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1、xx華貿城（六期）發展項目總承包工程D9#、D10#住宅改造工程安全專項方案批準：審核：編制：目 錄第一章 工程概況11.1工程概況1第二章 安全保證措施12.1施工人員安全教育12.2安全管理體制2第三章 施工現場安全控制措施23.1鋼筋砼安全防護23.2臨電安全33.3消防安全53.4懸空作業安全防護53.5樓梯的防護63.6電梯井道防護63.7通道口的防護63.8模板安全63.9腳手架安全113.10植筋安全12第四章 冬季施工安全13第五章 安全及文明施工14第一章 工程概況1.1工程概況 華貿六期D9#/D10#改造工程屬于xx華貿城六期疊拼其中2個單位工程，因建設單位對此工程進行結2、構布局變更，使原來已經做好的部分墻體及頂板進行拆除，重新按照設計院新出的施工圖紙進行施工。其結構特點為：新作基礎為筏形基礎、墻體為剪力墻結構。抗震等級為3級。地下層高3.4m，地上層高3.1m，總高度為12.68m，原設計每棟為15戶，布局變更后每棟為21戶。第二章 安全保證措施2.1施工人員安全教育各分包入場后，由指揮部統一進行安全生產教育，并進行考試合格后方可進入施工現場作業。各分包必須配備專職安全員，并定期參與安全生產學習、培訓，定期對教育成果進行考核，直至合格后方可上崗 。教育培訓內容包括安全生產技術知識的教育、安全管理知識的教育、安全技能和安全意識的教育。并對特種作業人員（如：電工、3、電焊工、登高架設工、起重機械作業等）進行專門的培訓和上崗考核。合格取得操作證者，方準獨立作業。特種作業人員需兩年復審一次。2.2安全管理體制第三章 施工現場安全控制措施3.1鋼筋砼安全防護人工搬運鋼筋時應注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體和人身，特別防止碰掛周圍電線。機械吊運鋼筋時，應捆扎牢固，吊點應設在鋼筋束兩端。鋼筋要平穩上升，不得超重。鋼筋下不得站人，待離地一米以內人員方準靠近操作。鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，并分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。注意鋼筋切勿碰觸電源。接觸振搗器的開關，電源線不得有破損和漏電。夜間澆筑時，應有足夠的照明設備。綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上，在鋼筋骨4、架上上下，應設臨時支撐以防傾倒。高處作業時使用工具和材料在腳手板上應碼放整齊。砼施工前檢查作業面的操作平臺是否牢固；振搗器、電線檢查是否良好；施工中防止泵管破裂傷人，使用振搗棒的人必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，專人負責；體施工人員禁止站在支撐上進行操作；使用振搗器應由兩人操作，一人掌握振搗，一人掌握電機開關。3.2臨電安全嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范，施工電源采用“三相五線”制，三級配電兩級保護，并作到“一機一閘一保護”。電纜采用五芯電纜。開關箱與所控制的固定式用電設備的水平距離不得大于3m，與分配電箱的距離不得大于30m。開關箱內安裝漏電開關、熔斷器及插座。電源線采用橡套軟電纜線，從分配5、電箱引出，接入開關箱上閘口。配電箱及其內部開關、器件的安裝應端正牢固。安裝在建筑物或構筑物上的配電箱為固定式配電箱，其箱底距地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m。移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉，應固定在支架上，其箱底與地面的垂直距離應大于0.6m，小于1.5m。配電箱內的開關、電器，應安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱體內，金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器不帶電的金屬底座，外殼等，必須做保護接零。保護零線必須通過零線端子板連接。配電箱和開關箱的進出線口，應設在箱體的下面，并加護套保護。進、出線應分路成束，不得承受外力，并做好防水彎。導線束不得與箱體進、出線6、口直接接觸。配電箱內的開關及儀表等電器排列整齊，配線絕緣良好，綁扎成束。熔絲及保護裝置按設備容量合理選擇，三相設備的熔絲大小應一致。三個及其以上回路的配電箱應設總開關，分開關應標有回路名稱。