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1、xx華貿(mào)城（六期）發(fā)展項(xiàng)目總承包工程混凝土質(zhì)量缺陷解決方案批準(zhǔn)：審核：編制：目 錄1 方案概述- 2 -2 現(xiàn)場(chǎng)情況概述- 3 -3 缺陷產(chǎn)生原因- 3 -4 混凝土缺陷處理方法- 3 -4.1 露筋處理方法- 3 -4.2 蜂窩處理方法- 4 -4.3 孔洞處理方法- 4 -4.4 縫隙、夾渣處理方法- 5 -4.5 疏松處理方法- 6 -4.6 裂縫處理方法- 6 -4.7 外形缺陷處理方法- 7 -4.8 外表缺陷處理方法- 7 -4.9 各種預(yù)留洞修補(bǔ)處理- 8 -5 缺陷修補(bǔ)程序- 8 -針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土結(jié)構(gòu)可能出現(xiàn)的露筋、蜂窩、麻面、夾渣等質(zhì)量缺陷的情況，為不影響工程正常施工、保證施2、工質(zhì)量，我指揮部組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了認(rèn)真的技術(shù)指導(dǎo)與質(zhì)量監(jiān)管，并對(duì)混凝土可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷依據(jù)建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)，制定本預(yù)案，具體解決方案如下：1.方案概述1.1混凝土澆筑必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工，澆筑前對(duì)混凝土作業(yè)班組、尤其是振搗手應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，對(duì)梁柱核心區(qū)等鋼筋較密、澆筑高度較高的部位和樓層要有特殊澆筑措施，確保混凝土密實(shí)，最大限度避免混凝土外觀質(zhì)量缺陷。1.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土拆模必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底和要求進(jìn)行，對(duì)拆模后可能出現(xiàn)的外觀質(zhì)量缺陷嚴(yán)格按照下列程序進(jìn)行：1.3本方案作為拆模后外觀質(zhì)量缺陷的處理方法，施工隊(duì)伍還應(yīng)根據(jù)各種缺陷的產(chǎn)生原因，制定相應(yīng)的防范措施，避免缺陷的發(fā)3、生。2. 現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)情況概述表1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名 稱現(xiàn) 象缺 陷露 筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露鋼筋有少量露筋蜂 窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露局部有少量蜂窩孔 洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度局部有少量孔洞縫隙、夾渣混凝土中有雜物過保護(hù)層局部有少量夾渣疏 松混凝土中局部不密實(shí)局部有少量疏松裂 縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部局部有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲、不平、飛邊凸肋等局部混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等局部混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷3.缺陷產(chǎn)生原因造成混凝土局部4、缺陷原因如下：1.局部混凝土漏振，在澆筑外墻混凝土?xí)r振搗手注意力不集中、操作失誤。2.澆筑砼準(zhǔn)備倉促，重點(diǎn)部位沒有按照交底執(zhí)行。