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1、50/10t MGG型通用門式起重機(jī)龍門吊安裝施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄第一章 機(jī)械概況31.1 基本參數(shù)31.2 主要特點31.3 主要結(jié)構(gòu)概況3第二章 編制依據(jù)4第三章 施工機(jī)械、工器具及人員組成51.1 施工機(jī)械及工器具51.2 施工人員組成5第四章 施工質(zhì)量保證及作業(yè)要求61.1 施工質(zhì)量保證61.1.3整理試車記錄，并作鑒定驗收。71.1.6連接板結(jié)合面不準(zhǔn)有銹蝕以及其它損傷。81.2 作業(yè)人員要求81.3 使用前檢查91.4 軌道要求101.5 起重機(jī)構(gòu)要求111.6 行走機(jī)2、構(gòu)要求121.7 安全用電要求131.8 作業(yè)前檢查141.9 作業(yè)中檢查151.10 作業(yè)后檢查17第五章 安全施工措施171.1 安全裝置171.2 安全操作要求181.3 安全保證措施191.4 指揮信號要求201.5 作業(yè)人員崗位職責(zé)201.5.1司機(jī)崗位職責(zé)201.5.2指揮人員崗位職責(zé)21第六章 維修與保養(yǎng)221.1 潤滑221.2 鋼絲繩231.3 滑輪組231.4 車輪231.5 制動器23第七章 強(qiáng)制性條文的執(zhí)行24第一章 機(jī)械概況1.1 基本參數(shù)50/10t MGG型通用門式起重機(jī)是由xx省xx起重機(jī)械有限公司制造。起重機(jī)的基本參數(shù)：型 號： MGG主鉤額定起重量： 50t3、副鉤額定起重量： 10t工 作 級 別： A3主鉤起升高度： 15m副鉤起升高度： 9m主起升速度： 0.95m/min副起升速度： 7m/min大車運行速度： 13.87m/min小車運行速度： 10m/min跨 度 ： 40m1.2 主要特點龍門吊主梁為雙桁架結(jié)構(gòu)，在桁架的上方裝有起升臺車的軌道，軌道型號為：QU70。1.3 主要結(jié)構(gòu)概況150/10t MGG型通用門式起重機(jī)外形尺寸：50/10t MGG型通用門式起重機(jī)外形尺寸示意圖（單位：mm）第二章 編制依據(jù)1 50/10t MGG型通用門式起重機(jī)使用說明書。2 50/10t MGG型通用門式起重機(jī)安裝圖。3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（D4、L5009.12002）。4 公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊等程序文件。5 公司起重機(jī)械安裝維修質(zhì)量手冊及相關(guān)程序文件。6 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-987 起重機(jī)械監(jiān)督檢驗規(guī)程國質(zhì)檢鍋2002296號8 起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-859 國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全監(jiān)督管理辦法國家電網(wǎng)安監(jiān)【2009】891號10國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理重點措施【2008】696號11起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則TSG Q7016-200812建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001強(qiáng)制條文13工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分 2006版第三章 施工5、機(jī)械、工器具及人員組成1.1 施工機(jī)械及工器具1.1 100T汽車吊 2臺1.2 導(dǎo)鏈5T 6臺 1.3 導(dǎo)鏈3T 6臺1.4 導(dǎo)鏈2T 8臺1.5 經(jīng)緯儀 1臺1.6 大錘 2把1.7 手錘 5把1.8 板尺 2把1.9 角向磨光機(jī) 2臺1.10 過眼沖 6個1.11 各種扳手 若干1.12 電焊機(jī) 1臺1.13 電動扳手 1把1.2 施工人員組成工程負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：指 揮: 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人： 起 重 工： 6人 鐵 工： 3人焊 工： 1人 鉗 工： 1 人 其 他： 4人 吊車司機(jī)： 2人第四章 施工質(zhì)量保證及作業(yè)要求1.1 施工質(zhì)量保證1.1.1 50/10t門式起重機(jī)在6、安裝時對易混件要進(jìn)行編號標(biāo)識，防止在安裝時出現(xiàn)錯誤。