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1、 目 錄第一部份 施工方案與工藝- 5 -第一章 編制說明及依據- 5 -第一節 編制說明- 5 -第二節 編制依據- 6 -第三節 組織管理方法- 10 -第四節 編制原則- 10 -第二章 工程概況- 12 -第三章 土石方施工方案- 13 -第一節 施工測量放線- 13 -第二節 土石方施工方案- 17 -第三節 人工挖溝槽土方錯誤！未定義書簽。第四章 地下室人防工程- 22 -第一節 地下室墻板模板- 22 -第二節 地下室鋼筋- 23 -第三節 地下室混凝土澆筑- 27 -第四節 防護密閉門安裝- 35 -第五節 管道、設備與附件安裝- 37 -第六節 工程驗收及質量保證措施- 462、 -第五章 主體結構施工布署- 49 -第六章 主體結構工程重點環節的確定- 51 -第七章 主體結構鋼筋工程- 52 -第一節 鋼筋原材要求- 53 -第二節 設計構造要求- 53 -第三節 鋼筋的加工制作- 57 -第四節 鋼筋的豎向、水平連接- 60 -第八章 主體結構模板工程- 65 -第一節 模板及支撐系統的選型- 65 -第二節 模板施工工藝流程- 65 -第三節 模板方案選擇- 70 -第四節 材料選擇- 70 -第五節 模板安裝- 71 -第六節 模板拆除- 79 -第九章 主體結構混凝土工程- 82 -第十章 砌體工程- 91 -第一節 原材料的要求- 91 -第二節 磚砌體3、的施工工藝- 91 -第三節 質量保證措施- 96 -第十一章 腳手架工程- 98 -第十二章 裝飾工程施工方案- 121 -第一節 室內及天棚抹灰- 121 -第二節 涂料面層- 121 -第三節 樓地面施工- 123 -第四節 地面磚施工- 127 -第五節 外墻裝飾工程- 130 -第六節 門窗安裝- 133 -第七節 涂飾工程- 134 -第八節 保溫工程- 137 -第九節 屋面工程- 137 -第十三章 防水工程- 138 -第十四章 安裝工程- 143 -第一節 給水排水工程作法- 143 -第二節 電氣工程作法- 145 -第三節 欄桿施工工藝- 152 -第四節 安裝工程針對4、性施工措施- 153 -第十五章 后澆帶施工- 162 -第二部份 質量控制措施- 166 -第三部份 工期及進度計劃180第四部份 安全施工措施187第五部份 文明施工措施200第六部份 施工場地治安保衛管理203第七部份 環保施工措施205第八部份 冬季和雨季施工方案212第九部份 施工現場平面布置215第十部份 施工組織機構217第十一部份 發包人、監理及設計單位、分包單位的配合226第十二部份 能、節約施工措施233第十三部份 技術資料目標設計及管理措施237第十四部份 資源配備計劃239第一章 勞動力安排計劃239第二章 施工機械配置239附:施工組織設計附表240附表1：擬投入的主5、要施工機械設備表240附表2：勞動力計劃表242附表3：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖243附表4：施工總平面圖244附表5：臨時用地表245第一部份 施工方案與工藝第一章 編制說明及依據第一節 編制說明感謝業主給我公司參加金沙鷺島三期工程標段工程施工中標的機會，我們深知本工程的重要性，我公司從上到下表現出了高度的重視，我們將十分珍惜此次難得的機會！在接到中標書后，公司多次組織工程技術人員對設計圖紙進行仔細認真的研究，根據以往施工經驗并結合本工程特點，組織了各種專題會對該工程的特點、重點、難點進行反復研究和方案論證比較，其目的是使施工組織設計科學、合理、詳盡、具有很強的可操作性和針對性。我公6、司承建過許多類似的工程項目，在類似工程組織施工方面積累了較豐富的施工經驗，積累了一套成熟先進的施工技術和管理經驗，為本工程圓滿完成奠定了基礎。我們將結合本工程的特點、重點和難點制定專項施工方案和保證措施。按照業主招標文件的規定和設計圖紙、施工規范的要求，根據本單位的施工力量和管理模式，本著以機械施工為主、人工施工為輔，充分發揮機械化施工的優勢。鑒于本合同工程量較大、工期短，地形不十分復雜等特點，我們將強化施工組織管理，在科學管理上下功夫，以“三快、三先、三化、三重點、一特別、三保證”的主導思想組織好施工。