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1、目 錄1、工程概況22、編制依據23、方案確認23.1樓梯構件統計23.2構件吊裝耗時33.3圖紙設計情況34、材料進場路線及堆放45、材料進場計劃46、施工組織46.1吊裝前準備要點46.2吊裝工具的計算56.3樓梯構件吊裝要點126.4吊裝過程示意126.5施工安裝及后期處理127、勞動力組織128、安全管理129、吊裝質量管理121 、工程概況工程名稱：XX.XX三期工程XX5-7櫻花湖1-16棟高層建設單位：XX市XXXX有限公司設計單位：XX市XX有限公司監理單位：XX市XX有限公司施工單位：XX市XX工程有限公司工程地址：XX市XXXX新竹路1號XXXX1號花園三期工程為23棟（小2、）高層框架剪力墻結構住宅樓。該工程樓梯首層采用現澆樓梯，219層樓梯段采用裝配整體式施工工藝，每層2跑樓梯（其中休息平臺為現澆結構，斜跑采用預制施工）。2 、編制依據TC6013塔吊使用說明書建筑結構荷載設計手冊施建筑施工計算手冊建筑結構荷載規范（GB50009-2001）建筑材料規范大全鋼結構設計規范（GB50017-2003）。XXXX1號花園三期工程施工圖紙XXXX1號花園三期工程平面布置圖3 、方案確認3.1 樓梯構件統計單件數據尺寸體積鋼筋重量總重量LWH（m3）（t）（t）（mm）（mm）（mm）0.580.0501.52872122514503.2 構件吊裝耗時每跑約30分鐘，23、跑約用時1小時。3.3 圖紙設計情況設計初衷及圖紙情況梯段預制設計：概況合成本最低， 1梯段全預制、平臺板現澆4 、材料進場路線及堆放 按施工現場臨時道路進場，場地堆放已規劃好，堆場設在塔吊吊臂所及范圍內。5 、材料進場計劃根據場地情況及現場施工條件，計劃每次進場20跑預制樓梯。進場日期分別按各棟施工進度進場。6 、施工組織6.1 吊裝前準備要點1、樓梯段構件吊裝前必須整理吊具，并根據構件不同形式和大小安裝好吊具，這樣既節省吊裝時間又可保證吊裝質量和安全。2、樓梯段構件進場后根據構件標號和吊裝計劃的吊裝序號在構件上標出序號，并在圖紙上標出序號位置，這樣可直觀表示出構件位置，便于吊裝工和指揮操作4、，減少誤吊幾率。3、吊裝前必須在相關樓梯段構件上將各個截面的控制線提前放好，可節省吊裝、調整時間并利于質量控制。4、樓梯段構件吊裝前下部支撐體系必須完成，吊裝前必須測量并修正柱頂標高，確保與梁底標高一致，便于樓梯就位。6.2 吊裝工具的計算 吊鉤螺桿部分截面驗算:一.吊鉤螺桿部分截面驗算:吊鉤螺桿部分可按受拉構件由下式計算: t = F/A1 t式中: t吊鉤螺桿部分的拉應力； F吊鉤所承擔的起重力，取 F=15000.00N； A1螺桿扣除螺紋后的凈截面面積: A1 = d12/4其中 d1螺桿扣除螺紋后的螺桿直徑，取d1=20.00mm； t鋼材容許受拉應力。經計算得： 螺桿扣除螺紋后的凈5、截面面積 A1=3.1420.002/4=314.16mm2； 螺桿部分的拉應力 t=15000.00/314.16=47.75N/mm2。由于吊鉤螺桿部分的拉應力47.75N/mm2，不大于容許受拉應力50.00N/mm2，所以滿足要求！二.吊鉤水平截面驗算:水平截面受到偏心荷載的作用，在截面內側的K點產生最大拉應力c,可按下式計算: c = F/A2 + Mx/(xWx) c式中: F吊鉤所承擔的起重力，取 F=15000.00N； A2驗算2-2截面的截面積， A2 h(b1+b2)/2其中: h截面高度，取 h=58.00mm； b1,b2分別為截面長邊和短邊的寬度，取 b1=30.06、0mm,b2=25.00mm； Mx在2-2截面所產生的彎矩, Mx = F(D/2+e1)其中: D吊鉤的彎曲部分內圓的直徑，取 D=35.00mm； e1梯形截面重心到截面內側長邊的距離, e1 = h(b1+2b2)/3(b1+b2) x截面塑性發展系數,取x=1.00； Wx截面對x-x軸的抵抗矩, Wx = Ix/e1其中: Ix水平梯形截面的慣性矩, c鋼材容許受壓應力,取 c=70.00N/mm2；2-2截面的截面積 A2=58.00(30.00+25.00)/2=1595.00mm2；解得:梯形截面重心到截面內側長邊的距離 e1=28.12mm；在2-2截面所產生的彎矩Mx=17、5000.00(35.00/2+28.12)=684318.18Nmm；解得:水平梯形截面的慣性矩 Ix=445899.90mm4；截面對x-x軸的抵抗矩 Wx=445899.90/28.12=15856.35mm3；經過計算得c=15000.00/1595.00+684318.18/15856.35=52.56N/mm2。由于吊鉤22截面部分的壓應力52.56N/mm2，不大于容許受壓應力70.00N/mm2，所以滿足要求！三.吊鉤垂直截面驗算:垂直截面的應力計算與水平截面驗算相同：h截面高度，取 h=38.00mm；b1,b2分別為截面長邊和短邊的寬度，取 b1=30.00mm,b2=258、.00mm；3-3截面的截面積 A3=38.00(30.00+25.00)/2=1045.00mm2；解得:梯形截面重心到截面內側長邊的距離 e1=18.42mm；在3-3截面所產生的彎矩Mx=15000.00(35.00/2+18.42)=538863.64Nmm；解得:水平梯形截面的慣性矩 Ix=125401.92mm4；截面對x-x軸的抵抗矩 Wx=125401.92/18.42=6806.35mm3；經過計算得c=15000.00/1045.00+538863.64/6806.35=93.52N/mm2。垂直截面的剪應力按下式計算： = F/(2A3)式中: F吊鉤所承擔的起重力，取 9、F=15000.00N； A33-3截面的豎截面面積，取 A3=1045.00mm2。經過計算得=15000.00/(21045.00)=7.18N/mm2。根據強度強度理論公式按下式驗算： = (c2+32)1/2 經過計算得 =(93.522+37.182)1/2=94.35N/mm2。由于吊鉤33截面部分的壓應力94.35N/mm2，不大于鋼材的容許綜合應力140.00N/mm2，所以滿足要求！圓形吊環計算:圓環的彎曲應力0按下式驗算: 式中: P作用于圓環上的荷載，取 P=15000.00N； R0環的中心圓半徑，取 R0=35.00mm； d圓環截面圓的直徑，取 d=20.00mm；10、 0圓環容許應力，取 0=300.00N/mm2。經過計算得0=3.24 15000.0035.00/20.003=212.63N/mm2。由于圓環的彎曲應力212.63N/mm2，不大于圓環容許應力300.00N/mm2，所以滿足要求！整體吊環計算:1.在橫桿中點截面的彎矩M1和拉力P1按下式驗算: M1 Pl/6+P1x其中: P1 = Ptg(/2)/2式中: P作用于整體吊環上的荷截 P=15000.00N； l橫桿跨度，取 l=100.00mm； x轉角處到橫桿中線的距離，取 x=40.00mm； 吊環兩斜桿間的夾角,取 =15.00度；經過計算得 P1=15000.00tg(15.11、00/2)/2=987.39N； M1=15000.00100.00/6+987.3940.00=289495.75Nmm。2.在吊環轉角處截面中(A點)的彎矩M2按下式計算： M2 = Pl/13經過計算得 M2=15000.00100.00/13=115384.62Nmm。3.在斜桿中的拉力 P2按下式計算: P2 = P/(2cos(/2)經過計算得 P2=15000.00/(2cos(15.00/2)=7564.72N；4.橫桿中點截面的最大拉應力1按下式計算: 1 = M1/W+P1/F1 式中: F1橫桿中點截面面積 F1=1000.00mm2； W橫桿中點抗彎截面抵抗矩 W=2512、00.00mm3；經過計算得到 1=289495.75/2500.00+987.39/1000.00=116.79N/mm2；由于橫桿中點截面的最大拉應力116.79N/mm2,不大于容許應拉力300.00N/mm2,所以滿足要求！