1.1.2安裝質(zhì)量按起重機(jī)械廠的技術(shù)規(guī)定要求進(jìn)行驗收（見附表）。附表：序號項目簡圖允許偏差（mm）1由車輪量出的起重機(jī)跨度L1，L2跨度相對差L1-L2 LQ26mLQ10L1-L2102門架對角線偏差D1-D2D3-D4LQ30mD1-D25D3-D453小車軌距偏差（雙梁）Lx=2mm4垂直于運動方向同截面兩軌道間高低差h(1) k2mh3mm(2) 2mh0.0015k5小車軌道接頭處的高低差e1mm6小車軌道接頭處的側(cè)向錯位g2mm1.1.3整理試車記錄，并作鑒定驗收。1.1.4鋼結(jié)構(gòu)各部不得有塑性變形，焊縫不得有裂紋，連接部位不得松7、動等，如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)作修補(bǔ)并重新試車。1.1.5對主要受力結(jié)構(gòu)件，若在運輸或施工中出現(xiàn)損傷的部位，必須進(jìn)行無損探傷檢驗。1.1.6連接板結(jié)合面不準(zhǔn)有銹蝕以及其它損傷。1.1.7組裝過程中必須有專人進(jìn)行監(jiān)督檢驗；安裝調(diào)試完畢后，必須完成負(fù)荷試驗后方可投入正式運行。1.2 作業(yè)人員要求1.2.1所有參加操作吊機(jī)的司機(jī)、司索工、信號員、起重工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國家主管行政部門考試合格后取證，持證上崗， 凡未經(jīng)培訓(xùn)、無證人員不得上崗作業(yè)。1.2.2參加龍門吊機(jī)操作，施工的作業(yè)人員必須身體健康、無作業(yè)禁忌疾病、定期進(jìn)行體檢，凡有不適者，均不得從事起重吊裝作業(yè)。1.2.3作業(yè)人員上班時發(fā)現(xiàn)自己人有頭昏8、惡心、腿腳不適者應(yīng)暫做休息、如休息后仍覺不見好轉(zhuǎn)者應(yīng)離開工作崗位，以免造成不必要的危害。1.2.4作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品；從事高處作業(yè)的人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，穿著軟底的防滑鞋，扎緊袖口，束好衣服下擺，扎好褲管口做到衣著靈便。1.2.5從事起重吊裝的作業(yè)人員必須服從分工、聽從指揮、互相合作，相互配合，在保證安全施工的條件下開展施工。1.2.6從事吊裝作業(yè)的人員必須在完善了各項安全防護(hù)措施，做到各項安全設(shè)施完善，就位后方開始施工作業(yè)。1.2.7在起重吊裝作業(yè)中，做到統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，服從指令，密切配合，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有緊急情況時，每個人都有權(quán)命令吊機(jī)司機(jī)采取緊急措施。1.2.8從事9、起重的作業(yè)人員嚴(yán)禁崗前飲酒、作業(yè)中打鬧、開玩笑，在作業(yè)環(huán)境中睡覺，在危險處休息，嚴(yán)禁因爭搶時間而違章冒險作業(yè)，打賭斗狠。1.2.9無論起重司機(jī)、司索工、信號指揮員和起重工，必須嚴(yán)格按起重作業(yè)“十不吊”進(jìn)行操作。1.2.10作業(yè)完畢，應(yīng)對龍門吊機(jī)進(jìn)行機(jī)停機(jī)防護(hù)，經(jīng)司機(jī)檢查無誤后，作業(yè)人員方可離開工作崗位。1.3 使用前檢查1.3.1吊機(jī)拼裝完畢后，應(yīng)經(jīng)設(shè)計人員和技術(shù)部門進(jìn)行復(fù)核驗算，并參照設(shè)計，對已拼裝好的骨架進(jìn)行復(fù)核是否符合設(shè)計，發(fā)現(xiàn)問題及時指出，令其整改。1.3.2作業(yè)人員、負(fù)責(zé)司機(jī)應(yīng)對龍門骨架、天車軌道、起重機(jī)構(gòu)、走行機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，檢查螺栓是否符合設(shè)計的大小、數(shù)量，銷釘是否穿滿、到位，保險10、銷是否全部穿滿、到位，螺栓是否施擰到位，焊接的焊縫是否符合設(shè)計要求。