各開關、觸點應動作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內應整潔，不得放置工具等雜物，箱門應有鎖，并用紅色油漆噴上警示標語和危險標志，噴寫配電箱分類編號。箱內應設有線路圖。下班后必須拉閘斷電，鎖好箱門。配電箱周圍2m內不得堆放雜物。電工應經常巡視檢查開關、熔斷器的接點處是否過熱。各接點是否牢固，配線絕緣有無破損，儀表指示是否正常等。發現隱患立即排除。配電箱應經常清掃除塵。每臺用電設備應有各自專7、用的開關箱，必須實行“一機一閘一漏一箱”制，嚴禁同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座)。總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時應合理配合，使之具有分級、分段保護的功能。施工現場的漏電保護開關在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護開關的漏電動作電流應為50100mA，保護該線路；開關箱安裝漏電保護開關的漏電動作電流應為30mA以下。漏電保護開關不得隨意拆卸和調換零部件，以免改變原有技術參數。并應經常檢查試驗，發現異常，必須立即查明原因，嚴禁帶病使用。3.3消防安全成立消防領導小組，向職工宣傳防火、防中毒知識及注意事項。施工現場明確劃分用火作業易燃、可燃材8、料堆放倉庫，廢品集中站和生活等區域。工程開工前應配備好消防材料，木工加工間設砂箱、火箱、水缸、鐵鍬等器材。用電應嚴格按用電管理規定，加強線路管理以防發生電氣火災，發生電氣火災必須用二氧化碳滅火器，嚴禁用水滅電火。動用明火須經過現場負責人審批，在有可能引起火災的地方進行焊割作業要有專人監護。3.4懸空作業安全防護 須視具體情況，配置防護欄網、欄桿或其他安全設施。 懸空作業業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需技術鑒定或檢證方可使用。3.5樓梯的防護結構施工時在樓梯邊內采用鋼管搭設防護欄桿；防護欄桿的立桿從樓梯間的梯井由首層頂板上搭設，防護欄桿由上下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度19、.2m，下桿離地0.5m，橫桿長度大于2m時，必須加設欄桿柱。欄桿柱通過水平拉桿與樓梯口拉緊固定住，防止傾翻。各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還要設置安全門或活動防護欄桿。3.6電梯井道防護 電梯井道內設置水平兜網，首層、三層各布置一道水平大眼安全網，安全網必須封閉嚴密。安全網利用大模板穿墻螺栓孔穿10的鋼絲繩固定。3.7通道口的防護安全通道采用鋼管搭設，頂部設置雙層防砸層，兩層間距500mm，每層上滿鋪50mm厚的木腳手板。安全通道的的外側滿掛密目安全網3.8模板安全1）大模板的運輸、維修、清理與存放大模板運輸注意事項（1） 大模板運輸時，應墊好墊木，防止運輸途中模板表面與車10、體進行摩擦，損壞表面。（2） 大模板運輸到場地后，由信號工配合裝卸工卸下模板。（3） 運輸車輛應停放在無斜面的路面上，車輛停止穩定后再進行卸車。2）大模板的維修與清理（1） 拆下的模板和支撐、加固件、連接材料，應清理粘結物，涂刷脫模劑，并分類堆放，如發現模板不平或肋邊損壞變形應及時修理，并補刷脫模劑。（2） 大模板應及時維護，及時清理模板表面，保持大模板整潔及配套零件齊全。3）大模板存放注意事項根據施工現場總平面圖，地下車庫頂板511/JR軸為大模板、配件堆放區及模板周轉用地。大模板存放區掛設大模板存放管理制度、大模板區負責人標牌。（1） 存放大模板時下部座墊通長100100木方；（2） 模板11、卸車后重疊碼放高度不超過10塊，相鄰碼放區之間要留出通道，便于模板配件的安裝；（3） 有斜支撐的大模板面對面存放，使自穩角16（即大模板與地面的夾角74），且在模板中間留置不小于600mm的操作間距；（4） 無支撐架的大模板存放在專用的插放支架內，不得倚靠在其他物體上，防止模板下腳滑移傾倒；（5） 角模平放，下墊方木支墊；（6） 模板吊運時輕起輕落，保證不沖擊車庫頂板，模板不扭曲變形。（7） 大模板插放架應搭設牢固，插放架架體的各種桿件必須按結構腳手架規范要求支搭，立桿下墊5cm厚的腳手板，四面設剪刀撐，四周和中間區域必須設不小于50cm的循環道，設護身欄桿（不低于1.2m），作業面滿鋪腳手板12、，立面掛密目網，人員上下設爬梯。（8） 存放時間超過48小時的大模板必須采取拉桿連接綁牢等可靠的防傾倒措施。4）大模板吊運（1） 模板吊運時應輕起輕放，吊運掛鉤掛接牢固，受力均衡；（2） 吊鉤應與地面呈90，嚴禁斜拉斜吊，嚴禁橫向起吊；（3） 施工人員不能站或者坐在任何起吊物的上面；（4） 吊裝危險區域，必須有專人監護，非施工人員不得進入危險區。吊裝危險區域劃為警示區域，用警示繩圍護。