5.斜桿中點截面的拉應力2按下式計算： 2 = P2/F2 式中: F2斜桿中點截面面積 F2=300.00mm2；經過計算得到 2=7564.72/300.00=25.22N/mm2。由于斜桿中點截面的拉應力25.22N/mm2,不大于容許應拉力300.00N/mm2,所以滿足要求！繩卡計算:1.馬鞍式，抱合式繩卡數量可按下式計算: n1 = 1.667P/(2T13、)其中: n1馬鞍式，抱合式繩卡需用數量； P鋼絲繩上所受綜合計算荷載，取 P=25.00N； T栓緊繩卡螺帽時，螺栓所受的力，取 T=24.50N。經計算得 n1=1.66725.00/(224.50)=1個；2.騎馬式繩卡數量可按下式計算: n2 = 2.5P/T其中: n2騎馬式繩卡需用數量；經計算得 n2=2.525.00/24.50=3個。1、鋼絲繩吊裝構件采用619、直徑17.0mm，鋼絲強度極限為1400N/mm2鋼絲繩作起重繩。鋼絲繩容許拉力計算:鋼絲繩容許拉力可按下式計算: Fg = aFg/K其中: Fg鋼絲繩的容許拉力； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和,取 Fg=151.14、50kN； 考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數，=0.85； K 鋼絲繩使用安全系數，取 K=5.50；經計算得 Fg=151.500.85/5.50=23.41kN。鋼絲繩的沖擊荷載計算:鋼絲繩的沖擊荷載可按下式計算: Fs = Q(1+(1+2EAh/QL)1/2)其中: Fs沖擊荷載； Q靜荷載，取 Q=15.00kN； E鋼絲繩的彈性模量，取 E=78400.00N/mm2； A鋼絲繩截面面積，取 A=103.28mm2； h鋼絲繩落下高度,取 h=250.00mm； L鋼絲繩的懸掛長度，取 L=5000.00mm。經計算得 Fs =15000.00(1+(1+278400.00103.2815、250.00/15000.00/5000.00)1/2)=126223.77N126kN滿足要求。2、卡環吊裝構件采用卡環的銷子直徑為21mm，查表得卡環的容許荷載為：FK=17150N15000N滿足要求。3、繩卡采用馬鞍式繩卡固定鋼絲繩的夾接，用直徑15.8mm螺栓緊固，查表得螺栓上所受的力為15.19kN。所需繩卡數量n1=1.667P/2T=1.66715/215.19=0.823,用1個繩卡滿足要求。鋼絲繩容許拉力計算:鋼絲繩容許拉力可按下式計算: Fg = aFg/K其中: Fg鋼絲繩的容許拉力； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和,取 Fg=151.50kN； 考慮鋼絲繩之間荷載不均16、勻系數，=0.85； K 鋼絲繩使用安全系數，取 K=9.00；經計算得 Fg=151.500.85/9.00=14.31kN。鋼絲繩的復合應力計算:鋼絲繩在承受拉伸和彎曲時的復合應力按下式計算: = F/A+d0E0/D其中: 鋼絲繩承受拉伸和彎曲的復合應力； F鋼絲繩承受的綜合計算荷載,取 F=151.50kN； A鋼絲繩鋼絲截面面積總和,取 A=111.53mm2； d0單根鋼絲的直徑(mm)，取 d0=0.20mm； D滑輪或卷筒槽底的直徑,取 D=50.00mm； E0鋼絲繩的彈性模量，取 E0=78400.00N/mm2。經計算得 =151500.00/111.53+0.2078417、00.00/50.00=314.96N/mm2。