1.3.3由測量人員對行走的軌道進(jìn)行測量，以保證龍門走道高差、軌距符合設(shè)計要求。1.3.4由司機(jī)、電器安裝人員檢查各電路及控制元器件是否符合設(shè)計和安全用電要求，系統(tǒng)是否有良好的接地裝置。1.3.5檢查各部位的安全裝置是否齊備、靈敏、可靠。1.3.6規(guī)章制度制定并且掛設(shè)于明顯部位供作業(yè)人員隨時參照檢查、執(zhí)行。1.3.7安全標(biāo)志設(shè)置于明顯處和危險部位，提示標(biāo)志按規(guī)定要求設(shè)置。1.3.8與作業(yè)人員制定崗位職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。1.3.9機(jī)械調(diào)試，試車、試吊準(zhǔn)備，進(jìn)行整車試吊調(diào)試、試吊活動必須由設(shè)計人員、技術(shù)主管負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)主管負(fù)11、責(zé)人，質(zhì)檢負(fù)責(zé)、安檢人員、行政負(fù)責(zé)人和負(fù)責(zé)司機(jī)、拼裝吊機(jī)的工長參加。1.3.10調(diào)試后按試吊方案進(jìn)行試吊，結(jié)果無異議、參加人員簽字、簽認(rèn)，資料部門收集齊所有機(jī)械設(shè)備相關(guān)性資料備案。1.4 軌道要求1.4.1鋼軌必須統(tǒng)一，嚴(yán)禁在一條線上采用多型號鋼軌，聯(lián)接鋼軌的魚尾板、螺栓必須使用與之配套的專用魚尾板和螺栓，禁止采用代用品。1.4.2鋼軌、墊板應(yīng)連結(jié)牢固，采用承軌臺線路的承軌臺必須滿足荷載要求，固定鋼軌的扣件必須滿足龍門吊機(jī)跑車的強(qiáng)度，并施擰牢固。1.4.3軌道應(yīng)順直、平整，不得出現(xiàn)凹凸不平和左右彎曲現(xiàn)象。1.4.4軌道終端應(yīng)設(shè)止輪器，防止吊機(jī)出軌。1.4.5軌道投入使用第一周應(yīng)測量、檢查、調(diào)整12、一次，再至兩周、測量、檢查調(diào)整一次，以后不少于每個月調(diào)整一次。1.4.6遇大雨、洪水、重大事故和嚴(yán)重超載應(yīng)及時測量檢查，調(diào)整軌道。1.4.7經(jīng)常檢查螺連接情況，發(fā)現(xiàn)螺栓松動應(yīng)及時擰緊，發(fā)現(xiàn)魚尾板斷裂或鋼軌斷裂、翻轉(zhuǎn)變形應(yīng)及時更換。1.5 起重機(jī)構(gòu)要求1.5.1起重機(jī)構(gòu)的卷揚機(jī)、滑輪組、天車梁的承載能力和配備的鋼絲繩必須滿足起吊最大重量的安全要求，并且留有充分的富余量。1.5.2起重機(jī)構(gòu)所置高度必須經(jīng)計算、滿足施工吊裝的最大高度。1.5.3起重機(jī)構(gòu)配備的鋼絲繩安全系數(shù)不得小于5，其長度必須滿足在最大起升高度最低位置時卷揚機(jī)卷筒上保留6圈以上。1.5.4卷氣揚機(jī)卷筒上的鋼絲繩必須排列整齊，不得有傷13、痕和外力損傷的痕跡，當(dāng)鋼絲繩使用至達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)時鋼絲繩必須更換，嚴(yán)禁將就使用。1.5.5卷揚機(jī)上鋼絲繩應(yīng)每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，鋼絲繩與滑輪組的死頭應(yīng)卡接牢固，并定期進(jìn)行檢查。1.5.6卷揚機(jī)的制動機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏可靠，每次重載起吊時，應(yīng)先將重物起升離地面20cm高，對制動機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過程中聽、聞到制動機(jī)構(gòu)有異常聲音和氣味時應(yīng)停車檢查。待弄清原因，排除異常后方可繼續(xù)作業(yè)。1.5.7起重機(jī)構(gòu)的滑輪組應(yīng)按設(shè)計符合承載要求，應(yīng)定期對滑輪組進(jìn)行檢查，潤滑、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，輪盤破損，軸承（或鋼套）破損時應(yīng)及時維修更換，發(fā)現(xiàn)輪盤運轉(zhuǎn)不靈的要及時維修，芯軸磨損嚴(yán)重或變形14、時應(yīng)及時更換。1.5.8起重機(jī)構(gòu)捆綁梁體的吊帶和鋼絲繩必須符合安全要求，吊帶的軸銷應(yīng)裝取方便，鋼絲繩與梁體聯(lián)結(jié)處應(yīng)采用可靠的襯墊，以防割傷鋼絲繩。