“三快”：快速組建項目經理部、快速調集施工隊伍和機械設備進場、快速進行場地清理及軟地基處理7、優先施工排水工程。“三化”：管理科學化、施工機械化、作業平行化。突出抓好重點，即：土建、結構、水池及化糞池、管道安裝、設備安裝、電氣安裝、裝飾裝修、給排水、等工程。在施工過程中特別注意加強質量檢測。通過以上措施使進度和質量都得到有效的控制，保證安全生產，保證質量優良，保證在合同工期內圓滿完成施工任務。第二節 編制依據1、標前考察、核查情況、資料收集、標前會議；2、金沙鷺島三期工程標段的設計施工圖紙；3、國家現行的有關設計、施工的規定、規定、驗收標準及相關文件；4、金沙鷺島三期工程標段的招標文件。所采取的部份規范目錄：一、土建部份1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012建筑工程8、項目管理規范GB/T50326-20063建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20024人民防空工程施工及驗收規范GB50134-20045混凝土結構工程施工質量驗收規范2011年修改部分內容GB50204-20026砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20117建筑地基處理技術規范JGJ79-20028建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20019屋面工程質量驗收規范GB50207-200210工程測量規范GB50026-200711建筑基坑支護技術規程JGJ120-9912建筑邊坡工程技術規范GB50330-200213地下防水工程質量驗收規范GB50208-2019、114地下工程防水技術規范GB50108-200815鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-200316混凝土質量控制標準GB50164-201117鋼筋焊接接頭及試驗方法標準JGJ/T27-200121裝飾裝修工程施工規范GB50327-200122施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46200523塑鋼窗安裝及驗收規程JGJ103-200824建筑玻璃應用技術規程JGJ113-200925建筑機械使用安全技術規程JGJ33-200126建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-9327建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-201028建筑施工安全檢查標準JGJ59-9929建筑施工高處作業10、安全技術規范JGJ80-9130建筑施工扣件式腳手架安全技術規范JGJ130-200131普通混凝土配合比設計規程JGJ55-201132普通混凝土用砂、用石質量標準及檢驗方法JGJ52-200633砌體砂漿配合比設計規程JGJ98-201034混凝土外加劑應用技術規范GBJ119-200335砌體工程現場檢測技術標準GB/T50315-200036回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程JGJ/T23-201137民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-201038建筑工程文件歸檔整理規范GB/T50328-2001（二）、安裝部份1自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-20052建11、筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規程CJJ/T29-20103建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20024機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-20095壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-20106電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB50254-50257-967建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20028電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-20069電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-200610電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-9211火災自動報警系統施工及驗收規范G12、B50166-200712電氣裝置安裝工程電氣設備交接驗收標準GB50150-200613通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-200214建筑給水塑料管管道工程技術規程DB51/T5024-200115建筑安裝工程施工工藝及操作規程DB/5100P0100-88（三）、裝飾部份1建筑涂飾工程施工及驗收規程JGT29-20032建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-20013建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-20074居住建筑節能保溫隔熱工程質量驗收規程四川省工程建設標準4、我公司以往從事類似工程所以保累的成熟施工技術、科技成果、施工方法等；5、我公司所調用到該工程13、的機械設備、技術力量及各類資源。6、金沙鷺島三期工程標段施工招標文件7、我公司有關質量、安全、文明施工的相關規定及本公司執行的ISO9001質量、環境、職業健康安全管理手冊、程序文件、作業文件等。第三節 組織管理方法目標是：依靠科技進步，強化項目管理；克服質量通病，爭創優質工程。圍繞這一目標，對本工程實行項目施工與管理，推行全面素質管理。在施工過程中對施工進度、工程成本、質量、安全實行全方位控制與管理。第四節 編制原則一、安全第一的原則在施工組織設計的編制中始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。金沙鷺島三期工程標段為減決工程施工中施工困難，必須把安全措施落實到位、確保萬無一失14、的前提下組織施工。二、優質高效的原則加強領導，強化管理，優質高效。根據我們在施工組織設計中明確承諾的質量目標，貫徹執行ISO9001質量體系標準，積極推廣和使用“四新”技術，確保創優規劃和質量目標的實現。施工中強化標準管理，加強內部核算管理，降低工程成本，提高經濟效益。三、方案優化的原則科學組織，合理安排，優化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工方案的編制中，對土建、結構、管道安裝、設備安裝、電氣安裝、裝飾裝修、給排水、人工防空等工程中的關鍵工序進行多種專項施工方案的綜合比選。四、確保工期的原則根據建設單位對本工程的工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排進度，實行網絡控制，15、搞好工序銜接，實施進度監控，特別要抓住重點控制工程，確保實現工期目標，滿足業主要求。五、科學配置的原則根據本工程的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織上，施工要素實行科學配置，選派有施工經驗的管理人員，組織專業化施工隊伍，投入高效先進的施工設備，確保建設資金的周轉使用，選用優質材料，確保人、財、物設備的科學合理配置。六、合理布局的原則從合理利用臨時占地、便于施工、搞好環保、實施文明施工等多角度出發，合理安排土渣運輸、砼拌和站和鋼筋制作場的布局。第二章 工程概況工程名稱：金沙鷺島三期工程標段工程地點：成都市青羊區金沙片區。項目概況：III標段為4#和5#樓，建筑面積為56227m2，其中地16、下室17153m2，含人防：3400m2。結構形式：框架剪力墻結構，基礎為獨立柱基礎、筏板基礎。施工現場條件和周邊環境：施工場地較為平整，施工用水、用電已接至場地周邊。整個場地與外界分隔，臨時圍墻已施工完畢。其他說明詳見設計施工圖紙。