3.澆筑砼時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理力度不夠，沒有現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題。4.混凝土缺陷處理方法4.1露筋處理方法現(xiàn)象：鋼筋混凝土內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，沒有被混凝土包裹。產(chǎn)生原因：主要是鋼筋缺少足夠的墊塊或澆筑時(shí)墊塊位移，鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護(hù)層厚度不夠所造成。有時(shí)保護(hù)層的混凝土振搗不密實(shí)或模板濕潤不夠、吸水過多造成掉角而露筋。冬季施工時(shí)模板拆模控制不好，導(dǎo)致混凝土拆摸時(shí)出現(xiàn)的粘模露筋現(xiàn)象。處理方法：將露筋部位的松散混凝土剔鑿至密實(shí)部位，用鋼絲刷清理混凝土接茬處和鋼筋上附著5、的水泥漿，露出鋼筋的本色，用清水沖洗并充分濕潤混凝土接茬處。若縱向受力鋼筋外露時(shí)，先用摻有結(jié)構(gòu)膠的1：1水泥凈漿壓力注入缺陷部位，均勻粘接在接茬處。再用聚合物砂漿分層填補(bǔ)，一邊澆筑一邊用鋼筋頭搗實(shí)。（或使用專用混凝土灌漿料進(jìn)行澆筑修補(bǔ)施工）當(dāng)其他部位鋼筋有少量外露時(shí)，用摻結(jié)構(gòu)膠的水泥凈漿按上述方法處理后，再用聚合物砂漿涂抹，每層厚度控制在1520mm左右，保證與結(jié)構(gòu)外皮平齊。采用以上方法處理收面時(shí)應(yīng)抹實(shí)壓光，達(dá)到強(qiáng)度后澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋塑料布，以防止水分流失而造成水化不充分。4.2蜂窩處理方法產(chǎn)生原因主要是由于材料配合比不準(zhǔn)確（漿少、石多），攪拌不均勻，造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當(dāng)，或振搗不6、足以及模板嚴(yán)重漏漿等。處理方法將缺陷部位的混凝土剔鑿至混凝土密實(shí)部位，用鋼絲刷將接觸面清理干凈，用清水沖洗并充分濕潤。用聚合物砂漿分層涂抹，并壓實(shí)抹光。當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)除掉附近不密實(shí)的混凝土和骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分濕潤后，再用專用混凝土灌漿料填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)使用噴霧器將處理表面均勻?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)，用塑料布將修補(bǔ)部位覆蓋。對(duì)于不易清理的較深蜂窩，由于清理敲打會(huì)加大蜂窩的尺寸，使結(jié)構(gòu)遭到更大的削弱，應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)單位采用壓漿補(bǔ)強(qiáng)法處理。4.3孔洞處理方法這種現(xiàn)象主要是由于混凝土漏振，砂漿嚴(yán)重分離，石子成堆，砂子和水泥分離而產(chǎn)生。另外，當(dāng)混凝土中有雜物摻入時(shí)，也會(huì)造成孔洞缺陷。處理方法：7、先將孔洞周邊的松散混凝土剔鑿干凈，露出堅(jiān)實(shí)的石子，用鋼絲刷將接茬表面的附著砂漿清理干凈。為方便填補(bǔ)澆筑混凝土，其上口應(yīng)剔鑿成斜茬，應(yīng)剔鑿處理應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量人員和監(jiān)理認(rèn)可。接茬處剔鑿?fù)戤吅笾匦轮гO(shè)模板，為方便混凝土澆筑，竹膠板上口加工成喇叭口，見下圖。用專用混凝土灌漿料進(jìn)行澆筑修補(bǔ)施工，充分注入混凝土接茬處。混凝土澆筑完畢達(dá)到拆模后，拆除模板，剔除喇叭口周邊多余的混凝土。孔洞處理部位兩側(cè)覆蓋雙層塑料布，周邊用膠帶粘在墻體上。