鋼絲繩的沖擊荷載計算:鋼絲繩的沖擊荷載可按下式計算: Fs = Q(1+(1+2EAh/QL)1/2)其中: Fs沖擊荷載； Q靜荷載，取 Q=15.00kN； E鋼絲繩的彈性模量，取 E=78400.00N/mm2； A鋼絲繩截面面積，取 A=111.53mm2； h鋼絲繩落下高度,取 h=250.00mm； L鋼絲繩的懸掛長度，取 L=5000.00mm。經計算得 Fs =15000.00(1+(1+278400.00111.53250.00/15000.00/5000.00)1/2)=130502.94N131kN4、垂直起重機械:采用TC18、6013塔吊作為垂直起重機械，經試驗，大臂端部起重荷載為1.5噸。滿足吊裝需要。6.3 樓梯構件吊裝要點6.4 吊裝過程示意吊裝工具準備起吊扁擔 用途：起吊、安裝過程平衡構件受力。主要材料：20槽鋼、1520厚鋼板 用途：受力主要機械、聯系構件與起重機械之間受力 主要材料：根據圖紙規格可在市場上采購 用途：用以固定螺栓，方便掛鋼絲繩 主要材料：1015厚鋼板，自行焊接即可 用途：調節起吊過程中水平 主要材料：自行采購即可 調節葫蘆螺栓吊裝過程結構完成構件安裝1構件安裝2結構連接 樓梯起吊 準備就位 調整位置 收勾完成6.5 施工安裝及后期處理u 構件安裝控制尺寸誤差（標高3mm，平面尺寸3mm19、 ）u 現澆結合部位及預留鋼筋位置偏差（標高5mm，平面尺寸10mm ）u 應使用吊梁、吊葫蘆，盡量保證吊點垂直受力u 安裝流程：構件檢查起吊就位精度調整吊具拆除u 現澆梁挑板應達到結構受力需求強度的前提下方可拆除支撐u 安裝施工應綜合考慮塔吊結構施工間隙建議24層樓梯構件集中吊裝u 結合部位可使用與結構等標號或更高標號的微膨脹砼或砂漿 u 施工過程應注意成品保護，防止對周邊的污染u 結合部位達到受力要求前樓梯禁止使用安裝要點后期處理要點7 、勞動力組織現場（每個吊裝組配備人員）編號工種人數備注1協調人員1 2起重工6地面2人，樓面4人3木工24司機15塔吊指揮16焊工17小工2配合焊工8測量20、員1現場總負責協調人：彭宏華 、楊冠超、范哲銀、林雄華負責與甲方、廠家的總對接協調。8 、安全管理1、工人進場必須進行有針對性的安全教育，每天吊裝前必須進行安全交底。2、吊裝前必須檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好。3、嚴格遵守現場的安全規章制度；所有人員必須參加大型安全活動。4、正確使用安全帶、安全帽等安全工具。5、特種施工人員持證上崗。6、對于安全負責人的指令，要自上而下貫徹到最末端，確保對程序、要點進行完整的傳達和指示。7、在吊裝區域、安裝區域設置臨時圍欄、警示標志，臨時拆除安全設施（洞口保護網、洞口水平防護）時也一定要取得安全負責人的許可，離開操作場所時需要對安全設施21、進行復位。工人不得禁止在吊裝范圍下方穿越。8、梁板吊裝前在梁、板上提前將安全立桿和安全維護繩安裝到位，為吊裝時工人佩戴安全帶提供連接點。9、所有人員吊裝期間進入操作層必須佩戴安全帶10、操作結束時一定要收拾現場、整理整頓、特別在結束后要對工具進行清點。11、需要進行動火作業時，首先要拿到動火許可證，作業時要充分注意防火，準備滅火器等滅火設備。12、高空作業必須保持身體狀況良好。13、構件起重作業時，必須由起重工進行操作，吊裝工進行安裝。絕對禁止無證人員進行起重操作。9 、吊裝質量管理吊裝質量的的控制是裝配整體式結構工程的重點環節,也是核心內容，主要控制重點在施工測量的精度上。為達到構件整體拼裝的嚴密性，避免因累計誤差超過允許偏差值而使后續構件無法正常吊裝就位等問題的出現，吊裝前須對所有吊裝控制線進行認真的復檢。1、吊裝前根據吊裝順序檢查構件順序是否對應，吊裝標識是否正確。2、樓梯構件的吊裝標高控制不得大于5mm，定位控制不大于8mm。3、吊裝前準備工作充分到位。4、吊裝順序合理，班前質量技術交底清晰明了。5、構件吊裝標識簡單易懂。6、吊裝人員在作業時必須分工明確，協調合作意識強。7、指揮人員指令清晰，不得含糊不清。8、工序檢驗到位，工序質量控制必須做到有可追溯性。