第三章 土石方施工方案第一節 施工測量放線該工程成立由測量工程師和技術員等組成的測量小組，專門負責定位、軸線、標高的測設，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。施工放線前，應提前復核建筑與周邊紅線的距離，經設計單位確認后方能正式施工。一、建筑平面控制網的測設1、場區平面控制網布設原則：平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。選點應選在通視條件良17、好、安全、易保護的地方。樁位必須用砼保護，必要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好測量標記。2、場區控制網布設完畢后，依據地下室平面布置圖采用直角坐標定位放樣的方法放出建筑物主軸線，經距離、角度校測符合點位限差要求后，布設建筑物平面矩形控制網。二、高程控制網的測設1、依據場區水準基點，采用水準儀對所提供的水準點進行復測檢查，校測合格后，測設一條閉合或附合水準線路，聯測場區平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。2、依據水準基點，埋設半永久性高程點，埋設一定時間后，再進行聯測，測出場區半永久性點的高程。3、場區內本工程至少應有三個水準控制點，水準點的間距小于50m，距離建筑物不大于20m18、，距離挖土邊線不小于15m。4、高程控制網的等級及觀測技術要求：高程控制網的等級擬布設三等附合水準，水準測量技術要求如下表：等級高差全中誤差路線長度儀器型號水準尺與已知點聯測次數附合或環線次數平地閉合差（mm）三等650DS1DS3銦瓦雙面往返各一次往返各一次12L注：以上表格中的L為往返測段附合水準路線長度（km）。5、水準觀測主要技術指標水準觀測主要技術指標如下表：等級儀器型號視線長度前后視較差前后視累積差最低地面高度基輔或紅黑讀數差基輔或紅黑所測較差三等DS1100mm360.31.0mm1.5mmDS375m2.0mm3.0mm三、0.00以下標高控制測量1、放線定位及高程：在場地三通19、一平的基礎上，依據建筑物測量控制網的資料和地下室平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網和高程基準點。撒石灰線作為開挖尺寸線。線定好以后，必須經有關部門進行復查，辦好預檢手續后開挖。2、在向基坑內引測標高時，先聯測高程控制網點，以判斷場區內水準點是否被碰動，經聯測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高。3、為保證豎向控制的精度要求，對標高基準點必須正確測設，在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個，并作相互校核，校核后三點的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點。基準點設置邊坡外穩定位置，可使用水泥砂漿抹成一個豎平面，用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。四20、0.00以上標高的測控各施工層的標高控制均以0.00相對標高為準作標高傳遞，傳遞時至少由2處向上引測，以便相互校核和分段施工。引測步驟如下：1、先用水準儀根據0.00水平線，在各引測點處準確地測出相同的起始標高線。2、用50m專用大鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，并畫出正（+）米數的水平線，各層的標高線均應由各處起始標高線向上直接量取。3、將水準儀安置到施工層，校測由下面傳遞上來的各水平線，誤差在3mm以內。在各層抄平時，應后視兩條水平線以作校核。五、觀測中應注意的問題1、觀測時盡量做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆21、標出視線標高的水平線。2、由0.00水平線向下或向上量高差時,所用鋼尺應經過檢定,量高差時尺身應鉛直和用規定的拉力,并要進行尺長和溫度改正。六、工程垂直度（豎向）的控制1、方法:該工程垂直度（豎向）的控制采用激光鉛垂儀內控法進行，方法是在地下室頂板上預埋觀測點，然后在以上每層的相同位置預留傳遞孔（250250mm），通過此傳遞孔將標高一一投測在各施工樓層上。