另外，由于造成孔洞缺陷的最主要和最直接的原因就是振搗手經(jīng)驗(yàn)不足，沒有充分認(rèn)識(shí)到振搗的重要性，思想上麻痹大意等，而導(dǎo)致混凝土漏振、振搗不充分或者過振，造成孔洞現(xiàn)象。所以每次澆筑8、之前，應(yīng)選擇具有豐富經(jīng)驗(yàn)的振搗手，并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行重點(diǎn)、難點(diǎn)部位的交底，堅(jiān)決杜絕孔洞缺陷的出現(xiàn)。4.4縫隙、夾渣處理方法混凝土施工縫未進(jìn)行充分剔鑿或剔鑿后未進(jìn)行清理，以及混凝土內(nèi)或構(gòu)件中有外來雜物等，都是造成夾渣缺陷的原因。處理方法：沿縫隙、夾渣順延方向鑿成深為15-30mm、寬度比夾渣范圍略寬的凹槽，將夾雜的雜物剔鑿干凈。用鋼絲刷將接觸面和鋼筋清理干凈，并用清水沖洗，充分濕潤。修補(bǔ)前先在接茬處刷一遍摻建筑膠的水泥凈漿，然后采用聚合物砂漿進(jìn)行進(jìn)行填補(bǔ)，分層填補(bǔ)并壓實(shí)抹光。填補(bǔ)混凝土初凝后，灑水養(yǎng)護(hù)并用塑料布覆蓋以防止水分散失。當(dāng)構(gòu)件表面夾渣分布范圍較小，剔鑿深度小于20mm時(shí)，可用1：21：2.5干9、硬性水泥砂漿填實(shí)、壓光，再做養(yǎng)護(hù)處理。4.5疏松處理方法產(chǎn)生原因有振搗不密實(shí)、漏振或由于過振而造成混凝土離析等。處理方法：當(dāng)構(gòu)件主要受力部位有疏松現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)單位進(jìn)行壓漿灌縫處理；當(dāng)構(gòu)件其他部位有少量疏松缺陷，先將疏松部位混凝土剔鑿掉，鋼絲刷清理后再用清水沖洗干凈，充分濕潤后用聚合物砂漿填補(bǔ)密實(shí)，抹平壓光并覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)。4.6裂縫處理方法混凝土裂縫的成因比較復(fù)雜，主要有干縮裂縫、溫度裂縫、不均勻沉降裂縫等幾種形式。干縮裂縫為表面性的，這類裂縫一般在混凝土露天養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間以后，在表面和側(cè)面出現(xiàn)，并隨外界環(huán)境變化而逐漸發(fā)展。產(chǎn)生的原因主要是結(jié)構(gòu)混凝土成型后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面水分散10、失過快，造成混凝土內(nèi)外的不均勻收縮，引起混凝土表面開裂。溫度裂縫的寬度受外界溫度影響較大，裂縫走向無規(guī)律，這類裂縫是由于混凝土內(nèi)部和表面溫差過大而引起。裂縫寬度在0.5mm以下時(shí)處理方法：先將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為15-20mm、寬為100-150mm的V形凹槽，刷凈并沖洗濕潤。先刷一遍水泥凈漿，然后用聚合物砂漿分23遍涂抹，總厚度控制在1020mm左右，并壓實(shí)抹光。當(dāng)表面裂縫較細(xì)，數(shù)量不多時(shí)，可將裂縫處加以沖洗，用水泥凈漿抹補(bǔ)。抹光后的砂漿面應(yīng)覆蓋塑料薄膜，并用模板頂緊加壓。當(dāng)裂縫寬度較寬時(shí)，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)專業(yè)單位，采用專業(yè)混凝土灌漿料進(jìn)行修補(bǔ)。4.7外形缺陷處理11、方法造成這種缺陷的主要原因有：混凝土澆筑前模板未充分濕潤，造成棱角處混凝土中水分被模板吸去，水化不充分，強(qiáng)度降低，拆模時(shí)棱角損壞；拆模過早，混凝土與模板粘接，或拆模過程中和拆模后保護(hù)不好而造成。模板本身變形或板面接縫處不嚴(yán)密，模板支撐不牢固導(dǎo)致澆筑混凝土?xí)r模板位移，板縫相交處未粘貼海綿條或海綿條夾雜在混凝土中，以及墻柱根部打灰時(shí)采用水泥干粉封堵，拆模后又未及時(shí)清理等，都是造成外形缺陷的原因。處理方法：構(gòu)件角部缺棱掉角時(shí)，應(yīng)在出現(xiàn)問題后及時(shí)處理。用聚合物砂漿填補(bǔ)，分層填補(bǔ)并壓實(shí)抹光。