1.5.9出卷揚機(jī)的鋼絲繩除與滑輪接觸外，運行中不得與其它物體相觸碰，也不得與相鄰的繩索相接觸，避免因起重受力而磨損鋼絲繩。1.5.10起重機(jī)構(gòu)應(yīng)建立的維修、保養(yǎng)、檢查制度，并有詳細(xì)的運轉(zhuǎn)、維修、保養(yǎng)、記錄。1.6 行走機(jī)構(gòu)要求1.6.1走行機(jī)構(gòu)應(yīng)具有滿足走行的安全性能，走行機(jī)構(gòu)的單側(cè)走行各輪應(yīng)在同一條直線上，其承載能力除滿足最大吊重的荷載外應(yīng)有一定的富余量。1.6.2龍門吊機(jī)兩立柱的走行機(jī)構(gòu)動作應(yīng)同步，并且速度相同。1.6.3龍門吊機(jī)走行機(jī)構(gòu)各輪應(yīng)15、與軌道相平行，在走行時不應(yīng)出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)啃軌現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行檢查，并測量軌距和軌道的不平程度，進(jìn)行調(diào)整。1.6.4龍門吊機(jī)的走行臺車應(yīng)具備能自調(diào)功能，在軌道出現(xiàn)沉降較小時能自調(diào)走行輪與軌道的接觸；避免出現(xiàn)驅(qū)動輪空轉(zhuǎn)而發(fā)生的脫軌事故。1.6.5龍門吊機(jī)走行機(jī)構(gòu)應(yīng)配備止輪器或夾軌鉗，在作業(yè)完畢后能將走行輪卡住，避免自然災(zāi)害引發(fā)吊機(jī)損失事故。1.6.6龍門吊機(jī)走行機(jī)構(gòu)的動力傳動裝置（齒輪或鏈條）必須安裝可靠的安全防護(hù)裝置。（護(hù)罩）1.6.7龍門吊機(jī)的走行機(jī)構(gòu)應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)、潤滑、并檢查金屬骨架的焊縫及與吊機(jī)主體的聯(lián)結(jié)情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。1.7 安全用電要求1.7.1龍門吊總用電負(fù)荷應(yīng)與供電能16、力相適應(yīng)，電壓、電流都在允許范圍之內(nèi)，所有電路設(shè)計應(yīng)符合安全用電規(guī)范要求。1.7.2龍門吊機(jī)的各用電器件，電線電纜，應(yīng)絕緣良好，性能可靠，每臺電機(jī)都有應(yīng)做到“一機(jī)一匣一漏電保護(hù)”，龍門吊機(jī)的總電源應(yīng)采用專用配電箱，不得與其它機(jī)械設(shè)備混用，避免出現(xiàn)差錯。1.7.3龍門吊機(jī)起重天車電源采用電纜滑索，電纜固定的滑環(huán)應(yīng)與電纜聯(lián)結(jié)牢固，滑索應(yīng)張拉平直，不得出現(xiàn)過度的下?lián)隙榷斐筛咛庪娎|被拖掛事故。1.7.4龍門吊機(jī)天車應(yīng)設(shè)有軌道終端限位裝置，謹(jǐn)防天車行至終端發(fā)生掉道事故，天車軌道的終端也應(yīng)設(shè)有終端止輪器。1.7.5吊機(jī)電路鋪設(shè)的電線電纜與金屬骨架接觸處應(yīng)采用護(hù)套包裹，防止震動產(chǎn)生的磨損導(dǎo)致漏電事故發(fā)生。17、1.7.6吊機(jī)的機(jī)房內(nèi)和操作室應(yīng)設(shè)有緊急開關(guān)，以便在緊急情況出現(xiàn)時斷電應(yīng)急。1.7.7吊機(jī)應(yīng)設(shè)有可靠的避雷裝置和可靠的接地保護(hù)。1.7.8操作室內(nèi)的配電箱應(yīng)放置穩(wěn)固，并且具有防雨、防潮、防塵功能，操作室應(yīng)具有能鎖閉的房門。1.7.9電源主電纜的收放，采用電纜收放器的應(yīng)經(jīng)常檢查其性能可靠情況，并且必須安裝電纜自動收放的限位裝置，以防收放過度引發(fā)事故；如采用人工放的吊機(jī)，主電纜應(yīng)由專人看護(hù)，謹(jǐn)防拉斷或卷入軌道被子吊機(jī)碾壓。1.7.10操作室的控制原器件應(yīng)保證動作靈敏，性能可靠，位置合理，便于操作。1.7.11操作室和機(jī)房處都有應(yīng)配備1211型滅火器，在電器火災(zāi)事故發(fā)生時能緊急處理。1.7.12一當(dāng)18、發(fā)生電器故障，應(yīng)及時請電工進(jìn)行排查、處理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電路出現(xiàn)問題，在沒有找出原因前，不得強(qiáng)行使用吊機(jī)。1.8 作業(yè)前檢查1.8.1司機(jī)在上吊機(jī)前應(yīng)對走行的線路（軌道）進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)軌道上有障礙物時應(yīng)予清除，發(fā)現(xiàn)軌道有異?