起吊物下方不得站人。（5） 模板吊運時不得碰撞鋼筋及已安裝完的模板，入位后立即用安全索鉤住待澆筑混凝土的鋼筋（鋼筋的直徑與吊鉤匹配）；（6） 模板起吊前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固；（7） 塔吊在吊13、運大模板時，每次只能吊運一塊；在吊運角模時，每次最多只能吊兩塊，但是吊點要在同一水平面上；（8） 大模板吊環的檢查：大模板吊環是受力構件，必須保證有足夠的安全系數。施工過程中應經常檢查吊環，若發現焊縫開焊或被碰撞而損壞時應立即修復；5）模板安裝（1） 工人進場前要接受安全教育，進入現場正確佩戴好安全帽；（2） 架子工要求持證上崗，作業時衣著要靈便，穿防滑的膠底鞋；（3） 高空作業必須系好安全帶，安全帶必須做到高掛低用，安全帶要與主體結構緊密相連，防止高空墜落；（4） 高處作業時，工具應裝入工具袋中，隨用隨取；（5） 大模板安裝前應按配模設計平面圖規定位置將斜撐、挑架、跳板、護欄及爬梯等安裝齊全14、并連接牢固；（6） 大模板安裝時應按模板編號順序遵循先內側、后外側，先橫墻、后縱墻的原則安裝就位；（7） 模板安裝操作流程：吊入角模吊入一側墻模、就位、調垂直穿拉桿-就位另一側墻模-安裝穿墻螺栓，調垂直度-處理節點（安裝陰角連接器、模板連接器等）；（8） 操作工人在現場支設大鋼模時，單塊模吊起時，必須設專業信號工指揮，小心平穩地就位在墻柱位置線處，支撐好模板的斜撐后方可卸鉤；（9） 大模板安裝時根部和頂部要有固定措施；（10） 大模板支撐必須牢固、穩定，支撐點應設在堅固可靠處，不得與腳手架拉結；（11） 組裝平模時，應及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒；（12） 墻模板在未裝對拉螺15、栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒，安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩定狀態，模板未支撐穩固前不得松開卡環；（13） 對空間狹窄、無法安裝支腿的模板或就位后的模板不能及時安裝穿墻螺栓時，應用鋼模板安全索將同一墻體正反兩塊模板相互拉結，嚴禁使用鉛絲臨時固定；（14） 安裝墻體外側模板時，搭好外防護架，及時做好護身欄和安全網，安全網必須封嚴，安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶；（15） 大鋼模板就位后及時與建筑物的接地線連接。（16） 大模板吊裝時必須設置安裝模板鋼絞線固定鎖扣，為安裝索扣的模板一律禁止使用。固定索扣圖樣詳見附圖（1），索扣安裝位置見附圖（2）。16、索扣僅作為模板安裝時臨時固定施工防護措施，嚴禁作為運輸、吊裝使用。應經常隨索扣進行檢查，防止斷絲、螺絲松動。索扣固定模板按照附圖（3）施工。（17） 附圖 （1）附圖（2）附圖（3）4模板拆除（1） 模板拆除時，大模板的拆除順序應遵循先支后拆、后支先拆及自上而下順序進行的原則；（2） 正常溫度下，砼澆筑后8小時可松動穿墻螺桿（具體時間聽取工長安排，不可私自拆模）；大模板拆除時必須滿足所需混凝土強度，需技術負責人同意方可拆模，不得因拆模影響工程質量；（3） 拆除有支撐架的大模板時，應先拆除模板與混凝土結構之間的穿墻螺栓及其他連接件，松動地腳螺栓，使模板后傾與墻體脫離開；（4） 拆除無固定支撐架的17、大模板時，應用索具與墻體主筋拉接牢固，嚴禁使用鉛絲臨時固定；（5） 任何情況下，嚴禁操作人員站在模板上口采用晃動、撬動或用大錘砸模板的方法拆除模板；（6） 拆除的穿墻螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置，及時清理到地面，不得隨意散放在操作平臺上，以免吊裝時墜落傷人；（7） 拆下的小件材料不得隨意往下拋擲；（8） 模板拆除后起吊前應先檢查模板與混凝土結構之間穿墻螺栓、連接件是否全部拆除，必須在確認模板和混凝土結構之間無任何連接后方可起吊大模板，移動模板時不得碰撞墻體。吊運時應垂直起吊，嚴禁使用吊車撕扯模板或斜吊；（9） 拆除后的大模板，不得堆放在施工層上；（10） 模板拆裝區周圍應設置欄桿18、，并掛有明顯警示標志牌，禁止非作業人員入內。3.9腳手架安全腳手架必須及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全.嚴禁鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲混用。腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶，穿防滑鞋。腳手板不得集中堆放材料。控制扣件螺栓擰緊力矩，采用扭力扳手，扭力矩應控制在4050NM范圍內。