2、投測中的要點（1）測前要對鉛垂儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不鉛直的誤差。（2）軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。必須以首層軸線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差22、積累。（3）取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消鉛垂儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。（4）投測主要誤差必須控制在標準以內，即向上投測時的投點標志誤差控制在3mm以內，照準目標的誤差控制在M照60/V.D/P 2以內，鉛垂儀豎向不鉛直的影響誤差控制在：H M豎=以內P 5以上的H為建筑物全高，D為向上投測時的斜視線長，為鉛垂儀水平度盤水準管的分劃值。V為鉛垂儀望遠鏡放大倍數，P為常數。（七）、軸線控制軸線控制采用激光經緯儀直角坐標法進行，正倒鏡閉合校核。第二節 土石方施工方案一、土方挖運1、放坡系數的確定：根據地質報告表明，基底處于中密卵石層，考慮到開挖深度，結合護壁形式確定放坡系23、數定為1：0.3。應劃出土方開挖順序圖及坡道設置和坑底運輸線路走向。2、采用的機械：本工程采用4臺WY160反鏟挖土機，配以16兩自卸汽車汽車和5臺ZL50裝載機，以挖土機不停正常運轉為標準。3、基槽的開挖（1）開挖深度根據土方挖掘的大部分開挖深度，在挖土機工作深度的范圍之內，因此三次挖掘至基底標高上50cm。剩余的50cm則采用人工配合。獨立基礎、集水坑、條形基礎、電梯井等基坑土方也采用采用挖掘機開挖。將土翻至挖土機工作面之內。在施工時，項目部派出專業測量人員，對挖土進行跟蹤測量，以防止超控等擾動深挖現象的出現。（2）開挖寬度本工程的基礎形式分為：筏板基礎，獨立基礎及條形基礎。因基礎埋深較大24、，考慮到開挖土層土質性質素壁靜置，又因施工時間跨度大。不宜大深度基礎加砼底板。因此決定采用大開挖，基坑上口寬度為：基礎墊層外邊線+300mm+放坡寬度。（3）場內運輸道路及坡道的設置。因本工程基坑開完深度較大，土方運輸量很大，特別是在坑內運輸比較困難；因此基坑端設一道寬10m、30%坡度的坡道，坡道采用連砂石或建渣填筑，采用壓路機壓實。坡道在土方施工最后階段挖除。（4）土方的堆放考慮到本工程現場的實際情況，無堆放基坑挖出土方的條件，所以土方采用全部外運。（5）基坑的排水溝M5水泥砂漿磚砌在基坑的頂部周邊設一圈M5水泥砂漿磚砌排水溝，排水溝尺寸：300300，深200mm，坡度5%，內壁用1：225、水泥砂漿抹面基坑的四角設沉淀井，沉淀后排入市政管網。二、人工撿底基坑基坑內及抗水板底預留300mm厚人工撿底，人工撿底采用鍬鎬進行開挖，開挖過程中應注意標高，防止超挖，以高填低。三、土方回填本工程的土方回填采用人工回填與機械回填相結合的方式進行，對基坑、墻腳、柱腳等機械不能施工的地方采用人工回填，其余大面積采用機械回填。1、回填工藝（1）回填土質要求和方法在基礎作完后，即進行回填。回填不得含有機質和大于50mm土塊，回填每層虛鋪厚度，用機械夯實時不30cm，人工夯實不應20cm，其含水率粘土最優為1923%，壓實系數0.930.95，干容重1.441.52g/cm3，填土超過1.2m，應填加226、030%碎石（磚），石基層表面應以碎石（磚）加強處理。填土一般應中間稍高，以利排水，當天回填應當天夯實。（2）采用環刀法檢驗填土密度，在無法采用機械夯實處采用人工用石夯進行分層夯實。（3）嚴禁用垃圾土、有機質土等，不夠土方應與業主協商解決。（4）人工回填：a.人工回填用手推車送土，人工用鐵鍬、鋤等工具，由基坑最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度，用人工夯實時，回填土厚度不得大于250，壓實系數0.94。b.深淺坑相連時，應先填深坑，相平后與淺坑全面分層填夯。如必須分段填筑，交接處填成階梯。填成高于自然地面5cm。墻基及管道回填應在兩側用細土同時細心回填，防止墻基及管道中心27、線偏移。c.人工夯填土一般用6080kg重木夯，由48人拉繩，二人扶夯，舉高不小于0.5cm，一夯壓半夯，按次序進行。在面積人工回填多用打夯機夯實。