；蛴新菟ㄋ蓜?，應(yīng)及時給予完善。1.8.2檢查吊機(jī)金屬骨架，起行機(jī)構(gòu)是否正常，各連結(jié)件有無松動。1.8.3檢查鋼絲繩外表情況及繩卡牢固情況。1.8.4檢查電源電路情況，確認(rèn)無漏電后方可上機(jī)作業(yè)。1.8.5作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動良好可靠，各限位開關(guān)靈敏有效后方可作業(yè)。1.8.6開車前應(yīng)發(fā)出音響信號（電鈴）示意，重物起吊或下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速，動作不宜過大，防止擺19、動。1.8.7檢查前班作業(yè)司機(jī)的運轉(zhuǎn)記錄，了解前一班次作業(yè)的具體情況。1.9 作業(yè)中檢查1.9.1重物起吊前應(yīng)與信號指揮人員取得聯(lián)系，明確物體的重量和作業(yè)任務(wù)；重量不明的吊物應(yīng)進(jìn)行分析估算；選用的吊具、索具應(yīng)驗算是否符合安全吊裝要求，重物的栓掛是否平穩(wěn)牢靠，確認(rèn)無誤后方可開始作業(yè)。1.9.2重物吊起20cm高度后稍作停機(jī)觀察，待確認(rèn)穩(wěn)妥后再繼續(xù)起吊，大型構(gòu)件起吊必須在吊起20cm后對制動機(jī)構(gòu)（剎車）進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有溜鉤現(xiàn)象應(yīng)及時對其調(diào)試。1.9.3大型構(gòu)件起吊時，機(jī)房內(nèi)應(yīng)有專人值班，發(fā)現(xiàn)卷揚機(jī)排繩紊機(jī)時，應(yīng)通知司機(jī)重新松鉤、起吊排繩；發(fā)現(xiàn)制動剎車帶出現(xiàn)異味時應(yīng)及時派人進(jìn)行維修調(diào)試，在緊急情況20、出現(xiàn)時應(yīng)大聲呼喊司機(jī)停車，并拉下緊急開關(guān)。1.9.4吊運重物時行走和橫移時應(yīng)鳴鈴示警，起重物下禁止站人，重物不得從人頭上通過，空鉤運行時必須起升到2m以上高度，謹(jǐn)碰撞人頭。1.9.5吊起重物后作橫移或縱移時，動作不宜過大，盡可能保持重物平穩(wěn)，減少擺動。1.9.6小鉤操作時，大鉤應(yīng)起升至現(xiàn)場最高物體高度以上的位置，防止作業(yè)過程中觸碰其他物體。1.9.7小鉤操作時應(yīng)注意電動葫蘆的高度和起重量，嚴(yán)禁超載超限使用，嚴(yán)禁作斜拉起吊。1.9.8初次使用吊機(jī)出現(xiàn)滑輪組打絞時，應(yīng)盡快采取措施將鋼絲繩破勁，以防吊重后出現(xiàn)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。1.9.9吊機(jī)行走時應(yīng)注意主電纜的收放情況和走行輪啃軌情況。1.9.10吊機(jī)作21、業(yè)操作室內(nèi)閑雜人員禁止入內(nèi)。1.9.11機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁對機(jī)械加油維修、保養(yǎng)。1.9.12作業(yè)中發(fā)現(xiàn)人員傷害事故時，必須首先搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場并做好記錄。1.9.13六級以上大風(fēng)、大雨、大雪、大霧天氣不得進(jìn)行起吊作業(yè)。1.9.14認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”：指揮信號不明或亂指揮不吊； 超過額定起重量時不吊； 吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊； 吊物上有人或有其它浮放物品不吊； 抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊； 行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊； 歪拉斜掛不吊； 具有爆炸性物件不吊； 埋在地下物件不拔吊； 帶棱角塊口物件、未墊好不吊； 1.9.15嚴(yán)禁采用吊機(jī)安全裝置（22、限位開關(guān)）進(jìn)行操作，以防在異常情況下來不及采取緊急措施。1.9.16遇突然停電時，應(yīng)將控制器打回零位，起重作業(yè)人員應(yīng)緊急避讓，并立即將危險區(qū)攔圍起來。