嚴禁腳手板存在探頭板現象，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。要保證腳手架的整體性，不得與井架等一并拉結，不得截斷架體。在六級以上大風及雷雨天不得施工。加強安全教育，施工前進行安全交底，增強操作人員自我保護意識和素質。腳手架在使用時應按時進行檢查，及時清除腳手架上的19、雜物。腳手架的上人馬道，按照上人坡度不大于1：6；寬度不小于1.0m搭設。平臺及斜道外圍設置欄桿及擋腳板。欄桿高度為第一道為0.6m，第二道為1.2m，擋腳板（紅白相間油漆）高度不小于180mm；斜道腳手板橫鋪時應在橫向水平桿下增設縱向支托，間距不大于500mm；腳手板順鋪時接頭采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭；人行斜道和運料斜道的腳手板上應每隔250mm300mm設置一根防滑條，木條厚度為2030mm。3.10植筋安全植筋人員在進行墻體植筋時，操作人員佩帶安全帶。施工前，檢查四周防護設施是否齊全、有效，確認無誤后再進行施工。施工時必須嚴格按以下操作要求執行：1、手持電動工具轉速高，振動大20、，作業時與人體直接接觸，所以在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。2、采用工程塑料為機殼的非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時應防止受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。3、作業前的檢查應符合下列要求：為保證手持電動工具的正常使用，在手持電動工具作業前必須按照以下要求進行檢查：(1)外殼、手柄不出現裂縫、破損；(2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；(3)各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。4、機具起動后，應空載運轉應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時，加力應平穩，不得用力過猛。5、嚴禁超載使用。為21、防止機具故障達到延長使用壽命的目的，作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時問過長，機具溫升超過60時，應停機，自然冷卻后再行作業。6、手持電動工具依靠操作人員的手來控制，如果在運轉過程中撒手，機具失去控制，會破壞工件、損壞機具，甚至造成傷害人身。所以機具轉動時，不得撒手不管。7、使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：(1)作業時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用術杠加壓；(2)鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；(3)電鉆和電錘為40斷續工作制，不得長時間連續使用；(4)在進行墻壁成孔22、時，應有穩同的作業平臺，周圍應設護欄；8、在使用電錘成孔時，必須將安全安全操作規程配備合格三級開關箱，所用的電線電纜，必須安全要求懸掛，不得在地上隨意拖放，同時要確保電線電纜的完好，不得有任何損壞。9、植筋過程中所有操作人員必須佩帶安全帽、在植筋過程中不得隨意更換機械操作人員，必須成孔保持人員的相對穩定，要經常性檢查電錘等操作工具，確保其能正常安全使用。第四章 冬季施工安全冬季施工應著中注意五防：防火、防寒、防滑、防毒、防爆。防火：對易燃品，消防措施要經常進行檢查維修，施工現場禁止明火取暖和用電爐子取暖。對電源。電路及動力設備要進行全面檢查和維修，防止漏電起火。防寒：要穿著保暖，防止凍傷手。耳23、朵。防滑：現場作業人員不得穿硬底鞋及塑料鞋，坡道處要設防滑條。防毒：現場作業人員要進行防煤氣中毒和化學藥物及摻加劑中毒教育。防爆：施工現場禁止存放易燃易爆物品，做好防爆防范工作。第五章 安全及文明施工 特殊工種人員一律持證上崗,非專業人員不得操作任何電器設備、機械等。施工人員高處作業必須系安全帶，且應系在牢固的桿件上，凡進入施工現場的一切人員，必須戴安全帽。人工操作地點和周圍必須清潔整齊，做到干活腳下清，活完場地凈。現場使用的機械設備，根據施工作業計劃進行租賃使用，按時進退場，按照平面布置搭設機棚，定點停放整齊編號標記明顯，零部件完整齊全，狀況良好，機容清潔，維修保養及時，電器安裝符合規定。對深基坑施工、架子的搭拆、模板的吊裝 、大型機械的裝卸等存在安全隱患的重點施工部位或重點施工項目，必須劃分作業區，設專人旁站監督，及時處理現場問題。第 14 頁