兩機平行時，其間距不得小于3m，在同一夯行路線上，前后間距不得小于10m。2壓實方法要點（1）人力大面積夯實填土時，夯前應初步平整，夯實時要按照一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交錯，分層夯打。夯實基坑、地坪時，行夯路線應由四邊開始，再夯中間。（2）填方應按設計要求預留一定沉降量，以備自然下沉，如設計無要求時，可根據工程性質、填方高度、填料種類、壓實系數和地基情況等因素確定，沉降量可按不超過填方高度的3預留。（3）填土區如有地下28、水或表面滯水時，應在四周設排水溝和集水井將水位降低。已填好的土如遭受水泡應把上層稀泥鏟除后，再進行下道工序。填方區應碾壓成中間稍高兩邊稍低，以利排水。3質量控制土料運至施工現場應有專職人員檢驗土質和含水量是否符合要求，用播釬檢驗鋪土厚度。在實際施工中，要求出土在一定含水量范圍內，達到設計密實度要求時的合理壓（夯實）遍數來控制壓實情況，指導施工，并同時進行現場檢驗作為質量的依據。有密實度要求的土方工程中，每層填土壓實之后，要對碾壓（夯實）質量進行檢驗，檢驗方法采用環刀（或灌砂法）取樣試驗干密度，求出密實度，或用輕便觸探儀直接通過錘擊數來檢驗干密度和密實度。4、回填土壓實質量檢驗程序回填土壓實質量29、檢驗程序如下圖所示：不合格合格施 工 控 制標準試驗填土壓實施工填料取樣結 束填料含水量差控制填料級配控制填料虛鋪厚度控制壓實遍數控制重新壓實施工并檢驗后續填土層壓實施工該批料不能使用壓實密度K、n、K30值檢驗第四章 地下室人防工程測量放線土方開挖基礎墊層模板鋼筋綁扎混凝土土方夯填第一節 地下室墻板模板地下室止水帶以上部位墻板模板采用竹膠板拼裝，模板豎肋采用50100mm的楞木，橫肋采用雙根48鋼管。豎肋間距600mm，橫肋間距450mm。對拉螺栓間距：水平間距600mm，豎向間距450mm。對拉螺栓用直徑12圓鋼制成，對拉螺栓中部加焊止水片，止水片厚5mm，正方形，邊長為80mm，止水片中30、部打眼，與對拉螺栓雙面焊牢。模板及其支撐結構的材料、質量應符合規范規定及模板設計要求，模板及其支撐要有足夠的強度、剛度和穩定性，并不致發生不允許的下沉和變形，模板的內側面要平整，接縫要嚴密，不得漏漿。模板安裝后要仔細檢查各部位構件是否牢固，在澆筑混凝土過程中要隨時檢查，如發現變形、松動等現象，要及時修整加固。現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法如下：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面31、平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。第二節 地下室鋼筋本工程所用的鋼筋有熱扎HPB235級、HRB335級和HRB400級，進場要按規定進行原材料驗收。每60T由同一規格型號、同一爐號鋼筋組成為一驗收批，對其銘牌標志及外觀進行檢查，并按規定要求進行取樣作力學性能試驗，必要時還需做其他專項檢驗。驗收合格的鋼筋嚴格按照同批號、同等級、同規格、品牌分類堆放并標識。堆放鋼筋的場地要平整且底部要碼放墊木，場地要有必要的排水措施，不得有積水現象，避免鋼筋銹蝕或油污。鋼筋在儲存過程中不得損壞標識，以免誤用。鋼筋集中在現場鋼筋加工場地統一下料加工制作，成品分類32、掛牌標識堆放，使用時用塔吊垂直運至工作面。HPB235級鋼筋末端需做1800彎鉤，其彎弧內直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。HRB335級、HRB400級鋼筋末端需做900彎鉤時，彎弧內直徑D不應小于鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度必須符合設計要求。箍筋末端應做1350彎鉤，其彎弧內直徑不應小于箍筋直徑的2.5倍，且不小于受力鋼筋直徑，箍筋彎后平直部分長度對框架梁柱不小于箍筋直徑的10倍，對其他構件，不小于箍筋直徑的5倍。底板鋼筋綁扎前首先將基礎梁、承臺鋼筋綁好，經檢查驗收，符合設計及驗評標準后，方可進行底板鋼筋綁扎。鋼筋綁扎時，首先按圖33、紙設計要求的間距在墊層上畫線，然后按鋼筋的位置線鋪底板下排鋼筋，底板下排鋼筋綁扎完畢，墊好底板混凝土保護層的墊塊，進行底板上層鋼筋綁扎，底板上層鋼筋綁扎完畢后，將上下層網片之間用12鋼筋撐鐵支起，每平方米設置一個，確保上層鋼筋穩固，最后綁扎柱插筋和墻板鋼筋。