1.10 作業(yè)后檢查1.10.1吊機(jī)作業(yè)后應(yīng)將吊機(jī)停放在軌道中間的安全位置，吊鉤起升至上部位置，起重天車停在靠操作室一側(cè)，并打好天車的止輪器或夾軌鉗，吊鉤上不得懸掛重物。1.10.2吊機(jī)停機(jī)后，將所有操作開關(guān)打到零位，切斷電源，填寫好當(dāng)班的作業(yè)記錄，經(jīng)檢查無誤后，關(guān)好窗戶、鎖好門后，方可離開工作崗位。1.10.3司機(jī)下車后，切斷吊機(jī)總電源，打好吊機(jī)止輪器（或是夾軌鉗）檢查吊機(jī)停車狀態(tài)是否安全，確認(rèn)無誤后方可下班，離開工地。第五章 安全施工措施1.23、1 安全裝置龍門吊機(jī)的安全裝置包括，天車和行走機(jī)構(gòu)的限位器，起升高度限位器，走行機(jī)構(gòu)傳動裝置防護(hù)罩，電鈴，避雷裝置，電源接地保護(hù)裝置，緊急開關(guān)，軌道終端止輪器，夾軌鉗，隨車止輪器，1211型滅火器，電路的漏電斷路器，以及小鉤的終端限位裝置等等。無論是止輪器，限位器等都要要求性能可靠，配備齊全，否則就在操作人員失誤時不能發(fā)揮自控自救的作用。1.2 安全操作要求1.2.1起重作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和本機(jī)的安全操作規(guī)定，作業(yè)中認(rèn)真按起重作業(yè)“十不吊”進(jìn)行作業(yè)。1.2.2參加作業(yè)的全體人員在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)安全操作技術(shù)，全面落實安全措施。1.2.3登高作業(yè)和登高維護(hù)、保養(yǎng)、檢修人員必24、須采取可靠的安全防護(hù)措施，按高處作業(yè)著裝要求穿戴好勞動防護(hù)用品，系好安全帶。1. 2.4起重作業(yè)的吊具、索具、輔具等到一律不準(zhǔn)與電氣線路交叉接觸。1.2.5起吊時應(yīng)事先將運行線路沿途有礙梁體運行的物件清運搬開，以保證作業(yè)順暢、順利進(jìn)行。1.2.6吊運的重物在空中運行不準(zhǔn)碰撞任何設(shè)備和物體，吊重物不得在空中長時間停留。1. 2.7吊運重物在道路中停放時，放置位置不得影響道路暢通。1. 2.8正確穿戴好勞動防護(hù)用品，作業(yè)時必須戴好安全帽。1.3 安全保證措施1.3.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，凡參加高空作業(yè)人員，身體必須符合有關(guān)安全作業(yè)要求，登高時必須遵守安全施工規(guī)范要求并扎好安全帶掛在上方25、的牢固處。1.3.2對現(xiàn)場清洗所用的有毒有害廢液及潤滑所用的油品要防止遺漏且排放到總承包指定地點。1.3.3 氧氣、乙炔瓶之間距離不小于10m，乙炔瓶上要安裝回火器，氣瓶要防止陽光曝曬。1.3.4使用電動扳手、角向磨光機(jī)必須了解其使用方法和性能，并檢查其絕緣、保護(hù)等是否良好，使用時戴好相應(yīng)的防護(hù)用品。1.3.5吊耳、腳手架支撐等應(yīng)由合格焊工施焊。腳手架搭設(shè)要牢固可靠，經(jīng)檢查后方可使用。1.3.6保持施工現(xiàn)場的整潔，臨時材料要擺放整齊，施工過程中產(chǎn)生廢棄物，要隨時清理，妥善存放。1.3.7起重機(jī)安裝必須按照本方案規(guī)定的程序進(jìn)行，上一工序沒有施工完不得進(jìn)行下一工序的施工。1.3.8起重機(jī)在安裝過程26、中必須有統(tǒng)一的指揮和信號，指揮用對講機(jī)進(jìn)行，參加安裝的工作人員要精力集中，聽從指揮。1.3.9 起吊物及吊車工作范圍內(nèi)不得有其它大型物件，且不允許行人通過。起吊物不得長時間停留，短時間停留時司機(jī)和指揮人員不得離開工作崗位。起吊時，應(yīng)在主梁栓好牢固的溜繩，以防止主梁擺動，起吊物必須綁牢，嚴(yán)禁斜拉斜吊；吊點處必須有襯墊物和定位點，防止鋼絲繩移動，大梁起吊必須選擇無大風(fēng)天進(jìn)行。1.3.10使用的索具、吊具都應(yīng)仔細(xì)檢查后方可使用，嚴(yán)禁使用沒有檢查過的索具、吊具。1.3.11吊裝時必須有專業(yè)人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，行人不得進(jìn)入吊裝區(qū)內(nèi)。1.3.12 吊裝區(qū)域進(jìn)行封閉管理，要用腳手架桿或者臨時圍欄進(jìn)行維護(hù)。1.4 27、指揮信號要求吊裝作業(yè)使用吊機(jī)進(jìn)行操作是一個多人參加的作業(yè)，為了動作一致，保證安全，因此吊機(jī)司機(jī)應(yīng)聽從專職信號指揮，其它人（除在發(fā)生特殊緊急情況外）不得隨意指揮司機(jī)進(jìn)行操作。