修補(bǔ)部位與結(jié)構(gòu)外皮應(yīng)平齊，并和結(jié)構(gòu)一起及時(shí)養(yǎng)護(hù)。棱角不直、翹曲不平時(shí)，從墻柱根部或梁板兩端拉線，將缺陷部位的偏差范12、圍和偏差尺寸標(biāo)注出來。將構(gòu)件表面鑿毛，露出堅(jiān)硬石子，清理掉附著的砂漿，并澆水充分濕潤。用聚合物砂漿填補(bǔ)。填補(bǔ)處應(yīng)密實(shí)，抹平壓光，并采用澆水和塑料布養(yǎng)護(hù)。對(duì)于棱角飛邊凸肋、夾雜海綿條等雜物的的外形缺陷，先用鏨子將易處理部位修理掉，再用磨光機(jī)將突出結(jié)構(gòu)面部分切割掉，用砂紙反復(fù)打磨光滑，并保證與周邊結(jié)構(gòu)顏色基本一致。4.8外表缺陷處理方法麻面主要是由于模板濕潤不夠，不嚴(yán)密，振搗時(shí)發(fā)生漏漿，或振搗不充分，氣泡未排出，以及澆筑后沒有很好的養(yǎng)護(hù)而產(chǎn)生。掉皮、起砂等是因?yàn)轫敯鍧仓r(shí)收面不平，在混凝土未初凝前構(gòu)件表面積水所致；墻柱起皮是由于拆模過早，模板清理不到位造成。沾污主要是在混凝土未終凝之前，過早上人或13、堆放材料導(dǎo)致。處理方法：構(gòu)件表面因?yàn)槁{而造成麻面缺陷時(shí)，先將附著的混凝土漿剔鑿掉，再用砂紙仔細(xì)打磨光滑，并與周圍結(jié)構(gòu)顏色基本一致。由于拆模過早等原因造成麻面、起皮時(shí)，用鋼絲刷清理干凈并充分濕潤后，用摻建筑膠的水泥漿修補(bǔ)，抹平、壓光，并與結(jié)構(gòu)部位一起澆水養(yǎng)護(hù)。樓板等部位由于上人、堆料過早而造成沾污、印跡時(shí)，及時(shí)將缺陷處剔鑿干凈，用聚合物砂漿填補(bǔ)密實(shí)，并作好養(yǎng)護(hù)灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)工作。4.9各種預(yù)留洞修補(bǔ)處理針對(duì)各樓布料桿預(yù)留洞和放線預(yù)留洞的封堵工作的重要性，制定以下技術(shù)安排：1.將預(yù)留洞周邊所有松散的混凝土剔鑿徹底，并要求剔鑿至結(jié)構(gòu)堅(jiān)硬部位，且露出該范圍內(nèi)的原樓板結(jié)構(gòu)鋼筋兩端各80mm。2.用與結(jié)構(gòu)14、樓板同等級(jí)的鋼筋，與鑿出的鋼筋進(jìn)行焊接，單面焊10d（雙面焊接5d），焊接后將鋼筋上的焊藥進(jìn)行清理干凈，檢查焊接質(zhì)量，否則進(jìn)行重新焊接。3.用比洞口周邊尺寸大150mm的15mm厚竹膠板托底，用8號(hào)鐵絲和直徑16的鋼筋棍進(jìn)行吊模安裝，要求吊模安裝嚴(yán)緊密實(shí)，不得存在漏漿的因素，考慮到其特殊性，要求該模板成批安裝好后，進(jìn)行質(zhì)量報(bào)驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序。4.預(yù)留洞口所用混凝土統(tǒng)一為C35微脹混凝土，澆筑時(shí)清理孔內(nèi)所有雜物，并充分澆水濕潤，洞口邊要按施工縫的處理方式進(jìn)行處理（即：在邊上先抹上素水泥漿）澆筑時(shí)必須用工具將混凝土搗實(shí)，然后將面層抹壓平整，在養(yǎng)護(hù)期間加強(qiáng)其監(jiān)控，不得存在擾動(dòng)現(xiàn)象，時(shí)常的進(jìn)行局部澆水，確保其達(dá)到強(qiáng)度要求。5、缺陷修補(bǔ)程序?yàn)楦玫乜刂苹炷寥毕菪扪a(bǔ)，制定如下指導(dǎo)程序：1）要求各棟號(hào)長根據(jù)以上方案中所列缺陷類別，對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的樓房進(jìn)行徹底排查，并記錄在案，要求預(yù)留影像資料，將排查后的結(jié)果向監(jiān)理人員報(bào)驗(yàn)。2）各棟號(hào)長應(yīng)按方案要求指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)維修工人的操作行為，避免混凝土缺陷修補(bǔ)施工變成二次污染，較大范圍的缺陷處理須經(jīng)監(jiān)理的全程見證。3）修補(bǔ)完成后對(duì)該部位留取影像資料備案。