柱插筋及墻板鋼筋位置除符合墊層上的尺寸線外，還應注意控制保護層的位置，在柱插筋及墻板鋼筋綁扎后，要根據縱橫軸線逐個、逐排進行校正，校正完畢，將柱插筋用箍筋點焊固定，墻板鋼筋用鋼管架子進行固定，所有鋼筋綁扎完畢，首先進行自檢，自檢合格后報請監理公司及進行隱蔽驗收。墻板鋼筋在地下室底板鋼筋綁扎后采用一次綁扎到位。墻板鋼筋綁扎前先搭設好雙排鋼管架34、體，墻板鋼筋綁扎按地下室附墻柱分檔進行，先在基礎梁上用粉筆畫出豎筋位置，布設好豎筋，并與基礎梁鋼筋臨時綁扎固定，在豎筋上畫好水平筋的分檔線，然后在豎筋下部、齊胸處、中部及距頂端1.2m處綁好定位橫筋，頂端900彎折筋平直段掛在鋼管架縱向穿墻管上（鋼管事先按墻板形狀進行彎曲），最后綁扎其余橫筋，橫筋的搭接長度及接頭位置必須符合設計及規范要求。地下室墻板鋼筋全部綁扎就位后，根據墻板軸線進行校正，并與鋼管架進行固定。框架柱鋼筋綁扎首先計算出每根柱所需的箍筋數量，將柱箍套在下層伸出的柱筋上，綁扎好伸出的柱筋箍筋后，進行柱縱筋電渣壓力焊連接，接頭焊接完畢，經檢驗合格后，按圖紙設計間距用粉筆在柱縱筋上畫出35、箍筋間距線，并將已套好的箍筋往上移動，按間距線由上向下進行綁扎。綁扎時箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，箍筋要與柱縱筋相互垂直，并綁扎牢固。梁截面高度大于600mm時，在梁底模及一邊側模支設好后即進行綁扎，截面高度小于600mm的梁可在梁模板支設好以后進行鋼筋。綁扎時先在梁模板上畫出箍筋間距，按數量擺放好箍筋。然后穿入主梁的下部縱筋，雙排鋼筋用25鋼筋料頭墊起，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，接著穿次梁的下部縱筋，并套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部縱筋，調整好箍筋間距，與梁縱筋垂直后，用鉛絲分別將上下縱筋與箍筋綁牢。在穿主次梁鋼筋時，要注意布置好柱頭部位的加密箍筋，主次梁下部及側邊均需用混凝土保36、護層墊塊墊好或綁牢。板鋼筋在梁鋼筋綁扎結束后進行，綁扎前先清理干凈模板上的雜物，并按設計間距，在模板上彈出板的受力筋和分布筋的位置線，板筋起始位置距梁邊不大于50mm。隨后按彈出的位置線，先擺放受力筋，后擺放分布筋（雙向受力板筋短邊應放在下面），并用鉛絲扎牢。單向受力鋼筋網片周邊兩行鋼筋交叉點全部扎牢，中間部位交替扎牢，雙向受力板筋網片所有交叉點均須扎牢，確保受力鋼筋不產生位移。底層板筋綁扎后，再進行板面負筋綁扎，板面負筋直鉤應垂直撐至板底，跨梁處應與梁的主筋扎牢，分布筋與受力筋的所有交叉點均要扎牢，以防移位。板面負筋綁扎后，用10鋼筋撐鐵支起，每平方米設置一個。鋼筋安裝允許偏差見下表：序號項37、目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查3受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查4箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量三檔，取最大值5鋼筋彎起點位置10鋼尺檢查6預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：a.檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其最大值；b.表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。第三節 地下室混凝土澆筑一、地下38、室底板混凝土澆筑（一）混凝土泵管布置混凝土澆筑沿橫向后退進行。混凝土泵管鋪設前，擺放好48鋼管馬凳，用48鋼管扣件將馬凳連成整體后，上鋪2.5mm厚木腳手板以鋪設泵管，腳手板下要鋪上塑料彩條布，以免泵管接拆時混凝土散落到底板鋼筋上，污染鋼筋。馬凳擺放時不得接觸鋼筋，以免澆筑混凝土時泵管的沖擊力使馬凳晃動，造成鋼筋移位。泵管自泵出料口處依次向前鋪接，地面部分泵管所經路徑，要設置深度與混凝土泵出料口標高相一致的地溝，泵管入地下室處采用900彎頭連接，彎頭以下至地下室底板段的垂直立管要用鋼管架進行固定，以防混凝土澆筑時泵管彎頭部位的沖擊力使泵管發生移動，泵管所有接頭部位的管箍兩側要用楞木墊起，以方便39、接拆泵管操作。