吊機(jī)指揮信號一般采用手勢信號與口笛信號相結(jié)合的方式，手勢信號是表示指揮的動作，口笛信號是音響輔助，告知司機(jī)，準(zhǔn)備、注意，開始或注意，甚至在發(fā)生緊急事件時的緊急指令。當(dāng)前，各施工單位的吊裝信號都不致，但大同小異，在作業(yè)前必須向有關(guān)人員交待指令的含義和目的，一經(jīng)確定，信號、司機(jī)雙方不得隨意變更，這樣才能避免事故發(fā)生。所以起重作業(yè)“十不吊”第一條就規(guī)定了“指揮信號不明或亂指揮不吊”。1.5 作業(yè)人員崗位職責(zé)1.5.1司機(jī)崗位職責(zé)128、.5.1.1嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程。1.5.1.2樹立良好的職業(yè)道德、服從分工，聽從指揮，團(tuán)結(jié)協(xié)作，完成任務(wù)。1.5.1.3堅守工作崗位，不擅自離開工作崗位。1.5.1.4作業(yè)中密切注意吊機(jī)的運行狀況，發(fā)現(xiàn)機(jī)件、零件，吊、索具，安全裝置等出現(xiàn)異常時，應(yīng)及時排除故障，維護(hù)保養(yǎng)，必要時應(yīng)立即向單位領(lǐng)導(dǎo)或檢修人員報告，待查明原因，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。1.5.1.5發(fā)現(xiàn)吊機(jī)較大隱患，危及人身安全時應(yīng)停止作業(yè)。1.5.1.6司機(jī)應(yīng)認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，懂得設(shè)備構(gòu)造、原理，了解設(shè)備維修基本知識，學(xué)習(xí)診斷、醫(yī)治本機(jī)的一般故障。1.5.1.7精心維護(hù)設(shè)備，開機(jī)前對設(shè)備認(rèn)真檢查。1.5.129、.8懂得計算物件的重量、重心，配合司索工栓桂重物，懂得計算吊具、索具的安全使用和安全承重，保證作業(yè)過程中吊裝作業(yè)的安全，保證不違章冒險作業(yè)。1.5.1.9發(fā)生事故，及時配合搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，向上級匯報，參加事故調(diào)查，如實反映事故的真實過程，從事故 中吸取教訓(xùn) 。1.5.1.10認(rèn)真填寫“機(jī)械運行記錄”、“交接班記錄”，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。1.5.2指揮人員崗位職責(zé)1.5.2.1嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程。1.5.2.2樹立良好的職業(yè)道德，統(tǒng)一指揮，團(tuán)結(jié)協(xié)作。1.5.2.3工作中堅守崗位，不擅離職守，不守崗，不干私活。1.5.2.4認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，了解設(shè)備的機(jī)械性能、原理和基30、本構(gòu)造，懂得計算吊具、索具、輔助的安全使用數(shù)據(jù)和重物的重量、重心。1.5.2.5重大吊裝作業(yè)嚴(yán)格按吊裝技術(shù)方案進(jìn)行操作，不盲目指揮，不盲目起吊，尊重科學(xué)，確保安全。1.5.2.6起重設(shè)備和吊、索具存在較大隱患危及人身安全時，應(yīng)停止作業(yè)。1.5.2.7作業(yè)過程中密切注意吊機(jī)和運行的重物狀況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即設(shè)法排除或停機(jī)檢查。1.5.2.8認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)起重所用的吊具、索具、機(jī)具、工具，嚴(yán)禁將其帶傷、病投入使用。1.5.2.9發(fā)生事故時及時搶救傷員，并向上級報告，保護(hù)好現(xiàn)場，參加事故調(diào)查，如實反映事故真象，從事故中吸取教訓(xùn)。1.5.2.10作業(yè)完畢應(yīng)做到“工完、料盡、場地清”，做到文明施工。31、第六章 維修與保養(yǎng)1.1 潤滑起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的工作性能和壽命很大程度上取決于潤滑。 潤滑時，機(jī)電產(chǎn)品的保養(yǎng)、潤滑參見自身說明書，走行大車、吊重桁車等應(yīng)每周注一次潤滑脂。卷揚機(jī)加注工業(yè)齒輪油（SY1172-80）200，應(yīng)經(jīng)常檢查油面高度，及時補(bǔ)充。