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字辦理借閱登記手續(xù)，用畢及時(shí)登記歸還。3、資料保證措施3.1建立健全施工技術(shù)資料工作管理系統(tǒng)和目標(biāo)責(zé)任制，本單位工程資料的負(fù)責(zé)人是欒志波，李一明作為資料員，具體負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料管理工35、作。其他相關(guān)部門的人員，包括材料、試驗(yàn)、測(cè)量等均要參加資料的編寫。3.2根據(jù)本項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)資料管理責(zé)任制和獎(jiǎng)勵(lì)制度，本單位各管理人員間應(yīng)明確責(zé)任，各負(fù)其責(zé)，互相配合，積極主動(dòng)地本人負(fù)責(zé)的相關(guān)資料匯集、編寫工作。3.3資料得分須在90分以上,各種資料及格率不低于95%,其中隱、預(yù)檢及及格率應(yīng)為100%，試驗(yàn)及格率100%，工程完工后15天內(nèi)將資料整理好，工程全部完工后20天內(nèi)將單位工程的資料整理完畢送交有關(guān)部門歸檔。十、 安全文明施工措施1、參施人員都要樹立“安全第一”的思想，建立安全組織體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定行之有效的安全技術(shù)措施。2、開挖和回填土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)要有專人指揮，確保施工機(jī)械車輛36、和現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全。3、臨時(shí)用電必須建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的線路設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查檢驗(yàn)記錄存檔備案。4、使用蛙夯、電鉆等手動(dòng)電動(dòng)工具必須戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，工具的電源線采用零接地保護(hù)方式。5、現(xiàn)場(chǎng)所有的施工機(jī)械必須定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，不得帶“病”工作。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)、大修等記錄。回填土作業(yè)使用的打夯機(jī)由兩人操作，操作手柄纏絕緣材料。6、所有的檢查井室在修建過程中及完畢后，必須全過程看管，避免人員墜落。7、臨建圍擋等工程要牢固整潔，出入口設(shè)標(biāo)志。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路平整暢通，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)有專用排水管渠。8、料具及管件碼放整齊，各種料具應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖指定位置存放。9、施工現(xiàn)場(chǎng)不許37、隨地大小便。10、施工區(qū)域和生活區(qū)域應(yīng)有明確劃分，并應(yīng)劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)標(biāo)志牌，分包到人。11、施工現(xiàn)場(chǎng)使用混凝土和砂漿時(shí)不許隨地傾倒，傾倒時(shí)鋪鐵皮墊板，根據(jù)施工流水段和工作面的大小，計(jì)劃砼或砂漿的使用量，盡量減少廢棄砂漿和混凝土，減少不必要的浪費(fèi)。12、施工現(xiàn)場(chǎng)的周轉(zhuǎn)料，分規(guī)格、型號(hào)、種類按指定地點(diǎn)存入，用完后及時(shí)清點(diǎn)退場(chǎng)。13、機(jī)械管理：進(jìn)場(chǎng)機(jī)械要符合噪聲控制要求。進(jìn)場(chǎng)前、使用中均要對(duì)機(jī)械產(chǎn)生的噪音進(jìn)行監(jiān)控。對(duì)機(jī)械噪聲大，正常使用狀態(tài)時(shí)超出噪聲標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行調(diào)換。建立機(jī)械臺(tái)帳。對(duì)機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。將攪拌機(jī)等強(qiáng)噪聲機(jī)械安裝在工作棚內(nèi)，工作棚四周建嚴(yán)密圍擋。14、施工區(qū)白天噪聲不超過75db，夜間不超過55db，項(xiàng)目部配備噪聲監(jiān)控設(shè)備，隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。15、土方挖運(yùn)中，簽訂環(huán)境保護(hù)合同，現(xiàn)場(chǎng)出口以內(nèi)揚(yáng)塵問題由經(jīng)理部監(jiān)控，離開現(xiàn)場(chǎng)后，揚(yáng)塵問題由挖運(yùn)土承包方解決，大風(fēng)天氣，風(fēng)力大于四級(jí)且地表干燥時(shí)嚴(yán)禁土方作業(yè)，如必須施工須采取灑水降塵措施，以保持地表土濕潤，土方車輛要進(jìn)行覆蓋。16、現(xiàn)場(chǎng)存土表面要經(jīng)常灑水保濕或用密目網(wǎng)進(jìn)行遮蓋，減少揚(yáng)塵。17、水泥、石灰和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒物應(yīng)嚴(yán)密遮蓋，不得使用散裝材料。運(yùn)輸時(shí)必須封閉，包扎、覆蓋，不得沿途泄漏、遺灑，裝卸時(shí)輕拿輕放，不得揚(yáng)塵。18、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行石灰土施工作業(yè)。施工區(qū)內(nèi)車輛行駛要放慢速度，不得開快車，以免造成揚(yáng)塵。