在澆筑混凝土時隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，馬凳及其連接鋼管也隨之及時拆除，以便及時將馬凳鐵腳部位混凝土振實，以防漏振給混凝土底板留下滲漏隱患。混凝土澆筑過程中拆除的泵管要及時運到事先布置好的沖洗平臺上用水沖洗干凈，為防洗管水留入地下室底板，沖洗平臺要設在地下室底板以外工作面上，并設置磚砌積水坑，內壁用防水砂漿粉好，洗管后的積水及時用水泵抽出坑外。（二）澆筑前的準備由于該底板為抗滲混凝土，技術要求高，必須保證混凝土連續澆筑不產生冷縫。為確保底板混凝土的順利澆筑，項目將專門成立領導小組，來指揮混凝土的澆筑。（三）材料及設備準備混凝土澆筑前,項目部要詳細計算出澆筑混凝土用量，通知商40、品混凝土供應商,確保質量合格且供應滿足施工需求。在混凝土澆筑前一天，泵管要鋪設就位，并對各種設備進行試運轉，確保各種設備性能良好，能連續工作。另外為防止在澆筑混凝土過程中發生意外停電現象，現場要配備1臺功率為150KW的150GF6型柴油發電機，以供應急使用。（四）技術準備底板混凝土澆筑前，首先要編制詳細的施工方案，由技術負責人向工長進行交底，工長向工人進行書面及口頭技術交底，讓所有管理及操作人員都清楚混凝土澆筑質量的重要性、澆筑順序、操作要點等。（五）人員組織底板混凝土的澆筑各方面必須協調統一方可順利施工。現場設總指揮一名，混凝土澆筑前由總指揮先進行各方面協調、聯絡和布置，施工時負責指揮處理41、各種關系。混凝土澆筑時攪拌地點及混凝土澆筑現場將派專人指揮管理混凝土的拌料和澆搗工作，保證施工的有序進行。底板混凝土澆筑沿地下室橫向采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的澆灌方法。即混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前連續澆筑，以保證不形成施工縫。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應泵送工藝，避免泵管經常拆除沖洗和接長，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層澆筑間隔不超過初凝時間。根據混凝土泵送時自然流淌形成斜坡的實際情況，在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動棒，前道振動棒布置在混凝土的卸料點，解決上部混凝土的搗實；后道振動棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳42、處，確保混凝土下部的密實；中部振動棒使中部混凝土的振搗密實，并促進混凝土流動。混凝土在振搗時要做到“快插慢拔”，將振搗棒上下略微抽動，可有效避免振搗時上部振實而下部漏振以及快速抽棒時在混凝土中留下孔洞的缺陷，確保混凝土上下振搗均勻。混凝土在澆筑振搗過程中，表面的泌水將順混凝土坡面流至坡腳，在澆筑過程中我們將派專人負責用海綿球及時將泌水吸除，擰至專用儲水桶后，集中運送至底板外。混凝土澆筑完畢，由于骨料下沉，其表面容易形成一層較厚的浮漿，如不進行處理，當混凝土凝固后，就會因混凝土收縮而產生表面裂縫。為此我們將及時在混凝土表面撒布適量石子，然后對混凝土表面進行抹面處理。抹面過程中，我們將在地下室架設43、水準儀初步控制混凝土布料時的表面標高，橫向每條澆筑帶混凝土振搗后，隨即在水準儀的監測下用刮杠進行刮平，控制好混凝土表面標高和平整度。整平工作結束后，抹平工作組用木抹子將混凝土表面抹平，混凝土表面稍微收水后，再次用木抹子將混凝土表面進行反復抹壓，以提高混凝土表面密實度，減少混凝土塑性收縮變形。混凝土終凝前，再次用鐵抹子將混凝土表面進行壓光處理，增加密實度，以控制混凝土表面龜裂。二、地下室墻板混凝土澆筑（一）施工縫留設根據地下室結構特點和設計意圖，本工程地下室外墻水平施工縫設置在外圍基礎梁上口600mm處，止水帶采用2mm厚鋼板止水帶，寬度為300mm，設置位置在施工縫處上下對稱設置，上下各為150mm，止水帶接頭部位鋼板采用電弧焊焊接嚴密。全文245頁，點擊查看完整資料- 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