1.2 鋼絲繩鋼絲繩應(yīng)執(zhí)行起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范的規(guī)定。凡具有下列情況之一的應(yīng)該予以報廢：整條鋼絲繩斷裂。麻芯外露。局部外層鋼絲伸長呈籠形狀態(tài)。鋼絲繩打死結(jié)。銹蝕嚴(yán)重，銹蝕量達(dá)40%。磨損嚴(yán)重，磨損量大于40%。斷絲率在一個捻距內(nèi)斷絲，同向捻達(dá)5%；交互捻達(dá)10%。表面磨損或銹蝕按折減后的斷絲數(shù)報廢。1.3 滑輪組主要檢查繩槽磨損情況，輪緣32、有無崩裂及滑輪在軸上有無卡住現(xiàn)象。1.4 車輪定期檢查輪緣和踏面，當(dāng)輪緣部分的磨損或崩裂達(dá)到10厚度時應(yīng)更換新輪。 1.5 制動器每班應(yīng)檢查一次。 制動器應(yīng)動作準(zhǔn)確，銷軸不許有卡住現(xiàn)象。閘瓦應(yīng)正確貼合制動輪，松閘時閘瓦間隙應(yīng)相等。第七章 強(qiáng)制性條文的執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001強(qiáng)制條文：1操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷。并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。2在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。3嚴(yán)33、禁利用大地作工作零線，不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。4電氣設(shè)備的每個保護(hù)接地或保護(hù)接零點必須用單獨的接地（零）線與接地干線（或保護(hù)零線）相連接。嚴(yán)禁在一個接地（零）線中串接幾個接地（零）點。5嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并且有專人負(fù)責(zé)。6發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后方可對觸電者做緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。7起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。8起重機(jī)作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通34、過。重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運人員。9嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。10卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。11高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。安全技術(shù)措施01序號措施內(nèi)容措施落實責(zé)任人措施執(zhí)行檢查人1落實安全管理制度、各級崗位責(zé)任制，成立安全領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)。2安全帽、安全帶必須是有“三證”的合格廠家生產(chǎn)的；3施35、工人員不經(jīng)安全教育、安全考試和體檢是不能參加施工作業(yè)；特殊作業(yè)人員必須持證上崗。4施工人員要正確佩戴安全防護(hù)用品進(jìn)入現(xiàn)場，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)5起重物下禁止站人、非起重人員禁止指揮吊車6堅持文明施工，做到“工完、料盡、場地清 施工作業(yè)項目危險點預(yù)測 02作業(yè)負(fù)責(zé)人：措施檢查人序號危險點控制措施責(zé)任落實人監(jiān)護(hù)檢查人1指揮通訊不暢，指揮失誤吊車指揮信號明確，操作者服從指揮，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2落物傷人吊起時，起重物下嚴(yán)禁站人。3火焊的使用氧氣、乙炔瓶的距離不小于10m，隨時檢查接口，注意維護(hù)，防止漏氣，避免發(fā)生燒傷。4高空墜落高空作業(yè)必須扎好安全帶且要掛在上方牢固可靠處，腳手架的搭設(shè)要由專業(yè)人員完成，且要有安全通道和護(hù)欄。5落物傷人施工用小工具要裝在工具袋內(nèi)，大件要系安全繩，禁止拋擲物品。6觸電和角向傷人電動工具要由專業(yè)人員接線，施工人員要正確使用角向，打磨時要戴防護(hù)眼鏡。